注塑机业务员常见知识百问.doc

注塑机知识目 录一、公司背景介绍1、 如何向新客户介绍力劲公司？ 12、 力劲公司在行业内占有何种地位，为何称为龙头企业？3、 力劲公司规模如何，是如何发展起来的？4、 为什么说力劲集团在注塑行业内是技术领先的？5、 力劲公司的核心竞争力是什么？ 26、 力劲公司包括哪些分公司？7、 力劲公司注塑机产品取得哪些国际认证？8、 力劲集团采用哪些加工设备？加工精度如何？9、 力劲集团目前可以生产多大吨位的注塑机？10、公司对注塑机的品质如何保证的？ 311、力劲集团在国内有多少个营销网点？在珠三角有多少个办事处？12、力劲集团可以向客户提供的支持及服务有哪些？13、力劲公司POTENZA系列机的典型客户有哪些？14、力劲公司EFFECTA系列机的典型客户有哪些？15、力劲公司的发展展望有哪些？ 4二、力劲注塑机性能优点以及注塑机械知识 16、力劲注塑机有哪些特点？ 17、如何简要概括力劲注塑机的优点？ 18、力劲注塑机与竞争对手比主要有哪些优点？ 19、POTENZA系列注塑机的设计特点有哪些？ 20、POTENZA系列注塑机适用于哪些类型产品的生产？ 21、POTENZA系列注塑机的主要配置有哪些？ 5 22、EFFECTA系列注塑机合模力450吨以下机型的设计特点有哪些？ 23、EFFECTA系列注塑机合模力450吨以上机型的设计特点有哪些？ 24、EFFECTA系列手机类专用注塑机设计特点有哪些？ 25、EFFECTA系列注塑机适用于哪些类型产品的生产？ 26、EFFECTA系列注塑机的主要配置有哪些？ 27、PT-H系列注塑机的设计特点有哪些？ 28、PT-H系列注塑机适用于哪些类型产品的生产？ 6 29、PT-H系列注塑机的主要配置有哪些？ 30、PT-DV系列注塑机的设计特点有哪些？ 31、PT-DV系列注塑机的主要配置有哪些？ 32、PT-DV系列注塑机适用于哪些类型产品的生产？ 33、PT-60V注塑机的设计特点有哪些？ 34、PT-60V注塑机适用于哪些类型的产品的生产？ 35、PT-60V系列注塑机的主要配置有哪些？ 36、力劲注塑机合模装置有哪些特点？ 7 37、力劲注塑机注射装置有哪些特点？ 38、力劲注塑机的电气系统有哪些特点？ 39、力劲注塑机的液压系统有哪些特点？ 40、现在很多零件是国产的，力劲注塑机相关配件如何确认是国外进口的？ 41、力劲POTENZA系列注塑机与EFFECTA系列注塑机的区别在哪里？ 42、力劲塑机的钣金件质量如何保证？ 43、力劲用的油马达有什么优点？ 44、力劲注塑机从哪些方面来保证产品质量以及注射产品的要求？ 8 45、力劲合模力450吨位以下的注塑机中的具体省电量是多少？ 46、当前注塑机控制技术有哪些？ 47、变量泵注塑机有哪些优点？ 48、为什么变量泵较定量泵响声大？ 49、注塑机有哪些种类？ 50、变频注塑机的控制系统包括哪些？ 51、变频注塑机的工作原理是什么？ 9 52、变频注塑机有哪些缺点？ 53、定量泵注塑机的工作原理是什么？ 54、YUKEN变量泵的结构及原理是什么？ 55、REXROTH变量泵的结构及原理是什么？ 56、何为闭环控制？何为开环控制？ 57、何为双闭环控制？其作用表现在哪几方面？ 10 58、定量泵注塑机同变量泵注塑机液压系统有哪些区别？ 59、全电动式注塑机的工作原理是什么？ 60、全电动式注塑机的控制系统包括哪些？ 61、全电动式注塑机与液压式注塑机相比主要的优缺点是什么？ 62、精密型注塑机与普通型注塑机产品有何不同？ 63、液压型注塑机的注射压力与哪些参量有关？ 11 64、液压型注塑机的注射速度与哪些参量有关？ 65、注塑机油泵的排油量受什么因素的影响？ 66、锁模力在450吨以下的注塑机所配用的电机功率有多大？转速有多少？ 67、液压式注塑机液压系统压力设定有多大？ 68、注塑机的组成部分有哪些？ 69、注塑机的合模装置有哪些组成部分？ 70、注塑机的注射装置有哪些组成部分？ 71、注塑机的电气系统有哪些组成部分？ 72、注塑机的液压系统有哪些组成部分？ 73、注塑机调模装置采用齿轮传动有哪些优点？ 12 74、注塑机调模装置采用链条传动有哪些缺点？ 75、注塑机锁模力是如何定义的？三、行业资讯 76、台资注塑机主要生产商有哪些？ 77、港资注塑机主要生产商有哪些？ 78、采用链条传动的调模装置的注塑机品牌有哪些？ 79、我国塑料机械与西方国家相比差距是什么？ 80、我国塑料机械市场未来的发展方向是什么？ 81、我国塑料加工业发展速度如何？ 13 82、哪些因素制约我国塑料加工行业的发展？ 83、当前注塑机的发展趋势是什么？ 84、世界上注塑机最小吨位有多少？最大吨位达到多少？四、模具知识 85、模具基本结构如何？ 86、常见注塑模具有哪些类型？ 87、二板式模具特点有哪些？ 14 88、三板式模具特点有哪些？ 89、模具定位环（圈）的尺寸有哪些？ 90、通常热流道具对注塑机机台有哪些要求？ 91、模具唧嘴（浇口套）内径大小对产品有哪些影响？ 92、模具顶针（脱模机构）设计有哪些要求？ 93、“一”字模的码模孔距中板中心孔的距离通常有哪些尺寸？ 94、带有侧向分型的模具的滑块为什么要加工出斜林下槽？ 95、模具流道系统中的浇口设计有哪些要求？ 96、模具流道系统中为什么要设计出冷料井？ 15五、注塑工艺知识 97、注塑成型工艺有哪五大要素？ 98、注射压力过大对产品有哪些影响？ 99、注射速度过快对产品有哪些影响？ 100、模具温度对产品有哪些影响？ 101、什么叫背压？有哪些作用？ 102、成型薄壁产品对机台有哪些要求？ 103、生产工程材料对注塑机有哪些要求？ 104、产品缺胶有哪些原因？ 105、产品变形有哪些原因？ 106、产品大批锋有哪些原因？ 16 107、产品混色有哪些原因？ 108、产品夹水纹明显有哪些原因？ 109、产品有银线有哪些原因？ 110、产品质脆有哪些原因？ 111、产品缩水有哪些原因？ 112、背压过大对产品有哪些影响？ 113、停机时应该注意到哪些事项？ 114、生产PVC材料停机时应注意哪些事项？六、机台选型 115、如何针对产品进行机台选型？ 116、“放得下”是什么含义？ 117、“锁得紧”是什么含义？ 118、“射得满”是什么含义？ 119、“取得出”是什么含义？ 17七、塑胶原料知识 120、什么是塑料，有何特点？ 121、塑料是如何分类的？ 122、常见热塑性塑料有哪些？ 123、常见通用塑料有哪些？一般用来成型哪些产品？ 124、工程塑料有何特点，常见工程塑料有哪些？一般用来成型哪些产品？ 125、常见特种塑料有哪些，一般用来成型哪些产品？ 126、哪些塑料加工比较特殊，哪些塑料要用专用螺杆？ 127、如何根据制品简单判断属于哪类塑料？ 18 128、含有助剂及添料的塑料注塑加工有何特点？ 129、结晶塑料有何特点？透明塑料有何特点？八、注塑机周边设备 130、注塑机常用的周边设备主要有哪些？ 131、料斗干燥机如何选配？ 132、塑料混色机如何选配？ 19 133、塑料碎料机如何选配？ 134、模温机如何选配？ 20 135、冷水机如何选配？ 136、车间布置包括哪些方面？137、行车如何选用和布置？ 21138、冷却塔如何选用和布置？139、空气压缩机如何选用和布置？140、电源如何布置？141、注塑机液压油油温偏高有哪些害处？注塑机业务员常见知识百问一、 公司背景介绍1、 如何向新客户介绍力劲公司？答：先简单介绍力劲公司的背景，说明公司的实力，再详细介绍公司注塑机的配置和优点以及提供相关技术服务，然后可以介绍公司的实力型客户或具有代表性的客户，最后可结合客户的生产情况，介绍与该客户所生产的产品相类似的力劲客户。 力劲公司已经有20多年的历史，在国内有深圳、中山、上海、宁波、阜新等多个制造基地，年销售额10亿多元，员工4000多人。力劲公司是本行业港资龙头企业，公司负责人曾出任香港压铸学会会长、香港塑胶机械协会会长、深圳塑胶协会副会长、深圳高新技术协会副会长等职，对社会和行业贡献颇多。力劲公司以技术领先，拥有200多人的研发队伍，与国内多所高等院校建立密切关系，包括清华大学、北京化工大学、华南理工大学等开展实质性合作，承担国家十五攻关计划项目。力劲公司的注塑机是港台和国内企业同行中的高档机，力劲做压铸机是同行老大，压铸机使用环境更苛刻，做注塑机发挥了压铸机的优势，我们的机台结实，加工精度高，运转平稳、快速，我们既有国内优秀企业研发的特长，又有港台企业积极配置国外（主要是德国、意大利、日本等）优秀配件的优势。力劲公司在业内拥有非常好的服务口碑，公司技术和客户服务系统为客户提供售前、售中、售后一整套的服务，赢得客户信赖，并与深圳市塑胶行业协会共同建立“华南注塑之家”，为新老客户技术生产人员提供更好的技术交流平台。力劲的特长不仅仅是大批量供应注塑机，还可根据客户不断发展的需要，积极推出先进、适用、性价比高的机器，在当今国产机与进口机仍有相当差距的形势下，力劲公司勇攀高峰，利用自身优势积极开发替代进口机型，在同行中脱颖而出。2、 力劲公司在行业内占有何种地位，为何称为龙头企业？答：力劲公司是机械行业龙头企业，公司负责人曾出任香港压铸学会会长、香港塑胶机械协会会长、深圳塑胶协会副会长、深圳机械协会副会长、深圳高新技术协会副会长等职，给国内压铸和注塑行业做出了积极的贡献，并产生了深远的影响。3、 力劲公司规模如何，是如何发展起来的？答：力劲公司已经有20多年的历史，在国内有深圳、中山、上海、宁波、阜新等多个制造基地，年销售额数十亿元，员工4000多人。二十多年来，力劲公司以“振兴民族工业”为已任，致力于压铸、注塑技术的研究与应用，利用不断积累的综合资源满足国内改革开放工业快速发展的需要，深索了一条“科技兴国，德报社会”的发展之路。4、 为什么说力劲集团在注塑机行业内是技术领先的？答：主要是从以下几方面：（1） 力劲企业技术中心，负责新产品的设计、开发、研制与改进提高，拥有一批博士、硕士及具有中、高级职称的资深研发队伍；在项目策划、系统分析、程序设计、测试实验、技术攻关等领域中，有着丰富的理论知识、专业水平及实践经验。他们与国内外专家进行技术交流与合作，走出国门，引进技术，研发新产品，与世界先进技术水平保持同步。 力劲企业技术中心广泛应用先进的Solidword、Autocsd设计软件、Cosmos在限元分析软件、CAPP、PDM信息化管理系统软件等。以一流的设计，一流的管理研制高性能、高质量的产品，为社会服务。（2） 先进的生产设备，加工制造高精度产品：集团投资引进日本AMADA数控冲床、日本小松等离子切割机、日本小松数控折弯机、日立数控车床、日本OKUMA加工中心、东芝、三菱数控加工中心及其它先进的智能型数控设备，是高品质、高效率的有力保证。（3） 先进的检验设备，保证材料的性能以及零件的加工精度：先进的检验仪器，配以先进的检测技术，可以保证各类主要机械铸件和关键零件的机械力学性能，其中包括显微硬度测量、液晶显示冲击试验机、微机控制电子万能试验机、金相显微镜、光谱仪、超声波检测等。（4） 完善的质量管控体系：力劲公司的质量保证体系是以机器的五大组成部分为基础建立的，是在ISO9000质量管理体系的基础之上经过延伸、发展而形成的具有企业特色的质量保证体系。持续稳定的生产过程，需要先进的控制手段和管理体系。力劲集团具有世界先进的检测设备、优秀的专业人才。公司采用ISO9000质量管理体系，并于1997年获得英国BSI公司的国际认证，是行业较早成功通过认证的企业之一。（5） 注塑机的优异的注射性能：力劲公司生产的注塑机，针对不同材料的产品，研制开发出多种机型供用户使用，其中包括普通标准机型、精密机型、直压式机型、双色机型、全电动式机型等等。并根据客户不同的需求为客户量身订制的各种个性化机台设计，使客户在生产中能发挥最大的优势。5、 力劲公司的核心竞争力是什么？答：产品和服务优势构成了力劲公司的核心竞争力。力劲公司的注塑机是港台和国内企业同行中的高档机，力劲压铸机是行业龙头，压铸机使用环境更苛刻。力劲注塑机发挥了压铸机的优势，力劲注塑机机身厚实，加工精度高，运行平稳、速度快。我们既有国内优秀企业研发的特长，又有港台企业积极配置国外（主要是德国、意大利、日本等）优秀配件的优势。力劲公司在业内拥有非常好的服务口碑，公司技术和客服系统为客户提供售前、售中、售后一整套的服务，赢得客户信赖，与深圳市塑胶行业协会共同建立“华南注塑之家”网站，为新老客户技术生产人员提供更好的技术交流平台。6、 力劲公司包括哪些分公司？答：力劲集团1979年创立于香港，经过二十余年的发展，现已成为拥有香港力劲、深圳力劲、中山力劲、上海一达、上海力劲、宁波力劲、宁波力劲科技、领威科技、阜新力劲、台湾力劲等十多家子公司之大型企业集团。7、 力劲公司注塑机产品取得哪些国际认证？答：1997年，力劲集团通过ISO9001国际质量体系认证，1998年，力劲注塑机通过欧洲CE产品认证，2001年，力劲集团通过BSI公司ISO9001：2000质量体系认证。8、 力劲集团采用哪些加工设备？加工精度如何？答：日本OKUMA精密数控车床、OKUMA卧式高精度五面重型加工中心；日本东芝重型精密卧式数控镗床、重型精密龙门式数控铣床和高精度平面磨床；日本小松等离子切割机、PHS数控折弯机以及SHS数控冲床；瑞典SL系列精密攻丝机和日本REX系列绞牙机；德国TUBOMAT精密弯管机和特种弯管机等等。加工精度可达到0.001mm.9、 力劲集团目前可以生产多大吨位的注塑机？答：目前日子大吨位注塑机有2200吨，注射量有14，637克。4000吨的大型注塑机正在研制之中。10、公司对注塑机的品质如何保证的？ 答：主要是通过一系列完善的品质管理来保证的：（1） 进料品质控制（包括原料及配件）：通过先进检测仪器设备，对外协来料进行一系列检测，包括化学成分分析、探伤分析、力学性能检测、抗冲击性能分析，保证零配件的质量。（2） 加工过程品质控制：不断完善加工制造工艺，对加工首件进行严格检验把关，实施工件加工责任制，全方位保证加工件的质量和装配要求。（3） 装配过程的品质控制：严格按照装配作业流程装配，不得非法操作，通过品质管理部门以及后期工序的严格把关，实现品质投诉事件为“零”的目标。（4） 整机品质控制及测试：整机装配完成后，对机台各组成部分进行严格测试检查，全自动连续运行24小时，以求实现出机不良率为“零”的品质目标。（5） 产品终试：要求整机各部分工艺要求和各项注射性能参数都达到力劲注塑机企业标准后，机台才可标识合格证，绝不允许发生不达标注塑机出厂现象，否则，公司一律追究责任，对责任当事人严惩不贷。11、力劲集团在国内有多少个营销网点？在珠三角有多少个办事处？ 答：集团在国内有40多个营销网点，在珠三角有13个办事处。12、力劲集团可以向客户提供的支持及服务有哪些？ 答：（1）售前服务：包括投资预算：提供产品分析、压铸、注塑装备及其辅助设备预算、人力资源预算服务； 厂房规划：提供设备布局、车间通风、排气、运水、布线、起重设备设计服务； 设备检修：提供各种压铸、注塑专用设备检修服务。 试模服务：提供热室压铸机、冷式压铸机、镁合金压铸机和注塑机试模服务。 （2）售中服务：提供各种型号之压铸机、注塑机销售服务，包括压铸机、注塑机安装、调试服务，初级、中级、高级压铸、注塑技术员培训服务。 （3）售后服务： 包括：a、日常维修24小时的全国免费服务热线，全天侯维修；有多个服务中心，全力保障客户正常生产。 b、探访服务以先进的客户维修信息体系，定期跟踪，解决设备故障。 c、专业模具工程师协助分析、解决生产中因模具问题产生之产品缺陷，提升客户产品品质。 d、提供力劲集团与机械工业出版社合作出版之热室压铸机、冷室压铸机、注塑机培训教材VCD光碟，为大型客户推荐专业维修人员，保障维修及降低维修成本。 e、提供完善及时的配件供就服务。 f、提供机器大修服务。 13、力劲公司POTENZA系列机的典型客户有哪些？ 答：展峰制造有限公司、远通实业、港陆国际集团、华盛玩具有限公司、创意玩具厂、雅田实业有限公司、索瑞特通通讯设备、瑞沃卫浴制品厂、冠品实业、南新塑胶五金厂、鹏辉实业、广达实业有限公司、明晖电器厂、荣兴行等。 14、力劲公司EFFECTA系列机的典型客户有哪些？ 答：誉铭集团、辉煌电器厂、宝迪亚电子厂、新基德实来有限公司、现代电子厂、雅达模具制造有限公司、冠越公司、天龙制品厂、金源康实业、格林电子厂、兴科盛电子厂、建乐士公司、冠誉塑胶五金厂等。 15、力劲公司的发展展望有哪些？ 答：力劲品牌在压铸行业已广泛获得业内人士、政府组织、国家科技部的认可，现阶段力劲正大力推进注塑机的技术革新，把力劲在压铸行业良好的产品品质体现在注塑机上，使力劲机械能够为广大用户带去效益。中山力劲二期厂房、深圳领威三期厂房建设全面竣工，为广大客户生产提供力劲注塑机，宁波力劲科技园也已竣工投产，力劲注塑机的产能将比现阶段提高5倍以上，继续为各塑胶企业提供稳定、耐用、性价比高的注塑机产品，以满足广大用户对力劲注塑机的需求。二、 力劲注塑机性能优点以及注塑机械知识16、力劲注塑机有哪些特点？ 答：(1)EFFECTA和POTENZA系列注塑机采用液压大齿轮自动调模机构，传动平稳性好； （2）尾板与机铰支架采用整体式铸造及CNC一次性定位加工，大大减小了加工和装配误差，提高装配精度； （3）射胶部分采用进口电子尺监测，控制精度可达0.01mm； （4）采用变量泵或双联泵控制技术，具备高效节能优点； （5）液压系统、电气系统采用进口元件，确保配件的质量和使用性能； （6）电脑控制系统控制技术较为成熟，可对注塑成型生产过程进行动态模拟监控、故障诊断分析，操作方便； （7）电气系统采用高低压电路分离的设计方式，保障了系统安全，维修保养方便； （8）射台下机座加装不锈钢板，可防止生产中射出掉落的胶料对机座表面油漆的腐蚀，避免模具安装用的工具砸坏机身； （9）机身采用卷边防漏设计有效防止生产中的油与水跌落到地面，防止对工厂地面的污染，并方便对机器的清洁。17、如何简要概括力劲注塑机的优点？ 答：力劲注塑机的主要优点有：液压齿轮调模平稳、可靠；全系列优质变量泵省电，反应快；台湾优质铸件，经久耐用；进口优质油路，电器配件可靠耐用；最新一代的加工设备，精度保证；速度较快，钣金美观耐用。18、力劲注塑机与竞争对手比主要有哪些优点？ 答：（1）力劲哥林柱内距较大，可容纳较大的模具； （2）力劲机整机比较坚实，强壮； （3）力劲机压力、温度、速度等参数稳定，连续生产次品率非常低； （4）力劲机采用变量泵，省电达30%40%； （5）力劲机运行速度较快，效率高； （6）力劲机配置日本3R过滤装置，对液压系统动作带来更大清洁及稳定，保护液压元件，延长寿命。 （7）力劲机内置射胶压力/速度曲线显示功能，实现精密调控及注塑。19、POTENZA系列注塑机的设计特点有哪些？ 答：POTENZA系列注塑机属双曲肘式注塑机，采用变量泵控制技术，节能省电，油泵主用日本油研变量泵，具备闭环控制特点。控制器采用台湾弘讯电脑控制器，注射4段、保压3段，注射性能主要针对通用塑料和普通工程塑料类材料产品的成型。20、POTENZA系列注塑机适用于哪些类型产品的生产？ 答：适用于通用塑料和普通工程材料材质产品的生产，广泛应用于玩具、日用品、办公用品、电器等行业。 21、POTENZA系列注塑机的主要配置有哪些？ 答：采用日本油研油，台湾弘讯电脑控制器，意大利SAM调模马达，意大利因特姆或SAI熔胶马达，意大利杰夫兰电子尺和传感器，法国施耐德行程开关、继电器和单相空气开关，日本富士三相空气开关，日本NOK和德国BUSAK密封件，台湾泰星或华业螺杆熔胶筒组件。 22、EFFECTA系列注塑机合模力450吨以下机型的设计特点有哪些？ 答：EFFECTA系列注塑机属双曲肘式注塑机，采用变量泵控制技术，节能省电，油泵主用德国力士乐双量泵，具备闭环控制特点。控制器采用台湾谛洲EASY-9000电脑控制器，注射4段、保压4段，注射压力可达200Mpa以上，其中PT-30和PT-50注射速度可达130mm/s，EFFECTA系列注塑机注射性能和稳定性较好，控制精度较高，主要针对工程塑料及精密产品的成型。23、EFFECTA系列注塑机合模力450吨以上机型的设计特点有哪些？ 答：EFFECTA系列注塑机合模力450吨以上机型，仍采用双曲肘锁模机构，注射装置部分采用手动润滑设计，同时具备两种不同熔胶方式的选择性操作对于普通塑胶材料，可使用高速大扭力熔胶，对于工程塑胶材料，可使用低速大扭力熔胶。 EFFECTA大型精密注塑机采用谛洲EMPC-9600控制器，注射5段、保压4段，液压系统采用双联泵供油，该系列注塑机在注射性能、容模量、空循环时间上大大优越于同行同吨位注塑机的相应性能，除具有稳定、可靠、精密的优点之外，注射压力可达到200Mpa，注射速度可达100mm/s以上。24、EFFECTA系列手机类专用注塑机设计特点有哪些？ 答：EFFECTA系列手机类专用注塑机，采用大排量变量泵和大功率电机以及小螺杆熔料筒装置，以求实现专项注塑机的高注射速度和高注射压力的突出性能，主要针对市场上的薄壁精密塑胶制品，如PC材料透明手机按键，手机外壳、电池盖、光学镜片等，控制器采用Easy-9000控制器，注射4段、保压4段，注射压力达250Mpa、注射速度可达200mm/s以上，具备精密注塑机对机台高压高速的要求。25、EFFECTA系列注塑机适用于哪些类型产品的生产？ 答：适用于工程塑料材质产品的生产，广泛应用于电器、IT、3C、镜片、精密的机械配件等产品的生产。26、EFFECTA系列注塑机的主要配置有哪些？ 答：采用德国力士乐油泵，台湾谛洲电脑控制器，意大利SAM调模马达，意大利因特姆或SAI熔胶马达，意大利杰夫兰电子尺和传感器，法国施耐德行程开关、继电器和单相空气开关；日本富士三相空气开关，日本NOK和德国BUSAK密封件，台湾泰星熔胶筒组件。27、PT-H系列注塑机的设计特点有哪些？ 答：PT-H系列注塑机的锁模装置与POTENZA和EFFECTA系列注塑机的不同，属直压式注塑机，机台没有机铰装置，调模方便。PT-650H注射压力可达200MPa、注射速度可达120mm/s；PT-1300H注射压力可达90mm/s。 其中，PT-650H注塑机的两个开合模油缸位于头板对角处，高压油缸直接与中板相连，主采用弘讯SL-6000电脑控制系统，液压系统采用威格士双联泵供油；PT-1300H注塑机的两个开合模油缸，位于前后安全门侧哥林柱下方，合模高压油缸位于头板四个角位，主采用谛洲EMPC-9600电脑控制系统，液压系统采用两个威格士油泵独立供油。28、PT-H系列注塑机适用于哪些类型产品的生产？ 答：适合生产大型深腔类塑胶制品如彩电、冰箱、空调、显示器、复印机、日用品、汽车配件、运动器材等，多以PP、PS、PC+PS、ABS、AS、PE、PC+ABS为多，机台在塑化、注射压力、注射速度方面能满足使用要求。29、PT-H系列注塑机的主要配置有哪些？ 答：采用美国威格士油泵；PT-650H采用台湾弘讯SL-6000控制器，PT-1300H采用EMPC-9600电脑控制器，意大利因特姆或SAI熔胶马达，意大利杰夫兰电子尺，法国施耐德行程开关、继电器和单相空气开关，日本富士三相空气开关，日本NOK和德国BUSAK密封件，台湾泰星或华业螺杆熔胶筒组件。30、PT-DV系列注塑机的设计特点性有哪些？ 答：（1）PT-130DV注塑机：采用平行式双射台结构，液压系统最大工作压力17.5MPa，通过德国力士乐双联变量泵供油，台湾长新电脑控制器，注射6段、保压5段控制，双射台各动作可独立控制。主射台注射压力可达1900MPa、注射速度可达104mm/s，副射台注射压力215MPa、注射速度91mm/s。 （2）PT-280DV注塑机：PT-280DV采用直角式双射台结构，液压系统最大工作压力14.5MPa，主射台采用变量泵供油，副射台采用定量泵供油，副射台升降、前后可进行调整，采用台湾长新电脑控制器，注射6段、保压5段控制，中板转盘可以往复旋转180度，主射台采用变量泵供油，主射台压力可达205MPa，注射速度可达88mm/s，副射台采用定量泵供油，注射压力可达260 MPa，注射速度可达90mm/s。31、PT-DV系列注塑机的主要配置有哪些？ 答：PT-130DV采用德国力士乐双联油泵，PT-280DV主射台采用德国力士乐油泵，副射台采用威格士定量泵；台湾长新电脑控制器；意大利因特姆或SAI熔胶马达；意大利杰夫兰电子尺；法国施耐德行程开关、继电器和单相空气开关；德国施德利行程开关；意大利杰夫兰或德国力士乐传感器；日本富士三相空气开关；台湾泰星或华业螺杆熔胶筒组件，日本NOK和德国BUSAK密封件。32、PT-DV系列注塑机适用于哪些类型产品的生产？ 答：主要用于成型双色或双物料产品的成型，材料多为PP、PS、PE、ABS、TPR/TPE、TPU、AS等材料，多用于日用品、电动器材等方面。33、PT-60V注塑机的设计特点有哪些？ 答：PT-60V属全电动式注塑机，整机除润滑系统之外，无液压系统，调模采用电机驱动之外，机台其他动作，全采用伺服电机驱动，包括顶针进退、开合模、注射松退，熔胶动作和射台进退动作驱动，注射压力可达246MPa，注射速度可达200mm/s，注射压力和注射速度采用闭环控制，机台稳定性、重复精度高，主要是针对高精密塑胶产品的成型。34、PT-60V注塑机适用于哪些类型的产品的生产？ 答：适合成型齿轮、连接器、导光板、手机配置、镜片等精密类产品。35、PT-60V系列注塑机的主要配置有哪些？ 答：德国力士乐伺服电脑控制器；力士乐伺服电机；日本美蓓亚集团NMB传感器；法国施耐德继电器和单相空气开关；日本富士三相空气开关；台湾泰星或华业螺杆熔胶筒组件。36、力劲注塑机合模装置有哪些特点？ 答：（1）模板采用高强度优质球墨铸铁或铸钢制造，强度高、耐磨损、耐锈蚀； （2）哥林柱采用高强度高拉力钢制造，表面镀硬铬，耐磨性能好； （3）具备自动调模功能，调模可分手动、微动和自动的调模设定方式； （4）采用多段开合模的设定压力、速度参数的方式； （5）安全门有电器和机械安全锁的保护装置，确保操作人员的安全。37、力劲注塑机注射装置有哪些特点？ 答：（1）螺杆和熔胶筒组件采用日本进口的优质氮化钢加工制造； （2）具备冷启动保护功能； （3）采用双缸注射的注射结构； （4）注射位置采用电子尺监测，精度可达0.1mm； （5）熔料筒温度控制采用PID温度控制方式，控制精度可达10 C；38、力劲注塑机的电气系统有哪些特点？ 答：（1）采用台湾名牌电脑控制器，控制功能较强； （2）主要电器元件采用进口名牌产品，确保质量和使用性能； （3）采用高压电路与低压电路分离的设计方式，同时电路中加装有电源稳压器、滤波器、电路抗干扰能力较强，维护和保养较为方便、安全；39、力劲注塑机的液压系统有哪些特点？ 答：（1）全部油掣都集中安装在油路板上，免除了接油管多且易漏油现象，同时也减小了因管路长产生的压力损失； （2）主要液压元件为进口名牌产品，确保质量及使用性能； （3）油箱采用全封闭式设计的方式，油箱不受周围环境的影响； （4）油箱装有油位显示器及温度计； （5）液压油经冷却器冷却后回流进油箱，以保证油液系统的温度波动小而有较高的稳定性。40、现在很多零件是国产的，力劲注塑机相关配件如何确认是国外进口的？ 答：可以从外观上查看，原装进口件色泽、标识、包装都比较讲究，其次可以查看进出口采购或报关关税单据凭证等。41、力劲公司POTENZA系列注塑机与EFFECTA系列注塑机的区别在哪里？ 答：主要区别在于：电脑控制器不同、油泵不同、注射性能不同、主要配件油泵和熔胶马达配置不同等。42、力劲塑机的钣金件质量如何保证？ 答：注塑机主要从以下方面来保证质量要求的：（1） 材料方面：坚持采用优质板材；（2） 钣材加工设备方面：采用先进的数控剪板机、数控折弯机、数控剪床等，加工精度高；（3） 生产加工工艺及品质控制方面：采用先进的加工工艺，并且严格控制每一道工序，坚持手板检验和人人品保以及谁负责的管理制度，确保加工钣金件的品质。 43、力劲用的油马达有什么优点？ 答：力劲注塑机主要采用意大利SAI公司和INTERMOT公司的油马达，油马达主要实现螺杆的旋转运动，要求在一定的排量下有较大扭力输出，同时要求内部油液泄漏量小，使用寿命长。SAI公司和INTERMOT公司是当今世界上油马达制造技术是比较成熟的生产商。 44、力劲注塑机从哪些方面来保证产品质量以及注射产品的要求？ 答：注塑机主要从以下方面来保证产品质量以及注射产品的要求：（1） 注塑机生产公司品质管理方面；（2） 注塑机所用材料或配置方面；（3） 注塑机钣材加工设备方面；（4） 注塑机生产加工工艺及控制方面；（5） 注塑机的性能方面。45、力劲合模力450吨位以下的注塑机中的具体省电量有多少？ 答：力劲公司注塑机合模力450吨位以下机台，都采用变量泵控制技术，因此同比传统定量泵注塑机省电35%-40%。另一方面，注塑机工作的时候，电机并非在额定功率下运行，实际消耗的功率在额定功率的40%-60%左右。 对于注塑机单位时间内的总耗电量，还需要计算电热部分的功耗。实际耗电量以电表示数为准。46、当前注塑机控制技术有哪些？ 答：定量泵控制技术、变量泵控制技术、变频节能控制技术、全电动伺服控制技术、复合油路控制技术。47、变量泵注塑机有哪些优点？ 答：（1）与传统定量泵注塑机相比，控制技术更为先进； （2）压力和流量控制油路短，系统压力和流量损失小、发热小； （3）节能，省电； （4）控制响应速度更快，灵敏度高； （5）可实现闭环控制，控制精度高； （6）液压油路上要简化一些，维护更容易。48、为什么变量泵较定量泵响声大？ 答：主要在于多数注塑机采用传统定量泵控制技术，定量泵转速不变，声音是物体产生震动后产生的，定量泵震动小，因此声音比较小。而力劲注塑机生产的中小型注塑机，采用变量泵，变量泵在正常工作时，油泵的斜盘倾角在不断地发生变化，震动引起声音，所以变量泵比定量泵的声音较大，不会超过国家级注塑机油泵64分贝声音标准。49、注塑机有哪些种类？ 答：依合模形式可分作：双曲肘机铰式、直压式；依合模装置与熔料筒放置的方面分立式、卧式、角式；依控制方式分作液压式、电动式、电液混合式；依适用范围分作通用型和专用型。50、变频注塑机的控制系统包括哪些？ 答：主要由注塑机电脑控制器和节能变频控制器组成，其中节能变频器包括：（1） 变频调速器改变电机转速；（2） 切换组件各类断路器、开关、接触器、按钮等低压元器件；（3） 提供控制注塑机注射压力和注射速度控制信号的伺服跟随控制器。51、变频注塑机的工作原理是什么？ 答：变频控制技术是针对定量泵控制技术而言的。注塑机在开合模、顶针进退、注射、塑化等各个动作过程中所需要油泵提供的压力和流量是变化的，变频控制器将注塑机输出的压力和流量控制信号作为自身的输入控制信号，经过伺服控制器运算后，输出一定的控制信号去控制油泵电机转子的通电电流频率，从而改变油泵电机的转速，并且使油泵电机的转速与注塑机要求输入的压力和流量信号相匹配，从而使注塑机液压油路中不出现高压比例溢流和节流的能量损失，达到节能与控制共存的好处。52、变频注塑机有哪些缺点？ 答：变频节能控制技术更适用于排烟、抽风、冷却、中央空调等系统的节能改造，这些领域对变频节能控制器的控制精度要求较低。另一方面，小吨位注塑机不适合采用变频节能控制技术。 变频节能控制主要缺点如下：（1） 变频控制器响应速度慢；（2） 受控制电路信号的干扰，控制信号波动较大，不适合成型精密件；（3） 不易于实现高速高压注射；（4） 控制精度相对较低，稳定性较差；（5） 用户需要增加维护费用；（6） 对电机和油泵的使用寿命有影响，电路过载能力较低；（7） 对变频控制器的性能要求很高；（8） 变量泵系统控制技术更成熟。以上这些大大的限制了变频注塑机的推广使用。53、定量泵注塑机的工作原理是什么？ 答：定量泵注塑机的油泵电机以额定转速运转，同时油泵提供最大液压油流量。但注塑机开合模、顶针进退、注射、塑化等各个动作所需要油泵提供的压力和流量的大小是变化的。注塑机控制系统通过控制比例阀和比例流量阀，给注塑机执行元件开合模油缸、顶针油缸、注射油缸，提供注塑机各个动作运行所需要的工作压力和工作流量，多余部分通过溢流阀和节流阀从液压油路旁路中“流失”浪费掉。这部分“压力能”转变为液压油的热能，同时对油封有一定程度的破坏作用，加速其老化，根本上是电能的浪费，故定量泵注塑机较为耗电。 54、YUKEN变量泵的结构及原理是什么？ 答：YUKEN油泵集比例柱塞泵体和比例压力阀、比例压力反馈、比例流量阀、比例流量反馈阀于一体，进行“反馈式”控制变量泵斜盘的倾角，从而实现对输出压力和流量进行闭环控制，使注塑机提供的工作压力与流量，同注塑机实际所需要的工作压力和流量相适应（匹配）。大大减短了压力和流量比例控制的控制油路的长度，因而同比定量泵液压系统，具备控制行程短、压力损失小、反应更灵敏、响应更快的优势。55、REXROTH变量泵的结构及原理是什么？ 答：REXROTH变量泵由注塞泵、传感器、比例控制板组成、P/Q阀。油泵对外输出压力和输出流量工作时，由传感器检测油泵输出的压力和工作流量统，通过比例控制板对斜盘进行控制，实现输出压力和输出流量“反馈式”闭环控制，使注塑机提供的工作压力与流量，同注塑机实际所需要的工作压力和流量相适应（匹配），也大大减短了压力和流量比例控制的控制油路的长度，因而同比定量泵液压系，也具备控制行程短、压力损失小、反应更灵敏、响应更快的优势。56、何为闭环控制？何为开环控制？ 答：闭环控制也叫反馈控制，指的是在控制系统中，通过检测元件对控制系统的输出信号进行检测，将检测信号再传递到控制器，控制器对该检测信号进行运算处理，从而实现输出信号与系统要求的输出信号一致，使输出信号更接近于期望值，系统输出偏差最小。简单的讲，闭环控制就是更接近期望值的自动调节控制。注塑机变量泵可以实现压力和流量闭环控制。 相对于闭环控制而言，开环控制就是在控制系统中，不存在检测信号对输出信号进行检测反馈控制的控制方式。注塑机射台进退动作无需采用闭环控制而采用开环控制。57、何为双闭环控制？其作用表现在哪几方面？ 答：所谓双闭环控制指的是在控制系统中，同时对多个（至少2个）输出信号进行检测反馈控制方式。对注塑机变量泵而言，油泵的输出压力和流量闭环控制可以称为双闭环控制；对注射部分而言，注射压力和注射速度同时采用闭环控制也称之为双闭环控制。 双闭环控制主要用在注射压力和注射速度闭环控制，使注射压力和注射速度实现闭环反馈控制以及注塑机注射的高重复性和高稳定性，从而成型制品的尺寸或重量偏差小、制品成型精度高。58、定量泵注塑机同变量泵注塑机液压系统有哪些区别？ 答：定量泵注塑机的液压系统同变量泵注塑机的液压系统最主要的区别人：（1） 结构方面：定量泵注塑机系统压力和流量设定的比例压力阀和比例流量阀与油泵是分离式的，而变量泵注塑机系统压力和流量设定的比例压力阀和比例流量阀与油泵是整体式的；（2） 油泵组成方面：定量泵注塑机采用定量油泵，多采用叶片泵或齿轮泵，而变量泵注塑机多采用比例柱塞变量泵；（3） 原理方面：定量泵注塑机液压系统存在比例溢流和比例节流损失，而变量泵系统因为是通过控制油泵来调整系统输出的压力和输出的流量，不存在比例溢流和比例节流损失，所以变量泵注塑机具备节能省电的优点。59、全电动式注塑机的工作原理是什么？ 答：全电动式注塑机电脑控制器系统的“逻辑控制器”，向“运动控制器”提供控制信号，再通过“运动控制器”给各伺服电机提供驱动控制信号，以控制伺服电机运转，伺服电机带动滚珠丝杆或齿形带或齿轮运转，使注塑机执行开合模、顶针、注射、塑化等动作，并通过各传感器的反馈信号，可实现对注塑动作包括注射、塑化、开合模、顶针动作的全闭环控制，通常全电动式注塑机在注射压力方面采用全闭环控制，在注射速度方面采用半闭环控制，并有着良好的低压合模保护功能。60、全电动式注塑机的控制系统包括哪些？ 答：全电动式注塑机的控制系统包括逻辑控制器、运动控制器、伺服控制器、伺服电机和传感器等。61、全电动式注塑机与液压式注塑机相比主要的优缺点是什么？ 答：优点：节能、环保、低噪音、高稳定性、高重复性、高压高速、以及控制精度高。 缺点：（1）价格高； （2）适用范围窄，成型高精度产品比较适合，成型普通塑料件不经济； （3）从长远来看，整机使用寿命不及液压式注塑机； （4）整机传动件采用机械传动，机体磨损较严重，传动精度随磨损加剧而会降低；配件及后期维护费用较高。62、精密型注塑机与普通型注塑机产品有何不同？ 答：（1）注射性能不同：精密型注塑机在注射压力和注射速度方面优于普通型注塑机，业内认为，精密注塑机注射压力达243MPa以上。 （2）机台配置方面有不同：精密型注塑机为实现较大的注射压力和注射速度，在电机功率、油泵排量、熔胶马达排量等参量上会大一些。 （3）精密型注塑机较普通型注塑机重复性会高一些：主要表现在控制器的反应速度、灵敏度、抗干扰能力和重复精度以及是否闭环控制等方面有优势，精密注塑机会采用闭环控制射胶压力和射胶速度。 （4）所采用的电脑控制器性能更强：精密型注塑机的控制器会较普通型注塑机的控制器功能更强大，所接外部设备较方便，接口扩展、程序改写较方便，比如产加改装同步顶针、同步熔胶等功能较为方便。同时控制系统的抗干扰能力更强、分辨率更高、扫描时间更短、响应更快、重复性能更好。 63、液压型注塑机的注射压力与哪些参量有关？答：液压型注塑机的最大注射压力与设定油泵工作的系统压力、注射油缸缸径、注