JMTQJD003设备日常工作管理制度.doc

JMTQJD003设备日常工作管理制度 河南晋煤天庆煤化工有限责任公司设备的日常工作管理制度文件编号JMTQ-JD-003版号编制日期审核日期批准日期受控编号文件分发范围修订记录日日期修订状态修改内容修改人审核人批准人设备的日常工作管理制度编号JMTQ-JD-003版号1.目的为了维护设备长周期安全稳定运行，保证生产的稳产高产，促进设备管理工作制度化、标准化、规范化，管好、用好、维护好设备，特制定本管理制度。 2.适用范围本制度适用于设备的日常管理工作。 3.工作要求3.1设备例会制度3.工作要求3.1设备例会制度3.1.1时间安排每月第一个周四下午3.1.2参加人员分管设备领导、机动部人员、车间主任及设备技术员。 3.1.3会议内容a.机动部根据各车间提出的检修计划，进行平衡汇总，安排下阶段计划检修任务。 b.设备隐患排查情况汇总，制定相关措施，保证设备正常运行。 c.各车间设备备品配件计划及落实情况。 d.设备基础管理制度执行情况，密封、润滑、防腐保温等方面。 e.设备事故处理情况总结。 3.1.4检查评比和总结a.机动部每月组织召开设备检查，对各车间设备管理工作做总结、考评。 b.月底对各单位整改通知执行情况、计划检修完成、设备维护保养情况、各级检查结果进行汇总、评估、考核。 c.对各单位完成工作情况通报表扬、处罚。 3.2设备检查制度3.2.1设备检查的内容a.设备是否运行正常、负荷平稳，无异常响声；温升、压力变化、电流变化、震动、位移等，各项指是否标符合要求。 b.设备的散热、冷却、通风、加热、润滑等辅助装置、管线，阀门，仪器仪表等设施是否运行良好，零部件、附件是否完整齐全。 c.设备及管道是否有跑、冒、滴、漏现象和异常震动，润滑是否良好。 d.设备、管道、装置的防腐、保温、防火、防冻、防烫伤设施是否完整、有没有损坏。 设备的日常工作管理制度编号JMTQ-JD-003版号第3页，共3页e.巡检指示牌和巡检记录填写是否符合要求。 f.设备及周围环境卫生、物品摆放是否符合要求。 3.2.2设备检查的分类a.设备的日常巡检脏、乱、松、缺、漏等。 b.重要设备的点检对主要设备、关键装置、重要部位的重点部位进行检查。 c.设备的专业检查特种设备包括锅炉、压力容器及管道；紧急切断、紧急停车装置；气体检测、防火、防爆；专业的联锁报警、监视测量、自动控制等装置设施；高、精、尖、贵等仪器仪表、电气设备装置等，按照检验检测周期进行检验、检测和校验年检等。 d.厂级设备联检和重大节假日节前检查。 3.2.3设备检查方法按规定的巡检路线、规定的巡检时间、规定的巡检内容、规定的检查方法进行巡回检查并填写规定的表格、记录。 a.制定固定的巡检路线，按照规定的路线巡回检查。 b.制定固定的巡检时间，按规定的时间检查。 c.明确检查内容，按规定的内容检查。 d.了解和掌握正确的检查方法，会正确使用检测工具和仪器望、闻、问、听、摸、测。 e.认真填写规定的检查记录设备管理日报表、各级人员巡检记录（签到表）、检查记录等。 3.2.4设备的检查时间a.日常巡检时间为上午1次，900-1030,下午1次,15:00-1630b.主要设备、关键装置、重要岗位的点检班组每小时1次，车间每天2次，上午、下午各一次，机动部每周一次。 c.设备的专业检查厂级检查至少每季度一次，车间至少每一个月检查一次，防火防爆、气体检测、紧急停车装置，系统停车检修期间要全面检查，试验。 d.车间每周不定期进行本车间设备全面检查一次，机动部可根据实际情况，派人员参加。 e.厂级设备联检时间，为每月第一个和第三个周的星期二下午。 设备的日常工作管理制度编号JMTQ-JD-003版号第4页，共4页f.重大节假日“元旦、春节、 五一、十一”节假日前一周检查。 3.3设备三级检查制度3.3.1班组检查a.车间班长每班对岗位进行日常巡检，并督促包机人员巡回检查，按规定对设备使用，维护和保养，实施闭路循环工作。 b.岗位操作人员和检修、电仪维修人员根据工作分工，按规定时间、路线、设备部位进行巡检，及时发现和处理存在的故障、缺陷，清除跑、冒、滴、漏现象，按规定认真填写各项记录报表。 3.3.2车间检查a.车间设备技术员负责日常巡检，检查落实维修人员整改处理情况，按要求做好各项档案记录登记工作。 b.车间主任负责落实检查设备各项管理制度的执行，每天对生产设备和设施进行点检，发现问题及时安排处理，对主管部室下达的整改项目按要求整改和反馈。 c.车间主任每月组织本车间的“无泄漏车间”工作和设备管理各项工作检查和总结，督促设备技术员、化工、维修班长执行各项管理制度，合理编制检修计划和材料计划。 3.3.3主管科室检查a.设备技术员负责重要岗位、主要设备、关键部位的点检，了解、掌握设备运行情况和备机状况，指导车间完成各项设备管理工作，做好各项数据的采集和归档工作，对重大设备隐患、缺陷、漏点，报经部长同意签字后向车间下达整改通知单，限期整改并检查落实。 b.主管领导每天对全厂设备运行情况进行检查和了解，负责组织厂部联检和重大节假日节前大检查，督促、安排设备技术员协助车间完成各项管理工作和解决相关设备技术问题，对各车间的设备管理工作进行检查和考核。 4.设备分级管理制度:4.1分级管理办法4.设备分级管理制度:4.1分级管理办法4.1.1一级设备为厂控设备，设备主管部门负责对设备所属车间的管理工作重点监督、检查考核。 4.1.2车间负责对所属 一、 二、三级设备进行分级管理、监控。 4.2设备管理的分级设备的日常工作管理制度编号JMTQ-JD-003版号第5页，共5页4.2.1一级设备主要设备，关键装置、重点部位主要设备即“两炉、九机”两炉锅炉、气化炉。 九机合成气压缩机、氨压缩机、CO2压缩机、空压机、氮压机、混合制冷压缩机、汽轮发电机、煤锁气压缩机、富甲烷气压缩机。 关键装置变换炉、氨合成塔、尿素合成塔、11万变电站。 重点部位煤锁气煤气柜、柴油储槽、液氨球罐区、甲醇储槽。 4.2.2二级设备除主要设备外的其它生产设备。 4.2.3三级设备各类风机、风扇、泵类设备。 5.备机备泵管理制度5.1备用设备管理5.1.1各单位要加强备用设备的管理，做好防冻、防凝、保温、防腐、润滑、盘车、清洁、排污等维护保养工作，确保备用设备处于完好状态，保证随时能启动、切换、投运。 5.1.2备用设备要有可靠的电源，应能随时接通，正常启用。 并定期检查电器完好、电气绝缘测试，有相应的安全措施。 备用电源自动投入装置必须定期进行动作试验。 5.1.3各岗位操作人员应将本岗位备用设备的检查工作列入巡回检查内容中，对存在的问题要做好记录，进行交接。 5.1.4备用设备启动后不能投入正常使用被迫停机检修的，追究相关单位或人员责任。 5.2备用设备的定期切换制度5.2.1凡有备用的设备要定期切换，严禁超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式。 应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期，以避免频繁切换。 5.2.2设备在备用期间电气开关触头、线路接头、报警联锁、电器保护等保安装置必须逐一检查、保持完好；及时校正设备对中、加油、换油，检查、更换轴承、处理震动、消除漏点等设备存在的隐患和缺陷，设备投入运行后，满足生产要求。 5.2.3切换后停用的设备要采取措施，防止串料、串液、串气，并做好维护保养工作，对因故障切换下的设备应及时检修，确保其随时能启动使用。 6q$J-_56u设备的日常工作管理制度编号JMTQ-JD-003版号第6页，共6页5.2.4每次切换后要认真记录切换设备的名称、切换启动时间、停用时间、切换前后的技术数据(如介质温度、介质压力、轴承温度、设备振动情况、启动电流、运行电流、运行电压等)及操作人员等。 :5.3备用设备的定期盘车制度$W#G7I!G8$t5.3.1使用单位应对所有备用设备根据设备实际状况进行盘车。 5.3.2对于带联锁自启动的备用设备，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。 )U2+Q(J5r6T5.3.3盘车操作每次2-3圈，并与盘车周期相对应。 必须在联轴器上、下、左、右4个方向分别做出 1、 2、 3、4四个标记，并在设备或电机上4个方向做个4个记号以便检查盘车情况。 5.3.4四个标记对应四个化工班，规定化工班每轮大班第一个白班的上午盘车一次。 5.3.5各化工班必须按规定要求进行盘车。 为防止长轴类回转设备、往复设备在长期某一状态下变形，对设备造成危害，盘车前、后标记要对称180度。 5.3.6认真做好备用设备盘车记录，明确记录盘车设备的标记、盘车时间、盘车人员等内容，交接班时要交清、接明。 6.设备的标志标识管理制度6.1设备出厂时标明设备名称，规格型号，技术性能以及移动或运转方向、转速、冷却加热、注油润滑提示警告等各式制式铭牌，要完整、齐全，无松动、破损、损坏、丢失。 6.2根据管理工作要求悬挂和喷涂的统一规格尺寸的标牌或标志图案。 6.3关键装置、重点部位用于警示、警告的告知卡、周知表、标志牌等。 6.4生产现场用于防止“冻、烫、烧伤；碰、扎、坠、砸伤；漏、毒、电、火”等安全检修、劳保防护方面专业提示、警示标志牌。 6.5重点监控或有特殊用途的，禁止随意开、关的阀门、开关的特殊警示标志牌。 6.6设备及管道表面标明设备的压力、介质、温度、流向的颜色、标识。 6.7运行设备悬挂用以显示设备处于检修、备用、运转状态的标志标识。 6.8设备所在单位应定期检查维护各种标识、标志，保持完好齐全、固定牢靠、干净卫生。 损坏、丢失或标识不清时，要及时更换。 7检查评比和考核7.1巡检中及时检查、发现和处理、解决设备存在的缺陷和隐患，消除跑、冒、滴、漏，设备的日常工作管理制度编号JMTQ-JD-003版号第7页，共7页对未能处理的重大设备隐患、缺陷、漏点，要做好详细的记录，并制定