塑钢门窗工程施工方案.doc

天津建顺纸资源再生有限公司办公楼、综合服务楼塑钢门窗工程施工方案天津市凯驰建设工程有限公司第一章 工程概况工程名称：天津建顺纸资源再生有限公司办公楼、综合楼塑钢门窗工程工程地点：天津市津南区质量标准：按照国家规范优良验收标准门窗施工面积：300工期计划：保证总包工期进度要求工程内容： 60系列塑钢型材内开窗第二章 为确保质量所采取的材料质量保证措施一、使用材料：1、门窗玻璃：采用5mm+12A+5mm中空玻璃2、铝型材：采用金鹏60系列型材二、原材料检测1、入库检验通则本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作采用的材料需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的位置，并定期检查质量状况以防损坏。2、检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不小于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。3、主要材料检验a、塑钢门窗建筑型材1、颜色塑钢型材的颜色必须与订货要求相符，在同一工程内同一类别的塑钢型材不允许有明显的色差。2、表面质量型材表面应清洁，不允许有裂纹。3、型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。4、型材长度的允许偏差：10mm5、玻璃（1）尺寸允差平面玻璃边长的允许偏差按表1要求。 (mm)表1边的长度L玻璃厚度L10001000L2000456+1-2381012+2-315441955平面玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.5%，波形时不超过0.3%。厚度允许偏差：测量玻璃每边的中点，其测量结果的算术平均值即是厚度值，厚度值应符合表2要求。 （mm）表2厚度允许偏差3，45，68，10120.20-0.300.350.40 （2）外观质量在较好自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm左右，以肉眼观察，应符合表3要求。表3缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边上允许长度超过20mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的一半的爆边1个2个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到的不限宽度在0.1-0.5mm之间，每0.1面积内允许存在条数1条4条缺角玻璃的四角残缺以等分角线计算，长度在5mm范围之内不允许有1个夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm结石均不允许存在波筋、气泡、线道疙瘩、砂粒优等品不得低于GB1614一等品的规定合格品不得低于GB4871二等品的规定b、中空玻璃1、尺寸允差中空玻璃的长度及宽度允许偏差，应达到表6要求 （mm）表6长度允许偏差2000-25002.02.53.0中空玻璃厚度允许偏差，在四周边各取两点测量，测量所得的偏差，应达到表7要求。 （mm）表7玻璃厚度公称厚度允许偏差56252.0注：中空玻璃的公称厚度为两片玻璃的公称厚度与间隔厚度之和2、外观质量中空玻璃的内表面不得有防碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象，内表面还不得有结雾，结露及结霜现象出现，密封性能好，不允许有渗漏现象。3、一般材料的检验（1）入库检验通则所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。（2）检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽验5%，但不少于5件，如在抽验过程中发现不合格品，则加倍抽验，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。（3）检验细则a、胶条：胶条包括用于塑钢门窗上的密封胶条。外观：胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。弹力：用手按压交条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。截面形状：与订货样品对比，从眼不能分辨出差异。取一段胶条穿于塑钢型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。b螺钉、拉铆钉、塑料涨管表面质量：整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点。尺寸：长度、直径、螺纹长度应分别符合各有关规范、标准的要求。材质：查质保文件，必须符合订货要求。第三章 塑钢门窗施工工艺一、测量放线：1、塑钢门窗测量放线塑钢门窗分布在建筑物的多个工作面，呈分块分布，造型比较规则，测量放线时将分别对每层的门窗进行测量放线，根据设计方案，除保证垂直度的直线度、平面度以外，还应重点保证各层门窗水平标高进出尺寸的一致性，从而保证整体效果达到原设计要求。2、测量使用的主要工具：2.1激光经纬仪2.2高倍水准仪2.3铅垂仪以土建提供的轴线标高500线为依据，对土建结构体进行复测工作，若有误差做好测量数据的记录，以便对施工设计的修正加工提供依据。3、安装方法：在窗框上打固定件，过眼距框边不大于200mm，两过眼间距不大于600mm窗框与墙体连接采用6*30mm塑料涨管连接。二、塑钢门窗安装工艺：塑钢型材门窗安装注意事项如下：1、不同的规格的塑钢门窗搬到相应的洞口竖放，如发现保护膜脱落，应补贴保护膜，并应在窗的上下边画中线。2、安装的水平度和垂直度对角线符合国家规范标准。三、塑钢型材门窗玻璃安装：门窗玻璃均按设计加工图纸在加工厂内预制完成，包括玻璃的截面、磨边、钢化、中空玻璃与窗框的粘接等，且每块玻璃都做了相应的编号，经检验合格后运到工地施工现场，按分格图上的相应编号将玻璃运到相应的位置，先将框架外表清洗干净，然后调整好玻璃的位置，使玻璃的中心线与分格的中心线保持一致，再用扣坐压紧玻璃，使玻璃牢固地安装在门窗框架上，安装玻璃的顺序一般为由上至下进行。第四章 塑钢门窗的制作及加工工艺一、玻璃板块加工1、材料选择玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样。然后按封样样品采购玻璃，不许中途变更。2、中空玻璃加工2.1中空玻璃加工工艺流程接单材料领用搬运切割磨边清洗组装隔热框涂丁基胶检查合片自动注胶2.2中空玻璃加工各工序要领（1）接单、材料领用、搬运、切割、磨边、清洗。（2）组装框A、根据加工单从塑钢型材切割工序领取已切割好的材料。B、批量选取装框所用型材，在其中一端装好角接头，并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。C、把装好角接头擦拭干净的型材放在干燥剂填充机上填充干燥剂。D、取下已装好干燥剂的材料放在工作面上，组装成框，把框有序挂在或摆在干净的地方。（3）涂丁基胶A接通丁基胶挤出机电源，预热丁基胶至设定温度（或在上次开机时已设定温度自动预热）B启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整，直至符合要求。C把其中一个隔热框放入测量装置铝框宽度，喷咀间距自动调整。D隔热框靠紧定位板，放在传送带上，自动注胶。E每个框四边涂好胶，按顺序挂在检查粘框站铁钩上。（4）检查粘框及合片A根据工艺要求，调节粘框定位机构，保证注胶浓度符合要求。B启动检查粘框站及合片挤压站，并转到自动运行状态。C玻璃自动进入检查站，人工检查外观是否符合质量要求，不符合要求的进行处理或下线；第一片玻璃检查合格后踏下开头，进入合片挤压站；第二片玻璃检查合格后，按要求粘好框及踏下开头，进入合片挤压站。D合片挤压站自动合片挤压（5）自动注胶A启动自动注胶机B待合片挤压工序准备好，开始混胶直至均匀，然后把自动控制注胶机置于自动运行状态。C合好片的中空玻璃进入注胶机，注胶机开始注胶，检查注胶质量是否符合要求，不符合要求时调整机器有关参数，直到满意。D注胶机自动注胶，注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下，放在专用玻璃架上存放。E注胶完毕，进行A组份冲注胶枪，直至排胶无黑色为止。二、塑钢门窗部件加工各工序要领：1、接单接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。2、材料的领用与搬运A材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须由专职人员操作。B行车吊运时应注意行吊行走平稳。C人工搬运塑钢型材时，需工人保持一致，保证安全。3、型材切割A型材切割时误差不能超过1mm。B型材在室内加工环境下存放48小时后方可切割下料，使用前应先清洗表面油污和尘土。C主型材两端斜切45O角，切V形口，“尖”形端头等。要求选用合格的型材控制下料尺寸和切割精度。D割后的半成品应按指定地点堆放整齐。（4）焊接：A塑钢框扇型材在此工位焊接成形，需分格的窗框，需分步的焊接，分格型材也用焊接的方法与窗框、扇的连接。B清洁外焊缝、内焊缝及焊缝密封毛条的转角处。三、塑钢型材的加工：1、塑钢型材加工工艺流程：型材的存放主型材的切割下料铣排水孔、锁孔、五金件孔装毛条焊接清理焊缝辅型材的切割装密封胶条安装五金配件及其他配件装配玻璃门窗成品检验、包装、入库。2、塑钢型材加工各工序要领：（1）材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。（2）搬运时不能磕碰，防止划伤，不能破坏隔热型材的保护膜及包装。（3）切割：为保证工程质量，塑钢型材均在公司生产车间以机器切割，切割的精度按加工图纸设计要求。（4）加工完成的塑钢型材经质检员检验合格后，包装好，注意编号，入库，待运装配。第五章 成品保护措施一、工厂制作成品保护措施1、成品的堆放1.1待包装或待运的成品，按种类，安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志，便于清点。1.2露天堆放的成品，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀；底层垫枕木有足够的支撑面，防止支撑点下沉；成品堆放平稳垫实。1.3相同的成品叠放时，各层成品支点应在同一垂直线上，防止成吕压坏或变形。1.4成品的存储，进出库，严格按企业制度执行。2、成品的包装2.1成品的包装和固定的材料要牢固，以确保在搬运过程中构件不散失，不掉落。2.2构件包装时，应保证成品不变形，不损坏，对于长短不一容易掉落的对象，特别注意端头加封包装。3、机加工零件及小型板件，装在箱中发运。4、包装件必须书写编号、标记、外形尺寸、如长、宽、高、全重，做到标志齐全、清晰。二、运输过程中成品保护措施1、成品的装卸及运输1.1吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。1.2装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止成品松动遗失。1.3在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高对象运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。1.4严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉成品的重量、外形尺寸，并检查吊马、索具的情况，防止意外。1.5成品到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。1.6现场采用汽车吊运送成品时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及成品碰撞。三、现场拼装及安装成品保护本工程安装采用工厂分段加工，倒运至楼面整体组装，通过提升机构提升至设计位置，一方面倒运过程中，要进行结构成品的保护；另一方面需要进行成品表面的保护。1、成品保护1.1成品进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据成品的编号和安装顺序来分类。1.2成品堆场应作好排水，防止积水对型材的腐蚀。1.3在拼装、安装作业时，应尽是避免碰撞、重击。1.4在拼装时，在楼面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成成品的永久变形。1.5进行桁架的吊装验算，避免吊点设计不当，造成成品的永久变形。1.6避免尖锐的对象碰撞、摩擦。四、中空玻璃成品保护1、成品保护措施1.1玻璃的运输和存放应符合中空玻璃（GB4871）的有关规定。1.2玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。1.3于中空玻璃钢化夹胶玻璃易被污染，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。1.4严禁碰撞玻璃边角。1.5建设单位就提供安全场地堆放玻璃，尽是减少二次搬运，防止安全事故发生。1.6不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。1.7塑钢门窗在运输过程中严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。1.8非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1m高的阁板台上。1.9塑钢门窗安装后至交工验收前，应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。2、交叉作业单位施工保护措施2.1尽可能避免与其它单位交叉作业，工程应放在最后施工。2.2无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的措施。2.3严禁钢管、材料、工具等重物下落。2.4严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃表面。2.5拆除脚手架时，严禁钢管、扣