消防产品现场检查判定培训教材(征求意见稿)09第48-59章.docVIP

第四十八章 饰面型防火涂料第一节 概述饰面型防火涂料是一种集装饰和防火为一体的新型涂料品种，用于涂覆在可燃基材表面作防火保护，平时具有一定的装饰作用，火灾发生时，可以起到阻止火势蔓延、达到保护可燃基材的目的。一、术语和定义饰面型防火涂料是涂覆于可燃基材（如木材、纤维板、纸板及其制品）表面，能形成具有防火阻燃保护及一定装饰作用涂膜的防火涂料。二、分类及特点我国生产的饰面型防火涂料均为膨胀型防火涂料，按分散介质类型不同可分为溶剂型和水剂型两类。由于该两类涂料所选用的防火组份基本相同，因此很难说明它们的防火性能有多大的差异。溶剂型防火涂料不但涂层光泽较好，具有较好的装饰性，而且溶剂型防火涂料其涂层的耐水性能和耐候性能一般也比较优异，适合于较潮湿的地区和部位使用。溶剂型防火涂料虽然在这两方面的性能优于水剂型防火涂料，但由于其分散介质属易燃品且对身体有害，所以在生产及施工过程中应注意防火安全要求及人员的健康保护措施，由此不难看出，从节约能源、劳动卫生和安全角度出发，应更多地发展和应用水剂型防火涂料。第二节 产品一致性检查饰面型防火涂料属于型式认可产品，企业应提供该产品的型式认可证书和型式认可检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表1。表1 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述外观涂层表面应无开裂现象。涂层表面开裂产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式认可证书一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式认可证书不一致性能参数涂层厚度/发泡高度大于相应技术指标要求涂层厚度/发泡高度小于相应技术指标要求以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。第三节 产品现场性能检查项目及不合格情况描述一、 现场性能检测项目及不合格情况描述（见表2）表2 现场性能检测项目及不合格情况描述检查项目技术要求不合格情况描述外 观涂层表面无开裂、脱粉现象。涂层表面开裂、脱粉。涂层厚度/mm0.50.5泡层高度/mm1010二、 判定饰面型防火涂料的现场性能检测项目的不合格判定应仔细，要对测量的尺寸数据反复几次测量，以保证所测量数据的可靠、准确。凡在检测中发现检测的结果有一项与表2中不合格情况描述相符时，均应判为不合格。三、技术指标及不合格的确定饰面型防火涂料防火性能的优劣主要取决于涂层受火后的泡层高度及泡层的致密性，而涂层厚度和附着力对防火性能有较大的影响，如果涂层表面有开裂、脱粉现象，则影响涂层膨胀发泡。涂层表面出现裂纹，不但影响其装饰性，同时也反映了其理化性能中的柔韧性、耐冲击强度较差；涂层表面有脱粉现象，则反映了其理化性能中的耐水性、耐湿热性较差。因此GA 588标准中规定了现场检查的检验项目为涂层外观、涂层厚度、泡层高度。旧标准GB 12441-1998饰面型防火涂料通用技术条件和现行的标准GB 12441-2005饰面型防火涂料附录A大板燃烧法均规定饰面型防火涂料湿涂覆比值为500g/ m2，其对应的涂层厚度约为0.5mm。编制组在涂层厚度0.5mm的基础上进行了大量的验证试验，从验证数据（见表3）分析可知：耐燃时间不低于10min，泡层高度不低于10mm。所以确定涂层厚度不应低于0.5mm，泡层高度不低于10mm，未满足该要求即判定为不合格。表3 饰面型防火涂料大板燃烧涂层发泡高度及耐燃时间等试验数据序号样品名称型号规格厚度/mm泡层厚度/mm耐燃时/min膨胀倍数1饰面型防火涂料G60-3型0.551331022饰面型防火涂料ZX0.53426683饰面型防火涂料A60-310.53125624饰面型防火涂料X60-10.52722545饰面型防火涂料NX60-10.52320466饰面型防火涂料JX60-A0.51717347饰面型防火涂料T60-10.51516308饰面型防火涂料TH-SF-YX0.51212189饰面型防火涂料SFT型0.510101410饰面型防火涂料SB-600.58.09811饰面型防火涂料TH-SF-SX0.54.08612饰面型防火涂料FH-30051.56313饰面型防火涂料JOF-K20.51.052第四节 检查方法一、 外观、标志a） 目测涂层表面有无裂纹。b) 用黑色平绒布轻擦涂层表面5次，观察黑色平绒布是否变色。二、涂层厚度在施工现场，随机在工程上抽取已涂刷涂料的试件1块。选3个测点，用精度为0.02mm的游标卡尺测量试件涂刷涂料后和涂刷前的厚度，以下式计算单点涂层厚度：=1 -2 式中：1试件（含涂层厚度）厚度, 单位为mm；2刮去涂层的基材厚度, 单位为mm；涂层厚度, 单位为mm。涂层厚度为3个测点涂层厚度的平均值。三、泡层高度在施工现场，随机在工程上抽取已涂刷涂料的试件3块，其尺寸均不小于150 mm150 mm。将试件放在试验支架上，涂刷防火涂料的一面向下。点燃酒精灯，酒精灯外焰应完全接触涂刷涂料的一面，供火时间不低于20min。停止供火后，用精度为0.02mm的游标卡尺测量泡层高度，结果以3个测试值的平均值表示。第五节 检查器具检查器具有：游标卡尺,准确度为0.02mm；酒精灯；试验支架。第六节 检查中应注意的问题1. 用于测量涂层厚度和泡层高度的游标卡尺必须经计量校准，并在有效期内，以确保检验结果的准确性。2. 使用酒精灯时，应使酒精灯外焰完全接触涂刷涂料的一面；在供火期间，若出现试件基材已燃烧，应立即停止供火。第四十九章 厚型钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料第一节 概述一、 术语和定义厚型钢结构防火涂料是一种厚涂(H类)型非膨胀结构防火涂料，又称钢结构结构防火隔热涂料或混凝土结构防火隔热涂料，涂层厚度一般在8mm45mm，耐火极限可达1.0h3.0h。混凝土结构防火涂料是涂覆在工业与民用建筑物内和公路、铁路隧道等混凝土结构表面，能形成耐火隔热保护层以提高其结构耐火极限的防火涂料。二、分类及特点厚型钢结构防火涂料按照使用场所可分为室内钢结构防火涂料和室外钢结构防火涂料。混凝土结构防火涂料按照使用场所分为：1） 混凝土构件防火涂料：用于建筑物内混凝土结构件的表面。2） 隧道防火涂料：用于公路、铁路隧道混凝土结构的表面，其特性为非膨胀型。室内钢结构/混凝土结构防火涂料应用于工业厂房与民用建筑中的室内钢结构/混凝土结构；室外钢结构/混凝土结构防火涂料可应用于露天钢结构/混凝土结构，耐水、耐候、耐化学性能必须能满足室外的使用要求，且不影响其正常的防火性能。厚型钢结构防火涂料一般为无机体系，具有较良好的耐候性能和防火安全性能。目前，我国生产的厚型钢结构防火涂料主要有以下几个系列：1耐高温喷射材料：采用耐高温粘接剂，添加蛭石、膨胀珍珠岩、瓷粉、纤维等轻质隔热材料，按特定的配方配制而成。根据配方的不同，有的可用于室外钢结构防火保护，有的则只能用于室内的钢结构防火保护。2石膏系防火隔热涂料：以特定类型的石膏类材料为粘接剂，添加合成树脂乳液、蛭石、膨胀珍珠岩、纤维等轻质隔热材料按特定的配方配制而成。该类涂料的耐火性能较好，但只限于室内钢结构使用。3水泥系防火隔热涂料：以特殊类型的水泥类材料为粘接剂，添加合成树脂乳液、蛭石、膨胀珍珠岩、纤维等轻质隔热材料按特定的配方配制而成。该类涂料的耐水性、耐候性都比较好，适用于室内、室外的钢结构防火保护。4喷涂纤维类防火隔热材料：采用粒状矿棉、水性粘接剂、改性剂，用特殊的喷涂机具进行施工，可以得到耐火性能优异并具有保温隔热功能的防火涂层。该类产品仅适用于室内，并需对其表面进行保护。第二节 产品一致性检查一、厚型钢结构防火涂料属于型式认可产品，企业应提供该产品的型式认可证书和型式认可检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表1。表1 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述外观涂层表面应无开裂现象。涂层表面开裂产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式认可证书一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式认可证书不一致性能参数涂层厚度不低于设计厚度涂层厚度小于设计厚度以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。二、混凝土结构防火涂料属于强制性检验产品，企业应提供该产品型式检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表2。表2 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述外观涂层表面应无开裂现象。涂层表面开裂产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式检验报告一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式检验报告不一致性能参数涂层厚度不低于设计厚度涂层厚度小于设计厚度以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。第三节 产品现场性能检查项目及不合格情况描述一、现场性能检查项目及不合格情况描述表3表3 现场性能检查项目及不合格情况描述检查项目技 术 要 求不合格情况描述外观涂层无开裂、脱落。涂层开裂、脱落。厚度不低于设计厚度。低于设计厚度。在容器中的状态呈均匀粉末，无结块。颗粒大小不均匀、有结块。二、判定凡在检查中发现检测的结果有一项与表3中不合格情况描述相符时，均应判为不合格。第四节 检查方法一、外观目测涂层有无开裂、脱落。二、厚度选取至少5个不同的涂层部位,用测厚仪分别测量其厚度。涂层厚度为测点厚度的平均值。三、在容器中的状态用搅拌器搅拌容器内的试样或按规定的比例调配多组分涂料的试样，观察涂料是否均匀、无结块。第五节 检查器具检验器具刀片；测厚仪，准确度为0.02mm。第六节 检查中应注意的问题1. 外观目测已施工的涂层是否出现大面积的开裂、起层、脱落。 若仅有局部小范围出现开裂、起层、脱落，应检查其使用的环境条件，慎重判定，根据具体情况确定是否判定为不合格，但必须要求整改。2. 测厚仪必须经计量校准，并在有效期内，以确保试验结果的准确性。 第五十章 薄型（膨胀型）钢结构防火涂料第一节 概述一、 术语和定义薄型（膨胀型）钢结构防火涂料是一种膨胀型防火涂料，施涂于建筑物或构筑物钢结构的表面，平时起一定装饰作用，火灾时能膨胀形成耐火隔热保护层，提高钢结构的耐火极限，满足建筑设计防火规范的要求。薄型钢结构防火涂料一般涂层厚度在3mm7mm，有一定装饰效果，高温时膨胀形成耐火隔热层，耐火极限可达1.0h2.0h，又称为钢结构膨胀防火涂料。二、分类及特点薄型钢结构防火涂料按照使用场所分为：室内薄型钢结构防火涂料和室外薄型钢结构防火涂料。室内薄型钢结构防火涂料应用于工业厂房与民用建筑中的室内钢构件。室外薄型钢结构防火涂料应用于石化企业等露天钢结构，必须具有良好的耐久性以满足室外使用要求。 第二节 产品一致性检查薄型钢结构防火涂料属于型式认可产品，企业应提供该产品的型式认可证书和型式认可检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表1。表1 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述外观涂层应无开裂、脱落现象。涂层开裂、脱落产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式认可证书一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式认可证书不一致在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状态，无结块。搅拌后有结块。性能参数涂层厚度/膨胀倍数不低于相应技术指标要求涂层厚度/膨胀倍数小于相应技术指标要求以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。第三节 产品现场性能检查项目及不合格情况描述一、 现场性能检测项目及不合格情况描述（见表2）表2 检查项目、技术要求和不合格情况检查项目技术要求不合格情况描述外观涂层无开裂、脱落、脱粉。涂层开裂、脱落、脱粉。厚度不低于设计厚度。低于设计厚度。在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状态，无结块。搅拌后有结块。膨胀倍数K55二、判定薄型钢结构防火涂料的现场性能检测项目的不合格判定应仔细，要对测量的数据进行多次确认，以保证所测数据的正确可靠。凡在检查中发现检测的结果有一项与表2中不合格情况描述相符时，均应判为不合格。三、技术指标及不合格的确定涂层厚度及涂料的附着力对提高被保护结构的耐火极限均有较大影响，所以GA 588标准规定了涂层厚度的技术要求为不低于设计厚度；涂层外观的技术要求为无开裂、无脱落、无脱粉现象。编制组通过大量的试验验证（验证数据见表3），确定了其涂层膨胀倍数不低于5倍。表3 薄型钢结构防火涂料涂层发泡高度及耐火极限等试验数据序号样品名称型号规格厚度/mm泡层厚度/mm耐火极限/min膨胀倍数1薄型钢结构防火涂料NBC（SZTN-KFB）4.4356082薄型钢结构防火涂料TB4.85078103薄型钢结构防火涂料LB4.8110110234薄型钢结构防火涂料NB-A4.4356085薄型钢结构防火涂料NBWA4.86081126薄型钢结构防火涂料L994.8120122257薄型钢结构防火涂料WAY-114.9406688薄型钢结构防火涂料FHT5.17997159薄型钢结构防火涂料NB-B115.41251272310薄型钢结构防火涂料NBC5.04568911薄型钢结构防火涂料NB-TB4.93661712薄型钢结构防火涂料NB-GZ4.81032213薄型钢结构防火涂料NBBJ1194.71941414薄型钢结构防火涂料NBFH5.555571015薄型钢结构防火涂料LB4.81639316薄型钢结构防火涂料LB5.213352.5第四节 检查方法一、外观a）目测涂层有无开裂、脱落；b) 用黑色平绒布轻擦涂层表面5次，观察平绒布是否变色。二、厚度选取至少5个不同的涂层部位,用测厚仪分别测量其厚度。涂层厚度.为测点厚度的平均值。三、在容器中的状态用搅拌器搅拌容器内的试样或按规定的比例调配多组分涂料的试样，观察涂料是否均匀、有无结块。四、膨胀倍数在已施工涂料的构件上，随机选取3个不同的涂层部位，分别用磁性测厚仪测量其厚度1。，然后点燃专用燃气喷枪分别对准选定的三个位置，喷灯外焰应充分接触涂层，供火时间不低于15分钟。停止供火后观察涂层是否膨胀发泡，用游标卡尺测量其发泡层厚度2。膨胀倍数按以下公式求得，结果以三个测试值的平均值表示。式中：K膨胀倍数1试验前涂层厚度, 单位为mm；2试验后涂料发泡层厚度, 单位为mm。第五节 检验器具检查器具为：游标卡尺，准确度为0.02mm；刀片；磁性测厚仪，准确度为0.01mm；专用燃气喷枪，见图1。图1 专用燃气喷枪第六节 检查中应注意的问题1. 外观目测已施工的涂层是否出现大面积的开裂、起层、脱落； 若仅有局部小范围出现开裂、起层、脱落，应检查其使用的环境条件，慎重判定，根据具体情况确定是否判定为不合格，但必须要求整改。2. 游标卡尺、测厚仪必须经计量校准，并在有效期内，以确保试验结果的准确性。3. 在用磁性测厚仪测量涂层厚度前,应用标准片对磁性测厚仪进行校准,满足要求后，方能用于检测.4. 采用专用的燃气喷枪时,点火前应检查喷枪的燃气压力,并应避免使燃气喷枪受到高温辐射。第五十一章 超薄型（膨胀型）钢结构防火涂料第一节 概述一、 术语和定义超薄型（膨胀型）钢结构防火涂料是一种集装饰和防火为一体的新型涂料品种。当它施涂于建筑物或构筑物的钢结构表面时，平时可起到一定的装饰作用；一旦火灾发生时，则涂层膨胀发泡形成耐火隔热保护层，提高结构的耐火极限，从而满足建筑设计防火规范的要求。超薄型（膨胀型）钢结构防火涂料又称为超薄型钢结构防火涂料，其涂层厚度在3mm以下，具有较好的装饰效果，高温时膨胀形成耐火隔热层，一般应用在要求耐火极限为0.5h1.5h的钢结构保护。二、分类及特点超薄型钢结构防火涂料按照使用场所分为：室内超薄型钢结构防火涂料和室外超薄型钢结构防火涂料。室内超薄型钢结构防火涂料应用于工业厂房与民用建筑中的室内钢构件。室外超薄型钢结构防火涂料应用于石化企业等露天钢结构，因而必须具有良好的耐久性以满足室外使用要求。 第二节 产品一致性检查超薄型钢结构防火涂料属于型式认可产品，企业应提供该产品的型式认可证书和型式认可检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表1。表1 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述外观涂层应无开裂、脱落、脱粉现象。涂层表面开裂、脱落、脱粉。产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式认可证书一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式认可证书不一致在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状态，无结块。搅拌后有结块。性能参数涂层厚度/膨胀倍数不低于相应技术指标要求涂层厚度/膨胀倍数小于相应技术指标要求以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。第三节 产品现场性能检测项目及不合格情况描述一、现场性能检测项目和不合格情况描述（见表2）表2 现场性能检测项目和不合格情况描述检查项目技 术 要 求不合格情况描述外观涂层无开裂、脱落、脱粉。涂层开裂、脱落、脱粉。厚度不低于设计厚度。低于设计厚度。在容器中的状态经搅拌后呈均匀细腻状态、无结块。经搅拌后有结块。膨胀倍数K1010二、判定超薄型钢结构防火涂料的现场性能检测项目的不合格判定应仔细，要对测量的数据进行多次确认，以保证所测数据的准确性。凡在检查中发现检测的结果有一项与表2中不合格情况描述相符时，均应判为不合格。三、技术指标及不合格的确定超薄型钢结构防火涂料按照GB 14907-2002的规定其涂层厚度在3mm以下，不同厚度其耐火极限有一定差别，按GB 14907-2002的要求涂层厚度为2mm0.2 mm时，其耐火极限不低于60min，同时如果外观有开裂及脱落、脱粉现象，也影响其耐火极限，由于超薄型钢结构防火涂料是在高温时膨胀形成耐火隔热层，从而达到对钢结构的防火保护。所以涂层发泡倍数越高，其耐火极限越好。 因此GA 588标准规定其现场检查的检验项目为涂层外观、涂层厚度、在容器中的状态和膨胀倍数。涂层厚度及涂料的附着力对其提高被保护结构的耐火极限均有较大影响，所以标准规定了涂层厚度的技术要求为不低于设计厚度；涂层外观的技术要求为无开裂、无脱落、无脱粉现象。编制组通过大量的试验验证（验证数据见表3），确定了其涂层膨胀倍数不低于10倍。表3 超薄型钢结构防火涂料涂层发泡高度及耐火极限等试验数据序号样品名称型号规格厚度/mm泡层厚度/mm耐火极限/min膨胀倍数1超薄型钢结构防火涂料L61.6860116362超薄型钢结构防火涂料NCB-XX2.1065114313超薄型钢结构防火涂料981系列2.0890126434超薄型钢结构防火涂料NCBGT2.1780131375超薄型钢结构防火涂料ZB60-4（CBF）1.9676122396超薄型钢结构防火涂料LB-32.0790120437超薄型钢结构防火涂料SFT-22.1875133348超薄型钢结构防火涂料NCB2.0385135429超薄型钢结构防火涂料LZ-NCB2.16801333710超薄型钢结构防火涂料NCBSQ-982.00551142811超薄型钢结构防火涂料NCB（SZTN-PCB）0.9232663512超薄型钢结构防火涂料NCB（SZTN-PCB）1.1438723313超薄型钢结构防火涂料NCBGT2.051723814超薄型钢结构防火涂料FH1.961526815超薄型钢结构防火涂料LBC1.971836916超薄型钢结构防火涂料SS60-cb2.1020409.5第四节 检查方法一、外观a) 目测涂层有无开裂、脱落。b) 用黑色平绒布轻擦涂层表面5次，观察平绒布是否变色。二、厚度选取至少5个不同的涂层部位,用磁性测厚仪分别测量其厚度。涂层厚度为测点厚度的平均值。三、在容器中的状态用搅拌器搅拌容器内的试样或按规定的比例调配多组分涂料的试样，观察涂料是否均匀、有无结块。四、膨胀倍数在已施工涂料的构件上，随机选取3个不同的涂层部位，用磁性测厚仪测量其厚度1然后点燃枪式专用燃气喷枪分别对准选定的三个位置，喷灯外焰应充分接触涂层，供火时间不低于15分钟。停止供火后用游标卡尺测量其发泡层厚度2。膨胀倍数按以下公式求得，结果以三个测试值的平均值表示。 式中：K膨胀倍数1试验前涂层厚度, 单位为mm；2试验后涂料发泡层厚度, 单位为mm。第五节 检验器具检查器具有：游标卡尺，准确度0.02mm；刀片；磁性测厚仪，准确度不低于0.01mm；专用燃气喷枪（见图1）。 第六节 检查中应注意的问题1. 外观目测已施工的涂层是否出现大面积的开裂、起层、脱落； 若仅有局部小范围出现开裂、起层、脱落，则慎重判定，但必须要求整改。2. 游标卡尺、测厚仪应定期计量检定或校准,以确保试验结果的准确性。3. 磁性测厚仪必须经计量校准，并在有效期内。测量涂层厚度前,应用标准片对磁性测厚仪进行校准,满足要求后，方能用于检测。4. 采用专用的燃气喷枪时,点火前应检查喷枪的燃气压力,并应避免使燃气喷枪受到高温辐射。第五十二章 电缆防火涂料第一节 概述电缆防火涂料是一种集装饰和防火为一体的新型防火保护涂料。该涂料涂覆于电缆表面，平时可起一定的装饰作用，一旦火灾发生则具有阻止火焰蔓延，防止火灾发生和发展的作用，从而达到保护电缆的目的。第二节 产品一致性检查电缆防火涂料属于型式认可产品，企业应提供该产品的型式认可证书和型式认可检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表1。表1 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述外观涂层表面应无脱粉现象。涂层表面脱粉。裂纹涂层表面应无裂纹。涂层表面有裂纹。产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式认可证书一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式认可证书不一致性能参数涂层厚度/膨胀倍数不低于相应技术指标要求涂层厚度/膨胀倍数小于相应技术指标要求以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。第三节 产品现场性能检测项目及不合格情况描述一、现场性能检测项目和不合格情况描述（见表2）。表2 现场性能检测项目和不合格情况描述检查项目技 术 要 求不合格情况描述外观涂层表面无脱粉现象。涂层表面有脱粉现象。裂纹涂层表面无裂纹。涂层表面有裂纹。涂层厚度，mm0.80.8膨胀倍数K1010二、判定凡在检查中发现检测的结果有一项与表2中不合格情况描述相符时，均应判为不合格。三、技术指标及不合格的确定电缆防火涂料防火性能的优劣主要取决于涂层受火后的泡层高度及泡层的致密性,同时涂层厚度及涂料的附着力对其防火性能均有较大影响，如果涂层外观有脱粉现象，则影响涂层膨胀发泡，因此标准GA 588规定了现场检查的检验项目为涂层外观、涂层厚度、膨胀倍数。 涂层表面如有裂纹，不但影响其装饰效果，也表明其抗弯性较差。而抗弯性是判断电缆防火涂料产品质量是否合格的一项关键指标。涂层表面脱粉现象，不但影响其装饰效果，而且也反映其耐油性、耐盐腐蚀性、耐湿热性均较差。出现涂层表面脱粉，即伴随着防火阻燃材料的大量流失，因而导致防火阻燃性能大大降低。所以该标准规定了涂层外观的技术指标为涂层表面无开裂、脱粉现象。本标准参照GA 181-1998电缆防火涂料通用技术条件规定其涂层厚度不低于0.8mm，并通过大量试验验证（验证数据见表3），确定涂层发泡膨胀倍数不低于10倍。表3 电缆防火涂料阻燃性试验炭化高度及涂层发泡厚度等试验数据序号样品名称型号规格炭化高度/m涂层厚度/mm膨胀倍数泡层厚度/mm1电缆防火涂料DN9680.24164642电缆防火涂料AB-G600.46153533电缆防火涂料CB60-3G0.49150504电缆防火涂料CHD0.55149495电缆防火涂料G60-3D0.57146466电缆防火涂料FRC60-0.98128287电缆防火涂料DF1.20120208电缆防火涂料FRIA601.60114149电缆防火涂料TC60-13.513310电缆防火涂料DLFH3.513311电缆防火涂料FN60-13.510012电缆防火涂料FH-23.5100说明：泡层厚度为最厚处的厚度。第四节 检查方法一、外观用黑色平绒布轻擦涂层表面5次，观察黑色平绒布是否变色。二、裂纹目测涂层表面有无裂纹。三、涂层厚度在施工现场，用刀片在已涂刷电缆防火涂料的电缆上随机选取3个位置轻轻剥取涂层3块，用精度为0.02mm的游标卡尺分别测其厚度，涂层厚度为3个测量厚度的平均值。四、膨胀倍数在施工现场，用刀片在已涂刷电缆防火涂料的电缆上随机轻轻剥取涂层三块，其尺寸不小于10mm10mm，分别用精度为0.02mm的游标卡尺测量其厚度1。将涂层放在试验支架的金属网上，点燃酒精灯，酒精灯外焰应充分接触涂层，供火时间不低于20min。停止供火后，分别用游标卡尺测量其相应发泡层的厚度2。膨胀倍数按以下公式求得，结果以三个测试值的平均值表示。 式中：K膨胀倍数1试验前涂层厚度, 单位为mm；2试验后涂料发泡层厚度, 单位为mm。涂料的膨胀倍数为3个试样膨胀倍数的平均值。（5）检验器具刀片；游标卡尺，准确度不低于0.02mm；酒精灯；试验支架；金属网。第六节 检查中应注意的问题检查中的注意事项：（1）用于测量涂层厚度及发泡层高度的游标卡尺必须经计量校准，并在有效期内，以确保检验结果的准确性。（2）使用酒精灯时，酒精灯外焰应完全接触涂层。第五十三章 无机防火堵料第一节 概述无机防火堵料，亦称速固防火堵料，是以快干水泥为基料。配以防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成。该产品对管道或电线电缆贯穿孔洞，尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵效果较好，它不仅具有所需的耐火极限，而且还具备较高的机械强度。封堵时，在管道或电线电缆表皮部位增堵一层有机堵料，以便于贯穿物的检修和更换。第二节 产品一致性检查一、无机防火堵料属于型式认可产品，企业应提供该产品的型式认可证书和型式认可检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表1。表1 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述外观均匀粉末固体，无结块。有结块。裂纹施工后不应产生贯穿性裂缝；产生的非贯穿性裂缝宽度应1mm。施工后产生贯穿性裂缝；产生的非贯穿性裂缝宽度1mm。产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式认可证书一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式认可证书不一致以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。二、技术指标的确定由于该类产品是用于对电线电缆贯穿孔洞，尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵。所以，从保证产品质量的角度出发，产品外观不能有结块，施工后的产品表面不能有贯穿性裂缝，因此规定了现场检查的检验项目为外观、贯穿性裂缝。第三节 产品现场性能检测项目及不合格情况描述一、现场性能检测项目和不合格情况描述表 现场性能检测项目和不合格情况描述检查项目技 术 要 求不合格情况描述外观均匀粉末固体，无结块。有结块。裂缝施工后不应产生贯穿性裂缝；产生的非贯穿性裂缝宽度应1mm。施工后产生贯穿性裂缝；产生的非贯穿性裂缝宽度1mm。二、判定在GA 588标准中规定的外观技术指标为均匀粉末固体，无结块；未满足该要求的则判为不合格；贯穿性裂缝的技术指标为施工后不应产生贯穿性裂缝；产生的非贯穿性裂缝宽度应1mm。未满足该要求的则判为不合格。第四节 检查方法一、外观采用目测与手触摸结合的方法进行。二、裂缝采用目测的方法观察已施工样品表面是否有贯穿性裂缝产生。用塞尺和精度为0.02mm的游标卡尺测量非贯穿性裂缝宽度，测量结果取其最大值。第五节 检查器具塞尺；游标卡尺，准确度不低于0.02mm。第六节 检查中应注意的问题检查中的注意事项：（1）采用目测的方法观察已施工样品表面是否有贯穿性裂缝产生。用塞尺和精度为0.02mm的游标卡尺测量非贯穿性裂缝宽度，测量结果取其最大值。（2）用于测量贯穿性裂缝的塞尺和游标卡尺必须经计量校准，并在有效期内，以确保检验结果的准确性。第五十四章 有机防火堵料第一节 概述有机防火堵料是以有机合成树脂作粘接剂，配以防火剂、填料等经辗压而成的材料，具有可塑性和柔韧性。由于该堵料可塑性好，长久不固化，可以切割、搓揉，可封堵各种不同形状的孔洞。为了保证电缆类贯穿物的散热性，可以不必封堵严密。当火灾发生时，堵料膨胀可将缝隙或小孔封堵严密，便有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。第二节 产品一致性检查有机防火堵料属于型式认可产品，企业应提供该产品的型式认可证书和型式认可检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表1。表1 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述外观质量塑性固体、具有一定柔韧性。没有柔韧性（5时）。产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式认可证书一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式认可证书不一致以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。第三节 产品现场性能检测项目及不合格情况描述一、现场性能检测项目和不合格情况描述（见表2）表2 现场性能检测项目和不合格情况描述检查项目技 术 要 求不合格情况描述外观质量塑性固体、具有一定柔韧性。没有柔韧性（5时）。二、判定由于该类产品是用于对电线电缆贯穿孔洞封堵。所以，从保证产品质量的角度出发，按照该类产品特性应是塑性固体且有一定柔韧性，因此规定了现场检查的检验项目为外观质量。其技术指标为塑性固体且有一定柔韧性，未满足该要求则判为不合格。第四节 检查方法采用目测与手触摸结合的方法进行。第五十五章 阻火包第一节 概述阻火包又称防火包或耐火包，是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体，在施工时可堆砌成各种形态的墙体，对大的孔洞封堵最为适用，起到隔热阻火作用。阻火包主要应用于电缆隧道和竖井中的防火隔墙和隔离层，以及贯穿大孔洞的封堵，制作或撤换重做均十分方便。施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用。第二节 产品一致性检查阻火包属于型式认可产品，企业应提供该产品的型式认可证书和型式认可检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表1。表1 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述外观包体完整，无破损。有破损。抗跌落性5m 高处自由落下到混凝土水平地面上，包体无破损。包体从5m高处自由落下，包体有破损。产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式认可证书一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志和型式认可标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式认可证书不一致以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。第三节 产品现场性能检测项目及不合格情况描述一、 现场性能检测项目和不合格情况描述表2 现场性能检测项目和不合格情况描述检查项目技术要求不合格情况描述外观包体完整，无破损。有破损。抗跌落性5m 高处自由落下到混凝土水平地面上，包体无破损。有破损。二、判定由于该类产品是用于对电线电缆贯穿孔洞，尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵。所以，从保证产品质量的角度出发，同时也便于现场检验，规定了现场检查的检验项目为外观和抗跌落性。外观质量技术指标为包体完整，无破损，未满足该要求的则判为不合格。抗跌落性技术指标为5m 高处自由落下到混凝土水平地面上，包体无破损，未满足该要求的则判为不合格。第四节 检查方法一、外观采用目测的方法进行。二、抗跌落性分别将3个完整的阻火包从5m高处自由落下到混凝土水平地面上，观察包体是否破损，至少2个包体无破损。第五十六章 阻火圈第一节 概述一、术语和特点阻火圈全称硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈，是由金属材料制成的壳体和阻燃膨胀芯材组成，装套在贯穿建筑物的硬聚氯乙烯建筑排水管道外壁、固定于楼板下表面或隐埋于贯穿建筑物内。当发生火灾时，阻火圈芯材受热能迅速膨胀，封堵硬聚氯乙烯建筑排水管道软化或碳化脱落后形成的洞口，以阻止火灾蔓延。硬聚氯乙烯建筑排水管具有轻质、美观、不生锈、耐腐蚀、水阻小、不结垢、施工方便、寿命长和造价低等特点，已广泛应用于民用高层建筑中，但在火灾中，硬聚氯乙烯建筑排水管道会成为火灾蔓延传播的通道，因此，建设部在制定“建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程”时规定，在高层建筑室内排水管道的明设且管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位下表面应设置阻火圈或设置长度不小于500mm的防火套管。二、分类根据硬聚氯乙烯建筑排水管道公称外径，常用阻火圈可划分为：40、50、75、90、110、125、160、200、250、315等十种规格。按耐火极限划分为A、B、C三级。A级耐火极限3.0h，适用于防火墙、承重墙、非承重墙和楼板；B级2.0h，适用于承重墙、非承重墙和楼板；C级1.5h，适用于非承重墙和楼板。第二节 产品一致性检查阻火包属于强制性检验产品，企业应提供该产品的型式检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表1。表1 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述壳体明装的阻火圈壳体应由金属材料制作，并加覆盖层进行防腐处理（不锈钢除外）。不允许壳体表面出现可见锈迹和锈点，覆盖层开裂、剥落或脱皮等外观缺陷。壳体表面出现锈迹和锈点，覆盖层开裂、剥落或脱皮。产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式检验报告一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式检验报告不同阻燃膨胀芯材膨胀性膨胀发泡。不膨胀发泡。以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。第三节 产品现场性能检测项目及不合格情况描述一、现场性能检测项目和不合格情况描述（见表2）表2 现场性能检测项目和不合格情况描述检查项目技 术 要 求不合格情况描述壳体明装的阻火圈壳体应由金属材料制作，并加覆盖层进行防腐处理（不锈钢除外）。不允许壳体表面出现可见锈迹和锈点，覆盖层开裂、剥落或脱皮等外观缺陷。壳体表面出现锈迹和锈点，覆盖层开裂、剥落或脱皮。阻燃膨胀芯材膨胀性膨胀发泡。不膨胀发泡。二、判定壳体质量技术指标为明装的阻火圈壳体应由金属材料制作，并加覆盖层进行防腐处理（不锈钢除外）。不允许壳体表面出现可见锈迹和锈点，覆盖层开裂、剥落或脱皮等外观缺陷。未满足该要求的则判为不合格；阻燃膨胀芯材膨胀性经受火30min应膨胀发泡，未满足该要求的则判为不合格。第四节 检查方法一、壳体采用目测方法进行。二、阻燃膨胀芯材膨胀性从阻火圈中取出干燥的膨胀芯材， 将试件放在试验支架上，点燃酒精灯，酒精灯外焰应完全接触芯材，供火时间不低于30min。停止供火后目测受火后是否膨胀发泡。第五节 检查器具酒精灯；试验支架。第五十七章 水基型阻燃处理剂第一节 概述一、术语和定义水基型阻燃处理剂是近年来发展起来的一种新型防火产品。这种产品以喷涂或浸渍等方式施用于需要作防火保护的可燃或易燃基材上，使之达到一定的阻燃性能，以满足相应的建筑设计防火规范的要求。二、分类及特点水基型阻燃处理剂可用于木材、织物、纸和纸板的阻燃处理。按处理的基材可分为木材用水基型阻燃处理剂、织物用水基型阻燃处理剂、纸和纸板用水基型阻燃处理剂。木材用水基型阻燃处理剂可处理各种木材、纤维板、刨花板、竹制品等，经处理后的木制品可以成为难燃性材料；织物用水基型阻燃处理剂可处理各种涤棉布、涤纶布、棉布、棉绸、丝麻、混纺、帆布等，经处理后可以成为难燃性材料；纸和纸板用水基型阻燃处理剂可处理各种纸、纸板、墙纸、纸面装饰天花板、纸箱等易燃材料，可明显改变它们的燃烧性能，使其具有一定阻燃性能。产品依据标准GA 159-1997水基型阻燃处理剂通用技术条件。第二节 产品一致性检查水基型阻燃处理剂属于强制性检验产品，企业应提供该产品的型式检验报告。产品一致性检查的要求及不合格情况描述见表1。表1 产品一致性检查的要求及不合格情况描述检查项目要求不合格情况描述阻燃性能织物试样：离火后每个试样上的火焰均能在5s以内自熄。离火后，5s内不能自熄。木材试样：离火后每个试样上的火焰均能在30s以内自熄。离火后，30s内不能自熄。产品标识在规定位置应有产品标志、质量检验合格标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号应与型式检验报告一致在规定位置无产品标志、质量检验合格标志；标志中的生产企业名称、产品名称、规格型号与型式检验报告不同以上检查中如有任一项不合格，则判产品一致性检查不合格。第三节 产品现场性能检测项目及不合格情况描述一、现场性能检测项目和不合格情况描述（见表2）表2 现场性能检测项目和不合格情况描述检查项目技 术 指 标不合格情况描述阻燃性能织物试样：离