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【精品】制度汇总 寺家庄公司掘开工区制度汇编目录第一章总则01第二章掘开工区领导责任制01第三章机电管理制度06第四章成本管理办法及考核实施细则16第五章工程技术人员管理制度24第六章值班室管理制度26第七章日常会议安排31第八章井下牌版管理制度32第九章请销假制度32掘开工区制度汇编第一章总则为规范工区和员工的行为，促进工作高效、顺利开展，根据集团公司及公司有关规章制度，结合本工区的实际情况，制定本规章制度。 本规章制度适用于工区所有员工，包括管理人员、技术人员和普通员工。 有下列情形之一，工区提前30天书面通知员工，将其送往人力资源部另行安排工作 1、员工患病或非因工负伤，医疗期满后，不能从事原工作，也不能从事工区另行安排的适当工作的； 2、员工不能胜任工作，经过培训或调整工作岗位，仍不能胜任工作的；不能胜任工作的情况包括但不限于未能完成工作职责范围内的全部工作；无正当理由经常不能按时完成工作职责范围内的工作。 第二章掘开工区领导责任制第一节党总支书记 1、认真贯彻落实党建责任制，加强党的思想建设、组织建设、作风建设，建立健全“三会一课”制度，完善基础工作，积极组织开展“双创双争”工作。 2、负责抓好掘开工区班子、干部、职工队伍建设，负责干部的日常管理、教育、培养和使用。 增强班子凝聚力、向心力和战斗力，提高干部职工队伍素质。 3、认真贯彻落实党风廉政建设责任制，严格履行“一岗双责”，搞好党风讲评工作，加强对本单位党员、干部的党风廉政建设教育、监督、检查和考核。 4、严格落实干部岗位责任制，搞好协调、沟通，监督考核分管领导以及队长、书记的工作。 5、加强掘开工区精神文明建设和企业文化建设工作，按照安全宣传教育“十二法”，做深做实安全宣传教育工作，不断提高员工的安全生产意识，全面规范员工的操作行为。 6、按规定下井上岗，深入井下掌握现场管理情况。 7、搞好社会治安综合治理及信访稳定工作，加强职工思想政治教育，确保掘开工区正常生产、工作秩序。 8、加强工会及团的组织建设，充分发挥好基层工会组织和团员青年的生力军、突击队作用。 9、参与本单位安全、生产、经营等重大事项的研究和工作方案的制定，并发挥监督保障作用。 分管各副主任、各队党支部书记、团总支书记和综合组第二节主任 1、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保安全生产。 2、认真组织完成上级下达的对掘开工区的安全、生产、经营等各项任务指标。 认真贯彻落实各项规章、制度、措施，组织掘开生产，完成全年进尺任务。 3、组织搞好经营管理、成本材料等工作，确保成本不超支。 4、认真落实区、队级干部岗位责任制，严格管理、严格要求、严格考核，提升工区、队两级干部工作执行力。 5、负责统一指挥安全生产，涉及多部门的问题，要通过协调解决问题。 主持召开区务会和全部人员会议，负责协调解决工作中出现的问题。 月初安排工作，月底进行总结、考评。 6、负责搞好安全质量标准化工作，发现问题停产整顿。 7、按规定下井上岗，深入井下，及时组织人员果断地进行处理各类隐患，确保安全生产。 8、负责搞好队组职工工资分配，做到公平、公正、公开。 9、履行安全、生产、经营第一责任者的职责。 坚持集体领导和分工负责相结合的原则。 负责对本单位行政工作中的重大事项提出方案，交党总支委员会集体研究决定。 分管各副主任和各队队长第三节副主任 一、常务副主任 1、负责协助工区主任认真组织完成上级下达的安全、生产、质量标准化、经营等各项任务指标。 认真贯彻落实各项规章、制度、措施，积极组织掘开生产，确保完成全年进尺任务。 2、认真落实区、队级干部岗位责任制，严格管理、严格要求、严格考核，提升工区、队两级干部工作执行力。 3、协助主任统一指挥安全生产，负责协调解决工作中出现的问题。 4、认真抓好工程队组的现场施工工艺，尤其是煤仓、硐室、风桥等，确保掘刷、喷、顶板管理及零碎工作地点的安全生产。 5、按规定下井上岗，深入井下，及时组织人员果断地进行处理各类隐患，确保安全生产。 6、负责搞好工程队职工工资分配，做到公平、公正、公开。 分管工程队队长和各队队长 二、生产副主任 1、积极组织完成掘开工区当月掘开进尺计划任务，组织完成重点队组、重点巷道的进尺任务及掘开工区的重点工程和其他工作的协调。 2、熟悉和掌握各队组作业技术规程及措施和各工种的安全生产规程、操作规程，保证各进尺队组的安全生产。 3、配合工区领导，负责掘开队组的安全质量标准化工作，保证工程质量达一级。 4、负责搞好各掘开队组的施工地点的衔接计划。 5、负责各掘开队组的生产计划的编制，按定员定额组织均衡生产，确保工效的提高。 6、按规定下井上岗，实行走动式管理，了解掌握各掘开队组的施工现场情况，加强现场管理，解决生产中的挡手问题。 7、认真抓好各掘开队组的施工工艺管理，尤其顶板和瓦斯管理，作为重中之重来抓。 8、负责掘开工区小巷运输管理。 分管各综掘、开拓队组以及调度 三、机电、准备衔接副主任 1、在部门党政领导下，负责准备、机电管理工作，组织完成好各项准备工程施工任务，特别是重点工程要保证按时完工移交。 2、负责重点工程组织。 3、负责掘开工作面安装前和拆除后的井巷工程。 4、负责煤矿三大规程及措施在管辖队组的落实，保证准备队组的安全生产。 5、负责准备队组的安全质量标准化工作，保证工程质量达一级。 6、负责搞好各掘开队组施工地点的衔接、准备、接替、搬家倒面和工作面移交等各项工作。 7、按规定下井上岗，实行走动式管理，了解掌握准备队的施工现场情况，加强现场管理，解决生产中的挡手问题。 负责准备队的工程计划编制和组织实施，按定员定额组织工程。 8、负责掘开队组范围内机电设备、供电线路及风、水、液管路的管理维护，搞好质量标准化工作。 9、负责掘开区域内的一级断电、风电联锁、瓦斯电联锁。 10、负责井下掘开工作面所有配电室移变、硅变、高开的安装、更换、拆除；负责井下所有22千瓦以上水泵的安装、更换及风、水、液管路的安装、更换。 11、负责掘开工作面机电设备安装、准备、运行工作。 12、负责掘开机电设备日常维护管理工作。 13、负责掘开高低压供电系统、大动力设备运行管理工作。 14、负责井下掘开队组生产排供水工作。 15、负责全工区的机电管理工作。 16、负责本工区所属范围内的机电设备、设施的安装、拆除和运行，以及维护管理工作。 分管掘开准备队、机电管理组 四、技术副主任 1、负责掘开工区安全生产技术工作和各队组的规程、措施的编写等管理工作； 2、熟悉和贯彻执行煤矿安全生产各种规程，及时编制、审批、贯彻掘开工区各队组的作业规程、施工安全措施，并监督检查各队组执行情况，发现问题，及时纠正； 3、积极组织推行新工艺、新技术、新成果、新经验，组织开展好全面质量管理小组科技管理活动和技术革新、发明创造活动等； 4、加强技术人员队伍建设，严格技术人员的管理、教育、培养、使用，培养技术人员的技术创新和独立工作的能力； 5、配合主任、总支书记、工会主席负责对队组员工进行技术、安全培训，开展好“学练比”活动； 6、按规定下井上岗，实行走动式管理，检查指导规程措施执行情况，落实上级各项工程任务的跟工程安排和新工程措施的编制、审批、贯彻、执行情况，发现问题及时提出修改和补救措施，帮助各队组解决生产中的技术问题； 7、参与编制掘开工区年、季、月度生产计划，配合其他分管领导组织好安全质量标准化检查、验收及工程移交工作，组织召开技术事故分析会，并提出分析报告，拿出处理意见； 8、负责掘开工区技术管理、技术改造、科技攻关、技术创新； 9、积极推广新技术、新工艺，研究制定确保安全生产的技术措施及管理制度，保证安全生产的顺利进行； 10、负责掘开工区“一通三防”和防突工作的管理； 11、负责各类作业规程、安全措施的审批、贯彻、落实； 12、负责掘开工区所有大中专毕业生管理、培训、素质提高以及技术职称的晋升等工作。 分管各队技术员和技术组 五、安全副主任 1、定期召开工区安全工作会议 2、组织工区安全检查和质量标准化验收； 3、负责制定安全规划、落实安全工程； 4、负责安全事故的调查、分析、处理； 5、负责掘开所有队组施工的大小巷运输。 6、考核规定 （1）凡发现一处中腰线错误，考核队长、书记各500元，考核技术员600元，考核副队长800元。 （2）凡发现一处用铁丝代替U型卡，考核相关责任人100元/道。 （3）凡发现压风自救系统或信号柱失效或短缺，考核相关责任人1000元/道。 （4）巷道欠挖或超挖，考核相关责任人300元/处；巷道有“墙裙”，若不按期整改，考核相关责任人500元/处。 （5）锚杆、锚索支护质量不合格，考核相关责任人10元/根；联网不合格的，考核相关责任人10元/处；支棚不合格的，考核相关责任人300元/架；支护间排距不合格的，考核相关责任人50元/处。 （6）队组耙岩机后浮矸，在移耙岩机后3天内清理干净，负责考核相关相关责任人共计2000元。 （7）帮锚杆滞后的巷道，考核相关责任人30元/根。 （8）巷道内有积水或淤泥的，若长时间不处理，并因此影响定级结果的，考核相关责任人共计500元/处。 （9）巷道内牌板必须齐全、正确、整齐、规范，考核相关责任人50元/块。 （10）巷道空顶作业、临时支护不符合规定，考核相关责任人500元/次/人。 （11）若材料、工具堆放不整齐，未定制化管理，考核相关责任人100元/处。 （12）喷浆严重滞后队组，考核相关责任人100元/米。 （13）皮带底浮矸、浮煤过多，导致磨损皮带或埋压底辊的，考核相关责任人50元/米。 （14）管线吊挂凌乱队组，若不按期整改，考核相关责任人500元/次。 （15）巷道各种喷雾短缺或不合格的，考核相关责任人共计500元/道。 （16）巷道内风水管接头，必须每50m设置一道，否则考核相关责任人100元/道。 （17）其它未提之处，根据相关规定进行考核。 7、定级为三级品队组，月底前必须把原因总结、整改措施、反思材料交给安全主任。 安全主任必须及时针对三级品队组召开“反思会”，协同队组共同商议应对方案。 分管各队正职和安全组 六、经营副主任 1、在掘开工区党政领导下，负责搞好掘开工区的经营工作，确保完成各项经营指标，提高经济效益； 2、建立健全各项管理制度，认真开展全员目标成本管理活动，加强对各队组队务基金的管理、使用、监督、核实，防止胡支乱花； 3、负责回收复用、修旧利废、成本管理、统计计划等工作。 认真抓好双增双节工作，搞好坑代品的管理使用，按时完成年度、月度回收任务； 4、负责经营管理各项规程措施的审批、贯彻、落实； 5、负责掘开工区成本材料的分析与管理； 6、定期组织成本员、核算员下井到现场检查、考核成本管理工作和材料堆放、使用情况； 7、加强对分管人员的学习培训和管理教育，提高成本核算人员业务技能素质； 8、负责搞好成本组、材料组的日常业务工作，及时收集、汇总、填写、上报各种资料、数据报表； 9、搞好成本资料档案的管理、存放； 10、负责掘开工区各队组的目标成本标准化工作； 11、负责劳动组织管理、劳动纪律管理、员工管理、班组建设、卫生管理、计划生育管理、民事调解、信访工作以及伤病员工管理等。 分管经营组、各队办事员、成本员、材料员第三章机电管理制度第一节掘开工作面机电安全管理制度 1、各队组机电维护工认真学习有关机电规程制度，贯彻上级有关机电安全工作的指示，杜绝违章违规现象。 2、如果在生产当中发现重大机电隐患时，应立即停止生产待处理完毕后方可恢复生产。 3、各队组机电维护人员都必须严格遵章作业，加强机电设备管理和电气系统三大保护装置的维护、维修，保证机电设备的安全、正常运行。 4、各生产队组要保证合理使用液力联轴节及其易熔塞、防爆塞，要加强班检、日检工作，防止过热起火爆炸事故的发生。 5、各队组机电维护人员如在生产中发现的不安全隐患如“三无”、“失爆”的问题，要积极组织处理。 6、队组机械（皮带、煤溜、耙岩机、侧装机、掘进机）操作司机要持证上岗，要严格遵守操作规程。 7、机电维护工要加强对防爆设备的检查不允许进行任何有可能破坏防爆性能的工作，防爆盖板打开取下，要轻拿轻放，不得用旋转的办法移动防爆盖板。 8、各队组的皮带、煤溜机头、机尾要保持卫生清洁，牌板要悬挂齐全、整齐、清晰、准确。 9、在机电设备检修或更换时严禁带电作业，要停电、锁开关、挂停电牌、验电、放电在检修或更换完后要及时摘掉停电牌。 遵守谁停电、谁送电的规定。 第二节机电设备管理制度 一、总则 1、为了加强队组机电设备的管理，防止在生产当中对机电设备损坏、流失等，特制定本办法。 2、井下队组所有的机电设备都要建立台账、分类管理，并建立设备布置图纸牌板和卡片，做到账、物、卡三对口，做到数量清，状态明。 3、队组要建立设备流动台账，清楚掌握本队组设备的数量、状态、使用及备用要求，并做好台账记录。 4、队组在工作面拆除和更换的大件时要按时把旧的设备上井，大件七天内上井，小件三天内上井，移交厂房办理设备入库单，严把对设备损坏的考核。 5、下井的设备要经过掘开工区的设备审批单审批后送机电动力工区。 6、下井的设备必须经过机电动力工区修配队试验后，使用队组验收并经过防爆组管理组检查验收，签发合格证并带有质量反馈单后，方可入井。 二、掘开工作面皮带管理制度胶带输送机运行制度 1、输送机司机经过培训考试取得合格后，方能持证上岗。 2、皮带在接火时，要参照皮带电机的参数来接火。 3、带式输送机的电动机，开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源。 待瓦斯浓度降到1%以下时，方可送电工作。 4、机头、机尾前后两端20m范围内支护用不燃材料，机头配备两个合格的灭火器和0.3m3的灭火砂。 5、皮带输送机沿途要装设消防水管，每隔50m有一个阀门和管接头，同时敷设25m软管。 6、皮带机要装设乘人保护、皮带综合保护，即堆煤、温度、烟雾、跑偏、防滑、自动洒水保护，且信号指示准确，动作灵敏可靠。 7、传动部（电动机、液压联轴节、减速器）各部运转声音正常，电动机温度不超80，轴承温度不超70，风叶要完好无损。 8、液压联轴节使用合格的易熔塞和防爆片，且位置正确，并应经常清除污物。 9、承载缓冲托辊应齐全完整，托辊表面橡胶层，磨损量不超过凸出高度的1/2。 10、运行中皮带机行人侧距离不小于700mm，另一侧不小于400mm，机道有人通过的地方应设过桥，皮带的机头机尾要加设防护网。 11、皮带机巷使用照明信号综合保护装置,照明灯在机头、机尾不少于两盏,沿途按规定敷设。 胶带输送机检修制度 1、检查皮带各种托辊是否短缺、损坏、脱落、转动是否灵活可靠，胶带是否跑偏各部联接和固定销轴有无变形，发现短缺、损坏、脱落、及时处理。 2、检查皮带磨损情况，有无跑偏（上皮带超出槽形托辊边缘为跑偏）。 皮带跑偏时，应调整处理。 下皮带不允许磨机架，以免发热产生火花发生着火事故，皮带的机头、机尾卫生要清洁，矸石不能磨皮带防止损坏皮带。 3、检查皮带接头装置有无损坏，联接是否可靠，发现问题及时更换或处理，要保持皮带各种零部件（机头棍、机尾棍、倒向棍）注油合理。 4、检查皮带清扫器工作是否正常，接触长度是否满足要求，与皮带的间隙和距离是否合格。 5、检查传动部包括电动机液压联轴节、减速器运转是否正常，有无异常噪音，温度是否超限，有无漏油现象。 减速器油位是否合格。 6、检查皮带涨紧装置工作系统是否灵活可靠。 活动滚筒、小车在轨道上运行有无卡阻现象。 7、检查皮带机尾抛洒的浮煤是否已处理干净，以保证底皮带不拉回煤。 检查清煤装置是否可靠，发现问题及时调节。 8、检查打点信号，开机按钮是否工作正常，有异常及时汇报维修电工处理。 每三天遥测一次电机绝缘。 标准为:660伏为1兆欧1140伏为5兆欧 9、检查减速器油位是否符合规定，传动部各紧固螺栓是否齐全、运转是否正常，温度是否符合规定要求。 10、清理和检查机道沿途杂物，更换死辊，调正皮带，清理机尾，要保持电机、减速器皮带大架卫生清洁，无粉尘。 11、检查机架联接是否平整、牢固，机尾皮带中心线和机卸载点中心线是否一致，发现问题，要调平找正。 12、检查中间架，拉杆有无损坏，弯曲和变形，联接孔用张力销和固定槽型托辊用张力肖有无短缺。 13、更换或调整皮带清扫器，检查主付滚筒的中心线和平行度，不符合规定要处理。 三、掘开工作面刮板输送机管理制度掘开工作面刮板输送机运行制度 1、输送机司机经过培训考试取得合格证后，方可持证上岗。 2、机头、机尾附近5m内无杂物，浮煤矸石，洒水消尘设施齐全无损。 3、在启动刮板输送机时，要检查输送记得信号准确无误，在接火时要参照电机铭牌上的参数来接火。 4、电动机及其开关地点附近20m以内，风流瓦斯低于1.5%时，必须停止运转,切断电源。 待瓦斯浓度降到1%以下时，方可送电工作。 5、刮板输送机安装后做到平、直、稳。 机头、机尾搭接高度不小于0.3m。 6、传动部（电动机、液压联轴节，减速器）各部运转声音正常，电动机温度不应超过65，轴承温度不应超过70。 7、液压联轴节必须使用合格的易熔塞和防爆片，不得用其他它物代替，并应经常清除污物。 防爆片材料镍片0.2mm厚，爆破压力1.5Mpa。 8、安装锚链联接环时，距刮板不少于3个链环，且不得平环连接。 刮板输送机检修制度 1、检查减速器紧固螺栓，有无松动，减速器运转声音有无异常。 检查减速器和电动机有无振动和过热现象。 2、检查电动机和联接筒螺栓有无松动，观察孔盖板螺钉是否紧固，完好。 3、检查减速器、盲轴及轴承是否缺油、漏油，查看油位是否合适，油质量是否清洁，必要时清洗或更换。 检查闸盘磨损情况和轴键齿轮的联接情况，并按规定加入润滑油。 4、检查盲轴装置和传动架螺栓紧固情况，并按规定加注润滑油。 每三天遥测一次电机绝缘。 标准为660伏为1兆欧1140伏为5兆欧。 5、检查锚链、联接环和刮板的磨损和短缺情况，更换损坏和短缺的联接环和刮板。 6、检查锚链的松紧程度，两条链松紧是否一致，以及护轴板和分链器的磨损情况，检查是否有馈链现象，检查链轮的磨损情况。 7、检查中部槽、连接槽、过渡槽、机头机尾架各部螺旋是否紧固，部件是否齐全，发现问题及时处理。 8、检查电动机运转情况，压接线（引线腔、接线腔）情况，并摇测电机绝缘， 9、检查减速器齿轮啮合和磨损情况，添加相同标准润滑油。 10、检查电机、减速器、各部连接是否合格，检查中部槽和中板磨损情况和槽帮有无开焊，必要时更换，检查连接装置的磨损情况，必要时更换。 11、刮板输送机要加挡煤板，机头、机尾要打压柱、地锚。 12、要检查刮板与连接环是否正、反，杜绝短螺丝、缺刮板。 四、侧卸式装岩机管理制度侧卸式装岩机运行管理制度 1、侧卸式装载机司机必须经过培训考试取得合格证后，方可持证上岗。 2、机身附近5m内无杂物，无人员，洒水消尘设施齐全无损。 3、侧卸式装岩机在风流瓦斯达到1.5%时，必须停止运转,切断电源。 待瓦斯浓度降到1%以下时，方可送电工作。 4、侧卸式装载机安装后做到，机身转动灵活，回转臂升缩自由。 行走部履带完好，操做台指令灵敏可靠。 接火时要参照电机铭牌参数来接火。 5、传动部（电动机、液压泵，减速器）各部运转声音正常，电缆温度不应超过65，电机温度不得超过70，轴温度不得超过70。 绝缘是否正常，每三天遥测电机绝缘。 （660伏为1兆欧1140伏为5兆欧）侧卸式装载机检修制度 1、检查传动部包括电动机液压系统有无泄露、减速器运转是否正常，有无异常噪音，温度是否超限，有无漏油现象，减速器油位是否合格。 2、检查各部机械装置、液压装置有无泄漏、工作是否灵活可靠。 有无卡阻。 各部注油点注油。 3、各部急停装置是否灵敏可靠，前、后照明灯是否起作用、各部螺栓是否齐全有无松动，启动报警装置是否声音洪亮， 4、操作系统是否工作正常。 5、执行班检内容，主要检查油泵工作是否正常、回转部各部机械是否灵活、各部按标准注油。 五、掘进机管理制度掘进机运行制度 1、新安装的掘进机，安装后必须经公司机电动力部，组织管理组验收合格后，方可投入生产，掘进机司机经过培训考试取得合格证后，方可持证上岗。 2、机身附近5m内无杂物，无人员，浮煤矸石，洒水消尘设施齐全无损，接线时要参照电机铭牌参数，在掘进机启动时显示的数据是否和铭牌参数相一致。 3、电动机及其开关地点附近20m以内，风流瓦斯达到1.5%时，必须停止运转,切断电源。 待瓦斯浓度降到1%以下时，方可送电工作。 4、掘进机安装后做到机身转动灵活，桥转皮带与胶带输送机搭接高度不小于0.3m，。 5、传动部（电动机、液压联轴节，减速器）各部运转声音正常，电动机温度不应超过65，轴承温度不应超过70。 6、安装小溜时，距刮板不少于3个链环，螺丝紧固，刮板齐全。 7、掘进机司机应注意观察桥转胶带输送机的运行情况，根据煤流判断是否堵塞，发现堵塞就停机，闭锁开关，防止意外。 检查桥转涨紧涨力是否适中，如不一致重新涨紧以防发生跑偏时损坏桥转。 掘进机检修制度 1、检查传动部包括电动机液压系统有无泄露、减速器运转是否正常，有无异常噪音，温度是否超限，有无漏油现象。 减速器油位是否合格。 2、检查各部机械装置、液压系统装置有无泄漏、工作是否灵敏可靠。 履带齿轮有无卡阻、小溜刮板是否短缺、链轨上运行有无卡阻现象。 3、电机水冷却系统是否工作正常、喷雾器是否正常工作，各部件马达声音是否有误异常，管路有误损坏，油质是否浑浊，按规定定期更换油质和过滤网。 4、检查电动滚筒运行是否正常温度是否超过65，绝缘是否正常，每三天遥测电机绝缘。 （660伏为1兆欧1140伏为5兆欧） 5、各部急停装置是否灵敏可靠，前、后照明灯是否起作用、各部螺栓是否齐全紧固，启动报警装置是否声音洪亮，便携式瓦斯监测装置是否起作用。 6、检查掘进机周围瓦斯浓度，检查掘进机瓦斯断电系统是否正常，检查电机温度、绝缘、电气保护是否正常，在正常与非正常之间，在检修班正常检修时间，必须进行检修以便进行设备保养，急停装置是否起作用。 六、调度绞车（回柱机）管理制度一般规定 1、司机必须经过培训考试合格，持证上岗。 2、司机必须熟悉设备结构性能，并能熟练操作。 调度绞车班检内容 1、试验信号系统是否声光具备。 2、检查钢丝绳、压绳板、护绳板是否齐全牢固。 3、检查绳卡、绳皮、背帽是否齐全紧固。 4、检查刹车机构是否灵活可靠，调节螺栓是否紧固可靠。 闸把闸死后必须有活动余量。 5、检查钢丝绳断丝、磨损情况是否符合规定要求。 6、检查闸带是否完好，闸带磨损余量不小于4mm。 7、检查绞车压柱、戗柱或地锚螺栓是否牢靠。 8、检查变向轮及连接装置是否牢固可靠。 9、操作压扣必须触手可及且灵敏可靠。 10、绞车周围5米内无杂物。 11、按操作压扣启动按钮试验绞车正反转后停车，严禁绞绳、跳绳。 12、绞车在运行中严禁制动闸、工作闸同时拉紧以防止绞车内零部件损坏。 13、钢丝绳缠绕不得超过滚筒边沿且要分布均匀，严禁在绞车运行中用手脚拉蹬钢丝绳，以免发生意外。 七、喷浆机管理制度 1、严格执行交接班制度。 2、检查电路、水路、风路是否连接。 3、检查减速器油池油位。 4、检查各运动部件连接牢固。 5、检查搅拌筒内是否有铁丝、铁钉等杂物。 6、检查启动按钮是否灵活，螺旋转向是否正确。 7、检查弯折输料管，密封结合面是否气压泄出。 8、保持设备的清洁卫生，每班工作完毕后，必须将设备清洗干净。 八、耙斗式装岩机管理制度 1、耙岩机司机经过培训考试取得合格证后，方能持证上岗。 2、检查各部连接螺拴是否齐全紧固。 3、检查钢丝绳磨损和断丝情况，钢丝绳磨损断丝超限不准开机 4、检查开机信号和安全保护是否灵敏可靠，检查照明灯是否明亮。 5、检查操作机构是否灵敏可靠、主副工作滚筒减速装置注油，杜绝漏油。 6、检查防护栏是否完好。 7、检查支撑脚（或吊槽绳）是否稳固。 8、检查制动闸带及辅助刹车松紧是否合适。 9、认真检查制动闸带紧松程度，如发现内齿轮抱不住或脱不开，应调整闸带，使绞车转动灵活，工作可靠。 10、每月必须对绳轮和轴承加注黄油一次，对绞车减速器和行星轮机构加注润滑油。 九、掘开工作面停、送电管理制度 1、掘开工作面的停送电要严格按煤矿安全规程及停送电规定执行。 2、在检修或搬迁前，必须到所属配电室或分路总开关办理停电手续。 严禁趁别人停电机会，进行任何检修工作，做到谁停电，谁送电。 3、掘进供电必须执行“三专”、“两闭锁”，即、专用变压器、专用开关、专用线路供电，风与电、瓦斯与电闭锁。 8、为保证安全，局扇必须由通风人员开、停。 机电人员因检修需试机时要有通风人员在场配合，机电人员不得开、停局扇，在任何情况下风电、瓦斯电联锁严禁甩掉不用。 十、机电检查内容及考核制度（按照阳煤机字xx146号文件执行）（一）保护 1、JDB、ADB、短接的处罚队长300元 2、不接检漏器、不接瓦电闭锁、不接风电闭锁，处罚责任者1000元。 甩掉检漏器、甩掉瓦电闭锁、甩掉风电闭锁，处罚责任者1000元。 3、不安装皮带保护，处罚责任者1000元。 4、掘进工作面急停不起作用，处罚责任者1000元。 有一个急停不起作用，考核500元。 掘进机停送电手把不能随时卸下，如卸下考核责任者100元，急停不起作用，考核责任者500元。 5、综掘机在停止运行后，截割头必须落地，不落地的考核责任者500元。 （二）“三无”、失爆 1、开关进线超过15毫米，处罚责任者100元。 进线不足5毫米，处罚责任者500元，不接地线，处罚责任者500元，电源进线压负荷侧或者负荷进线压电源侧，处罚责任者1000元。 喇叭嘴或密封处电缆削皮，处罚责任者100元。 2、电缆破口小于10毫米，处罚责任者500元。 电缆破口在10到50毫米，处罚责任者1000元。 电缆破口大于50毫米，处罚责任者2000元。 4平方及以下电缆冷补，按破口考核。 3、电缆抽尾巴，处罚责任者2000元。 小线抽尾巴，处罚责任者1000元。 4、防爆电器每1条螺栓松或缺1个弹簧垫或1个弹簧垫无弹性，处罚责任者500元。 每缺1条螺栓，处罚责任者1000元。 缺挡板或开盖送电，处罚责任者1000元。 5、螺纹式喇叭嘴最小啮合扣数少于6扣，压线板压力太大，使电缆直径减少达到10%或空嘴不完好，考核责任者500元。 喇叭嘴无余量（亲嘴）、有压线板的喇叭嘴未压紧线、密封圈里面上金属圈，均考核责任者500元。 喇叭嘴缺固定螺栓、有电缆的压线板缺螺栓或缺压线板、喇叭嘴破，均处罚责任者2000元。 6、密封圈未压到位（密封圈斜着或未紧贴器壁），锯齿、直径大，考核责任者1000元。 密封圈外径小、内径大，分层侧朝外,处罚责任者1000元。 7、挡板厚度小于2毫米，考核责任者500元。 挡板、金属圈外径小，挡板生锈，多余金属圈，缺少金属圈，均考核责任者500元。 8、绝缘瓷瓶有裂纹，接线柱在绝缘瓷瓶上能转动，考核责任者1000元。 拆掉绝缘瓷瓶，考核责任者2000元。 9、隔爆腔内、外锈皮脱落，隔爆外壳变形长度超50mm，凸凹深度超过3mm，隔爆空腔内存放物体，均考核责任者1000元。 10、隔爆接合面间隙超限，考核责任者1000元。 夹杂物，考核责任者1000元。 严重超限，考核责任者1500元。 11、闭锁不起作用的，考核责任者1000元。 12、电缆头变颜色，接头松动，考核责任者1000元。 烧断线，烧断接线柱，烧坏触头，弧光顶闸，处罚责任者2000元。 电缆着火，开关、接线盒烧窟窿，至少处罚责任者5000元。 电弧烧伤，至少处罚责任者20000元。 （三）接地 1、检漏器电源线使用4芯电缆，127伏信号、照明无地线或者不接地，考核责任者500元。 2、棚腿内或棚梁上穿过电缆，考核责任者500元。 3、接地棒接线柱埋压或外露超过20厘米，地线螺栓处有油漆，考核责任者100元。 接地棒不合格（长度、直径不合格，使用角铁当接地棒），考核责任者500元。 缺接地棒，考核责任者1000元。 4、电气保护不试验，一次考核责任人100元。 不登记，一次考核责任者100元。 5、铁丝吊电缆，每处考核责任者100元。 6、电缆悬挂点间距在水平巷道和斜井巷内不的超过3米，如果达不到要给于队组相应的考核。 7、电缆不能悬挂在风管和水管上，不的遭受淋水，并且要悬挂在风管和水管之上。 在有瓦斯管的时候电缆要分开吊挂。 一经发现给于队组相应的考核。 8、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，电缆钩吊挂离地面不的小于1.6米。 9、风、水管路吊挂要横平竖直，标牌清晰、明确。 （四）开关 1、检修停电不闭锁开关，不挂停电牌的，处罚责任者500元。 强行解锁送电，处罚责任者500元。 造成事故，另行分析处罚。 停电者无个人停电牌，考核责任者100元。 2、穿墙电缆共用一根穿墙套管，考核责任者200元。 无穿墙套管，考核责任者300元。 4、绞车的闸把能压到位，闸皮无余量，滚筒侧绳头余量超过5CM，均考核责任者200元。 无牌板，考核责任者100元。 5、绞车（回柱机）无信号，考核责任者1000元。 有信号，但无声无光，考核责任者500元。 有声无光或有光无声，考核责任者500元。 6、液力耦合器的易熔塞、防爆塞人为堵死，防爆塞多上防爆片，缺少易熔塞、防爆塞，均考核责任者500元。 7、皮带机头前后无防护栏；主被动滚上方无防护网（板）；滤煤皮（清煤器）用木头、水管等代替；防跑偏用水管、木头、单体柱等物品代替，考核责任者500元。 8、皮带的液力耦合器检查口未盖口或未盖严，减速器和底架连接缺螺丝，煤溜、皮带无行人过桥，溜破碎机无沿线急停和红外防乘人装置，机组不能闭锁工作溜，考核责任者1000元。 9、无冷却水，烧坏设备，油质不合格，损坏设备，按1.5倍造价考核，对于损坏的大型设备，要对队组按成本组设备的成本管理办法进行处罚。 十一、机电设备安装、验收管理制度（一）机电设备的安装 1、机电设备安装前，必须有经过机电动力工区批准的供电系统图、设备布置图、安装安全措施。 2、综掘工作面安装、拆除在执行专项管理规定的同时，必须执行本管理制度。 3、小型机电设备的安装和临时施工地点需要安装机电设备时，也必须提前申批设备布置和供电系统图，经批准后方可安装。 （二）机电设备的验收 1、机电设备安装完毕后，都要按照机电设备安装质量标准和安装设计要求进行全面验收。 2、掘、开工作面及所有施工地点的设备安装完毕后，先由工区分管领导牵头组织管理组以及施工和使用队组对工作面安装所使用的机电设备进行验收，合格后填写验收移交单。 3、掘、开工作面安装完毕后，在公司组织验收的同时，使用队组及有关人员对机电设备进行专项验收，并办理验收、移交手续。 6、验收中发现的问题要进行“三定”处理，由安装队组限期整改。 验收人员要按“三定”的时间进行复验。 7、只有所有验收单位负责人现场验收，确认达到安装要求并在机电设备安装验收、移交单上签字后，设备才可正式移交并投入使用。 8、机电设备安装验收、移交单一式三份，由验收牵头部门、安装队组、使用队组各保存一份。 十二、机电事故分析制度每次事故分析要本着分析事故三不放过原则进行，必须找出事故原因、责任人、制定安全措施，防止类似事故再次发生，并由主持人拿出处理意见进行处罚。 第四章掘开工区xx年成本管理及考核实施细则（试行）第一节总则为进一步加强生产经营管理，提高部门成本管理水平，扎实推进岗位价值精细管理，夯实现场基础管理工作，降低生产成本投入，以安全生产为中心，降成本增效益为目标，强化管理程序、量化物资用量、细化经营指标、严格责任考核为突破口，从材料的计划领取、配送使用到回收复用，从成本的事前、事中控制到事后分析都进行精细闭合管理，为完成掘开工区各项经营指标特制定本管理考核细则。 第二节成本管理的指导原则成本管理实行主任统一领导，成本管理组具体组织，成本费用指标按全面预算原理进行分解，成本费用超支与超支队组工人工资挂钩考核。 把组织机构到位、管理制度到位、现场管理到位、责任追究及考核兑现到位作为成本管理的基本要求。 严格按照公司xx年成本费用管理的核心政策“基数考核，成本费用风险抵押，材料、工资捆绑结算，以丰补歉兑现”执行。 第三节成本管理体系及职责实行主任领导下的分管领导负责制。 各分管助理负责对系统内队组现场成本管理进行督查，成本管理组负责部门成本费用指标的管理，对各队组的成本费用支出进行管理、核算及考核；队组作为承担和完成成本指标的直接责任单位，对本队组的材料费使用情况负责。 以下为掘开工区成本管理职责 1、负责坑木、坑代、建材及乳化液等指标的管理控制，制定管理办法，严格管理考核，确保所分管指标的完成。 2、组织对掘开工区各队组现场成本管理进行联动检查，搞好坑木、坑代、建材及乳化液消耗情况的动态管理，以及木材、支护用品回收复用管理工作。 3、负责生产技措工程的管理，组织年、季、月工程计划的编制、工程开工前的工程量预认、竣工后的工程验收以及施工过程中的动态管理。 4、负责支护、坑木、坑代、建材、配件及其它材料计划完成情况分析和考核、调整因素的确认和审批。 第四节计划管理 一、计划指标控制考核 1、各类巷道支护材料计划指标以规程、措施设计和进尺计划为测算依据，在月初由掘开工区按照经营管理部测算和核定的指标下达到各施工单位或队组。 月末根据巷道支护计划米耗和当月实际进尺（进尺以公司测量部门提供数据为准）核算月度成本完成情况，核定增减因素后，提交对队组的考核意见报经营管理部，考核兑现按公司成本管理办法执行。 2、对其它技措工程，规程、措施末对支护材料明确规定的，由工程主管、成本组、财务部门和施工队组共同跟工程确定支护材料的规格和数量，然后由掘开工区报经营管理部向队组编制材料预算，考核标准同上。 3、巷道掘进或技措工程施工过程中遇特殊情况或设计变更等因素的，由队组报补充计划对支护材料进行补充或变更，待工程验收后由主管领导、部门技术组和成本管理组进行核定，并且上报公司领导，由经营管理部统一对考核指标进行调整。 4、对于巷道超宽、错线等原因产生的多余支护成本费用，由责任队组或部门承担。 处理因施工验收不合格巷道或工程而产生的支护材料费用由责任队组承担。 二、材料计划编制要求 1、坑木坑代用品材料计划应分类编写，不得与其它类材料计划混编在同一张计划上。 2、计划必须写明材料用途、使用地点，材料名称、规格、以及数量。 3、不同工作地点、以及工程用料计划必须单独编制，不得与其它用料计划混编。 4、月度计划必须在上月25日前报批完毕。 对不符合要求的，内容不全面的，一处考核成本员100元。 5、材料计划审批程序 （1）、月度材料计划报审程序为队组掘开工区经营管理部。 （2）、工程用料计划由队组编制后部门工程主管领导签字，报掘开工区、经营管理部审批。 第五节过程控制与监督管理 1、专用工具必须设立专用台账进行管理，记录工具的具体使用情况，此台账做为岗位经营考核的依据。 2、各队组必须建立、健全设备总台帐及设备分类台帐，有便于掘开工区检查井下设备是否与台账相符。 如下井检查发现一处不符，考核成本员100元。 3、生产队组在更换综掘机、耙岩机、煤溜配件、皮带机等配件时，必须通知掘开工区成本组，并将领料小票送掘开工区成本组一联。 4、月末现场备用材料数量不得超过3天的进尺用量，超过部分按材料价值的50%考核队组。 5、当月生产中，如遇地质构造变化、支护材料变化和搬家倒面等情况要求成本员2天内向成本管理组汇报，掘开工区成本人员联系经营管理部和生产技术部共同到现场查看后，方可认同，凡未按时汇报者不予确认因素。 6、做好搬家倒面队组之间材料、设备的移交监督管理，要求队组账面上要有反映。 每个队要做到工完料尽