世界一流的工作计划与进度(ppt 40页).ppt

SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 维修改善使用工具 计划和进度安排 培训资料 机密 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 1 概述 我们通过实施一流的保养计划和进度安排 形成了一整套改善保养水平的工具一流的保养计划和进度安排最为关键的一个要素是 确定恰当的人选 提供正确的信息 恰当的技能和资源 在合适的时间开展正确的工作 一流的计划和进度安排可以大大降低成本和减少停机时间 经验表明 可实现劳动生产率提高30 等一系列成效我们制定了一套目视管理工具 并列举了最佳做法范例 同时为了协助客户在6 8周内实现切实改观 我们还提供了必要的模板有关保养计划和进度安排方面的最佳做法包括以下具体内容 原则和指导方针所要求的全部模板案例研究 范例标准流程图我们实现世界一流的计划和进度安排的具体方法 工作计划诊断案例建议的的关键业绩指标 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 2 概述 我们通过实施一流的保养计划和进度安排 形成了一整套改善保养水平的工具一流的保养计划和进度安排最为关键的一个要素是 确定恰当的人选 提供正确的信息 恰当的技能和资源 在合适的时间开展正确的工作 一流的计划和进度安排可以大大降低成本和减少停机时间 经验表明 可实现劳动生产率提高30 等一系列成效我们制定了一套目视管理工具 并列举了最佳做法范例 同时为了协助客户在6 8周内实现切实改观 我们还提供了必要的模板有关保养计划和进度安排方面的最佳做法包括以下具体内容 原则和指导方针所要求的全部模板案例研究 范例标准流程图我们实现世界一流的计划和进度安排的具体方法 工作计划诊断案例建议的的关键业绩指标 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 3 计划和进度安排是一流保养系统中的关键因素 总体目标 效能最大化 效率最大化 实现一流保养业绩 关键因素 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 4 简而言之 计划和进度安排究竟是什么 定义含义一流的组织 确定恰当的人选 提供正确的信息 恰当的技能和资源 在合适的时间开展正确的工作常规工作的计划常规工作的安排并遵照执行保养计划 进度安排和实施计划的作用是协调在某区域内进行设备保养所必需的所有外部和内部资源 协调内容包括备件 操作 外协人员和趋势信息进度安排是一项独立的职能 统筹安排全厂的资源配置 在保证最大效能效率的同时确保最重要工作的资源供给根据工作的轻重缓急 严格按照进度开展工作停机时间根据优化后的关键路径而定 而停机间隔根据状态而非时间而定仅对需要纳入计划的工作进行规划 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 5 世界一流的计划和进度安排 目标 确定工作范围 明确内外部必须资源在安排进度以前对所有工作进行规划 将资源分配到各项工作优化停机时间和资源使用 对计划保养进行业绩管理 主要工作 确保正确诊断 对工作进行筛选明确工作范围明确并协调备件 工具 技能和外协人员确保获得关于工作的完整信息完成准备工作 备件采购 清理等 确认停机时间和资源的可用性将资源和时间分配到各项工作就进度安排进行广泛沟通制定严格章程 确保进度安排得到遵守 跟踪保养工作的实施和时间表的执行情况了解未完成目标的具体原因采取纠正行动 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 6 一流的计划和进度安排可以降低成本 减少停机时间 一流的计划和进度安排 计划和进度安排可迅速减少保养工作中的浪费 从而在短期内见效 设备状况改善使其达到良好状态 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 7 计划和进度安排改进的典型效果 进度执行情况 客户举例 工单积压数量 生产率 指数 每周停机时间 之前 6周之后 之前 3个月之后 之前 3个月之后 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 小时 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 8 我们制定了一套简单的目视工具 以在6 8周内实现切实的改观 实施计划 规则和指导方针 一流计划和进度安排流程举例 现成的模板 成果展示 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 9 我们实施世界一流计划和进度安排流程的工作计划 主要工作 培训所有相关人员支持小组成员开展新工作跟踪业绩 主要指标 解决问题 障碍 1周 3周 2 4周 诊断当前计划和进度安排做法 明确计划和进度安排新流程 实施无悔的行动 描述当前做法把目前计划和进度安排做法与世界级做法进行比较 明确差距观察保养日 一项维修工作并测量浪费考核主要指标规划 排定的工作数量进度表的遵守情况工单积压 明确验证新计划和进度安排新流程的主要原则明确新角色和职责准备新的模板 看板等准备培训材料准备实施方案实施无悔行动 如 制定初步的进度安排 1 2 3 4 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 10 概述 我们通过实施一流的保养计划和进度安排 形成了一整套改善保养水平的工具一流的保养计划和进度安排最为关键的一个要素是 确定恰当的人选 提供正确的信息 恰当的技能和资源 在合适的时间开展正确的工作 一流的计划和进度安排可以大大降低成本和减少停机时间 经验表明 可实现劳动生产率提高30 等一系列成效我们制定了一套目视管理工具 并列举了最佳做法范例 同时为了协助客户在6 8周内实现切实改观 我们还提供了必要的模板有关保养计划和进度安排方面的最佳做法包括以下具体内容 原则和指导方针所要求的全部模板案例研究 范例标准流程图我们实现世界一流的计划和进度安排的具体方法 工作计划诊断案例建议的的关键业绩指标 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 11 世界一流的计划和进度安排 目标 确定工作范围 明确内外部必须资源在安排进度以前对所有工作进行规划 将资源分配到各项工作优化停机时间和资源使用 对计划保养进行业绩管理 主要工作 确保正确诊断 对工作进行筛选明确工作范围明确并协调备件 工具 技能和外协人员确保获得关于工作的完整信息完成准备工作 备件采购 清理等 确认停机时间和资源的可用性将资源和时间分配到各项工作就进度安排进行广泛沟通制定严格章程 确保进度安排得到遵守 跟踪保养工作的实施和时间表的执行情况了解未完成目标的具体原因采取纠正行动 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 12 计划的关键原则 预防性保养纠正性保养 状况监控修订 通过如下工作确保正确诊断 完成的故障报告 工作要求适当的检查 诊断设备历史近期工作和故障操作工反馈根据如下内容确定工作内容 标准图纸 设备详细说明BOM规程 最佳做法前提条件 危险性地点维修人员的经验 通过如下工作明确所需工具并进行协调规程 最佳做法图纸工具目录和备货情况机加工车间工作安排情况根据以下内容确定所需备件并进行协调 BOM仓库和备件目录信息和状况根据以下内容确定人力资源需求并进行协调 规程 最佳做法技能掌握情况外协单位名单和评估 1 选择需要开展的工作 除重大故障外 所有工作均应在计划之内 2 确定工作范围 3 明确资源并加以协调 4 完成准备工作 订购备件工作准备 把需要的工具和备件放在一起通过必要的清关 征得必要的审批 准许确保将工作相关信息提供给维修人员评估停机时间要求并与生产需求的平衡 工作要求日常维护 建立日常工作的计划库有利于加快计划的制定最终即形成针对尽可能多的故障问题而制定的 日常性 计划 A SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 13 计划改进后如何节省时间和成本 观察到的相关浪费现象 计划活动 举例 A SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 14 计划结果 部件预先进行完全整理存放 客户举例 A SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 15 计划结果 预先准备好正确的工具 客户举例 A SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 16 世界一流的计划流程 保养计划举例 计划员 从工单清单中列出有待完成的工作确保准确诊断并确定工作 更换 修理等 详细计划复杂工作的任务和资源需要具体工具 备件 技能等需要大量准备工作 根据以下内容确定工作重点关键性资源局限和可用性时间要求和生产局限 预订备件联系承包商并作简单介绍确保技术员了解计划的细节确保完成所有计划工作 设备主管和维修工 必要时提供帮助 详细计划简单工作的任务和资源 集聚工具和备件准备工作场地 操作主管和操作工 必要时提供帮助 必要时提供帮助 准备工作场地 设备管理 确定生产局限核实计划 计划是独立的职能 详细计划所有工作 计划员确定需要做什么工作计划员 维修工和操作工共同确定如何做 保养前6天 停机前3天 A SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 17 计划模板包括所有必需的信息 编号 检验员 工厂 生产线 设备 重新设计后 年 月 日 重新设计人员 年 月 日 小组 实际时间 名称 类型 数量 名称 类型 数量 1 2 3 4 5 工作范围 技术标准 安全 采用的特殊工具 实施记录 所需备件和材料 标准时间 年 月 日 设计者 工作类别 钳工 起重工 电工 焊工 时间 人数 时间 时间 时间 时间 时间 时间 步骤 步骤 步骤 步骤 步骤 步骤 工作流程图 客户举例 计划模板 A 是 保护工作区 否 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 18 计划库有助于计划制定和加速计划制定速度 计划库可以加速 帮助和提高计划过程的可靠性点检员应预先准备目前大部分保养工作的计划计划库必须定期更新 加入新程序 新要求和新的时间安排等 客户举例 A SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 19 明确确定工作范围所有工作步骤均足够详细地加以说明对每项工作的保养工时和技能水平 即 培训记录 都进行了估计工具 设备要求全部进行了调查 确定了特殊工具所需直接材料全部进行了调查批准和采购了全部非库存项目 并送达到了工作地点在人员到达前已安排对工作场所进行准备起草停机位置表和准备停机标牌清单确定了安全程序 1 完成了计划模板 2 组织了筹备工作 3 完成了其他要求 计划检查清单能确保所有计划工作已经全部完成 客户举例 A SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 20 世界一流的计划和进度安排 目标 确定工作范围 明确内外部必须资源在安排进度以前对所有工作进行规划 将资源分配到各项工作优化停机时间和资源使用 对计划保养进行业绩管理 主要工作 确保正确诊断 对工作进行筛选明确工作范围明确并协调备件 工具 技能和外协人员确保获得关于工作的完整信息完成准备工作 备件采购 清理等 确认停机时间和资源的可用性将资源和时间分配到各项工作就进度安排进行广泛沟通制定严格章程 确保进度安排得到遵守 跟踪保养工作的实施和时间表的执行情况了解未完成目标的具体原因采取纠正行动 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 21 主要工作 确定资源的可用性为每项工作 任务分配可用资源对保养日 周制定精确到分钟的进度安排 详细说明职责和所需资源确保通过优化工作顺序使关键路径最短常规保养进度安排制定进度安排表 详细说明各项任务的维修工和资源确保所有任务得到安排 没有闲置人员确定设备停机时间一旦审核通过 确保保养计划得到广泛沟通 进度安排关键原则 主要规则只有在计划内的工作才能进行进度安排维持严格规则 确保遵守进度 所有进度变更需要获得厂长批准通过设定较为空闲的时间段 容易被打断的任务 进度安排可以留出紧急事件和重要事件的处理时间 B SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 22 Masterdocument 供每个人使用 工作编号 机器 作业说明 负责人 周一 周二 周三 1 2 3 4 残片清除机A C 精密清除器 传送带6 P F 搅拌机 清理过滤器 PM 修理辊子 新控制系统 陆 杨 王 施 机器1 残片清除机 机器2 传送带 机器3 搅拌机 周一 周二 周三 周四 操作程序 停机时间 主文件 陆 陈 刘 周一 工作人员 详细资源分配 文件的具体 剪辑 8 9 10 11 12 1 2 3 8 周二 工作1 工作2 工作3 工作4 工作5 起始 终止时间 12 8 12 15 8 16 8 外出返回时间 8 12 12 10 8 13 11 15 世界一流的日常保养进度安排 举例 B SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 23 保养项目详细的进度安排可以节约时间 有一天 大约在实施提前一天公布进度安排的一周后 领班恰好迟到了15分钟 但当我们到那里时 所有人都出发去工作了 我简直不敢相信 它真的见效了 设备主管 客户举例 B SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 24 明确的负责人 世界一流的保养日进度安排 确定并突出了关键路径 确定了诸如行车 具体工具或备件等关键资源 此处需要行车 详细列出了所有工序 进度安排精确到 每分钟间隔 B 客户举例 定修进度安排 准备阶段 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 25 本进度安排表模板是在观察工作后填写的 仅用于显示实际操作的原先工作顺序 经关键路径优化的保养日可以节约时间 起初工作顺序 进度安排后的工作顺序 通过缩短关键路径 进度安排有助于节约停机时间 本例中共节约15 的时间 总时间85分钟 总时间73分钟 客户举例 B SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 26 基于单分换模的进度安排检查清单有助于优化关键路径 否 是 这一工作 任务可以提早做吗 可提前做这项工作的一部分吗 需要等待另一项工作的完成 行车被占用 确实需要等待另一项工作的完成吗 前面所有工作都需完成还是其中一部分 确实需要行车 可以使用另一辆行车吗 没有人手 为什么 是 否 其他 将工作分为2个部分并更新进度安排表 不更改 可以加人或从非关键路径找人吗 调查 如有需要 更新进度安排表 更新进度安排表 是 否 更新进度安排表 不更改 是 否 更新进度安排表 不更改 是 否 不更改 更新进度安排表 是 否 不更改 更新进度安排表 是 否 不更改 更新进度安排表 进度安排表中每项工作都需要考虑这些问题 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 举例 B SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 27 世界一流的进度安排流程 计划保养日进度安排举例 审核进度表并达成一致任务 资源和时间安排操作要求和资源投入审核未完成任务并重新确定优先顺序锁定进度表 计划员 制定精确到分钟的总体进度表 详细说明所需的资源 最终确定进度表 在保养前散发确保在未经管理层批准前对进度表不作任何变更 维修工 操作工 设备管理 审核对已通过的进度表进行的任何变更 保养前1天 B SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 28 典型的最后一刻变更审核规则 附加工作在新的关键路径上吗 插入新增主控项目的主要规则 采用决策树 始终检查是否大型项目不能等到下次保养 可进行适当的计划和进度安排时 与设备科科长核实决定与外协方一起进行完整计划检查备件 工具和技能的可用性在开始停机前 修改所有进度表甘特图 在正确计划和安排的情况下 该工作可以等到下次保养时进行 在1 2周里存在故障发生的高风险吗 能完成部分工作以避免在下次保养前发生停机吗 它需要已经安排的许多资源 行车 技能等 目前存在与本保养项目相关的严重的质量问题 存在高风险 吗 在进度表中非繁忙部分插入此项工作 是 是 是 否 否 否 是 否 插入新增非主控项目的主要规则 尽可能与外协方一起进行计划在进度表中非繁忙部分插入 在进度表中插入此项工作 迅速修理并等待下次保养 以便进行恰当计划和进度安排 仔细地制定计划 是 否 举例 B SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 29 世界一流的计划和进度安排 目标 确定工作范围 明确内外部必须资源在安排进度以前对所有工作进行规划 将资源分配到各项工作优化停机时间和资源使用 对计划保养进行业绩管理 主要工作 确保正确诊断 对工作进行筛选明确工作范围明确并协调备件 工具 技能和外协人员确保获得关于工作的完整信息完成准备工作 备件采购 清理等 确认停机时间和资源的可用性将资源和时间分配到各项工作就进度安排进行广泛沟通制定严格章程 确保进度安排得到遵守 跟踪保养工作的实施和时间表的执行情况了解未完成目标的具体原因采取纠正行动 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 30 向所有人员公布详细进度表 包括各项任务所需时间和资源要求 采用白板直接记录实际业绩 每个人都了解要作些什么 何时完成 使用哪些资源便于跟踪进度各种浪费一目了然 便于解决保养中存在的问题 必须对计划保养和日常工作进度进行跟踪 C 客户举例 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 31 严格跟踪进度有助于发现过去被忽略的问题 轻松跟踪任何时刻的工作进度和总体停机状况问题发生时能及时发现保存问题记录便于发现重点问题 在停机后进行总结和解决避免每次保养日犯同样的错误 黑色字体 进度安排红色 实际进度 午餐造成进度耽搁 实际耗时超出原定安排 客户举例 C SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 32 世界一流的业绩管理流程 计划保养日进度安排举例 分析计划和实际业绩之间的差异讨论关键问题维修质量损坏寻找现有问题的产生根源对积压的工作项目进行重新排序制定解决方案 行动计划以改善下次保养 C SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 33 概述 我们通过实施一流的保养计划和进度安排 形成了一整套改善保养水平的工具一流的保养计划和进度安排最为关键的一个要素是 确定恰当的人选 提供正确的信息 恰当的技能和资源 在合适的时间开展正确的工作 一流的计划和进度安排可以大大降低成本和减少停机时间 经验表明 可实现劳动生产率提高30 等一系列成效我们制定了一套目视管理工具 并列举了最佳做法范例 同时为了协助客户在6 8周内实现切实改观 我们还提供了必要的模板有关保养计划和进度安排方面的最佳做法包括以下具体内容 原则和指导方针所要求的全部模板案例研究 范例标准流程图我们实现世界一流的计划和进度安排的具体方法 工作计划诊断案例建议的的关键业绩指标 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 34 我们实施世界一流计划和进度安排流程的工作计划 主要工作 培训所有相关人员支持小组成员开展新工作跟踪业绩 主要指标 解决问题 障碍 1周 3周 2 4周 明确计划和进度安排新流程 实施无悔的行动 明确验证新计划和进度安排新流程的主要原则明确新角色和职责准备新的模板 看板等准备培训材料准备实施方案实施无悔行动 如 制定初步的进度安排 1 2 3 4 描述当前做法把目前计划和进度安排做法与世界级做法进行比较 明确差距观察保养日 一项维修工作并测量浪费考核主要指标规划 排定的工作数量进度表的遵守情况工单积压 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 35 最佳做法 规划中预留足够时间用于安排进度明确工作范围和步骤明确资源 工具 备件 时间预测 技能等 明确许可证和其它要求确保在保养前完成准备工作 计划 进度安排 跟踪 客户实施情况 细节 仅提前1 2个工作日排定计划未事先确定 但包括在重大项目 安排 中缺乏有关备件和工具的信息有时工具不到位 事先完成对每项预定工作的规划进度安排的主要成果是一份总体文档 向所有人员详细阐述议定的工作计划 着重主要工作 关键路径的资源安排 按三种方式排定 按项目 维修工以及行车安排在计划保养停机前24个小时锁定进度安排 严格控制临时变动 部分工作 最后一分钟添加 未进行正确计划外协方制定进度安排人员与维修部门计划制定者沟通太少没有详细的正式书面文件关键路径不明确最后一分钟经常出现变化对最后一分钟变化无规定也无严格的批准流程 保养期间对照进度表监督进展与所有相关方一起进行总结 吸取教训 解决问题产生的根源 未认真监督计划执行情况未与外协方进行系统总结没有正式的解决问题流程 描述当前做法 与世界最佳做法进行比较 全部实施 未实施 客户举例 1 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 36 寻找计划保养日中的浪费现象 举例 劳动力利用率百分比 总时间 等待指示 问题描述不清 过度维修 张望 等待工具 张望 等待备件 等待帮助 行政 案头工作 保养时间 1 SVA 031217 SH Planning Scheduling 2000GB 37 描述新系统 明确岗位和职责 工作日 时间 提前3天 提前1天