2 计量仪表内部校准规程.doc

Q/LNDJD-CX24-ZY02-2010 计量仪表内部校准规程版 次: A / 0编 制：技术部批 准：孙礼勋受控状态：发放编号：052010 - 08 - 10 发布 2010 - 08 - 15 实施 计量仪表内部校准规程 Q/LNDJD-CX24-ZY02-20101 目的依据本规程，对监视和测量设备进行内部校准，以保持监测设备的精度，为产品的符合性提供依据。2 适用范围本规程适用于所涉及到的监测计量设备的内校规程。3 职责3.1 技术质量部编制计量设备内部校准规程，并负责此项工作的落实。3.2 各单位或个人使用的监测器具的准确度超出偏差控制范围时，应立即报质技术质量部校准。3.3 经校准后无法恢复其精度的计量器具，由使用单位申请，报技术质量部审核，由总经理批准报废。4 说明国家质量技术监督局99年第6号“关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告”表明；企业使用的非强检计量器具将由企业自主管理，其检定周期，由企业根据计量器具的稳定性、质量控制和实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定；其检定方式，由企业根据生产和科研的需要，自行决定在本单位或送其他计量检定机构测试、校准或检定，其他单位不得干涉。Q/LNDJD-CX24-ZY02-2010压力表自校规程1 范围本规程适用于测量范围上限为（-0.16）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次校准、后续校准和使用中校准。2 概述压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量。压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空的作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指示出被测压力或真空量值。校准周期为六个月。3 性能要求3.1 压力表的准确度等级和允许误差。 表 1准确度等级允许误差（按量程的百分数计算）零位量程上限的（90100）%其余部分带止销不带止销1.61.61.62.51.63.2 在测量范围内，示值误差应不大于表1所规定的允许误差。3.3 在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许误差的绝对值。3.4 轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。3.5 在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。4 校准用标准器具4.1 弹簧管式精密压力表和真空表。4.2 气压压力泵5 校准项目和校准方法5.1 外观检查5.1.1 压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。5.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥落现象。5.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置。 Q/LNDJD-CX24-ZY02-20105.1.4 表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。5.1.5 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。5.2 示值误差，回程误差和轻敲位移的校准5.2.1 示值误差对每一校准点，在升压和降压校准时，轻敲表壳前、后的示值之差均应符合3.2的要求。5.2.2 回程误差对同一校准点，在升压和降压校准时，轻敲表壳后的示值之差应符合3.3的要求。5.2.3 轻敲位移对每一校准点，在升压和降压校准时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合3.4的要求。5.2.4 指针偏转平稳性在示值误差校准过程中，用目力观测指针的偏转，应符合3.5的要求。6 校准结果处理校准压力表，填写“监视和测量装置内部校准记录”，校准合格发放“自检装置校验证书”7 校准人员计量员。 Q/LNDJD-CX24-ZY02-2010流量计自校规程1 范围本规程适用于椭圆齿轮流量计、双转子流量计、金属浮子流量计、涡街流量计及流量传感器的首次校准、后续校准和使用中校准。2 概述流量计主要用于封闭管道中满管流液体、气体与蒸汽流量的测量。流量计的工作原理是利用机械测量组件把流动的液体连续不断地分割（隔离）成单个的体积部分，以计算液体总体积量。校准周期为一年。3 性能要求3.1 流量计的准确度等级和基本误差。表 1准确度等级0.10.20.51.0基本误差限0.1%0.2%0.5%10.% 3.2 在测量范围内，流量计的准确度等级和基本误差应符合表1的规定。3.3 流量计在1.6倍公称压力下应不渗漏和破损。4 校准用标准器具4.1 电子秤。4.2 固定容积和重量的铁桶。5 校准项目和校准方法5.1 外观检查5.1.1 新制造的流量计外表应由良好的表面处理，无可见的毛刺、划痕、裂纹、锈蚀或霉斑等缺陷。5.1.2 各项指标应明显、清晰。5.1.3 流量计的流体通道应清洁，内表面应光滑。5.1.4 具有度盘的指示装置的保护玻璃不得有气泡、裂纹、明显擦伤等影响读数和外观的缺陷。5.1.5 具有数字轮的指示装置，其数字应清晰、位置正确，字轮运转正常，不得有卡滞现象。Q/LNDJD-CX24-ZY02-20105.1.6 带有电气显示的指示装置，其数字和符号应醒目、端正、整齐。5.2 基本误差的校准用流过管道中的液体物料做为检测流量计的介质，在一定时间内，通过流量计的液体体积用秤秤量，得出液体重量数，得出M1再用公式计算出通过流量计液体体积的重量数，得出M2，与M1进行相减，它们的差值应符合3.2的要求。6 校准结果处理校准流量计，填写“监视和测量装置内部校准记录”，校准合格发放“自检装置校验证书”7 校准人员计量员。 Q/LNDJD-CX24-ZY02-2010热电阻自校规程1 范围本规程适用于使用温度为-200+850部分或整个范围内的工业热电阻和感温组件的首次校准、后续校准和使用中校准。2 概述热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器，铂电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。校准周期为一年。3 性能要求3.1 热电阻的分度号以及标称电阻值所对应的允许误差。表 1热电阻B级分度号标称电阻值允许误差铂电阻Pt100100（0.30+0.005t）3.2 在测量范围内，铂电阻的允许误差应符合表1的规定。3.3 铂电阻的允许偏差等级和允许变化量。表 2允许偏差等级允许变化量B0.303.4 铂电阻应充分稳定，在检测温度经受250h后，其电阻值的变化量换算成温度值不得超过表2的规定。4 校准用标准器具4.1 二等标准水银温度计。4.2 恒温水浴锅。4.3 万用表。4.4 绝缘电阻表5 校准项目和校准方法5.1 外观检查5.1.1 各部件装配应正确、可靠、无缺件。Q/LNDJD-CX24-ZY02-20105.1.2 外表涂层应牢固。5.1.3 保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显著锈蚀。 5.1.4 不得短路和断路，热电阻有无断路或短路用万用表进行检查；其余装配质量和外观直接用目力检查。5.1.5 感温组件不得破裂，不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电阻不做此项检查）。5.1.6 热电阻的绝缘电阻用绝缘电阻表进行测量。测量时应将热电阻各个接线端子相互短路。并接至绝缘电阻表的一个接线柱上，绝缘电阻表另一个接线柱的导线紧夹于热电阻的保护管上。具有多支感温组件的热电阻，还应测量不用感温组件输出端之间的绝缘电阻。5.1.7 热电阻的插入深度一般不少于300mm。5.1.8 将二等标准水银温度计和被校热电阻同时插入恒温水浴锅中，将万用表接至热电阻的接线端子上，并从小到大调整恒温水浴锅的温度，并读取记录温度由小到大所对应的被校热电阻的电阻值，并和分度表对照得出来的差值不大于表1的规定。6 校准结果处理校准热电阻，填写“监视和测量装置内部校准记录”，校准合格发放“自检装置校验证书”。7 校准人员计量员。 Q/LNDJD-CX24-ZY02-2010电子秤自校规程1 范围本规程适用于电子秤首次校准、后续校准和使用中校准。2 概述电子秤是指装有电子装置的秤。如电子台秤、固定式电子秤等。校准周期为一年。3 性能要求3.1 电子秤的准确度等级和符号见表1。表 1中准确度级普通准确度级3.2 与准确度等级有关的检定分度值、检定分度数和最小称量见表2。表 2准确度等级检定分度值e检定分度数n=Max/e最小称量Min最小最大中0.1ge2g5ge100500100001000020e20e普通5ge100100010e3.3 最大允许误差见表3表 3最大允许误差mpem以检定分度值e 表示0.5e0m5000m501.0e500m200050m2001.5e2000m10000200m10004 校准用标准器具4.1 砝码Q/LNDJD-CX24-ZY02-2010校准用的标准砝码误差，应不大于秤相应称量最大允许误差的1/3。4.2 恒定载荷。5 校准项目和校准方法5.1 外观检查。5.1.1 法制计量管理标志。检查制造许可证的标志和编号。5.1.2 强制必备标志。制造厂的名称和商标，准确度等级，最大称量和最小称量。5.1.3 对说明标志的要求说明标志应牢固可靠，其字迹大小和形状必须清楚、易读。这些标志应集中在明显易见的地方，标志的铭牌应加封，不破坏铭牌无法将其拆下。5.1.4 若已确定秤的使用条件和地点，则检查其是否合适。5.2 测试5.2.1 测试前准备移动式的秤，应在平板或平台上进行测试。带水平调整装置的秤，测试前应将秤调至标准位置。5.2.2 置零与去皮装置的准确度置零后，零点