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文档简介

第三节过滤 离心分离设备 定义 用多孔物质作介质 从悬浮液中分离固体颗粒的操作 过滤方式 压力差 压滤式 吸滤式 离心式 恒压过滤 恒速过滤 一 过滤过程 过滤过程示意图 过滤介质 能让液体通过 固体粒子截留的介质 滤饼 截留在过滤介质上的粒子 滤液 经过滤介质滤过的液体 工业常用过滤介质 织物介质 最小截留5 65 m颗粒 多孔固体介质 最小截留1 3 m颗粒 堆积介质 固体含量很少的悬浮液 高分子多孔膜 微滤膜 0 1 1 m 超滤膜 0 01 0 1 m 一 板框式压滤机 二 过滤设备 1 构件和工作原理 板框式压滤机由a 过滤板 b 滤框 c 洗涤板在支撑架上排列而构成 排列顺序a b c b a 滤框两侧覆以滤布 通过压紧装置加压 使液体通过滤布 滤渣则被截留在滤框中 a 过滤板 b 滤框 c 洗涤板 一个操作周期 组装 过滤 洗涤 卸饼 清理 滤液过滤 洗涤液洗涤滤渣 1 过滤板2 滤框3 洗涤板 2 板框式压滤机特点 优点 构造简单 制造方便 所需辅助设备少 过滤面积大 推动力大 便于检查操作情况 管理简单 使用可靠 缺点 装卸板框的劳动强度大 生产效率低 滤渣洗涤慢 不均匀 经常拆卸和在压力下操作 滤布磨损严重 适用于过滤黏度较大的悬浮液 腐蚀性物料和可压缩物料 3 使用方法 1 操作流程 检查 备料 装合 洗涤 压滤 停车 2 注意事项 观察压力表是否正常 做好记录 检查滤板与滤框的接触面是否有泄漏 滤液为清液时 表明过滤正常 若发现浑浊或带滤渣 应停止过滤 及时检查滤布及安装情况 3 日常维护 注意各部连接零件有无松动 应随时予紧固 压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑 防止有异物 压力表应定期校验 拆下的板框 存放时应码放平整 每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内 禁止将含杂质或含水分的油加入油箱 4 常见故障及处理方法 1 局部泄漏 滤框 滤板磨损 更换 滤布没铺好或破损 调整或更换 物料内有障碍物 清除 2 压紧程度不够 滤框不合格 更换 有障碍物 清除 3 滤液浑浊 滤布破损 更换 4 顶杠弯曲 顶紧中心偏斜 调整或更换顶杠 导向架装配不正 调整 顶紧力过大 适当降低压力 导向架 顶杠 二 真空过滤机 工作原理 在过滤介质一侧形成负压实现过滤 工作工程 过滤 洗涤 吸干 卸饼 滤布再生 分类 带式真空过滤机 转筒式真空过滤机 1 转筒式真空过滤机 转鼓式真空过滤机工作原理图 swf 1 转筒2 分配头3 喷嘴4 刮刀5 滤浆槽6 摆式搅拌器 2 带式真空过滤机 三 袋式过滤器 1 滤袋2 电磁阀3 喷嘴4 自控器5 骨架6 灰斗 可用于液固分离 气固分离 压滤时滤袋紧贴笼架 反吹时滤袋膨胀恢复到原来的直径 滤饼龟裂掉落 卸饼后水冲 滤袋再生 四 离心分离设备 离心分离 在液相非均匀体系中 利用离心力来达到液液分离 液固分离的方法 通称为离心分离 分类 过滤式 分离机 沉降式 澄清机 1 离心过滤机 1 底盘2 支座3 缓冲弹簧4 摆杆5 转鼓壁6 转鼓底7 拦液扳8 机盖9 主轴10 轴承座11 制动手柄12 外壳13 电动机14 制动轮15 滤液出口 三足式离心机结构 转鼓壁上有孔并装有滤布 通过转鼓转动 产生径向离心力 形成径向压差 使液体通过滤布而滤渣被截留下来 三足式离心机的转鼓直径一般在lm左右 转速小于2000r min 过滤面积为0 6 2 7m2 可分离10 m到数毫米的颗粒 2 离心澄清机 转鼓 悬在转鼓轴的顶端转鼓芯 在转鼓内部 由50 80个形状与尺寸相同的碟片按一定间距叠装而成 碟片 碟片式离心机的两种操作 液 固分离 即底浓度悬浮液的分离 称澄清操作 液 液分离 或液 液 固 分离 即乳浊液的分离 称分离操作 固体颗粒在离心力的作用下向上层碟片的下表面运动 而后沿碟片下表面向转子周围下滑 液体则沿转子中心上升 从套管中排出 每只碟片在离开轴线一定距离的圆周上开有几个对称分布的圆孔 形成垂直的通道 重液的离心沉降速度大 离开轴线向外运动 轻液的离心

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