主体工程监理细则0.doc

编号：QB/SDYJ山东药品、食品职业学院2教学实验楼监理实施细则（钢筋混凝土工程）北京佳益工程咨询有限责任公司药学院工程项目监理部二零零七年四月二十二日编制人： 审核人：目录一、专业工程特点1二、监理工作目标1三、监理工作依据1四、监理工作流程2五、监理工作控制要点及目标值2（一）监理工作的控制要点21、钢筋工程22、模板工程43、混凝土工程5（二）监理工作控制的目标值7六、监理工作方法及措施9（一）、监理工作方法9（二）、监理工作措施91、组织措施92、技术措施9一、专业工程特点本工程层数为四层，局部五层。工程结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级。框架柱、梁、板、梯混凝土强度等级为C30，构造柱（填充墙垂直加强带）、QL（压顶、填充墙水平加强带）混凝土强度等级为C20。钢筋采用、级钢筋。填充墙采用M5.0混合砂浆砌筑MU3.5加气混凝土砌块。为防止热桥效应，本工程外围柱、梁等混凝土构件采用外保温做法。二、监理工作目标根据建设单位的要求，结合工程实际情况，主体工程质量达到合格标准。三、监理工作依据合同文件设计文件监理规划施工组织设计基础施工方案建设工程监理规范（GB503192000）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）钢筋焊接接头试验方法标准（J1402001）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）全国民用建筑工程设计技术措施结构（2003）普通混凝用砂质量标淮及试验方法（JGJ5292）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及试验方法（JGJ5392）混凝土用水标准（JGJ632006）外墙外保温工程技术规程（JGJ1442004）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）建筑物抗震构造详图（03G329）加气混凝土砌块墙体构造（L96G125）威海市建筑工程质量控制要点（2007）其它相关规范、规程、图集、规定等四、监理工作流程施工监理过程中，严格按照国家、建设部、山东省、威海市相关法律法规、标准规定等文件的要求以及本公司相关的规章制度所确定的监理工作程序进行施工过程中的质量监控工作。坚决做到严格程序，坚持标准，保质保量圆满地完成施工监理工作。本工程施工监理工作流程详见监理规划相关流程图。五、监理工作控制要点及目标值根据设计文件、现行规范及规程、03G1011、审批的施工组织设计及施工方案、建设单位的要求等，本工程拟采用如下施工方式：钢筋：现场加工、制作、绑扎。框架柱钢筋接头采用电渣压力焊，梁钢筋接头采用闪光对焊、搭接焊。模板：采用竹（木）胶板，XB、梁支撑系统采用钢支撑。混凝土：现场砂、石料电子计量，JZC350B型混凝土搅拌机现场搅拌，利用塔吊、料斗来进行垂直、水平运输，人工摊铺、振捣、抹平。框架柱混凝土采用塑料薄膜包裹养护，梁板采用洒水养护。根据工程、施工特点，项目监理部制定相应的质量控制点，在工程主体钢筋混凝土施工监理工作中，着重对质量控制点进行重点控制。本工程主体工程质量控制点详见表1。钢筋混凝土工程质量控制点表1项目质量控制点钢筋工程钢筋原材料、制作、焊接质量、现场绑扎质量、细部构造要点等模板工程模板接缝、支撑系统、固定系统等混凝土工程配合比、混凝土振捣、施工缝处理、膨胀加强带施工、混凝土养护等（一）监理工作的控制要点1、钢筋工程1、以下几点构造措施应加强检查：（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；钢筋工程的施工质量控制要点主要包括原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等几个方面。、原材料质量控制所有钢筋进场必须有合格证，钢筋进场按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，检验合格后方可用于工程当中。未经检验或检验不合格，严禁使用。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，以保证钢筋锚固可靠。、钢筋加工钢筋在加工当中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，以确保结构安全；受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计及规范的要求。箍筋弯钩角度应为135o，弯钩平直段长度不应小于钢筋直径的10倍，且不得小于75mm。、钢筋连接钢筋接头位置应符合设计的要求，位于受力较小区域。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头不得位于锚固区、加密区、节点区等受办较大部位。搭接时，受拉区同一截面接头面积百分率不大于25%，焊接时，同一接头面积百分率不大于50%。钢筋焊接，施工单位必须将焊工考试合格证上报工程项目监理部，在正式焊接前，对每批钢筋必须先进行试焊，以选择各种焊接参数，经检验合格后，方可正式进行焊接作业。在焊接施工过程中，应按现行国家标准钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋焊接接头作力学性能检验。、安装钢筋现场绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量等必须符合设计及现行规范要求。节点区以及梁、柱节点两侧部位箍筋加密必须按设计、规范要求进行绑扎。控制好钢筋的保护层厚度。保护层应采取相应的措施来进行保证。如：如砂浆垫块、钢筋马凳、工程塑料卡子等。主体结构柱钢筋保护层厚度为30mm，梁钢筋保护层厚度为25mm，板钢筋保护层厚度为15mm（其中外露构件如雨棚、挑檐、阳台等部位上部钢筋混凝土保护层厚度为20mm）。确保钢筋保护层厚度符合要求，扎丝头及绑扣不得位于保护层内，钢筋马凳应采取切实可行的措施，防止锈蚀。现浇板支座部位负弯矩钢筋应确保施工过程中位置正确，避免施工操作人员踩踏而变形、翘曲。钢筋验收完毕后，应做好成品保护工作，保证结构安全及使用功能。、细部构造要点钢筋焊接、绑扎搭接、锚固长度、接头位置、节点区箍筋加密等构造要求和抗震要求等都必须符合设计以及施工验收规范的规定。钢筋保护层厚度必须符合设计及规范要求，以确保受力性能可靠及耐久性。做好柱根及柱顶钢筋的细部构造处理。分清抗扭钢筋、构造钢筋以及弧形梁钢筋等，并按各自的构造要求进行施工。拉筋、单肢箍等严格按照03G1011的要求进行施工。2、模板工程严格审核施工单位上报的施工组织设计或专项施工方案。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。在进行模板工程设计时，首先应根据工程项目特点、市场情况、施工单位自身条件等方面综合考虑模板的选型问题，并要充分考虑支撑系统的种类，立杆纵横间距，横杆步距，剪刀撑的设置、细部节点等方面的构造要求。模板及其支架必须具有足够的承载能力、强度、刚度、稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量及侧压力、钢筋的重量、施工荷载等。模板及其支架安装、拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。模板要保证结构、构件的形状和位置及及截面尺寸；模板接缝要确保不漏浆；模板及支架要安拆方便，便于钢筋的绑扎及混凝土的浇筑。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架。上、下层支架的立柱应对准。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。本工程绝大部分梁跨度超过4.0米。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计及规范要求起拱。模板拆除时混凝土的强度必须达到设计及规范的要求。模板拆除时混凝土的强度应根据同条件养护条件下试块强度或其它规范允许、切实可行的方法来确定。模板拆除顺序应与支模顺序相反。拆除时不要硬撬猛砸，以免人为造成混凝土表观质量缺陷。拆除时，避免对楼层形成冲击荷载。3、混凝土工程为确保混凝土的强度等级及观感质量符合要求，现场监理过程中，将从原材料质量、计量与配合比、混凝土施工等方面进行施工过程中的质量监理。、原材料质量所有进场原材料质量必须符合要求，并按有关要求按进场批次进行复验。着重控制水泥的强度、安定性、凝结时间等性能指标；砂、石的含泥量、泥块含量；碎石的最大粒径等。拌制混凝土宜采用饮用水。当采用地下水时，首次使用必须按照混凝土拌合用水标准的规定进行抽样检验。、混凝土配合比及计量混凝土施工时，必须有法定检测部门出具的混凝土配合比通知单或临时配合比通知单，不得采用经验配比。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，将实验室配比换算成施工配合比。计量器具必须精确有效。混凝土原材料计量误差控制在：水泥、水、外加剂、外掺料2%，骨料3%。、混凝土施工混凝土施工过程中，严格按照施工操作工艺进行施工。混凝土振捣时，必须保证插点均匀，每点振捣时间适宜，确保不漏振、不欠振、不过振。保证混凝土的密实度及与模板接触面的观感质量水平。混凝土浇筑完后的12h内，应及时进行养护。养护方式应符合混凝土部件的特点及现场的自然条件等。建议现浇梁、板采用浇水，框架柱采用塑料薄膜包裹进行养护。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。施工缝的留置及处理必须按施工方案进行。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。要严格按照规范及威海市关于对建筑工程中混凝土和砂浆试块实行标准养护的通知要求进行试块的取样、制作、养护、试压、评定工作。混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。、施工缝处理浇筑混凝土前，必须根据工程特点结合施工具体情况，提前做好施工缝留置规划。施工缝应留在结构受力较小且便于施工的部位，不得随意留设。施工缝部位，应提前支好模板，并固定牢固。梁板施工缝应同结构表面垂直，不得留斜缝、坡槎。施工缝处理时，必须确保接缝部位混凝土强度不小于1.2MPa以上，将施工缝处清理干净，钢筋理顺好，浇水润透且表面无积水，铺一层与混凝土同配合比的水泥砂浆10-15mm，接着方可继续浇筑混凝土，浇筑时，要注意好此部位的振捣，确保混凝土结合紧密、接缝严密。、膨胀加强带施工本工程由A、B、C三个区构成，其中A区在中间部位有伸缩疑缝，A、C区以及B、C区之间设有伸缩缝，唯独B区长度较长，东西方向长度超过规范要求的设缝限值（现浇钢筋混凝土框架结构设伸缩缝上限为55米）而未设缝国。设计考虑在B区中部增加一道膨胀加强带，以缓解温度收缩及混凝土自身收缩等收缩所引起的应力及其它方面的问题，减轻结构裂缝机率。混凝土膨胀加强带施工时，必须严格按照设计文件的要求进行施工，同时着重做好下面几方面的工作：外加剂（膨胀剂等）应选用优质产品，产品性能指标达到设计、规范的要求。外加剂（膨胀剂等）质量证明文件齐全，有“建设工业产品登记备案证”、产品合格证、产品性能检测报告等质量保证资料，而且所有资料应齐全、有效。施工过程中，严格执行配合比，混凝土搅拌时间足够长，保证混凝土的均匀性。混凝土浇筑时，应做好振捣工作。混凝土施工完毕后，应及时进行养护。养护方式、时间符合要求。（二）监理工作控制的目标值施工监理过程中，钢筋、模板、混凝土工程控制的目标值详见表2表4。 钢筋加工的允许偏差 表2 项 目 允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表3项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长 10钢尺检查宽、高 5钢尺检查受力钢筋间 距 10钢尺量两端、中间各一点，排 距 5 取最大值保护层厚度基 础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、壳 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置 20钢尺检查预埋件中心线位置 5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表4项 目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度32m靠尺和塞尺检查现浇结构尺寸偏差和检验方法 表5项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查六、监理工作方法及措施（一）、监理工作方法1、作好目标规划工作，根据合同及建设单位的要求、施工现场的客观情况及施工单位的具体情况进行目标分解，确保工程项目整体目标的实现。2、做好准备工作，使各项工作都能按预定程序进展。3、积极、认真做好各种方案、计划、报表的审批工作，做好工程项目施工前的技术准备工作。4、积极参预到工程项目的施工过程中，对工程项目的各种情况要做到心中有数。5、在施工监理过程中，要严格按照施工单位的上报的施工组织设计（施工方案）及工程建设强制性标准进行施工过程中的监理。6、施工过程中根据工程项目的具体情况采取见证、旁站、巡视、平行检验等监理手段进行现场的施工监理。7、对施工过程中出现的问题，必须在认真调查、研究的基础上进行相应的分析，处理程序符合流程的要求。8、对现场施工实行动态控制。（二）、监理工作措施1、组织措施1、建立、健全项目监理机构的各项制度；2、根据工程的实际情况做好内部专业人员的职责分工，落实责任；3、制定