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文档简介
200MW锅炉防寒防冻技术措施(一)锅炉运行防冻的一般规定:1. 各暖汽系统投入,暖汽联箱汽压在0.2MPa以上。2. 检查厂房各部门窗关闭严密,如有损坏及时联系处理。保持室内在5以上。3. 机组运行时,调整给粉平台热风门开度,保证给粉平台温度在10以上。4. 运行炉,减温水平台温度低于0时应联系检修投入大暖风器。5. 每班监视各防冻点的温度两次,并如实做好MIS记录,必要时微开各防冻管阀门,防止管道冻堵。6. #4炉运行,定排管附近环境温度15以下,每班2小时必须定排一次;1015时,每3小时定排一次;010时,每4小时定排一次。定排时各管路间隔定排、并确认管道畅通。做好定排管的单、双号记录。停炉前140MW全面排污一次,确定各排污门畅通。7. 原煤斗防冻(磨煤机停止运行):1)原煤斗处温度在05时,每间隔1小时给煤机转一次,敲打原煤斗四壁。2)温度在510时,每间隔半小时给煤机转一次,敲打原煤斗四壁。3)温度在10以下且煤湿时,尽量缩短磨煤机停运时间。4)当煤质较湿时,值长控制原煤斗煤位不要过高。8. 锅炉停炉后执行带压放水措施,并做好检查和记录。9. 停炉后,小筛子加盖防寒毛毡,联系检修将送风机室外风口加档帘(启炉前联系检修除去档帘)。各烟风挡板、一二次风门、人孔门、检查孔关闭严密,10. 停炉后关闭机侧消防水至炉侧总门,炉侧各部消防栓存水用消防带放至灰沟后水带收起,保持各消防栓放水点门开启,充水前要先关闭各消防栓放水点。当运行炉室内温度低于0时,关闭机侧消防水至炉侧总门,开启总门后防冻点放水,各消防栓放净水后关闭备用。当火警发生时立即投入本炉消防水。11. 停炉后保持炉侧各转机冷却水不间断流动、回水畅通,防止冷却水中断。12. 停炉后,零米地沟喷嘴微开,少量过水防冻,冲灰水及水封各防冻点开启。联系水工泵班将捞渣机内水封水放净。二期联系水工将渣池注水管皮管拆开,放渣池内水时转动捞渣机,使灰水尽量放净。13. #4炉停炉后,将等离子水箱及管道水放掉,同时联系热工将各等离子发生器供回水软管拆开,放净等离子发生器内的存水。等离子水箱附近的板冷器冷却水来回水门微开过水(当运行时零米室温低至0时执行上述措施)。14. #4炉低温省煤器防冻措施:滑停前,机侧切换余热系统完毕后,关闭该炉低温省煤器来回水二次门,全开各防冻点和空气门,停炉后通知锅炉检修关闭该炉低温省煤器来回水总门(#3炉处),并加装堵板。开启该炉低温省煤器来回水二次门,运行通知检修共同确认放水管畅通并做好记录。(二)锅炉熄火后带压放水措施:1. 炉熄火后,汽包水位上至+300mm,汽包水位降低时及时补水,补水温度在100以上。2. 炉熄火后关闭连排、加药、取样,解列各水位计平衡容器一次门,开启放水门。3. 炉熄火后一小时锅炉二次汽带压放水。4. 汽包压力达0.50.8MPa时,炉带压放水,开启空气门,关闭各压力表一次门,通知热工放水,开启各定排一二三次门、地沟放水门和定排反冲洗门,注意控制排放速度。5. 开省煤器放水一二次门、再循环门、再循环放水门,二期开启盐量调节门,6. 开启给水和减温水管道各电动门、手动门、调整门、放水门、空气门,将水放净。7. 关闭严密吹灰器来汽总门,开放水门。8. 通知汽机关闭炉蒸汽推动总门,开启零米蒸汽推动门及放水门。9. 通知化学开启连排、加药、取样一次门和连排调整门。10. 联系汽机开启给水泵出口门后管道放水门,必要时除氧器放水或关给水泵入口手动门,防止机侧来水进入给水管道。11. 关闭汽包就地压力表和集汽联箱压力表一次门,通知检修取表,启炉前联系回装表。12. 停炉放水时,一定要确认各管路畅通。(三)启炉前锅炉上水时防冻措施:1. 完成锅炉上水措施,并全面检查各阀门开度到位。2. 联系汽机提高给水温度,达到100以上。3. #1、2炉,上水前严密关闭主、再热减温水手动门、调整门和电动门,上完水后立即停止给水泵,然后开启主、再热减温水各手动门、调整门和电动门,开启主汽减温水管路各疏水门和反冲洗门。4. #4炉,上水前严密关闭主、再热减温水各手动门、调整门、电动门。开启主、再热减温水管道门后各疏水门,母管放水门不开,上完水后立即停止给水泵。然后开启主、再热减温水各手动门、电动调整门,开启主、再热减温水管路疏水门,上水前手动叫严减温水电动总门、旁路门。5. 上水结束立即投入炉底部推动,重点检查各定排分门或推动分门温升情况、有无过流声,否则提高蒸汽推动压力,关闭其它相邻分门,待堵塞阀门畅通后恢复正常推动。6. 点火后炉需补水时,关闭主、再热减温水总门、各分门及疏水门和减温水管路疏水门。(四)冬季热工仪表防冻措施:1. 停炉后,汽包压力降至0.3MPa,运行通知热工检修对各变送器脉冲管路放水,通知热工检修做燃油电磁阀压缩空气气源防冻措施,并在MIS中做好记录。2. 运行人员在关闭热工仪表一次门时,应与热工人员取得联系,并得到热工允许后方可关闭,并做好记录。3. 炉上水时,应与热工人员联系,在热工人员确认允许开启仪表一次门,方可操作。4. 上水时,只能投入电接点水位计及汽包压力指示。5. 禁止用减温变送器排污门代替减温水疏水管路放水。6. 对易冻设备启动投入前应用蒸汽烘烤后操作,防止损坏设备。(五)冬季防止空气预热器堵灰措施:1. 点炉中,尽可能使甲乙两侧烟道排烟量平衡或烟温接近平衡。2. 合理使用热风再循环,控制送风入口温度不低于20。3. 投粉时排烟温度两侧都在100以上。4. 停炉后引风机运行10分钟,抽净烟道内飞灰。5. 停炉后48小时后,联系检修共同检查尾部烟道、预热器烟气侧积灰情况,发现积灰及时汇报,并做好记录。(六)外围灰浆泵房防冻的一般规定:1. 门窗玻璃关闭严密,如有损坏及时联系检修处理。2. 除尘器、配水环及综合楼暖汽投入,室温5以上。暖汽压力保持0.20.4MPa,暖汽回水正常,必要时通知单元检查外围暖气至疏水箱管是否畅通。(期暖汽为#1机辅汽联箱联络管带,调整期引风机室内的暖汽手动门,控制压力不超过0.4MPa)。3. 如暖汽检修,应先开暖汽疏放水门,再关暖汽来回水总门。投暖汽时应先开暖汽来汽总门,暖气疏放水门见汽后再关。4. 除尘器配水环暖汽投入,每班至少检查两次配水环水位及暖汽情况,暖汽漏泄及时联系检修处理。5. 运行炉应保证引风机出口烟气温度不低于60,防止引风机叶片积灰振动。6. 零排放水量少或中断,应及时联系污水站问明原因,如零排放停运超过小时,做好相应防冻措施,并做好记录。7. 停炉后,关闭除尘阀门间相应的阀门,开启各阀门的防冻点,检查各防冻点排水正常,否则联系检修。8. 停炉后,运行通知水工检修做除尘脱硫塔及除尘器的地沟喷嘴防冻措施,按要求开启各防冻点,做好记录。9. 停炉后48小时后,联系检修共同检查尾部烟道、引风机入口、脱硫塔积灰情况,发现积灰及时汇报,并做好记录。10. 启炉前,外围班长联系水工检修共同检查除尘器入口烟道,检查是否有挂冰堵死现象,严重时联系检修处理,并做好记录。11. 每班外围班长在MIS中记录防寒防冻检查情况两次,各岗位值班员按防寒防冻要求做好巡查工作。(七)除灰管路防冻措施:1. 正常情况下二期投入#2、#3灰管路,一期投入#1管路运行。2. 两条管路运行的泵房,每班接班后应对两条管路分别冲洗,冲洗时,一二级泵同时运行走一条管,冲洗时间一小时。白班进行管路冲洗前,必须联系灰场值班员到灰坝每条管路终端检查管路灰水流量是否正常,并做好记录。3. 一期两条管路运行时,#2管存在死区,每班必须进行反冲洗至少一次,防止此段管路冻结。4. 每周一、三、五白班对灰浆泵出入口门进行反冲洗一次,保证前池
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