光纤接续实操考评细则.doc

光纤接续实操考评细则日期：投标单位：得分:考评人：序号评比类别评比项目评分标准总分扣分记录得分备注1光缆开剥1、光缆接头两端各开剥长度为1803厘米；1、开剥长度左右偏差超过35厘米扣0.1分，超过5厘米扣0.5分，重复一次扣2分；15分2、开剥时不许损伤松套管；2、切口有毛刺、不平整每端扣0.1分；3、切口平整无毛刺；3、开剥损伤松套管扣0.5分；4、工具摆放整齐，使用准确，专具专用；4、使用工具不当一次扣1分。2光缆上盒固定1、加强芯留适当长度（固定螺丝中心1.52厘米）并做静电检验；1、加强芯留长度（固定螺丝中心1.52厘米）不在该范围，一端扣1分；20分2、填充绳留长距光缆护套切口1厘米；2、填充绳留长距光缆护套切口1厘米，一端扣1分；3、光缆外护层切口27厘米处细砂纸打毛；3、光缆外护层切口27厘米，一端扣1分；4、用钢箍固定缆皮及加强芯支架，缆皮切口应与钢箍内侧相距0.61.0厘米；4、没有使用钢箍固定光缆或固定不牢，一端扣2分；5、松套管进入熔纤盘应排列平整，绑扎合理并套上适当的长度的软塑料管，塑料管的长度不短于5厘米，开剥松套管方法和使用工具正确，不伤及光纤，光纤进入收容盘时无明显受力点，只用一个收容盘； 5、松套管不平整扭绞每管扣0.5分，不套软塑管每扣1分，短于5厘米每管扣0.5分；6、用清洁剂或酒精纸（棉球）擦去裸纤上的油膏，光纤进入自由弯曲，无明显受力点. 6、不用清洁剂或酒精擦干净光纤，光纤粘手，一端扣1分；7、加强芯弯回，固定组件安装护帽.7、加强芯未弯回，一端扣1分，未在固定组件上安装护帽，一端扣1分；3光纤熔接1、熔接机调到原始复位画面；1、未原始复位扣5分40分2、正式接续前，应做放电试验2、熔接机不放电试验扣5分3、光纤套上热缩管3、不套热缩管一根扣1分4、剥除光纤上的涂覆层并清洗4、不擦干净光纤一根扣0.5分5、准确使用切割力制作光纤端面，光纤切割长度916cm5、切割操作不准确一根扣1分，开剥长度应控制在1.83.20.2厘米范围内，超出或低于每纤扣0.2分，6、正确放置光纤和正确操作熔接机6、熔接机按钮错每次扣1分，取纤复位顺序不正确，每次扣0.1分，7、光纤接续损耗合格与否以熔接机本身显示估算值为参考值，要求接续损耗0.08dB，或操作完成后以OTDR实测为准。7、接头损耗0.110.2db每纤扣0.8分，0.210.3db每纤扣1.3分，0.310.5db每纤扣1.8分，0.511db每纤扣2.5分，1db以上每纤扣3分，断纤每纤扣10分8、光纤接头无凹凸，无气泡，无偏轴，瓜子型8、光纤接头有凹凸、有气泡、有偏轴每纤扣0.5分9、热缩套管热缩时间充足，以声光提示为准，套管热缩后，管内无污迹、气泡、无喇叭口，光纤无扭曲，光纤接头顺直在热缩套管中间9、热缩套管热熔时间不充足每纤扣0.5分，热缩套管内有污迹、气泡、有喇叭口，光纤在套管内扭曲、光纤接头不在热缩管中间，每根每处扣0.2分，热缩管不热缩每纤扣1分10、热缩套管每次热缩一管10、接续有错纤每纤扣5分，错管每管扣20分，每次热熔两管以上扣3分。4接头盒内盘纤1、光纤热缩套管，依次固定在专用凹槽中（一束管一边排列）1、光纤热缩管未按一束管一边排列，每纤扣0.5分，热缩管未固定好每纤扣1分10分2、盘纤最小直径应大于3.75厘米，并且自由地盘好2、盘纤时光纤直径小于3.75厘米为不合格，每纤扣0.5分。3、光纤盘好后应平顺，无扭绞现象无明显受力点和碰伤隐患4、盘纤后光纤不平顺、扭绞、每纤扣0.5分，有明显受力点，光纤翘起每纤扣0.5分，盘纤断纤每纤扣10分（该项分扣完为止）5接头盒封盒1、封盒前对接头盒内部要进行清洁1、接头盒内不清洁扣1分15分2、在接头盒入缆口和进槽中以及堵头加自粘胶带，放时不要拉伸胶带2、接头盒入缆口和边槽中不加自粘胶带，一端扣1分，拉伸自粘胶带，一端扣1分3、扣上上盖、螺丝、垫圈安装紧密牢固，螺丝钉按顺序分两次上紧3、螺丝松动每个扣0.5分，漏装螺丝每只扣1分，螺丝钉未按顺序分两次上紧扣2分4、封盒后接头盒应无缝隙4、接头盒有缝隙扣5分6总分7注意事项1、整个操作从接头盒纸箱启封开剥光缆外护层开始计时至接头盒封装完毕为止。光缆开剥、光缆上架固定，光纤熔接、盘纤、接头封盒累计超过30分钟，视为技术能力不达标。2、实操人员为2人（必须公司在册光缆接续技术人员），否则视为不合格；操作用材料,接头盒采用24芯敞开式。光缆采用12芯层绞式,