幕墙屋顶钢结构方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章、 工程概述一. 参建单位：1. 建设单位：2. 设计院：东南大学建筑设计研究院 3. 监理单位：4. 总包单位：5. 钢结构施工单位：北京江河幕墙股份有限公司二. 工程设计概况：1. 位于南京市 区 路。2. 此项目建筑物分为A幢和B幢。A幢为地下 层，局部地下 层，地上为 层，B幢为地下 层，局部地下 层，地上为 层，建筑高度为分别 m和 m，建成后为 。3. A幢屋顶幕墙钢结构位于建筑物3个立面上，钢结构顶标高为+113.656米。底部埋件标高为+99.150米，钢结构规格主要采用300X400X16矩形钢管立柱、300X250X12矩形钢管梁。（附图1、2）4. 钢结构工程中最大构件为300X400X16矩形钢管立柱，长度L=14520，重量约为2450kg。三. A栋顶层钢结构（钢柱、梁）概述：钢柱共计18根。材质为Q235b，型钢柱为矩形钢管，规格为300X400X16整根长约14.5m，重量约为2.5T；钢梁共计30根，材质为Q235b，型钢梁为矩形钢管，规格为300X250X12整根长约8.4m，重量约为0.83T；四. 工期安排：1. 吊装工期吊装安排吊装区域总重量t预计起吊日期吊装工期dA栋屋面约1202011.12.145五. 钢柱梁吊装特点与难点：1. 地处南京闹市区，周围环境比较复杂，车辆出入频繁，人员以及车辆进出非常频发，道路交通压力较大。2. 因施工面位于屋面，高度较高。钢结构杆件又自重较大。3. 钢柱、梁主要为方钢，其中大部分钢柱和钢梁有一定角度，又与今后幕墙龙骨衔接，安装精度的要求比较高。六. 图纸深化：1. 钢材的型号、规格2. 焊接方式及相关规范3. 钢柱的分段、相应的标高长度等等4. 深化完成经我司复核后，提交各方审阅。5. 如其他有相关整改意见，则需调整后再提交，直至审批通过。七. 编制依据和说明：1. 设计图纸、钢结构深化图纸；2. 现行国家规范及工程建设标准强制性条文。3. 本方案按照国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）和上海市标准钢结构制作工艺规程（DBJ0821695）、钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）、建筑钢结构焊接规程（JGJ812002）编制。4. 本次型钢结构施工时，应严格按照设计施工施工图、技术交底内容及本钢结构施工方案进行制作和验收。第二章、 吊装方案一. 吊装概述：1. A栋屋顶钢结构吊装方案：1.1 因A栋屋面钢结构为3块独立结构，且形式和施工方式相同，且相互无任何连接，因此施工时先施工其中1个面，待1个面施工完毕后再行施工另1面。首先利用现场塔吊将加工成品的钢构件从底层料场上垂直运输至屋面，运输时应将3个面材料分开堆放在需安装部位的下方，以免堆积在一起造成集中荷载，也以便于工人操作时的水平运输。在垂直运输过程中塔吊司机与现场指挥必须保持沟通畅通，起吊时吊装物下严禁站人或行走。危险区域拉设禁戒线出示警示牌。待材料运输到屋面后开始杆件的安装，先按顺序从一侧开始立柱的安装，由于立柱设计成有一定倾斜角度，因此在安装时先要计算倾斜角度，待安装就位后，应立即进行柱脚的满焊工作，并且在立柱上拉设缆风绳，方可塔吊松钩。以确保立柱的稳定性。立柱安装完成后应立即将立柱与混凝土核心筒之间的钢梁安装就位，使得立柱与主结构联为一整体，保证了构件的稳定避免倾覆。待6跟立柱和6道纵向梁施工完毕后开始安装横向4道钢梁。安装时也利用塔吊起重。采用相同方式安装其他2个面。1.2 吊装脚手架施工过程中，由于钢结构构件高度较高，现场施工需脚手架配合。在立柱内侧离开立柱300mm距离搭设一排双排脚手架搭。靠近核心筒一侧在纵向梁下方搭设脚手架平台。（附图3、4）待立柱和纵向梁安装完成后，需在安装横向梁和立柱交接处下方悬挑搭设一个1米宽左右平台，用于工人安装和焊接用。（附图5）二. 安装工艺：1. 安装主要流程：轴线、标高投放钢柱安装钢柱对接安全设施搭设测校焊接施工钢梁连接防腐隐蔽验收其他施工全过程监测2. 安装技术措施：2.1 施工质量控制：2.1.1 参加施工的人员，必须是经过考试取得有效合格证书的人员，起重吊装工必须持有有效起重吊装上岗证书。2.1.2 所有安装人员，必须经过安全技术交底才能上岗工作。2.2 构件进场验收：2.2.1 构件进场须对数量、规格、型号等进行验收，并按分类、型号、规格、安装顺序进行堆放。2.2.2 钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、立柱安装位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。2.3 安装施工：2.3.1 施工场地必须完好平整，并要有足够的承载能力，要保证运送构件的载重汽车顺利通行。如属于软地面，则须铺设相应的走道板。2.3.2 钢构件的定位轴线要精心测量，支座放线时要尽量用整根尺丈量，防止产生积累误差。2.3.3 每根立柱安装时，须在垂直度校正正确后，才能进行焊接。3. 安装焊接与焊接质量：3.1 安装焊接与焊接质量要求同钢构件制作。3.2 焊接要点：（1）、以控制应力、应变为准则，详细制定焊接顺序，严禁将合拢焊口布置在杆件应力集中的地方；（2）、就整个框架而言，柱梁等刚性结构的焊接施工，应先从整个结构的中间构件上施焊，形成框架后向左、右扩展焊接。3.3 安装时如遇降雨时，应停止焊接操作。因降雨等原因使母材表面潮湿（相对湿度85%）时，应用氧乙炔火焰加热等方法使母材表面干燥后才能进行焊接操作。大风天气时，须在周围用挡风板遮挡后，才能进行焊接操作。3.4 施工现场每个焊接点，焊接前必须清除施焊部位及其附近3050mm范围内化皮氧、熔渣、铁锈、涂料、水份、油污和毛刺等杂质，并用角向磨光机打磨焊道表面。3.5 每个节点的焊接须对称且有顺序地进行，边焊接边监测，避免焊接变形的产生。3.6 每条焊缝在施焊时要连续一次完成，大于4小时的焊接量的焊缝，其焊缝必须完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊时，应先预热在施焊，间歇后的焊缝开始工作后中途不得停止。3.7 引弧板、引出板、垫板要求：（1）、严禁在承受动荷载且需经疲劳验算构件焊缝以外的母材上打火、引弧或装焊夹具；（2）、引弧应在焊道处，不得檫伤母材，不得在焊缝以外的母材上打火、引弧；（3）、T形接头，十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板；（4）、手工电弧焊和气体保护电焊焊缝引出长度应大于20mm，其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm，非手工电弧焊焊缝引出长度应大于80mm，其引弧板和引出板宽度应大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度应不小于10mm。（5）、焊接完成后，应用火焰切割取出引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击敲落引弧板和引出板。3.8 减少收缩量的措施：（1）、在保证焊透的前提下采用小角度，窄间隙焊接坡口，以减少收缩量；（2）、提高构件制作精度，构件长度按正偏差验收；（3）、采用小热输量，小焊道，多道多层焊接方法以减少收缩量。3.9 焊接环境要求：（1）、对于焊接区域风力达到四级，焊接时必须采取防风措施，并报监理批准后方可开始焊接；（2）、焊接作业区相对湿度不大于90%；（3）、当焊件表面潮湿时，应采用加热去湿除潮措施；（4）、雨天不得露天焊接，必须有相应的保护措施。3.10 焊后缺陷返修措施：（1）、焊缝表面缺陷超标时对气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿等方法去除，必要时进行补焊，对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等进行补焊；（2）、补焊时应在坡口内引弧，熄弧时应填满焊坑，多层焊的焊层之间接头应错开，当焊缝长度超过500mm时，应采用分段退焊法；（3）、补焊预热温度应比正常预热高，根据工程节点决定焊接工艺；（4）、焊缝正反面各作一个部位，同一部位返修不能超过两次。3.11 现场焊接工艺评定4. 安装安全防护措施：4.1 安装脚手架的设置：4.1.1 除组装用脚手架外，钢梁搁置端吊装前必须先搭建相应的脚手架，便于下道工序钢梁安装及焊接等作业。4.1.2 视现场实际情况作脚手架的增加补强措施。4.2 其他防护条款：4.2.1 脚手工作平台要严格控制荷载，每平方米载重不得超过300kg，不得将电焊机等沉重工具设备堆放在脚手工作平台上。4.2.2 在焊接时，施工操作人员必须戴好安全带，扣好保险钩。4.2.3 在各个焊接点下方临时安装铁畚箕，防止火星下落；施工现场配备足够的灭火器材，并有专人监护。三. 工程质量保证体系：1. 质量目标本工程质量将确保达到合同要求。2. 质量管理网络质量控制点质量控制点1.加强分包项目管理，2.落实岗位责任制3.各分项按工种书面交底4.各分项质量验收1.制定质量控制点2.跟踪管理3.分析改进质量目标工作质量检查制度1.合理设置岗位指定专项控制点2.跟踪管理1.加强自检互检专检2.落实整改措施3.评定及奖罚3. 总承包现场施工质量管理体系3.1 人员架构：项目副经理： 项目经理： 项目工程师： 施工： 关砌： 机管： 材料： 质量： 钢翻： 试验： 技术： 木翻： 施工： 资料： 钢结构单位项目部项目经理： 施工管理： 技术管理： 吊装管理： 施工班组3.2 由 承担本工程的总承包工作。现场项目部将从进度计划、技术、质量、安全文明、材料、机械、资料等各个方面对分包进行管理。4. 对技术的管理要点：4.1 分包单位应根据设计要求、规范规定结合本工程实际情况以及总承包提出的质量、安全、工期以及文明施工目标编制专项施工组织设计，并上报总包项目部、项经部、公司审定，批准后报呈现场监理、业主，通过后方可实施。4.2 向分包提供水平和高程基准点供其使用，并作交付手续。4.3 审核分包单位提供的测量控制方案，并复核分包单位的测量成果。4.4 施工前，组织分包单位相关人员熟悉和审查图纸，并会同设计单位对施工单位进行设计交底。4.5 将分包人的技术管理纳入总承包部的技术管理体系。4.6 施工过程中若发现图纸中存在问题，或因施工条件变化须进行调整，应上报总承包技术部门，及时与设计沟通，并形成设计变更手续，在最短时间内将问题解决，确保工程的施工进度。4.7 现场若遇紧急情况，由总承包单位牵头，会同各方协商解决，并及时编制专项措施予以实施。4.8 交界面协调处理：通过技术交底、技术协调会议、碰头会等解决各专业在时间、空间、工序界面上的协调与搭接问题，做好各专业的综合平衡。5. 对规范标准的管理5.1 由项目工程师根据施工图纸的要求确定工程所需要依据的相关规范、标准。5.2 总承包部应在现场备齐这些规范、标准。专业分包单位应备有相关专业的法规、规范、标准，并在施工过程中严格执行。5.3 对于过期、作废的规范、标准应撤离现场，并立即配备新的代用规范、标准。6. 对材料的管理要点：6.1 材料的选用必须符合设计要求。6.2 分包单位进场后，由总包生产经理、材料员向分包施工负责人、材料负责人交底。分包单位必须按总包指定的堆场或仓库进行材料堆放，防止材料受雨淋或其他原因而损坏、变质等。6.3 材料在进场时应向总包提供材料的质量保证资料。6.4 所有材料保证资料，必须做好产品的追溯性工作。复印件上需有复印章（写明原件存放处）、复印人签字和分包单位的公章。6.5 总包质量、材料部门对进场材料及相关资料进行全数检查，检查合格后再报监理审批，审批合格后方可投入使用。6.6 材料进场后必须做好标识工作，标识分为“材料标识”和“状态标识”。材料进场后应先做好“材料标识”，标明材料名称、数量、施工部位等。验收手续完成后的材料，应有“验收合格”的状态标识。7. 质量管理程序控制7.1 钢结构制作工程质量控制钢材、焊条准备、出具合格证学习操作规程和质量标准场地和焊接工具准备准备工作学习图纸和技术资料焊工考试合格书面交底检验工具准备技术交底操作人员参加核实下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌场内下料保证焊接质量制作拼装模架或大样拼配中间抽查制作办理隐蔽部位签证自检焊接试验材料代用和订单清理现场、文明施工材料合格证执行验评标准焊接试验记录质量评定不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录出厂合格证明资料整理施工记录7.2 钢结构焊接工程程序质量控制钢材、焊条准备、出具合格证学习操作规程和质量标准焊条烘焙准备工作学习图纸和技术资料焊工考试合格书面交底焊接机具、检验工具准备操作人员参加首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能测试技术交底禁止在焊缝区外的母材上打火引弧制作拼装模架或大样拼配中间抽查注意焊缝长度、厚度及质量缺陷焊接自查和下道手续办理交接手续清理熔渣及金属飞物焊条合格证及烘焙记录在焊缝附近打上钢印好焊缝质量检验纪录清理现场、文明施工焊接试验记录执行验评标准自检记录质量评定记录质量评定不合格的处理（返工）焊接纪录资料整理第三章、 安全生产应急预案我公司将严格按照建委创建文明安全工地的标准和要求、有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理，坚决按照规定执行。进场后我们将根据OSHMS19000职业卫生安全管理体系标准、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、本企业环境和职业安全卫生管理手册的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施，确保安全生产目标的实现。1. 安全文明施工目标及承诺方针“安全第一，预防为主”“安全为了生产，生产必须安全”管理方法全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。安全目标1、 杜绝重大伤亡事故，轻伤事故发生率控制在3以内。2、 杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。 3、安全隐患整改率100%承诺本工程争创“上海市安全生产文明施工双优工地”2. 施工危险性分析 2.1. 钢结构施工过程中的主要安全伤害形式： 2.2. 起重作业的安全风险1) 工人违章操作u 吊装危险区域的安全风险u 吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。u 吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。u 起吊物下方不得站人。2) 使用吊装设备的安全风险 2.3. 使用电气设备的安全风险1) 工人违章用电2) 违章使用电焊机u 电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30米。u 电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米u 焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。 2.4. 动火作业的安全风险1) 焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。2) 高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。3) 进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。 2.5. 高处坠物的安全风险1) 高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。2) 高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷。 3. 施工安全保证措施3.1. 做好个人安全防护1） 必须系好安全带2） 安全带高挂低用，且必须系在固定物上3） 临边作业、2米以上高空作业必须使用安全带4） 必须佩戴安全帽。5） 必须穿安全劳保鞋，带电操作必须戴绝缘手套。6） 进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。7） 施工作业，长发必须盘入安全帽内8） 严禁酒后作业3.2. 施工现场安全生产交底1) 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。2) 施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。3) 所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。4) 认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。5) 施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安生活卫生各方面负责。6) 按规定做好“三上岗”，“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。7) 对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患、立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。8) 机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。9) 对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。3.3. 现场安全生产技术措施1) 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班后总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。2) 进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。3) 吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。4) 高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。3.4. 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢结构或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。3.5. 现场安全用电1) 现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明负责人。2) 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。3) 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不适用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。3.6. 消防安全措施1） 电气防火装置u 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。u 在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。u 合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。u 加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。2） 焊接工程电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并防止在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。3） 易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电负荷防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。4） 现场明火作业管理u 现场严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。u 结构阶段施工时，焊接量比较大，要增加看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物品多，更要多设看火人员。钢管焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，特别是冬季结构施工多用草袋等易燃材料进行保温，电焊时更要对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。3.7. 悬空作业防护措施1) 悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。2) 悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。3) 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的安全措施。4) 进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应指示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。5) 悬空作业人员，必须戴好安全帽。 4. 对突发事件的预防措施根据建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等。针对以上可能存在的安全隐患制定相应的预防措施，减少安全事故突发的几率。 4.1 高处作业的一般要求1) 高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。2) 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。施工前，应柱间进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3) 高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。4) 攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。5) 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。6) 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7) 雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善。8) 钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐渐检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。 4.2 临边作业1) 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与桃檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱周边、屋架、梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆。2) 各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全的活动防护栏杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。 4.3 攀登作业1) 现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其它攀登设施。2) 登高安装钢构时，应视钢构高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。屋架通道上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索。当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。3) 在钢屋架上下弦登高操作时，需设置钢爬梯。钢屋架吊装前，应在上弦设置防护栏杆。 4.4 悬空作业1) 悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护拦网/栏杆或其它安全设施。2) 悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。3) 钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭支撑设施进行临时固定。电焊工有高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全的措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。4) 悬空作业人员必须系好安全带。 4.5 防止高空坠落和物体落伤人1) 防止高处坠落，操作人员在进行高处作业，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。2) 在高处安装构件时，要经常使撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。3) 在雨季、冬季里，构件上常因潮湿或积有冰雪而使操作人员滑倒，采取清扫积雪后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。4) 高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。5) 地面操作人员必须戴安全帽。6) 高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。7) 在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。8) 地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构建停留或通过。9) 构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。10) 设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。4.6 防止触电1) 电焊机的手把线质量应该完好，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。2) 使用塔式起重机或长吊杆的其它类型起重机时，应有避雷防触电设施。轨道式起重机当轨道长时，每隔20m应加装一组接地装置。3) 各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合表17-75规定。4) 电气设备不得超铭牌运行。5) 使用手操作式电动工具应戴绝缘手套站在绝缘台上。6) 严禁带电操作。4.7 防止氧乙炔瓶爆炸1) 氧乙炔瓶放置安全距离应大于10m。2) 氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。3) 在冬季，如果瓶的阀门发生冻结时，应该用干净的热布把阀门烫热，不可用火熏。4) 氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其它机械油落到氧气瓶上。4.8 施工现场火灾预防措施 因施工需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。 使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施、确保安全，禁止违章作业。 施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在制定地点和限定时间内有效。 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类堆放。 安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。 冬季施工使用电热器，须有工程技术部门提供的完全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意，重要工程和高层建筑冬季施工用的保温材料，不得采用可燃材料。 施工中使用化学易燃物品时，应限定额领料，禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料；禁止在工程内使用石油气钢瓶、乙炔发生器作业。 非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。 设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。 施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用，冬季施工须对消防设备采取防冻保温措施。4.9 施工现场大风、水灾的应急措施气象机关发布暴雨、大风警报后，应随时注意收听报告大风动向的广播。1）大风接近本地区之前， 应采取如下措施： 关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。 重要文件及物品放置于安全地点。 放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。 准备手电筒、拉住等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。 门窗有损坏应紧急修缮。 指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。2）强大风袭击时，不得进行吊装，并应采取下列措施： 关闭电源或煤气来源。 非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。 重要文件或物品应有专人看管。 门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。 为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。3）现场防雷击措施在屋架最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4欧姆。5. 工程文明施工保证措施 5.1 文明施工目标实施规范化、标准化现场管理，争创上海市级文明工地。 5.2 文明施工组织体系成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。 5.3 文明施工措施5.3.1. 建立健全各项管理制度1） 建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按照现场总平面布置要求，切实做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。2） 建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。3） 建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程治疗。4） 建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求对方原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号对方，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到账物相符，并有材质证明，证物相符。5） 建立健全现场现场机械管理制度施工现场内部的施工机械类型、数量较多，进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，在有限的施工作业面上容纳如此多的机械，如果没有统一调度与协调，是比造成施工现场的混乱，机械利用率的脚底，严重影响施工进度。项目部根据施工情况具体安排机械，严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86），安排专职人员具体负责实施。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。6） 施工现场卫生管理措施施工现场经常保持清洁。按现场平面图划分出物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区，人行通道和消防通道保持路面平整畅通。7） 施工现场人员管理措施施工现场作业为区别各自职能，要求各工种人员带有不同标志，便于区分识别，做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律，如没有工作，应立即撤离施工现场，严禁在施工现场逗留。8） 施工现场保卫措施现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。工地设门卫值班室，由经警昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。在职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位，制定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒及传播淫秽物品和打架斗殴。现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位，项目加强保卫，确保安全。加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。9） 现场消防设施维护按工程的要求在生活区、办公区、施工现场合理划分消防区域，并配置足够的消防设备，监理消防管理人员网络和预警系统，设专人值班，严格控制施工现场的消防安全、定时组织检查，尤其在钢结构焊接施工中，严格控制现场焊接的环境和条件，避免火灾事故的发生。10）现场标志牌的维护管理在现场大门处设置体现本工程特点的标志牌，内容包括工程概况、现场平面布置图、安全生产、消防保卫、环境保护等内容，在主体结构施工期间，施工外脚手架搭设完毕后，在临街一侧张挂承建该工程的横幅，以及安全生产宣传横幅。在现场醒目部位及易出现安全隐患部位张挂安全警示牌。日常项目设专人进行维护保养，确保标志牌和警示牌完好无损。11） 现场交通管理施工道路保证畅通，装卸货物要卸在道路的两侧，不得随意占用施工道路，进出车辆不得随意停在施工道路上，以免影响施工运输。现场设专人对施工道路进行清扫维护。5.3.2. 重点部位文明施工管理措施1） 办公区预留出足够面积的绿化带，同时也形成相对宽敞的施工空间，既美化进驻的外部环境，又提高文明施工程度。现场临时办公室、会议室全部按设计要求布置，并按主办人的标准进行油漆。办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。2） 生活区宿舍管理以统一化为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出执勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内部允许私拉电线及各种电器。对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。施工现场的食品应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。3） 拼装区拼装现场全部用压型钢板围护起来半封闭施工，减少光污染及以防外来车辆碰伤构件。5.3.3