化工企业安全设施管理制度.doc

化工企业安全设施管理制度 化工企业安全设施管理制度为加强公司安全设施管理，明确车间安全设施的管理分工、维护保养、定期检查等具体工作，保障各类安全设施处于良好使用状态，加强公司应急救援处理能力和员工的救灾、自救能力，制定本制度。 1安全设施是指为保障安全生产，预防与控制事故，减少与消除事故影响，抢险救灾而设置的设备、设施、器材及安全附件等。 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施类(具体分类见附件1)。 2安全设施应按照公司要求的格式（台账格式见附件2）建立完善安全设施台账，台账内容应包括名称、数量、管理责任人和维护保养记录。 3各部门应组织员工进行正确使用安全设施的技术培训，不断提高员工使用安全设施的技能，做到会使用、会维护会保养。 4装置运行期间严禁擅自摘除安全联锁系统，确需摘除的，使用部门应制定、落实相应的安全技术保护措施，并经厂长办审查，报生产副总经理批准后方可摘除；其他安全设施的报废、拆除、停用需经本部门负责人批准后方可进行。 5安全设施维护保养频次5.1检测、报警设施每季度至少一次。 如压力表、液位计，可燃、有毒有害气体和氧气等检测和报警设施，用于安全数据分析、动火分析的设备、仪器等。 5.2设备安全防护设施每季度至少一次。 如机泵防护罩，防雷防静电接地线，电器过载保护设施，负荷限制器，行程限制器，制动器等。 5.3防爆设施每季度至少一次。 如各种电气、仪表的防爆设施，阻隔防爆器材，防爆工器具等。 5.4作业场所防护设施每季度至少一次。 如作业场所的防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫、限速等设施。 5.5安全警示标志每季度至少一次。 如“必须戴安全帽”、“注意安全”警示牌，包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向标等警示标志。 5.6泄压和止逆设施每季度至少一次。 如安全阀、止回阀等，包括用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。 5.7紧急处理设施每月一次。 如UPS备用电源，联锁停车系统，包括紧急备用电源，紧急切断、分流、吸收、中和、冷却等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。 5.8防止火灾蔓延设施每季度至少一次。 如安全水封，回火防止器，防火堤，防爆（门）等隔爆设施。 5.9灭火设施每月一次。 如灭火器、消防栓、灭火器箱等灭火设施。 5.10紧急个体处置设施每月一次。 如洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。 5.11应急救援设施每月一次。 包括堵漏工具、应急抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。 5.12逃生避难设施一季度一次逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号（警报器）等。 5.13劳动防护用品和装备每月一次。 如焊工面罩，空气呼吸器，防化（护）服等，包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防腐蚀、防噪声、防高处坠落等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。 6安全设施的维护保养要求按照规定的频次和具体要求认真落实。 维护保养完毕后，责任人应认真、详实记录维护保养内容，并签字。 维护保养期间发现的具体问题应立即处理或汇报班组长。 7安全设施定期检查要求7.1安全设施应按要求按规定时间进行检查检测、报警设施、设备安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全警示标志、泄压和止逆设施、防止火灾蔓延设施每月一次；紧急处理设施、应急救援设施、劳动防护用品和装备、灭火设施、紧急个体处置设施、逃生避难设施每月两次。 检查结果填写安全设施检查表，存在问题整改按要求填写隐患整改表。 检查记录包括检查内容、检查标准和发现问题处理情况，检查人员都应签字。 7.2行程限制器、限速器、制动器等使用说明要求作业前进行检查的，作业人员必须在作业前进行一次检查，确认无问题的方可开始作业。 7.3检查发现故障或问题不能处理的，应做好记录并汇报部门领导，同时采取有效的安全预防措施或管理措施，避免引发其他问题。 8责任追究8.1未按规定建立完善本单位安全设施台账的，考核部门负责人50元；发现问题限期内未整改完毕的，每个问题考核部门负责人50元。 8.2未按规定开展安全设施维护保养，考核管理责任人50元。 8.3安