危险作业管理制度.doc

危险作业管理制度 1、危险区域动火作业管理制度1目的通过对厂内防火防爆区域的严格划分和动火管理，杜绝火灾、爆炸事故的发生。 2适用范围本制度适用于本公司内各部门、车间。 3职责与分工主管部门安全生产科。 负责监督本制度的执行。 相关部门各部门、车间。 为本制度的执行部门。 4内容与要求4.1防火防爆区域划分标准及区域划分4.1.1甲类防爆区域划分标准A闪点28的液体；B爆炸下限10的气体；C常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质；D常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体引起燃烧或爆炸的物质；E遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；F受撞击、摩擦或与氧化剂有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；G在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。 4.1.2乙类防爆区域划分标准A闪点28至闪点?60的液体；B爆炸下限10的气体；C不属于甲类的氧化剂；D不属于甲类的化学易燃危险固体；E助燃气体；F能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点60的液体雾滴。 4.1.3丙类防爆区域划分标准A闪点60的液体；B可燃固体。 4.2公司动火管理范围4.2.1在动火区内使用电气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业。 4.2.2动火项目A气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等；B喷灯、火炉、液化器炉、电炉等；C烘烤、熬沥青等；D明火取暖和明火照明等；E生产装置和缸罐区使用电动砂轮、风镐等。 4.3动火作业区的划分4.3.1固定动火区经审批确定后无须办理动火手续的区域为固定动火区，固定动火区由所在单位提出申请，由安全生产科科长签字，分管经理批准并备案。 4.3.2临时动火区新建、扩建、改建等各类施工场所，在有限的时间、范围内进行的动火作业区域为临时动火区，临时动火区由施工单位报公司安全生产科批准办理动火证，非经批准的施工项目不得在该区域内进行作业。 4.4三级动火的范围4.4.1特殊动火指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。 4.4.2一级动火易燃、易爆区域的动火作业。 4.4.3二级动火指一级动火及特殊动火以外的动火作业。 4.4.4凡一个单位或一个工序全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降级为二级动火管理。 4.4.5遇节、假日或生产不正常的情况下的动火，应升级管理。 4.4.6厂区管架上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。 4.5生产装置防火防爆要求4.5.1根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施等符合有关要求。 4.5.2在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等检测仪表等装置。 4.5.3因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设施。 4.5.4应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置呼吸阀阻火器。 4.5.5输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。 设备、管道等的静电接地设施应安全可靠。 4.5.6有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝向安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。 4.5.7用于易燃、易爆气体的安全阀放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上，但应在避雷装置的保护范围之内；放空管应有良好的接地。 4.6动火作业责任划分4.6.1动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况；参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和动火安全注意事项。 4.6.2独立承担动火作业的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在安全作业许可证上签字。 若带徒作业时，动火人必须在场监护。 动火人在接到动火证后，要详细核对各项内容是否落实和审批手续是否完备。 若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火；动火人应严格按动火规定进行作业，劳保用品穿戴齐全，动火作业时，动火证应随身携带，严禁无证作业及审批手续不完备的作业。 4.6.3动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火方法的人员担当；监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时，应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。 4.6.4动火作业点班长（值班长、工段长）负责生产与动火作业衔接工作，并对作业现场进行安全认可，生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知停止动火作业。 4.6.5动火审批部门必须对动火作业的审批负全责，必须到现场了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火审批程序是否完全，确认符合安全条件后，方可签字批准动火。 4.6.6动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。 根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在安全作业许可证上填写取样时间和分析数据并签字。 4.7动火分析4.7.1动火分析应由质监部进行。 凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。 4.7.2动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。 动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。 4.7.3取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。 4.7.4如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，采取其他处理措施。 4.7.5使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。 4.8动火分析合格判定4.8.1如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。 4.8.2使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于等于0.2%。 4.9动火审批权限4.9.1特殊动火由动火地点所在单位主管领导对动火现场认真检查，制定完善的安全措施并逐条落实后初审签字，经安全生产科复检签字后，报主管领导终审批准。 4.9.2一级动火应由动火地点所在单位主管领导落实安全措施并初审签字后，经安全生产科复检签字后终审批准。 4.9.3二级动火应由动火地点所在单位主管领导会同施工人员对施工现场进行检查，确认措施可靠逐条落实后，报安全生产科签发动火证，批准动火。 4.9.4公司各级领导和安全生产科有权随时对动火作业现场进行检查，发现违反动火规定或动火危险时，可收回动火证停止动火，对于严重违反动火规定的施工单位或个人将严肃处理。 4.10动火的安全管理规定4.10.1凡在生产、贮存、输送可燃物料的设备、容器、管道动火应首先切断物料源并加盲板，彻底吹扫、清洗、置换后打开入孔通风换气。 4.10.2在正常生产装置上，凡能拆下来到安全地带去动火，必须拆下转移到安全地带动火；节假日凡不影响正常运行的动火，一律禁止。 4.10.3动火审批人必须亲自到现场检查，并监督落实安全措施，方可签发动火证，一张动火证只限一处使用，如动火区域变更，应重新申请办证。 4.10.4动火人在接到动火证后，应逐项审查各项措施落实情况，如果不符合动火要求，动火人有权拒绝动火，动火人在作业过程中，应随身携带动火证，否则一经查处，将责令停止作业并进行培训学习，经考核合格后，方能重新上岗作业。 4.10.5凡甲、乙类防爆区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。 4.10.6高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 4.10.7拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。 4.10.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 4.10.9特殊动火和一级动火证有效期均为24小时，二级动火证的有效期为120小时。 4.10.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 4.10.11使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。 4.10.12停车或大修单位装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后方能动火作业，动火作业降级为二级动火管理。 2、进入受限空间作业安全管理制度第一章总则第一条设备（受限空间）是指各类塔、釜、罐、锅筒、管道和地下室、阴井、地坑、下水道、集装箱和其他较封闭场所。 第二条进入设备（受限空间）内作业，必须采取相关的安全措施，并办理“设备内作业许可证”获得批准，确保作业安全。 第三条有资质的外单位在企业所属区域进行进入设备（受限空间）作业，应遵守本制度，若其作业对企业构成影响、危及安全，应及时制止。 第二章安全措施要求第四条需进入作业设备上的物料、蒸汽、氮气等管线必须加盲板或拆除一段管道等，并进行清洗置换。 转动设备或带搅拌的必须切断电源。 并挂“有人作业，禁止启动”的警示牌。 第五条进入设备作业前30分钟内，必须取样分析有毒、有害气体浓度、氧含量。 经检测合格后，方可进入设备作业。 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止工作，作业人员迅速撤出。 第六条进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必须穿戴好适用的个人防护用品、防毒器具。 第七条进入设备作业，因故中断4小时以上或作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，应立即撤出。 若要继续再进入设备作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。 第八条设备内作业必须设作业监护人。 监护人应有经验的人员担任。 因工作时间延长需变更监护人时，必须通知作业人员并签字移交。 监护人必须认真负责、坚守岗位，必须对作业相关的安全措施进行检查、落实。 并与作业人员保持有效的联络。 监护人亦应配备适用的防护器具。 如遇雷电天气应停止设备内作业。 第九条设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离的需要。 第十条设备内作业应有足够的照明，照明电源必须是安全电压1236伏，特别潮湿的环境安全电压使用12伏，灯具必须符合防爆、防潮等安全要求。 第十一条严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气向设备内送风。 第十二条在设备内动火作业，除执行厂防火防爆管理制度中有关动火规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）炬留在设备内。 第十三条在设备内动电焊时，设备应干燥，底部铺设绝缘板，使用的焊把线与二次线确保绝缘良好，钳把与电线连接牢固，没有漏电现象。 第十四条设备内作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。 第三章作业证的管理第十五条进入设备受限空间作业证由安全管理部门负责管理。 第十六条作业证一式两份，作业单位或作业人保存一份，安全管理部门留存一份。 第十七条设备检修单位的安全员必须对要采取的安全措施，逐一落实检查完成后，通知厂安全管理部门、设备部门办理作业许可证。 第十八条安全管理部门会同设备部门对需作业设备的安全措施进行检查，需补充的安全措施必须全部落实完成后，方能办理作业证。 3、能源介质作业安全管理制度 1、目的为了确保从事能源介质生产、使用、调配过程中作业人员的安全和设备财产不受损失，特制定本制度。 2、范围本制度适用于所有从事能源介质的生产、使用、调配过程中作业人员。 3、职责3.1技术科负责厂能源介质考核指标的制定、分解与考核，编制各类能源报表和能耗分析，以及全厂能源介质的使用情况的总协调管理。 3.2设备科负责厂区内所有公共系统的能源介质管网设备的点检、完善和安全运行管理，并监督车间的相关管理。 3.3调度室负责厂内所有介质公共管网的启用、停用、切换的协调指挥。 3.4各车间负责将本单位的各项能源介质指标分解到工段、班组或个人，并负责所管辖区域的能源动力管线及设备的运行、维护和检修工作，及时处理“跑、冒、滴、漏”，杜绝各种浪费现象，同时，各车间应建立能源检查记录台账。 3.5安全科负责能源介质安全作业制度的制定和修订，以及厂内所有能源动力介质的安全使用的监察和管理。 4管理内容及要求4.1用电管理4.1.1各车间应按照生产情况及时开、关用电设备，严禁设备空载运行。 4.1.2在未生产和不调试的期间，严禁电机空转。 4.1.3对于现场拖动负载进行核算，严禁大马拉小车的现象存在。 4.1.4遵循谁使用谁负责、谁送电谁负责的原则，各单位的责任区域按下发的定制管理区域划分，有交叉的区域，开关在谁的责任区域谁负责。 现场照明本着为生产服务的原则，根据需要停送电，严禁长明灯。 4.1.5临时照明或临时需要220V电源接入的，严禁采用一火一地接入方法。 4.1.6发现用电设备及线路故障时，使用单位应及时通过调度通知电气车间，电气车间接到通知后，应当天解决处理。 4.2气体介质及水的管理4.2.1煤气、压缩空气、氧气和氮气的管道及阀门的维护。 管道所在车间应制订相应的巡检制度，认真执行并填写巡检记录。 4.2.2使用单位所管辖的车间内部管网应设专人负责点检，杜绝“跑、冒、滴、漏”，保证生产的正常进行，能源的合理运用。 4.2.3使用单位发现上述气体的管道或阀门有问题时，必须立即书面通知维修单位处理，维修单位接到通知后，应当天处理。 4.2.4上述各种气体管路的启闭或切换应征得生产调度的同意后方可进行，使用单位应根据生产要求，合理地进行各项操作与调整，严格控制上述气体的使用，严禁出现低负荷大流量或无负荷有流量的浪费现象。 4.2.5使用单位发现上述气体的用气设备故障时，应书面通知维修单位当天处理。 4.2.6严禁使用上述气体进行非生产操作，如吹扫地面或设备表面卫生等。 4.2.7使用单位对本辖区内上述气体负有监管责任，发现外单位在本辖区内违规使用上述气体，有权进行制止和向上级反映。 4.2.8任何单位和个人不得擅自在上述气体管道上开口接管用气。 必须接管用气时，需经调度室批准、备案，方可接管、使用。 需要从公司主管网开口接管用气，必须报生产管理部审批后，方可在指定位置接管使用。 4、高处作业安全管理制度第一章高处作业的分类第一条高处作业，是指凡在坠落高度基准面（通过最低坠落着落点的水平面）2米以上（含2米），有坠落危险的高处进行作业，均称为高处作业。 第二条高处作业的级别和种类，以及特殊高处作业的类别，按国家高处作业分级标准（GB360883）执行，化工企业高处作业按化工企业高处作业安全规定 （87）化生字第671号文执行。 第三条高处作业的分级1一级高处作业，高度在25米以内的；2二级高处作业，高度在515米以内的；3三级高处作业，高度在1530以内米的；4特级高处作业，高度在30米以上的。 第二章高处作业的安全与防护第四条作业单位在高处作业前必须采取可靠的安全措施，并办理高处作业许可证，指定专人负责、专人监护，获得批准确保作业安全。 第五条作业人员必须是体检合格，凡不适于高处作业的人员高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等不得从事高处作业。 第六条作业人员作业前应查验作业证以及相关的安全措施切实可靠，才能进行作业。 作业时必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料必须装入工具袋。 作业人员衣着要灵活，禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业。 安全带要拴在牢固可靠的地方，不得挂在带有剪断性的物体上或有尖锐挂角的物体上。 安全带必须高挂低用。 第七条高处作业使用的脚手架、吊篮、吊架、手动葫芦等，必须按有关规定架设。 吊装升降机严禁载人。 第八条高处交叉作业时，必须按指定范围工作，并采取可靠的隔离防范措施。 第九条在石棉瓦、玻璃钢瓦、薄板、轻型材料上登高作业，必须采取铺设踏脚板等安全措施，并加以固定，脚踏板要有防滑措施。 第十条高处作业中使用的各种梯子要坚固，放置要平衡，立梯坡度一般以6070度为宜，应设防滑装置。 梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时，需有专人扶梯监护。 人字梯拉绳必须牢固，金属梯不应在电气设备附近使用。 高处作业搭设的脚手架，必须符合国家建筑安全规程的要求。 第十一条在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测，并设专人监护，必要时应佩戴防毒面具。 第十二条高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时，必须严格执行安全规程的有关规定，与带电导线保持安全距离。 要防止运送导体材料触碰带电导线。 第十三条在危化品生产的区域内或附近有放空管线作业时，应与岗位操作人员随时联系，并携带预防突然发生异常而带来危险的防护用品。 第十四条高处作业必须指定作业监护人，监护人员应由有经验的人员担任，特别在延时或作业现场发生变化时应按作业证要求重新逐一检查、核实。 监护人必须对作业相关的安全措施进行检查、落实。 监护人必须坚守现场，并作好应急处理。 第十五条遇有下列情况禁止高处作业1遇六级以上的强风或其它恶劣气候（如大雨、大雾、雷电等）时，应禁止从事露天高处作业。 2室内遇有严重泄漏有毒气体而未采取有效防护措施时。 3作业场所照明不足时。 4脚手架、跳板不牢固时。 第三章高处作业证的审批及管理第十六条高处作业证由安全管理部门负责管理。 第十七条作业证一式两份，作业单位或作业人保存一份，安全管理部门留存一份。 第十八条作业单位的安全员或领导，必须对作业所需采取的安全措施进行逐项落实检查完成后，通知厂安全管理部门办理作业证。 第十九条安全管理部门对作业所要采取的安全措施进行检查，需补充的安全措施，必须全部落实完成后，方能办理作业证。 并对作业过程进行复查，以确保安全措施的落实执行。 第二十条一级高处作业证由作业单位领导和安全员审批。 二级、三级高处作业证由厂安全管理部门审批。 特级和特殊高处作业由主管生产副厂长审批，安全管理部门监督执行。 5、大型吊装作业安全管理制度第一章吊装作业的分级与管理第一条特殊吊装作业吊装20t以上重物、土建工程竹梯结构、吊装重物量不够20t但形状复杂、长经比大，刚度小的设备及精密贵重仪器、吊装条件特殊的吊装作业。 第二条一级吊装作业介于特殊和二级之间的吊装作业。 第三条二级吊装作业吊装5t以下的设备（行车和电动葫芦作业除外）的吊装作业。 第四条对于特殊吊装作业，作业单位要编制吊装预案，经设备、安全管理部门审查，由分管厂领导审批。 第五条一级吊装作业，由吊装作业单位负责人审查后，设备部门会同安全管理部门审批。 第六条二级吊装作业，由吊装作业单位负责人或吊装作业负责人确认，并落实到位相应的安全措施和现场监护人，由吊装作业单位负责人审批，方能进行吊装作业。 第二章吊装作业安全措施第八条吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。 第九条吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 吊装作业时，严禁在已吊装物下通行或站人。 第十条吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业应遵守高处作业安全管理制度中的相关规定。 第十一条吊装作业前，应对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩和安全装置等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病运行。 第十二条吊装作业前，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥，听到紧急停车信号，不论何人发出，都立即执行。 第十三条严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 第十四条吊装作业前，必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。 吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 第十五条任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 第十六条吊装作业现场如须动火时，应遵守动火作业安全管理制度的相关规定。 吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安全距离。 第十七条所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器并用小高度（200300mm），短行吊后，再平稳地吊运。 吊运有毒有害液、易燃易爆物品时，也必须先进行小高度、短行程试吊。 第十八条汽车起重机工作前应按要求平整停机场所，牢固可靠打好支脚。 第十九条重物不得在空中悬停时间过长，且起落速度要平稳，非特殊情况不得紧急制动和急速下降。 第二十条吊装作业的项目单位，必须指定作业监护人，监护人必须熟悉吊装作业现场环境及重要物料管线、设备。 作业单位也应落实相应现场监护人。 作业单位的现场监护人必须对作业相关的安全措施进行检查、落实。 作业单位和项目单位监护人必须坚守现场，并作好应急处理。 第二十一条在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装 1、指挥信号不明； 2、超负荷或物体质量不明； 3、斜拉重物； 4、光线不足，看不清重物； 5、重物下站人； 6、重物埋在地下； 7、重物紧固不牢，绳打结、绳不齐； 8、棱刃物体没有衬垫措施； 9、重物越人头； 10、安全装置失灵。 第二十二条吊装作业项目承包给有资质的单位后，企业应向承包单位提出遵守本制度的建议。 第二十三条有资质的外单位在企业所属区域进行吊装作业，若其作业对企业构成影响、危及安全，应及时制止。 第三章吊装作业的管理第二十四条吊装安全作业证由安全管理部门负责管理。 吊装安全作业证，作业证一式两份，作业单位或作业人保存一份，安全管理部门留存一份。 第二十五条特殊吊装作业、一级吊装作业，必须办理吊装安全作业证，由吊装作业单位填写各项内容，特殊吊装作业应附吊装方案，经安全管理部门、设备部门审查后，由分管厂长批准。 一级吊装作业，由吊装作业单位负责人审查后，安全管理部门会同设备部门批准。 第二十六条吊装安全作业证批准后，作业负责人应将吊装安全作业证交作业人员。 作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业。 第二十七条必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。 第二十八条对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 6、交叉作业安全管理制度第一章总则第一条为了进一步加强安全生产管理，落实好各项安全管理措施，规范两个或两个以上工程在同一作业区（库房）域同时进行生产作业的安全管理，杜绝事故的发生，保障员工安全，避免财产损失，根据公司交叉作业安全管理制度要求，特制定本制度。 第二条本制度适用于公司生产厂区内各作业区（库房）及进入生产厂区所有工作作业人员进行的交叉作业。 第二章安全管理规定第三条作业单位必须编制安全措施，签订安全协议，经批准后进场作业。 第四条必须作好安全教育和安全交底工作，作业人员必须按GB 6095、GB 2811、GB5725等规定正确佩戴使用个人劳动防护用品，交叉作业现场必须配备专职安全人员进行安全监护。 第五条应避免或减少交叉作业，使同一立体空间、同一时间作业的工序降至最低。 必须交叉时，交叉作业双方必须加强协调和联系，明确双方应采取的防范措施与配合要求。 第六条交叉作业双方商定各自的施工范围及安全注意事项，施工场地尽量错开。 第七条作业人员在进行上下立体交叉作业时，不得在上下贯通的同一垂直面上作业，后行作业人员注意避让先行作业人员。 第八条下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施第九条禁止下层作业人员在防护栏杆、平台等构件的下方休息、逗留。 第十条交叉作业通道应保持畅通，对危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。 第十一条在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。 第十二条严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 第十三条在系统试运时进行交叉作业，必须执行工作票制度，由试运人员进行监护。 第十四条起重作业（一）起重作业前，根据吊装作业安全管理制度的规定办理吊装安全作业证，对吊装机具进行检查，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。 （二）吊装移动大件，起吊前，起重指挥与起重司机通知有关人员撤离，确认吊物下及吊物行走路线范围无人员及障碍物方可进行吊装作业，吊物通行路线下方所有人员无条件撤离。 （三）起重挂钩、指挥人员站位不得与起重物体起吊路线交叉，不得站在被吊物体通行的死角，与被吊物体保持有效的安全距离。 第十五条搭架作业（一）进行高处作业前，根据高处作业安全管理制度的规定办理高处安全作业证。 （二）脚手搭设中或未检验合格，其他作业人员不得进入搭架范围，脚手架等辅助材料拆除时，下方不得有其他操作人员。 （三）脚手板堆放高度过不得超过2米、脚手管堆放高度不得超过1米，堆放的底部宽度应大于1米，以保证堆放的稳定性。 （四）严禁在堆放物的脚手架、T排旁休息，防止倒塌伤人。 第十六条明火、打磨作业（一）进行动火作业前，根据动火作业安全管理制度的规定办理动火许可证。 （二）投油作业与电焊、打磨作业不得在同一时段同一区域交叉作业。 （三）焊接动火作业与气瓶、气体软管保持适当的安全距离或做好可靠的防护。 （四）打磨作业时，打磨机磨削方向不得有人员和易燃物。 （五）上方动火作业（焊接、切割）应注意下方有无人员、易燃、可燃物质，若有应做好防护措施，遮挡落下焊渣，防止引发生火灾。 第十七条设备维修时，按设备检修作业安全管理制度和设备检修停电挂牌制度规定必须执行工作票制度，告知设备使用方，采取相应的安全措施（派专人看守、切断电源、挂警示牌等）谨防误操作引发事故。 第十八条因工作需要进入他人作业场所，必须以书面形式向该场地管理者申请，说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区（库房）域范围、需要配合事项，与该场所管理者协调做好防范措施后方可作业，其中必须进行告知的作业有 1、进入门机、龙门吊运行范围，有可能影响门机、龙门吊安全的交叉作业，如高空作业车跨越门机、龙门吊轨道进行的作业； 2、生产区域进行建筑施工作业、建构筑物维护保养作业； 3、其他由施工负责人根据作业风险分析确定需进行告知的交叉作业。 第十九条涉及到需审批、告知的作业（如进入受限空间作业、破土作业、能源介质作业等）按相应作业许可制度执行。 第三章附则第二十条违反本制度按照公司安全生产奖惩制度考核。 第二十一条本制度由安全科负责解释。 第二十二条本制度自下发之日起施行。 7、其他危险作业安全管理制度 一、临时用电作业安全管理制度第一章总则第一条为加强临时用电安全管理，避免人身触电、火灾爆炸及各类电气事故的发生，特制定本制度。 第二条本制度适用于企业所属各单位，同时也适用于进入本企业作业的外来施工单位和人员。 第二章临时用电管理第三条临时用电审批程序（一）在生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。 确属生产必须时，应办理临时用电作业许可证。 （二）在申请临时用电前，由用电单位对其作业环境进行危险性分析，拟定风险控制措施和作业范围，到安全生产科办理临时用电作业许可证。 （三）安全生产科对用电单位的作业条件进行确认，并进行临时用电危险性分析，制定风险控制措施。 安全生产科将风险分析的结果及采取的控制措施，准确填到时临时用电作业许可证上。 （四）临时用电作业许可证经安全生产科审批后，由用电申请单位交生产和技术管理部门负责人会签，完善控制措施后，再返回安全生产科。 （五）安全生产科安排电工作业前，必须对其进行详细的安全技术交底。 （六）临时用电作业期间，用电单位和安全生产科均应排专人现场监护。 第四条若涉及到动火作业及其他危险作业，还应办理相应的危险作业许可证。 临时用电作业许可证有效期限应与动火及其他危险作业许可证一致。 第五条临时用电作业许可证管理（一）临时用电作业许可证一式二联，第一联由安全生产科存档，第二联交临时用电执行人保存。 （二）临时用电结束后，安全生产科及时将临时用电作业许可证登记到临时用电作业台帐。 （三）临时用电作业许可证是临时用电作业的依据，不得涂改、不得代签，要妥善保管。 临时用电作业许可证保存期为3年。 第六条用电结束后，临时施工用的电气设备和线路应立即拆除，由用电执行人、安全生产科共同检查验收签字。 第七条临时用电必须严格确定用电时限，超过时限要重新办理临时用电作业许可证的延期手续，同时办理涉及的相关危险作业许可证手续。 第八条安装临时用电线路的作业人员，必须具有有效电工操作证方可施工。 严禁擅自接用电源，对擅自接用的按严重违章和窃电处理。 电气故障应由电工排除。 第九条临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选用，所用的电气元件必须符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。 （一）在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 （二）临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。 （三）采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。 电缆埋深不得小于0.7米，穿越公路在有可能受到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措施。 （四）对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 （五）行灯电压不得超过36伏；在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。 （六）临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 第十条安全生产科电工工段送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。 第十一条对临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。 第十二条临时用电单位必须严格遵守临时用电的规定，不得变更临时用电地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电，安全生产科有权予以停止供电，并按规定进行处罚。 第十三条临时用电结束后，临时用电单位应及时通知安全生产科停电，由安全生产科安排拆除临时用电线路，其他单位不得私自拆除。 私自拆除而造成的后果由拆除单位负责。 第三章第十四条本制度从下发之日起执行。 本制度未尽事宜按国家有关法规、标准、规范执行。 第十五条本制度解释权属安全生产科。 如有争议时由厂安全生产委员会仲裁。 二、断路作业安全管理制度第一章定义及范围第一条厂区断路作业厂区（生产区域和生活区域）内的交通道路上进行施工及吊装、吊运物体等影响正常交通的作业。 第二条厂区断路作业包括生产区域和生活区域由企业组织实施的。 第三条有资质的外单位在企业所属区域进行断路作业，若其作业对企业构成影响、危及安全，应及时制止。 第二章断路作业安全要求第四条凡在厂区内进行断路作业必须办理断路安全作业证，断路申请单位负责管理施工现场。 第五条施工单位领导和施工作业人员接到断路安全作业证，确认无误后，方可进行断路作业。 第六条开始断路作业时，施工单位应负责在路口设置交通档杆、断路标识。 第七条断路作业过程中，施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间应悬挂警示红灯。 第八条在断路施工作业时，施工单位应设置安全巡检员，保证在应急情况下公路的随时畅通。 第九条在断路施工作业期间，施工单位不得随意乱堆施工材料。 第十条断路作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆、断路标、围栏、警告牌、警示红灯，经申请断路单位检查核实后，恢复交通。 第十一条断路作业应按断路安全作业证的内容进行，严禁涂改、转借断路安全作业证，严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。 第十二条对断路安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。 第十四条在断路安全作业证规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理。 第十三条断路作业项目承包给有资质的单位后，企业应向承包单位提出遵守本制度的建议。 第三章断路安全作业证管理第十五条断路安全作业证由申请断路作业的单位指定专人办理。 断路安全作业证。 第十六条断路安全作业证由厂安全管理部门审批。 并负责管理。 第十七条申请断路作业的单位同施工单位一起逐项填写后由施工单位填写施工作业的安全措施。 作业证一式两份，由施工单位保存一份，安全管理部门留存一份。 第四章附则第十八条本制度自下发之日起执行。 第十九条本制度解释权属安全管理部门。 如有争议时由厂安全生产领导小组仲裁 三、动土