厂区工程机械管理规定.docVIP

厂区工程机械管理规定（初稿）1、 目的目前公司有7台装载机、1台吊车、1台叉车，为了确保公司厂区内工程机械安全高效运行，规范操作与保养，减少工程机械故障，发挥厂区工程机械工作效率，提高厂区内工程机械的管理力度，特制定本规定。2、适用范围本规定适用于公司厂区内所有工程机械的管理。3、厂区工程机械管理机构3.1、厂区工程机械由安全生产部管理。生产部负责厂区工程机械人员考勤、考核工作及分工、轮班等具体调度和日常安排工作，做到定人定车。3.2、保全部是厂区工程机械专业管理部门，负责厂区工程机械专业检查、备件的采购和外委修理单位的联系及组织生产安全部有关人员对维修质量的验收；3.3、铲装班长负责厂区工程机械的日常维护、保养、大修计划和备件计划等上报工作。3.4、厂区工程机械驾驶员负责卫生清洁、日常维护保养等“一班三检”工作，做好有关台帐记录；4、装载机操作规程4.1、基本规定4.1.1、操作人员必须掌握装载机机械性能、构造和保养规程，熟悉操作方法，并持有操作证（或由公司指定人员），方可单独操作。4.1.2、严禁酒后操作,遵守交通规则、安全操作规程和厂区行驶有关规定。4.1.3、操作人员工作时，必须穿戴好劳动保护用品。4.1.4、每天出车前必须按照工程机械使用管理规定进行检查和润滑，检查和润滑不到位严禁出车。4.1.5、每天出车前必须按照使用规定对仪表、发动机声音、转向系统、制动、液压、水油管道、油面等8个方面进行检查，检查不到位严禁出车。4.1.6、工程机械装有报警蜂鸣装置。在行驶或作业中蜂鸣器“鸣叫”时，必须立即停车检查，排除故障（发动机刚起动时的“鸣叫”为正常情况）。4.1.7、装载机不能在坡度较大的场地上作业；作业区内不准有障碍物及其他工作人员；挖掘时掌子面不得留伞檐，不得强挖顽石，不得利用铲斗吊重物或举人；推料时不得转向。4.1.8、吊车要严格按照“十不吊”要求作业4.1.9、发动机未停止运转前，操作人员不得离开驾驶室。4.1.10、夜间或在黑暗区域工作时，车上灯光应齐全完好；作业区域必须有足够的照明。4.1.11检查燃油时，不准吸烟。冬季对燃料升温时，应提前打开油箱盖子。4.1.12、检查保养，应把车辆停放在平坦地面上。检修人员进入车底前，必须用保险装置预先将操纵杆锁住。4.1.13、机车整体吊运时，要用车体绞接制动器把前后机体锁紧，以防车体转动时发生危险。4.1.14、必须强制执行各级保养制度，认真进行润滑作用，及时检查机械运转情况。4.1.15、厂区内行驶速度不超过30Km/h，叉车不得超过20 Km/h。4.2、装载作业4.2.1、转载作业时应低速进行，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入料堆得方式进行装料。4.2.2、在松散不平的场地，可把举升杆放在“F”浮动位置，使铲斗做平面作业。4.2.3、应根据不同的物料，采取不同的铲挖方式，防止铲斗载荷不均或单边受力。铲挖时铲斗切入不宜过深，一般在150200毫米为好。4.2.4、往运输车辆上装料时，应使用踏板制动，使铲斗微动对准车厢装载中心，防止偏装；卸料高度以铲斗前翻不碰车厢为宜。卸料应缓慢，以减轻对车厢的冲击。4.2.5、正常作业时，经常注意各仪表和指示信号的工作情况，注意监听发动机及其它各部的工作声音，出现异常现象，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续工作。4.2.6、作业前对作业场所进行现场检查，是否有障碍物，场地是否夯实，能否承受装载机自重，场地边缘是否有垮落危险，判定无危险源后进行作业。4.2.7、用装载机吊装重物时，不能超负荷起吊，铲斗下部严禁站人。4.3、交接班规定4.3.1、交接班必须在机器上或工作地点进行，4.3.2、交班人员要切实做好机器的例保工作，认真填写机器运行记录。未经交班，不得离开工作岗位。4.3.3、接班人员应提前15分钟到达工作地点，做好接班的准备。4.3.4、交接双方要认真做到“五交”“三查”。 “五交”即交生产任务，施工条件及质量要求；交机器运行及保养情况；交随车工具及油料、配件消耗情况；交事故隐患及故障处理情况；交安全措施及注意事项。“三查”及查运行及保养情况；查机器运行记录是否准确完整；查随车工具是否齐全。接班时发现问题，要查明原因，协商处理，重大问题应向生产安全部和保全部报告。4.3.5、交班人员不得隐瞒事故；由于交代不清楚而发生问题应由交班人负责。4.3.6、接班后发生问题应由接班人负责。4.3.7、机器发生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，应取得有管领导同意，并向接班人员交代清楚，开始接替以后，方可下班。4.3.8、交班双方要认真填写交接班记录，并共同签字。4.3.9、工程机械必须保持完好性，不得带病作业，特殊情况必须征得保全部专业管理人员同意方可作业，4.3.10、未经管理人员同意不得私自换班、脱岗，一经发现按旷工处理。5、工程机械日常保养规定5.1、定期更换燃油软管和燃油管帽，燃油滤清器；更换周期2年。5.2、定期更换液压系统转向泵输出软管、单稳阀（或优先阀）至转向器油管，转向器转向油缸油管，更换周期2年。5.3、定期更换制动系统储气管至制动阀气管，制动阀至制动加力器气管，加力器至制动器油管，更换周期2年。5.4、定期对工程机械机油更换，更换周期1月，并做好记录。5.5、定期对空气滤芯进行灰尘清理，清理周期3天（第三天白班清理），并做好记录。5.6、每班对润滑油部位进行润滑到位，加油不少于一次，并做好记录。5.7、定期对加油盖子等螺栓拧紧部位进行检查，保持坚固。5.8