SIX SIGMA六標準差培训教材(ppt 36页).doc

2主講人: 林秀雄 教授A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUS COMPUTER CONSULTING CORP.SIX SIGMA六標準差企業領導人(盟主)經營品質方法論【專用教材】A.PLUSSIX SIGMA 六标准差 企业领导人(盟主)经营质量方法论 目 录一、 成功可以复制，企业再造必成功2-1二、 六标准差高绩管理策略讲授纲要2-2三、 SIX SIGMA的缘起与具体绩效说明2-6四、 M(测量) A(分析) I(改进) C(控制)2-7五、 平衡计分卡2-10六、 SIX SIGMA MAIC质量改善步骤说明2-11七、 SIX SIGMA制程参数技术改进方法研究2-12八、 SIX SIGMA质量项目方法架构体系2-13九、 SIX SIGMA质量技术定位2-14十、 项目改善之作业程序2-15十一、 项目沟通2-16十二、 SIX SIGMA零缺点、全良品品管模式2-17十三、 如何有效落实运作SIX SIGMA超质量要求2-18十四、 成品重要特性导入Cpk管制2-19十五、 智慧与曼陀罗思维之深层意义2-24十六、 曼陀罗思维知慧应用实例说明2-25十七、 高阶主管做事的方法2-26十八、 项目管理作业程序2-27十九、 SIX SIGMA主要参考书 目录2-31研发设计工程技术制造质量知识工作者生产力提升方法深度研究SIX SIGMA质量经营方法论技术核心价值竞争策略与创新技术整合技巧主讲人：甲上计算机(深圳)有限公司产品设计研究开发资深设计工程师林秀雄 教授 林教授目前专心从事产品设计与研究开发工作，并担任专业技术质量规划、技术质量管理、质量工程技术、同步工程技术、制订各项技术管理制度与技术质量项目改善顾问经 历： () 台塑企业服务十九年，曾任生产处长、管理处长、厂长、明志工专、辅仁大学教授，于1983年4月荣任南亚塑料工业股份有限公司董事() 1972年应香港生产力促进中心之聘，讲授质量管理，1995年后每年定期到香港、新加坡、马来西亚、泰国、印度尼西亚、东南亚、中国大陆上海、北京、广州、苏州、昆山、吴江、东莞、深圳地区指导并担任技术质量规划 技术质量工程技术顾问工作,指导设计FMEA、 制程FMEA制度 、田口式质量工程与同步工程技术 导入与技术质量制度设计工作着 作： (一)产品设计 质量工程与设计验证著作1. 不良模式与效应分析2. 工程技术与参数设计3. 降低成本方法与低成本质量工程技术4.田口方法与质量工程技术5.SIX SIGMA PPM方法论6.同步工程技术方法论(二) 质量管理与质量技术著作1. 质量管理2. 质量管理3. 品管圈计划与实施法4. 工厂管理5. 事业经营与成功策略6. 企业经营策略7. 策略管理8. 零缺点质量管理9. 质量信息管理10. 超越质量竟争优势11. TQM质量持续改善12. SIX SIGMA计算机化技术荣誉： (1) 1969年 8 月荣获 中华民国质量管理学会颁发质量管理个人奖(2) 1969年12月荣获嘉新文化基金会颁发优良著作奖(3) 1970年 9 月荣任中华民国质量管理学会第七届理事(4) 1972年11月荣获国际表年商会颁发十大杰出青年奖(5) 1978年 5 月荣获青年创业协会 颁发 第一届创业楷模奖(6) 1996年 5 月荣获上海市质量管理协会颁发荣誉证书(7) 1997年 4 月荣任上海市质量管理协会第四届特邀理事奇异公司 前董事长杰克 威尔许(Jack Welch) 名言:成功可以复制, 企业再造可以成功复 制 奇 异杰克 威尔许打造企业强权实战全纪录The GE Way FieldbookJackWelchsBattlePlanForCorporateRevolutionRebertSlater六标准差方法高绩效管理策略实务研讨班The SIX SIGMA Way一、 六标准差方法为何对企业的经营产生强烈冲击n SIX SIGMA六标准差不是只靠单一方法或策略的企业风潮，而是能改善企业领导和经营绩效的弹性系统。SIX SIGMA奠定于许多重要的管理观念和过去累积的经营典范，替二十一世纪企业成功打造出新的方案。SIX SIGMA不只是讲理论，更重视项目改善n 经营企业，不只是质量管理重要，更重要的是选择SIX SIGMA方法、选择SIX SIGMA策略，而SIX SIGMA策略领导执行SIX SIGMA策略才是最重要。n SIX SIGMA不仅重视统计和计算机运算，也强调服务顾客的热情，以及对新观念的渴望。SIX SIGMA六标准差方法的价值除了适用于制造和工程，也适用于营销、服务、人力资源、财务和销售。n SIX SIGMA六标准差方法是持续成功，维持成功的策略n 规划、执行设计质量、制造质量、管制质量以往是由中阶管理层级负责，SIX SIGMA方法则是将设计质量、制造质量、管制质量提升至高阶经营层级与高阶策略层面来思考。n SIX SIGMA六标准差方法，系针对研发、设计、工程、技术、制造、质量单位建构系统性的设计质量新方法n SIX SIGMA六标准差方法，系针对生产、制造、质量系统提供零缺点质量要求的全新具体思考概念。n SIX SIGMA六标差方法，系针对业务、营销、企划、幕僚、生管、资材、管理单位提供一套完整的策略目标改善架构思考模式。二、 美国、日本及我国企业实施六标准差方法的经验及成效n Motorola的经验及成效n 奇异公司的经验及成效n 伊士曼柯达公司的经验及成效n 联讯公司的七大教训n 世界级公司的成功秘密n 我国企业施六标准差方法的经验及成效三、 六标准差方法之内涵1. 六标准差方法的由来1-1 SIX SIGMA方法的背景1-2 Motorola：SIX SIGMA诞生的地方1-3 奇异公司：执行长Jack welch的大力倡导，绩效显著2. 六标准差方法的关键概念2-1 创新、改善务必要从高阶经营层级策略、目标上设定具体数据2-2 创新、改善务必针对企业获利目标、顾客要求、顾客满意度大方向、大目标规划改善、创新。2-3 创新、改善务必重视整体经营绩效、整体企业效率2-4 要求以平衡计分卡的思考模式来评估SIX SIGMA的实施绩效3. 六标准差方法的特殊点与卓越处3-1 SIX SIGMA方法是领导层级人士带头冲业绩，让企业持续创新。3-2 SIX SIGMA策略、目标明确方法具体可行、工具简易实用3-3 盟主、教练级黑带师、黑带、绿带四类人士职责清楚、明确3-4 持续不断大量培训盟主、教练级黑带师、黑带、绿带3-5 重视策略调整、策略创新更重视参数设计、允差设计与流程改善4. MAIC改善程序4-1 Cpk制程能力品全指针取代AQL允收质量水平制度范例说明4-2 新产品试产导入SIX SIGMA四大质量技术项目计划范例说明4-3 SIX SIGMA制程参数导入SIX SIGMA、Cpk管制项目计划范例说明4-4 订定成品重要特性导入Cpk管制工具项目计划范例说明四、 实施六标准差方法的行动步骤1. 如何确认核心流程与关键顾客n 绘出清晰的全景图，了解组织中最重要的跨功能活动，以及它们如何与顾客互动2. 如何界定顾客需求n 根据顾客的实际意见设立绩效标准，以便能准确地衡量流程效果产能一一并预知顾客满意度。n 要加强开发能够持续收集顾客心声数据的系统和策略。3. 如何衡量现有绩效n 准确地根据已知的顾客需求评估每个流程的绩效，并设置能衡量关键成品与服务特色的系统。4. 如何设计改造并有效执行新的工作流程n 透过事实分析与创意思考，界定高潜能改进机会并研拟以流程为导定的解决方案。同时，有效地执行新解决方案和流程，并提供可衡量、持续性的利益。5. 如何扩充并整合六标准差系统n 使用那些能够改进绩效，并可经常执行衡量、再检验与更新产品、服务、流程的作业方式。在步骤五多做努力，贵公司成为六标准差组织的愿景便能实现。五、 六标准差质量规格管制技术六、 建置六标准差制程参数设计方法七、 如何将六标准差方法应用于贵企业1. 制造业如何有效推行六标差管理制度2. 服务业如何有效推行六标准差管理制度3. 研发、设计、工程、技术单位如何有效推行六标准差管理制度SIX SIGMA的缘起与具体绩效说明(1) SIX SIGMA是SPC统计制程管制革命性、彻底性思考方法的具体改变(2) SIX SIGMA是QCC品管圈、团结圈活动复活的有效方法与应用工具(3) SIX SIGMA是TQM全面质量经营策略性思考的引爆剂与必备的管理方法(4) SIX SIGMA是ISO 9000、ISO 14000国际标准组织的革新经营管理方法与有效工具(5) SIX SIGMA是QS 9000科技产品质量系统的理论基础与有效应用工具(6) SIX SIGMA是REENGINEERING企业再造的深层思考智慧与智慧经营新方法(7) SIX SIGMA是企业再造、经营革新、组织变革、管理复活的必备工具名词解释项次MAIC解 释关键步骤分析工具1测 量Measurement不良率是多少n 确定可能不良的机会n 检测每次机会中所发生的不良n 产品一览表n 流程图n 资料收集表2分 析Analysis不良于何时何地发地n 找出不良于何时何地发生(大问题或是小问题)n 与最好的等级做比较n 制度绩效目标n 柏拉图(依不良类型分类)n 直方图n 程序能力分析n 确定标竿3改 进Improvement我们该如何改进程序n 检讨不良发生的原因n 测试并确定重大影响下之变量为何n 研拟计划改进程序n 群策群励n 实验设计n 鱼骨图4控 制Control我们如何确保程序无误持续进行下去n 因时至宜做适当的监督n 检查图表n 控制图表SIX SIGMA MAIC质量方法建置 项目稽核与项目管控 架构图产品细部设计允差设计项目管理SIX SIGMA规格管制技术n 美国两位管理大师柯普朗教授（R.S.Kaplan）暨诺顿教授(D.P.Norton)所提倡之“平衡计分卡”(Balanced Scorecard)制度, 近年来受到全球企业界的瞩目。由于此一制度对企业经营绩效之提升,深具威力,在美国己有半数以上之绩优企业竞相实施。n 平衡计分卡之主要功能在于将企业之策略转化为具体之行动, 俾创造企业之优势。其特性为: 在财务性指标(结果指标)与营运性指标(过程指标)之间求取平衡, 而能为企业提供全面之管理架构, 其所涵盖之四大构面(财务面、顾客面、企业内部流程面、学习与成长面), 倘能落实推行, 对竞争力之增强暨企业愿景之实现, 裨益极巨。n 本中心为协助我国企业界有效导入此一新管理制度, 特经精心筹划开设本项讲座, 藉资服务。SIX SIGMA MAIC质量改善步骤说明项次方法步骤SIX SIGMA重点方法内容说明1测 定Measurement1-1. 制程管制与量测技术1-2. 计算与管制关键质量特性的Cpk值1-3. 规划测量系统分析(MSA)1-4. 衡量并提升顾客满意度2分 析Analysis2-1. 思考模式与曼陀罗思维方法2-2. 头脑风暴法(BRAINSTORNMING)与因果分析2-3. 劣质成本分析与计算质量成本2-4. 质量机能展开(QFD)3改 善Improvement3-1. 实验设计(DOE)与田口方法(TAGUCHI MET HODS)3-2. 消除产生问题的原因3-3. 推动并落实源流管制方法3-4. 制程参数设计方法4管 制Control4-1. 落实推动统计制程管制4-2. 标竿学习法与水平对比法(BENCHMARKING)4-3. 落实PPM管理技术4-4. 工程规格管制技术SIX SIGMA质量项目方法架构体系与技术模式范例说明注:1. 管理首重计划Plan计划Do执行Check检核Ation采取行动(改善)2. 计划要求充份沟通计划要求充份研讨SIX SIGMA质量技术定位(一) SIX SIGMA质量技术是特别规划为研发、设计、工程、技术、制造、质量单位专业技术人员使用的技术方法与软件工具。SIX SIGMA质量技术是一种解决研发、设计、工程、制造质量问题的技巧。因为要在种种工程、技术、成本限制下制造零缺点质量是非常不容易突破的质量技术，因之SIX SIGMA质量技术要求绝对完美。通常要求系透过系统设计、参数设计、允差设计各种数量化的设计与管控，才能达成零缺点的设计质量。只有零缺点的设计质量才能产生零缺点的制造质量。(二) 因为SIX SIGMA质量技术只有在被使用后才有意义，才知道SIX SIGMA规格管制技术的重要性，所以SIX SIGMA质量技术必须考虑市场评价，SIX SIGMA专业性固然重要，SIX SIGMA综合运用的能力却更不容忽视。(三) 各项质量制度都是要求坚持持续制程参数改善；但是坚持持续制程参数数量化、制程参数最佳化的组合条件，其计算过程非常烦杂，且困难度甚高。如不设法运用质量专业计算机软件运算将不易设计、计算、验证规格中心值最佳化的制程参数设计的各项数据。最适值的制程允差设计组合条件，必将无法计算，无法量测。且无法验证各项制程参数是否正确。(四) 跨越SIX SIGMA认知门坎，掌握企业质量生存法则，SIX SIGMA技术力自在其中。项目改善之作业程序与建议事项1. 科技产品之质量策略：低成本、高质量、全良品2. 质量目标：零缺点、零不良3. 工具与方法主要工具与方法：FMEA、质量规划与项目改善辅助工具与方法：IE改善、5S运动与小集团活动、ZD计划团结圈活动、品管圈活动4. 步骤与程序(1) 找出技术与管理上之关键问题点。(2) 依据严重度、发生度与难检度三个层面进行技术要因分析，并计算风险优先数。(3) 编写FMEA作业手册。(4) 选择并建立模式体系(一)(二)(三)。(5) 整理、编写FMEA、FTA窗体并建立制度。(6) 设定项目计划，及质量数据目标，计算PP、PPK、CP、CPK值。(7) 草拟行动计划、编写改善报告，并建立管制计划。透过项目改善制度，实施全力降低成本项目计划，提升企业竞争实力。5. 项目改善制度(1) 建立不良模式分析(FEMA：Failure Mode & Effects Analysis)制度，实施质量规划作业制度。(A) 设计FMEA制度(B) 制程FMEA制度项目沟通与超级严重缺点的处理安排规划时程表(一)专案(1) 质量问题(2) 成本问题(3) 交期问题(4) 安全问题撰写计划(二) 项目计划定义说明(1) ISO 9001 4.2.3 质量规划Quality planning质量计划Quality plan项目计划Project(三) 项目沟通与超级严重缺点的处理零缺点、全良品品管模式SIX SIGMA(6)1. 要质量绩效2年进步10倍2. 要求重视PPM管理技术3. 要求重视品持八大系统评鉴方法4. 要求重视品项目计划、质量调整计划与质量项目改善能力5. 要求重视s规格质量管制技术6. 要求重视a制程质量管制技术7. 质量项目计划(Project98)8. 质量15项特质说明SIX SIGMA超品质策略如何有效落实运作SIX SIGMA超质量要求历史告诉我们 经验给我们启示：(一) 世上没有做不到的事，只有想不到的新点子、新策略、新方法、新技术。务必要求研发、设计、工程、技术人员学习思考方法，学习解决问题的思考模式。例如：FMEA(Failure Mode & Effects Analysis)、SPC(Statistical Quality Control)、田口方法(Taguchi Methods)、SIX SIGMA(零缺点质量要求)才能提升思考格局，从全新且不同的观点、层面切入问题点。(二) 改善质量、创新技术提升企业竞争力的七大关键、重要方法：2-1 改善研发、设计、工程、技术人员的思考模式、采用数量化制程参数设计方法、并运用曼陀罗柔性甲考方法解决问题。2-2 运用质量工程技术，例如FMEA、田口方法、直交表实验设计、制程参数设计。以解决质量改善、技术创新课题。2-3 透过设计技术规范、规划制度革新再造企业。2-4 建立SIX SIGMA研发、设计七本标准作业程序书2-4-1 新产品开发作业程序2-4-2 持续不断改善的作业程序2-4-3 工程图面设计查检作业程序2-4-4 设计审查作业规范2-4-5 工程图面管理作业程序2-4-6 规格数据管制作业程序2-4-7 样品试作承认作业程序成品重要特性导入CPK管制专 案 报 告一、 实施“成品重要特性导入CPK管制”项目主旨二、 “成品重要特性导入CPK管制”项目摘要三、 “成品重要特性导入CPL管制”项目目的四、 项目SWOT分析五、 “成品重要特性导入CPK管制”项目进度控制六、 “成品重要特性导入CPK管制”项目实施计划七、 产品工程能力作业办法解析八、 例举CPK管制作业九、 本期项目延误事项检讨十、 未来工作计划“成品重要特性导入CPK管制”项目目的l 提前发现产品异常，为快速解决异常提供依据，防止不良流出。l 对产品重要特性之管制从新产品试产时其CPK1.5，有利于量产时之质量稳定及提高产量。项目SWOT分析1. 公司正在推行SIX SIGMA项目，且有专业顾问公司指导優 勢 S機 會 OW 劣 勢 T 威 脅 2. 公司重视新产品试产，利于新产品试产时计算其重要特性之CPK值作为产PASS或FAIL依据之一，使质量能从试产时管制目前MOUSE产品，新机种较多，除做DATA-LOSS测试外，尚不知道该将，画图测试进行CPK管制且其功能测试未能显示量化值1. 公司正在推行零缺点质量计划，而此项目的实施可有效的提前发现不良，有利于异常解决，降低不良率，故可得到各阶主管的鼎力支持2. 各项质量之SPC管制工具，有计算机软件支持，可大大缩短数据数据的处理整度，能有效提高作业效率.公司机种较多，历史遗留问题较多，各机种测试时质量不稳定，且计划达成期只有四个月“成品重要特性导入CPK管制”项目进度控制l 项目推行实施计划(见下页项目推行计划时程表内容)l 本期项目进度状况 (见下页项目推行计划时程表内容)深度思考:思考与启示智慧与曼陀罗思维之深层意义要求每天都有新的認知,新的技術從上往下閱讀智從下往上閱讀知道如何過日子1,知道如何安排時間2,知道如何規劃時間3,知道如何經營事業 斷除(絕)煩惱 沒有煩惱,才能專心,全心投入工作智慧引伸知悉事情,狀況之輕重緩急,優先順序慧曼陀罗思维智能应用实例说明(一) 请列举 经理,副理 课长 务必亲自处理 最重要之事 最紧急之事 在2001年10月31日前要达成之绩效目标 经理 副理 课长级部门主管要经常(注视)末来6个月之工作目标;基层主管 工程技术人员.管理人员 要经常(注视)末来3个月之工作目标1-1 质量问题 要求品不良务必在500PPM以下1-2 业绩要求达成RMB 亿以上1-3 写出在末来六个有 三个月内务必执行完成之项目计划(二) 经理 ,副理, 课长级主管最重要之事(在末来没有时上之限制)2-1 质量经理 控制质量成本 规划质量成本管理系统2-2 制造经理 易制化设计 高效率要求 工程师项目计划(1)项目计划(1)项目计划(3)(三) 当天发生之问题务必要设法在当天内解决深 度 思 考 与 智 慧 颔 导高阶主管做事的方法1-1 为着 公司的经营大计，运筹惟幄，决策务必高度用心思考、细心思考、小心思考。1-2 运用新的曼陀罗柔性转念思维模式、规划、找寻新观念、新概念、 新技术、新创意、新智慧，进而创新新的营运模式。1-3-1 高阶技术、要投资、要花钱。1-3-2 高阶管理要求信息管理务必落实、要花钱。1-3-3 高阶技术人才、要求高效率推动技术革新、要求建置高难度的技术规格。1-3-4 高阶质量，务必要投资、要花钱,，质量绝对不是免费，质量必须花钱研究、质量必须重视技术。 1-4 主管学：学习概念、运用智慧领导动脑筋、策划、规划工作，并对自已、对部属要求超高标准的质量绩效;但绝不会亲自动手做事。1-5 思考与启示：瞬间点醒，即刻开悟。发行编号: 工业股份有限公司【项目管理程序】制订单位:首次发行日期: 本次发行日期: 本次发行日期: 机密等级:密核 准审 核制 订文 件 修 订 记 录 表项次修 订 内 容修订日期页次版序最新版序修订者登录者1. 目 的：1.1. 运用项目管理工具, 以确认资源数量及排定资源行程, 进而确保能够有效率地完成项目管理的既定目标.2. 范 围：2.1. 与本公司业务相关的项目皆适用之.3. 权 责:3.1. 课级以上人员:制定整体工作团队之项目计划, 同时审核并控制团队成员个别之项目计划进度, 及整体资源的分配.3.2. 设计工作人员:制定并控制个人工作之项目计划, 并随时与团队负责人检讨项目进度.4. 作业内容：4.1. 定义项目:4.1.1. 定义项目范围: 确定要达到的目标, 以及为实现这些目标所要做的主要任务和任务数量.4.1.2. 确定资源: 确定所有资源(人员&设备)可用来协助项目目标的实现.4.1.3. 确定时程限制: 确定可用来完成项