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安全检修管理制度 安全检修管理制度 1、目的为确保公司化工生产装置停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求落实到位，减少检修过程中各类事故发生，特制定本制度。 2.适用范围本制度适用于公司所属各单位化工生产装置的大修、中修、小修和抢修，以及单项工程（或单个设备）的检修。 3.引用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理条例化工检修现场安全管理检查标准HG/T23008手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GC3787起重机械安全规定GC6067炼油、化工施工安全规程HGJ233危险化学品从业单位安全标准化通用规范第一篇检修前的安全管理检查4.检修安全方案4.1全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修，在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书(均须包括安全技术措施，下同)。 4.2全厂性停车大检修、系统大检修和车间大修、中修、小修，其检修方案（或检修任务书、检修许可证）由总工程师或生产副总经理审批。 审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。 4.3单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备处审批，并对检修过程中的安全负责。 4.4生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小），其检修方案或检修任务书的编制和审批，按4.2和4.3条执行。 5.检修前的安全交接5.1检修前的安全交接，生产系统（生产技术部门或生产车间、工段、班组）为交接方，应严格办理安全检修交接手续。 安全检修交接手续的具体内容和要求由设备处制定。 5.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。 并将完成情况详细地填写在“安全检修交接书”上。 5.2.1制订停车方案、安全措施。 并组织学习和落实各项安全措施。 5.2.2做好停车前有关方面的联系工作。 5.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。 主要内容包括5.2.3.1系统卸压由高压至低压进行。 5.2.3.2降温按规定的降温速率进行，达到规定要求。 5.2.3.3排净排净生产系统（设备、管道）内贮存的气、液和固体物料。 如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检修交接书”中详细交代，并做好安全措施。 5.2.3.4吹扫和洗净残存物料5.2.3.5置换先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备管线中的可燃气体和有毒有害气体。 直至分析结果符合安全检修的要求。 5.2.3.6隔绝按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。 抽、加盲板的部位要有挂牌标志。 盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。 5.2.3.7清理检修场地、检修通道。 5.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。 5.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量，必须符合国家标准的要求。 5.3交接双方应共同对5.2条进行认真检查，并按规定的方法确认夫误后，由交接双方负责人签字认可。 5.4在不停车的情况下进行局部检修或抢修时，也应按5.2条中的有关要求进行安全交接，并将各项的完成情况，以及完全措施等，详细填写在“安全交接书”上。 6.检修前现场的安全要求6.1检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不影响安全和交通为原则。 6.2在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。 6.3影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。 6.4检修现场必须保持排水沟通畅，不得有积水。 6.5检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。 夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。 6.6易燃易爆生产区、贮藏区、仓库区内或附近的路段，应设立明显的标志，限制或禁止某类车辆通行。 6.7道路应设置交通安全标志，其设置地点、形状、尺寸和颜色应符合国家标准的规定。 6.8检修或施工需要占用道路，必须办理封路审批手续，并应保证消防通道的畅通。 6.9检修现场应根据国家标准的规定，设立相应的安全标志。 7.检修机具的安全管理7.1各类检修机械（包括木工机械、金工机械等）防护装置、止动装置等应符合安全规定。 7.2气焊使用的各气瓶应配有瓶帽和防震圈。 7.3起重机具各种起重机械在检修前必须按国家标准要求进行详细检查，并有记录。 电（手）动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、索具等应无损伤、腐蚀，并符合规定要求。 7.4登高用具安全带、安全网、梯子等在使用前必须分别按国家标准要求进行检查，不合格的不得使用。 8.个体防护器具，救急器具和消防器材的管理。 8.1检修现场应根据大、中修和抢修的具体情况，配备一定数量的个体防护器具（如空气呼吸器、长管防毒面具）、救护器具和消防器材，并做好检查，保证安全使用。 8.2系统大修时，应配备一定值班汽车，车内应配备23付担架和一定量的急救药品。 要有医务人员值班。 8.3系统大修时，保卫处应事先与驻地消防联系，并将火警电话号码贴在检修现场，以备应急求救。 8.4检修现场小型消防器材的配置数量与化工车间常规要求相同。 如原现场已备有相应的数量，则应在检修前进行一次检查是否好用。 8.5要确保检修现场的消防用水。 9.检修前安全教育的要求9.1参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。 检修前的安全教育包括下列内容9.1.1需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。 9.1.2检修规程、安全制度和原化工部搞好安全生产的必须和禁令（即41条禁令）。 9.1.3根据检修的实际情况，着重提出动火、设备（罐）内、高处等作业的具体安全措施。 9.1.4检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。 9.1.5检修各种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩戴方法。 9.1.6检修人员必须遵守生产车间的安全规定，严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。 9.2对于重大项目、危险项目的检修和抢修，其安全教育应重点安排。 9.3特种作业人员除学习了解9.1条的内容外，还需进行本工种的专业安全教育。 9.4教育的形式可根据具体情况采用现场教育、安全录像、幻灯教育、课堂讲课等形式，同时可利用黑板报、图片、广播进行宣传教育。 10.检修人员行为的安全要求10.1检修人员行为的安全要求10.2特种作业人员必须同时持有政府关部门颁发的特种作业证，才能上岗作业。 10.3外来人员参加检修须经有关主管部门（处室）进行安全教育后才能进入检修现场。 10.4从事夜间检修作业或零星项目检修作业，必须有两人以上，其中一人为安全监护。 10.5从事特殊检修作业的人员（如二级以上高处作业、水下作业、高温作业等）在检修前应考虑其自身体检查，凡患有疾病或职业禁忌证者，不得从事该项检修工作。 10.6进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品。 禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，赤膊、短裤、裙子上岗。 10.7提倡文明检修，保持检修环境整洁，清理出来的废渣和废旧设备、管道，应及时清理。 10.8在检修现场严禁吸烟。 10.9检修区内不准带小孩，不准无关人员进入检修现场。 第二篇检修阶段的安全管理11.电气作业11.1电气检修作业要严格执行电业安全工作规程，认真办理电气检修工作票。 11.2动力车间导电设备及线路检修，工作票由指定签发人签发，经许可后，方可进行作业；其他车间所属电气检修，工作票由车间电工办理，动力车间安全员审查，动力车间主任批准。 11.3凡是在导电设备及线路上工作（不论高低压）必须停作业，并在电源开关上挂有“有人作业，禁止合闸”的标志牌，除专职挂牌人外，不准任何人随意拿掉或送电。 11.4在停电线路工作地段装接地线前，必须放电、验电、验电线路确认无电时，方可装接。 装接地线时应在工作地段两挂接，凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线。 11.5停电、放电、验电和检修作业，必须有作业负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不得进行作业。 11.6外线、杆、塔电缆检修，作业前必须全面检查，确认无疑后方可进行作业。 11.7变电所出入口处或线路中间某一段有2米以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电并挂好接地后，在停电线路的杆、塔下面做好警示标志，设专人监护，以防误登杆、塔。 11.8对地下直埋电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。 11.95级以上大风时，严禁在同杆、塔多回线路中进行部分线路停电检修作业。 11.10大立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业时，必须认真检查并防止倒杆和滑梯等事故。 接地线拆除后，应视为线路带电，严禁任何人在登杆、塔、并按工作终结输手续。 11.11检修场所用电，必须有计划设置电源电（配电箱），不得任意拆用生产车间原来的电气设备的电源。 如必须拆用，应经生产车间和动力车间负责人批准后，由电工拆接，才能使用。 检修用的临时配电箱，应坚固、严密，有防水、防雨设施。 箱门上涂有红色“电符”号和文字的警告标志。 要有专人负责，并加锁。 11.12检修场所内所有的电气设备开关（除检修用电和照明外），必须挂“停车检修，严禁合闸”标志。 11.13临时电源线的架接，或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源，必须填写临时用电作业票，经批准同意后，由电工进行架接。 11.13.1在易燃易爆岗位进行检修时，装设的临时电气设备和线路开关，应符合防爆规定。 11.13.2临时电线的绝缘必须良好，架设时必须有可靠的安全防护措施。 如需架空，在室内离地不应低于2.5m，室外不低于3.5m，横过马路时不低于5m。 送电前应测量绝缘电阻，合格后方可送电。 11.13.3临时电器设备和电源线，使用完结后，立即拆除。 11.14各种电气安全用具（护具）必须有良好的绝缘性能，应有专人保管，放在指定地点，防止受潮或受酸碱腐蚀。 11.15电焊机、水泵等电动机具的金属外壳必须可靠接地。 使甩手持式电动工具必须按国家标准的要求，合理选用。 一般场所应选用类工具。 如使用类工具，必须与漏电保护器或安全隔离变压器同时使用。 在潮湿场所或金属构架上作业，必须使用类或类工具。 如在金属容器和管道内作业，必须使用类工具。 各类工具在使用前都要认真检查。 11.16室外临时安装的机电设备及电源开关，均应设有防雨设施和照明。 11.17电气检修必须严格执行电气检修工作票制度，防爆电气设备的检修应幅度专业检修人员（或单位）负责检修。 11.18检修负责人必须指定专人负责停、送电联系，严禁约时停、送电。 11.19不准带电作业。 如必须带电检修，必须办理带电作业证，经总工程师或生产副总经理负责人审批，并确认有可靠的安全措施后，在有监护的情况下方可进行。 11.20在不停车的情况下进行机电设备检修时，除按11.7条输外，还需输停电联系手续。 切断电源后，并在开关把手上悬挂“停车检修，禁止合闸”的警告牌。 12.拆除作业12.1检修前应对需要拆除的设备或装置制订安全、可靠的拆除方案。 方案由检修负责人组织制订，经有关部门确认后，由生产副总经理或总工程师审批。 12.2根据审批方案的要求，分别到有关部门输动火、动土、起重、登高等作业许可证（票）。 12.3组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各项规定。 12.4拆除作业应指定专人统一指挥和监督下进行。 12.5若采用爆破法时，应按爆破有关安全规定进行。 12.6拆除作业前必须将水、电、汽、气源切断。 12.7拆除作业的安全措施12.7.1在高处进行拆除作业，按14章有关条款执行。 12.7.2在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落。 12.7.3在高处拆除的物体，不得向下乱抛、乱扔、要采用溜槽下滑或其他方法运关。 12.7.4拆除下来的材料，不得堆积在平台、楼板、脚手架和跳板上，要及时运走。 12.7.5在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落。 12.7.6拆除工程周围，应及时分类清除，运出，保持施工现场整洁，道路通畅。 12.7.7拆除下来的废旧材料，应及时分类消除，运出，保持施工现场整洁，道路通畅。 12.7.8在有毒有害物质的化工车间进行设备和管道拆除之前，必须对设备和管道内的残存物料作进一步检查，确认清除干净，并经分析检验合格后，方可作业。 在现场应配备一定数量的防毒面具，以备急用。 12.7.9在生产车间的排放管道附近进行拆除工程时，应与生产车间联系，不能在拆除工作时间内排放有毒有害废料、废气。 如必须排放时，应通知拆除人员撤离后才能进行排放。 在现场配备一定数量的防毒面具，以备急用。 12.8在不停车的情况下进行部分设备拆除作业时，除必须办理本章要求的各项内容外，对生产有联系，而不能切断的水、电、汽、气、必须设有明显的标志。 同时在拆除作业之前，检修和生产双方密切配合，落实安全措施，并对作业人员作详细交待，确保安全检修。 13.动火作业13.1动火作业必须按规定办理动火许可证，严格履行审批手续，动火许可证上应清楚标明动火等级、动火有效日期、时间、动火详细位置、工作内容、安全防火措施以及动火分析的取样时间、地点和结果。 审批动火许可证的负责人必须对许可证的各项内容，要亲临现场检查，确认无误后才能签字。 13.2动火作业人中在接到动火证后，要详细核对各项内容，如发现不具备动火条件，有权拒绝动火。 严禁无证作业及手续不全作业。 13.3动火作业人员在动火前应将动火证交现场负责人（或现场动火监护人）呈检，确认安全措施落实无误后，方可按规定时间进行动火。 未经审批人签字和呈检人签字的动火证无效。 13.4电焊机要符合国家有关规定，电焊钳手把和线路绝缘必须良好。 二次线外壳必须妥善接地（或接零），其接地电阻不得大于4欧姆。 13.5气焊使用氧气瓶时必须装有氧气减压阀。 应使用氧气专用的橡胶软管。 13.6使用溶解乙炔气时，禁止敲击、碰撞、暴晒、倾倒和卧放，必须装设乙炔专用的减压阀和回火防止器。 乙炔瓶与氧气瓶要分开存放，其距离不应少于5m，与明火的距离不应少于10m。 在检修现场，溶解乙炔气瓶不得置放在通风不良的地方，或放在橡胶等绝缘体上。 在现地场的存放量不得超过5瓶。 应使用乙炔专用的橡胶软管。 氧气软管和乙炔软管的颜色应有区别，不得搞乱。 13.7高压线下、管道下及室内禁止放置乙炔发生器和乙炔气瓶。 13.8动火前必须进行动火分析。 13.9取样与动火作业的时间不得超过30分钟；如超过此间隔时间或动火停歇时间超过30分钟以上必须重新分析。 13.10在动火点周围必须清除一切油污和可燃物质。 11电焊作业在地面上施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处；潮湿的工地或地沟、槽罐内要穿绝缘鞋，并站在备好地绝缘板上，方可进行焊割作业。 14.设备内作业14.1设备内作业（包括在槽、罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉堂、沟道、排风道内等有缺氧危险的作业，下同），必须输设备内作业许可证。 并要严格履行审批手续。 14.2进入设备内作业前必须进行安全隔绝、清洗并置换干净。 在进入设备前30分钟必须取样分析，设备内空气中有毒有害气体和氧的含量，必须符合国家工业卫生标准的要求。 氧含量应为18%22%，才允许进人设备内作业。 如在设备内作业时间较长。 应每隔2小时分析一次。 如设备内有有毒，有腐蚀性残留物时，要带好必要的防护用具。 如发现超标，立即停止作业，撤出人员。 14.3设备内作业应采取通风、安全电压照明等必要的安全措施。 严禁使用纯氧气进行通风换气。 对通风不良以及容器较小的设备，作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业。 14.4设备内作业必须有专人监护。 监护人要坚守岗位，要时刻与设备内作业人员保持有效联系。 14.5大型设备内作业要按设备深度和高度搭设安全梯或架台，并配备救护用具，保证应急撤离。 在作业过程中严禁内外投掷材料、工具、以保证安全作业。 14.6在设备内动火，必须按要求办理动火许可证，严格执行动火作业和设备内作业规定动作要求。 在设务内动火应采取机械通风。 14.7检修人员在进行前要全面进行一次检查，并严格执行设备清洗置换分析制度，做到不合格不进，电源、物料不断不进，安全设施、工具、行灯不符合规定不进，没有监护人不进。 并且在管道、阀门和电气开关处做好警示标志，严防他人误开。 14.8作业因故较长时间中断，且安全条件改变时，继续进入设备内作业，应重新取样分析补设备内作业证。 作业申请许可的时间不得超过7天，但每天或根据时间要求进行安全分析。 14.9检修完毕后，必须清查设备内部，应无检修废物以及遗留的工具和零件。 15.高处作业15.1高处作业必须办理高处安全作业证。 15.2离地面2m以上，或虽在2m以下，但在检修地段坡度大于45度的斜坡上，或附件有可致伤因素，均应按高处作业规定执行。 15.3高处作业要有可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护。 15.4搭设脚手架使用的材料必须坚固，结构必须牢固，不准超负荷使用。 脚手板之间不能有过大的空隙和探头板，并应有防滑措施。 15.5垂直运输接卸料的楼层平台两侧必须设防护栏或栏杆和挂安全网。 15.6在检修现场有高处坠落危险的地方（如深沟、预留洞口、坑槽、电梯口、设备吊装口、框架平台等）应设置牢固的盖板、防护围栏，并有明显的安全标志，夜间应设警告红灯。 15.7高处作业人员必须系好安全带，戴安全帽。 15.8在高处登上石棉瓦，瓦楞板或薄板进行作业时，必须铺设牢固、防滑的脚夫手板。 15.9遇六级以上强风或暴雨和雷电时，应停止高处作业。 16.起重吊装作业16.1在检修过程中，需起重（吊装）重20吨以上，或重量虽在20吨以下，但形状复杂，刚度小，细长比大，精密，贵重或施工条件复杂的设备或构件，必须编制起重吊装方案，经检修负责人和设备处负责人审查，报总工程师或生产副总经理批准后方可实施。 16.2在不停车的化工车间进行起重（吊装）检修，必须事先作出安全起重（吊装）方案，经设备处审批后，才能进行。 一般物件的起重（吊装）也必须办理起重（吊装）安全作业票。 16.3大、中型设备吊装前，应进行试吊。 试吊高度一般为0.2m左右，然后再进行一次安全可靠性检查（包括安全系数的计算和选择）。 严禁超负荷吊装。 16.4严禁利用厂区管道、管道架、电杆或机电设备做起重（吊装）锚点，如利用生产厂房或建筑妈预埋的吊钩进行起重（吊装）时，必须经基建处进行检查核算，确认牢固可靠，才能挂接。 16.5禁止任何人站在起吊物件上，起吊时禁止人员在下面通行。 必要时设专人监视。 16.6在起重（吊装）现场，检修人员登高作业，必须办理登高作业证。 16.7露昊起重作业，遇有大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 夜间作业应有足够照明。 17.动土作业17.1检修过程中需要动土作业，必须按规定办理“动土许可证”，经有关部门审批后，方可动土。 危险性较大的动土作业应制定动土作业方案和相应的安全措施。 17.2动土作业中，当遇有地下情况不明时，应停止作业，立即报告主管部门处理挖土机建筑物附近工作时，距离建筑物基石，墙柱至少1m以上。 17.3开挖没有边坡的深沟、坑、渠等必须装设牢固的支撑。 开挖前应排除地面水。 开挖深度低于地下水位时，应采取排水措施。 17.4当发现土层有可能坍塌时，应立即离开作业面，采取防护和加固措施后再进行工作。 17.5开挖沟、渠、坑等周围要设围栏及警行标志。 夜间应设红灯警示。 17.6动土作业用的工机具，使用前必须检查，合格方可使用。 17.7在坑、沟内动土作业，应注意有毒有害气体的监测，保持通风良好，并配备一定的防护器具，如遇有毒气，应立即停止作业，撤离现场。 18.票证管理18.1票证应按公司各类票证的使用和管理办法的规定，归口管理。 办理票证时必须逐项内容认真填写。 审批票证部门的负责人，必须认真审查票证的各项内容，必要时要亲临现场，确认和核实各项分析数据和安全措施。 18.2保持票证的严肃性，不得涂改。 票证要专证专用，不得代用。 18.3严禁先作业后办证或使用过期票证。 18.4票证审批后，作业执行人员必须按票证规定的时间和地点等内容要求进行作业。 18.5票证管理部门应建立票证档案（台帐）。 票证的管理时间为一年。 第三篇试车验收阶段的安全管理检查19.检修完毕后现场管理19.1检查各项检修项目、测试项目、控伤项目等，应无漏项。 19.2检查检修所用的盲板，应按预设的“抽加盲板图”和编号如数抽回或加入。 19.3清扫管线，应无任何物件（如未拆除的刻板或垫圈）阻塞。 19.4检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖板，围栏扶手，以及避雷装置等应该复原状态。 1