#2炉水中联超温技改竣工报告.doc

技术改造项目竣工报告 建设单位：浙江大唐乌沙山发电有限责任公司 项目名称： 2#锅炉水中联超温技改 批 准： 审 核： 编 制：张策浙江大唐乌沙山发电有限责任公司2009年7月8日技术改造项目竣工报告一、前言（一）项目名称；2#锅炉水中联超温整理（二）项目性质；一般技改（三）批准文号： 批准资金：22 万元（四）项目负责部门：设备部 项目负责人：赵学峰（五）设计单位：福建省南平市保温安装总公司（六）施工单位：福建省南平市保温安装总公司二、项目简介（一）原系统或设备的基本情况1原系统或设备的基本情况说明；锅炉由哈尔滨锅炉厂设计制造，超临界参数直流炉、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置。锅炉最大连续蒸发量 1890 t/h ， 锅炉B-MCR效率：94.23%。每台锅炉烟风系统安装了2台由豪顿华工程有限公司设计制造的三分仓回转式空气预热器。#2炉自投运以来，锅炉本体水冷壁中部联箱部位超温现象不仅明显，其中设备结构较复杂，内部膨胀部位对保温施工确实产生一定难度，其次，施工质量较差也是导致超温的重要因素。针对这种情况，本次利用#2炉B级检修机会，对水中联部位超温进行整改，以消除高温对周边环境及设备的危害，降低锅炉散热损失，提高锅炉热效率，为设备安全保持长期稳定运行打下良好基础。2系统或设备简述；锅炉本体水中联位于锅炉前炉膛中部50米部位，是下部螺旋管与上部垂直管交接的地方，加上该部位设置的中部联箱，结构十分复杂。这就给炉外保温敷设及施工要求增加了难度。投产以来，4台机组水中联部位都有不同程度的超温现象，给我们达标创优工作带来很大阻挠，介于此，本次检修利用随机周期较长的机会对该部位实施全面的治理，彻底消除超温隐患。3铭牌；无4制造商；哈尔滨锅炉责任有限公司5投产日期；2006年6月6技术状况及其他有关技术参数；略7运行简历；自投产以来机组运行基本稳定。8主要历史状况等。略（二）改造方案描述包括施工方案、过渡方案、是否需要停机停炉或结合机组大、小修等；利用本年度#2炉B级检修停炉机会，对#2炉水中联超温部位进行内外部保温改造。对内部膨胀部位及间隙较大的部位采用加密贴涂，隔绝炉膛内部气流向外扩散源，外部对结合部位采用耐高温硅酸铝材料密封。对外护板变形部位进行修复。参照施工方成熟设计方案进行外委施工。施工由福建省南平市保温安装总公司承办。（三）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况；无拆迁、征用事宜。（四）主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行；采用议标方式（五）主要设备及材料采购的被招标对象（制造商）的选择；福建省南平市保温安装总公司三、改造后达到的效果，以及与改造前的比较1缺陷情况；设备改造投入运行后，水中联超温情况有较明显好转，与改造前相比大面积超温已得到改善，局部仍存在温度偏高，需要在下次停机后作进一步处理。2安全生产；机组运行时，能有效减少锅炉散热损失，降低高温对周边设备及环境的污染和危害。使设备更趋健康稳定运行。3系统匹配；能完全匹配原系统，对机组稳定运行无影响。4环境保护；避免周边设备因高温产生的损坏，降低锅炉散热损失，减少对周围环境的热污染。5节能降耗、提高经济性；本次超温改造最主要的目的就是节能降耗。众所周知，锅炉能耗的很重要一个方面就是锅炉散热损失，通过保温治理，将大量锅炉热扩散限制的一定范围内，对提高锅炉热效率起到重要作用。其次是改善本体运行环境，从而大大提高了经济性。 6改善劳动环境和条件等。可避免维护检修中人员烫伤，周边温度大幅度降低，大大改善了劳动环境和劳动强度，同时节省了物力和人力资源。四、项目规模和主要内容（一）项目方案及内容综述；对#2炉水中联超温部位进行内外部保温改造。对内部膨胀部位及间隙较大的部位采用加密填充贴涂高温耐火材料（硅酸铝毯、耐火可塑料等），隔绝炉膛内部气流向外扩散源，外部对结合部位及保温材料密度不够部位采用耐高温硅酸铝材料密封。对外护板变形部位进行修复。施工方案严格按照协议进行。（二）工程开、竣工时间；工程的起讫日期： 2009年5月5日2009年5月28日（三）项目范围；对锅炉本体水中联部位前后左右上下各部位进行全面超温治理改造。（四）项目的主要设备材料构成；1）耐高温硅酸铝针刺毯；2）耐火可塑料；3）保温抹面料；4）铁丝网等（五）地址选择及地理位置、路径及方案；跟原系统完全匹配，不增加影响项。（六）改造后系统布置的变化；改造后系统无变化。（七）对劳动定员和技术水平的要求及培训情况；利用专业优势，承包方负责材料及人员配置。（八）主要设备制造（订货）周期；材料制作周期大约半个月左右。（九）调研、可研、初设、设计、招标、订货、开工、工程各施工步骤(包括拆除、土建、安装等) 、试验、调试、试运行、竣工验收等整个项目的阶段性时间进程；从调研到招投标一共需要1个月；订货半个月；从开工到调试、运行及竣工验收一般不超过1个月。五、投资及设备、材料明细表（一）设计费； 无（二）调试费；无（三）设备费；无（四）施工费（其中人工费）；9.8万元。（五）主材料费；12.2万元（六）工程总投资；22万元（七）设备、材料明细表（见本附件附表）。六、经济效益分析（一）对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析，包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润等；节能降耗：由于有效降低了锅炉散热损失，使得锅炉热效率得以提高，使符合节能降损原则的。（二）对投资回报等指标的分析计算。投资回报需在机组运行一段时间后，根据实际温降多少再进一步核算节约能耗值。按每小时节约大卡数量计算，节能所引起的燃煤量可降低大约1-2T/小时，按每吨600元计算，一年（按330天计算）可节约燃煤费用至少475.2万。七、总结和评价（一）运用各种数据，从安全、技术、经济、财务等方面，对工程项目进行总结；有否采用新技术、新材料；在技术上有否创新；有否科技成果或结论。1、减少炉膛散热损失，降低炉本体热量损耗，保证机组稳定运行。2、节约煤耗及燃料费用，增加经济效益。（二）对改进前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。包括：节能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；对环境的影响；经济效益；社会效益等。1、减少炉膛散热损失，保证机组稳定运行，提高燃煤可用系数。2、提高经济效益，减少燃料无为损失，节省能源的消耗；提高机组热效率，保障了社会及工业用电量，进而为企业赢得良好声誉。附表：设备、材料明细表1设备 单位：万元序号名 称(规格型号)数量单 价总 价12合计2 主材 单位：万元序号名 称(规格型号)数量单 价总 价1硅酸铝针