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文档简介

辽河油田井身结构优化方案与工作部署 辽河油田公司辽河石油勘探局 2008年1月 辽河油田井身结构设计概况 辽河油田井身结构优化方案 技术支持与配套措施 汇报内容 一 辽河油田井身结构设计概况 井身结构设计的基本要求和原则 辽河油田井身结构设计的基本要求 满足健康 安全 环境管理的要求有利于发现和保护油气层 提高油气井效能优化井身结构 降低工程投资有利于提高钻井速度 加快勘探开发步伐井身结构设计的原则 井身结构设计是编制钻井工程设计的核心内容井身结构设计的编制前必须对邻区邻井有关工程地质资料的充分分析研究井身结构设计充分体现辽河油田钻井技术进步的特点 辽河油田钻井工程设计审批程序 钻井工程设计编制单位 辽河油田公司钻井工程设计中心钻井工程设计审批程序 钻井工程设计单位内部审核各采油厂 油公司 勘探项目部审批钻井管理中心责任人审核辽河油田公司责任人批准 重点井钻井工程设计方案论证制度 参加人员 油田公司工程 地质管理人员和设计人员勘探局工程技术管理人员 钻井公司总工程师和有关技术人员 辽河油田部分区块地层压力剖面 破裂压力 孔隙压力 坍塌压力 辽河油田部分区块地层压力剖面 辽河油田部分区块地层压力剖面 稠油油藏典型井身结构 1 直井 定向井 水平井 178mm套管固井 178mm套管固井 244mm技套 178mm筛管 研发应用了常开式注水泥关闭装置 部分稠油水平井油层管柱采用套管 筛管 上固下不固完井 2007年累计应用20余口井 激光割缝的缝宽 割缝密度系列化 适应了不同防砂粒径的需要 改善了稠油热采油藏的吸汽剖面 试验应用了绕丝筛管 弹性筛管 稠油油藏典型井身结构 2 178mm套管 筛管上固下不固 二开完井的稠油井 表层套管普遍用273 1mm取代339 7mm 着陆前不下技术套管 有利于调整轨迹 准确着陆 稀 高凝 油油藏典型井身结构 1 直井 定向井 二开 直井 定向井 三开 稀 高凝 油油藏典型井身结构 2 对于二次开钻的井 或技术套管尺寸177 8mm的井 表层套管用273 1mm取代339 7mm 139 7mm套管固井 139 7mm套管 筛管上固下不固 178mm技套 127mm筛管 跨地质单元多分支阶梯式水平井 特殊工艺井井身结构设计 1 特殊工艺井井身结构设计 2 鱼骨型水平井 2006年完成第一口鱼骨型分支井杜84 H238井鱼骨型水平井钻井完井技术已经完善配套2007年前11个月累计完成鱼翅分支水平井16口静52 H1Z设计了20个鱼刺分支 目前正钻 设计方案体现辽河技术特色 重点探井 特殊工艺井设计方案 开发区块总体设计由辽河油田公司 辽河石油勘探局双方工程技术人员共同论证 辽河油田钻井井身结构设计方案 是辽河油田40年钻井实践中不断优化的结果 体现了辽河油田钻井工艺技术进步的特点 辽河油田钻井工程设计方案树立了良好的信誉 多年来没有发生任何因钻井工程设计不符合而产生的纠纷 二 辽河油田井身结构优化方案 深层探井井身结构设计方案 1 双古1 钻达深部地层时必须保留足够的钻井能力 因此要求各次开钻钻头尺寸尽量大 双古1井的主要勘探目标是太古界潜山 井身结构设计的基本思路是将244mm的技术套管尽量下到潜山顶部 339 7mm的深表层套管主要用来提高浅层防漏和防喷能力 深层探井井身结构设计方案 2 赵古1 赵古1井设计了中生界潜山和太古界潜山2个勘探目的层 井身结构设计思路 244mm技术套管封太古界潜山顶部339 7mm技术套管封中生界潜山顶部508mm的表层套管要求装导流器 保持浅层井控能力 兴古7块位于盘锦城市中心地带 属于安全环境高度敏感地区 高危地区钻井井身结构设计方案 1 确保井控安全是首要选择采用全套70MPa井控装备 现场配备液气分离器和自动点火装置 强化应急演练 强化压力控制手段 采用深表套封馆陶组地层 避免此高渗层在钻井过程中发生漏失 并夯实井控基础技术套管封潜山顶面 防止沙河街地层泥页岩垮塌 然后再揭开潜山地层 高危地区钻井井身结构设计 1 直井 定向井 采用四次开钻井身结构 244mm技术套管封潜山顶四开后采用215mm钻头 使用氯化钙泥浆保护潜山储层采用悬挂光管 筛管方式完井 高危地区钻井井身结构设计方案 2 水平井 西八千地区井身结构设计方案 1 西八千地区井身结构设计方案 2 西八千地区井身结构设计方案 3 欢喜岭地区井身结构设计方案 1 欢喜岭地区井身结构设计方案 2 欢喜岭地区井身结构设计方案 3 欢喜岭地区井身结构设计方案 4 曙1区超稠油井身结构设计方案 海外河井身结构设计方案 三 技术支持与配套措施 辽河油田井身结构优化设计领导小组 组长 刘喜林冯艳成副组长 薄珉张瑞恒成员 曹传文廖学华魏慧明蒋茂盛于天忠罗海炳张洪林施兆国 2008年井身结构优化设计工作目标 推广应用地层压力预测技术 夯实井身结构优化设计的工作基础 80

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