2012年度江苏省工业和信息产业转型升级专项引导资金申请报告.doc

2012年度江苏省工业和信息产业转型升级专项引导资金项目电机系统节电技术改造项目资金申请报告（A1：节能和工业循环经济项目）徐州苏洋环保热电有限公司二零一二年六月 目 录第一章 项目承担单位的基本情况和财务状况.1一、项目承担单位基本情况.1二、企业近三年财务状况.2三、项目负责人基本情况.2第二章 项目的建设背景和必要性.3一、企业现状和发展趋势.3二、项目建设对产业发展的作用与影响.4三、项目建设对本企业重要性及必要性分析.4四、项目实施前的主要产品、生产装置的规模和工艺流程.5五、项目实施前能源等资源消耗种类、数量等基本情况.6六、企业能源管理状况.6第三章 项目建设方案.9 一、调速方案比选.9 二、风机调速器改造的节能原理.12 三、设备选型及主要技术经济指标.18 四、项目建改的主要内容.22 五、项目招标 .23 六、建设工期和进度安排.23 七、项目节能效益分析.23第四章 投资估算及筹措.25 一、投资估算编制依据 .25 二、项目总投资构成.25 三、资金筹措.26 四、投资补助申请符合性分析 . 26第五章 项目财务分析、经济分析及绩效指标.29 一、项目风险分析.29 二、项目效益分析.29第六章 项目各项建设条件落实情况.31一、环境保护.31二、建设用地.31三、劳动安全措施.31四、项目管理.32资金申请报告附件.34附件1企业投资项目备案文件.35附件2企业资信等级证书.36附件3设备采购发票复印件. . .37附件4项目法人财务审计报告-2010年 .38 项目法人财务审计报告-2011年.50附件5资金申请报告内容真实性声明.62附件6企业营业执照. .63附件7企业组织机构代码证.64附件8项目技术协议书. .65第一章项目承担单位的基本情况和财务状况 一、项目承担单位基本情况 徐州苏洋环保热电有限公司由上海中旗集团有限公司和香港英旗实业发展有限公司共同出资建设的一家、集节能、环保、综合利用为一体的热电联产企业。位于江苏省徐州市鼓楼区徐运新河北段西侧。占地150亩，总投资5.2亿元，设计规模为“3炉2机”（3130t/h循环流化床锅炉+224MW抽凝发电机组）。徐州苏洋环保热电有限公司一期工程于2009年9月建成投产，其规模为“2炉1机”（2130t/h循环流化床锅炉+124MW抽凝发电机组）。热力管网覆盖徐州市区北部，供热面积达50多平方公里，辖区热用户200多家，其中，鼓楼区政府、空军后勤学院、市第一、第三人民医院等机关、事业单位60多家。金鹰国际购物中心、金地商都、红星美凯隆家居城等大型商场50多家。居民小区40多家。遵照市政府要求2009年拆除、接代了徐州热电有限公司，2010年又拆除、接代了徐州恒源热力有限公司的供热管网。多年来，在市政府及相关部门的关心支持下，徐州苏洋环保热电有限公司较好的保证了徐州北区人民生产生活用热需求。随着徐州市区经济和城市建设的迅猛发展，徐州苏洋环保热电有限公司一期工程生产规模，已无法满足市区北部人民生产生活的用热需求。冬季采暖期“2炉1机”运行，最大供热能力180T/h。2011年冬季采暖期最大供热量220T/h，供热能力缺口40T/h。预计2012年冬季采暖期最大供热需求280T/h，供热能力缺口100T/h。因此，目前徐州苏洋环保热电有限公司正在着手进行二期工程建设，二期工程为“1炉1机”（130T/H锅炉+118MW背压式发电机组）。2、 企业近三年财务状况经济指标年度2009年2010年2011年销售收入（万元）75008327.2810252.04利 润（万元）0-1213.19-3256.69税 金（万元）免税免税免税资产负债率（%）56.7968.880.1银行信用等级AAAAAA三、项目负责人基本情况 本项目负责人为单曌闯。基本情况如下： 单曌闯，男，汉族，大专文化，丰县赵庄人。 1996年11月入徐州热电有限公司参加工作。 2000年11月2009年任徐州热电有限公司甲值值长。 2009年-2011年3月徐州苏洋环保热电有限公司锅炉专工。 2011年3月至今任徐州苏洋环保热电有限公司生产技术部部长， 通过不断学习，与时俱进，积累了丰富的生产和管理经验。第2章 项目的建设背景和必要性1、 企业的现状和发展趋势 （一）企业现状徐州苏洋环保热电有限公司一期工程于2009年9月建成投产，其规模为“2炉1机”（2130t/h循环流化床锅炉+124MW抽凝发电机组）。热力管网覆盖徐州市区北部，供热面积达50多平方公里，辖区热用户200多家，其中，鼓楼区政府、空军后勤学院、市第一、第三人民医院等机关、事业单位60多家。金鹰国际购物中心、金地商都、红星美凯隆家居城等大型商场50多家。居民小区40多家。遵照市政府要求2009年拆除、接代了徐州热电有限公司，2010年又拆除、接代了徐州恒源热力有限公司的供热管网。多年来，在市政府及相关部门的关心支持下，徐州苏洋环保热电有限公司较好的保证了徐州北区人民生产生活用热需求。 （二）发展趋势随着徐州市区经济和城市建设的迅猛发展，徐州苏洋环保热电有限公司一期工程生产规模，已无法满足市区北部人民生产生活的用热需求。冬季采暖期“2炉1机”运行，最大供热能力180T/h。2011年冬季采暖期最大供热量220T/h，供热能力缺口40T/h。预计2012年冬季采暖期最大供热需求280T/h，供热能力缺口100T/h。因此，目前徐州苏洋环保热电有限公司正在着手进行二期工程建设，二期工程为“1炉1机”（130T/H锅炉+118MW背压式发电机组）。2、 项目建设对企业发展的作用与影响热电产业是国民经济生产中的环保企业，已被列为国家节约资源的重点颁域之一。在国务院提出加快建设节约型社会的政策环境下，提高热电行业的节约型的应用水平，建立节约型热电产业体系意义重大。在当前国内外能源供需矛盾突出情况下，热电行业必须通过各种途径降低能耗，以获得最佳的经济效益和最高的劳动生产率。在锅炉的运行中，拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重，对于热电企业而言，有37%左右的电能是用于拖动各种类型的风机，因此做好风机电动机的降耗增效工作就显得极为重要。目前很多热电公司的风机“大马拉小车”现象严重，同时由于工况、负荷的变化，系统所需求的风量也随之变化，大部分风机采用传统做法，即调节进、出风口阀门的开度来实现风量的调节，而这种风量调节方法是以增加风阻、牺牲风机的效率来实现的，损耗严重。如果利用调速技术改变设备的运行速度以调节风量的大小可以既满足生产要求，又达到节约电能的目的，同时减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损及经常停机检修所造成的经济损失。随着电力电子技术及电子技术的发展，变频技术日趋成熟，国际上对于风机的风量、风压调节已普遍摒弃靠调整配套的风门开度的手段，而采用变速的电气传动调节，调速已成为风机、泵类节能降耗的最佳、首选的电气传动方案。 三、项目建设对本企业重要性及必要性分析 本公司在投建时，风机类设备选型留有较大的富余量，实际运行过程中采用传统的挡风板节流控制力式，风机全压运行，风机系统电能消耗量占公司用电量近37%，在运行工况变化时，挡风板有锈蚀等现象，调节较为不便，造成大量的电能浪费，能源成本居高不下，压缩了利润空问。在国家大力推行万家企业节能行动和煤炭价格上涨的双重压力下，为相应国家号召和降低生产成本，本公司实施节能技术改造势在必行，通过对高压二次风机的调试改造，彻底改变传统的挡风板节流方式。调速改造后，启动时，减小对电网的冲击，机组机械损伤较小，减少故障发生率，延长设备使用寿命；功率因数提高，降低线路的电能损耗；控制系统与DCS系统对接后，可实现风压和流量的实时控制，确保风机机组和整个锅炉系统的高效运行，达到节电和节煤的双重效果，节省能源成本支出，提高效益，增强企业市场竞争力。4、 项目实施前的主要产品、生产装置的规模和工业流程1、 项目实施前的主要产品：蒸汽、电2、 生产规模：2130T/H+124MW汽轮发电机组机组3、 项目实施前的工艺流程介绍 五、项目实施前能源等资源消耗种类、数量等基本情况项目实施前（2011年）能耗情况表能源品种消耗量综合能耗折标系数等价能耗（tce)占比（%）原煤1520000.7143108573.6用电量（万千瓦时）柴油（吨）561.457181.6新鲜水（万吨）48综合能耗6、 企业能源管理状况 1、能源管理机构建没本公司的能源管理工作从能源管理领导层、能源管理职能层和能源管理基础层三个层而开展。企业成立了节能领导小组，由总工程师林涛担任小组组长，生产技术技部部长单曌闯担任副组长，各专业负责人谢兴刚、朱成余、朱宗凤、董在泉等人为节能领导小组组员。 本公司节能管理人员负责对企业的用能隋况进行检查，对本企业用能状况进行统计、分析、评价，并组织编写能源利用状况报告，提出单位节能工作的改进措施并组织实施。 2、能源管理制度建设本公司为将节能工作落到实处，在建立节能管理机构的同时，还针对本企业的能耗特点，制定了相应的节能管理制度，使企业的节能管理工作做到有法可依、有章可循。现制定的能源管理制度有能源管理工作制度、用电管理制度、用水管理制度、能源计量统计制度、能源计量器具管理制度和能源消耗定额考核制度等。 3、能源计量器具管理 本公司的能源计量系统主要分为电、原煤、柴油、蒸汽以及新鲜水。企业建立了能源计量器具台帐以及能源计量器具档案，其中包括：计量器具使用说明书、计量器具出公司合格证、计量器具最近两个连续周期的检定（测试、校准）证书、计量器具维修记录以及计量器具其它相关信息。企业能源计量器具的配备、安装、定期检查、校验、维修、更换及抄表，分别由各责任部门负责。经能源审计单位确认，本公司计量器具配备较为完备，进出主要用能单位的计量器具配置率为100%，进出主要次级用能单位计量器具配置率为85.3%，进出主要用能设备的计量器具配置率为92.3%。 4、能耗统计 本公司的能源统计管理由总工办统一负责，对车间能源消耗数据进行采集、统计，每天有日报表，月末整理成生产月报表，上报作为考核的依据，并且按照统计局的要求定期上报能源消耗统计报表，对重点耗能设备统计还有进一步提高空间。 5、节能宣传教育和培训 本公司重视节能宣传和节能技术培训工作，把加强节能宣传，提高职工节能意识，做为推动节能工作的重要于段。通过板报、橱窗宣传节能政策和节能知识，提高员工节能意识。组织相关人员学习节能法律、法规。组织职工开展节能合理化建议活动，有力地推动了企业节能工作的开展。第3章 项目建设方案1、 调速方案比选 随着电气自动化程度的不断发展，高压电机调速产品主要有：电磁调速、液力偶合器调速、变极调速、普通串级调速、内反馈串级调速和变频调速。各种调速方式的特点如下：1、 液力偶合器调速 液力偶合器调速亦属于低效无级凋速方式，它由恒速电动机、液力偶合器组成，液力偶合器安装在恒速电动机和水泵等负载中间。通过调节液力偶合器内的油压来改变液力偶合器的转差以实现调速。具有调速范围大，调速平滑，无谐波污染，装置结构及控制线路简单、容量大、投资省等优点，但其弊端也较多，具体如下：（1）采用液力偶合器时，在低速向高速运行过程中，延迟性较明显，不能快速响应，同时这时候的电流较大，如整定不好会引起跳闸，影响系统稳定性； (2)液力偶合器本身控制精度差，调速范围窄，通常在40%90%之问； (3)电机直接启动时，冲击电流较大，影响电网的稳定性； (4)在高速运行时，液力偶合器有丢转现象； (5)液力偶合器在调速运行时产生机械损耗和转差损耗，效率较低，造成电源浪费； (6)液力偶合器工作时是通过一导管调整工作腔的充液量，从而改变传递扭矩和输出转速来满足工况要求，因此，对工作腔及供油系统需要经常维护及检修，液力偶合器经过一段时间使用，其维护比较麻烦； (7)液力偶合器故障时，无法再用其他方式使其拖动的水泵、风机等负载运行，必须停机检修； (8)偶合器运行时问稍长，会漏油严重，对环境污染人，地面被油污蚀严重； (9)风机和电机运行噪音大，达到90dB左右，严重影响操作人员的身体健康。2、变极调速 变极调速是通过改变定子绕组的接线方来式改变鼠笼犁电动机的极对数以实现调速的，具有较硬的机械特性，稳定性良好，无转差损耗，效率高，接线简单，控制方便，成本低廉等优点，但这种调速方式是有级调速，级差较大，不能获得平滑调速，在改变极对数过程中将造成电流冲击，系统扰动，不利于稳定运行。 3、传统串级调速 传统串级调速属于高效调速方式，它将绕线型电动机部分转子能取出以改变电动机转差率来实现调速，并将这部分能量经变换后通过逆变变压器回馈给电网，装置容量较小，投资较省。具有调速效率较高，装置故障时可切换至全速运行，避免停产，缺点是功率因数较低，谐波污染较大。 4、内反馈串级调速 内反馈串级调速是在普通绕线型电动机的定子与原定子绕组（称为主绕组）同槽嵌放在一套绕组（称为调节绕组）而制成内反馈串级调速电动机，将该电动机部分转子能量取出以改变电动机转差率来实现调速，并将这部分能量经变换后反馈给该电动机的调节绕组再利用，以产生拖动转矩，使主绕组从电网吸收的能量下降来实现节能。缺点是改变原电动机工作模式，当内反馈串级调迷装置故障时，恢复原工况较困难。 5、变频凋速 变频调速是高效调速方式，通过改变电动机定子的频率以实现调速。而且功率因数高，调速范围大，调迷精度好，调速效率高，机械特性硬等优点，其缺点是对环境要求高，有专门的场地。6、 永磁调速 永磁磁力耦合驱动是通过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。该技术实现了在驱动（电动机）和被驱动（负载）侧没有机械链接。其工作原理是一端稀有金属氧化物硼铁钕永磁体产生永磁场，另一端铜导体在永磁场中切割磁力线产生感应磁场，两磁场相互啮合形成磁链接，产生转矩。永磁磁力耦合器特点：u 可实现调速节能，节电率达到25%-66%u 可减少系统振动u 总成本低（包括设备、运行、维护等等整个产品寿命周期成本）u 维护工作量小，几乎为免维护产品，维护费用极低 u 容忍更大的安装对中误差（5mm ），大大简化了安装调试过程u 过载保护功能，提高了整个电机驱动系统的可靠性，消除了系统因过载而导致的损害现象u 可实现软启动/软制动（刹车） u 使用寿命长，设计寿命30年，美国海军品质u 过程控制精确高，控制精度达到0.1% （磁浮定位技术） u 减震效果好u 结构简单，适应各种恶劣环境。对环境友好，不产生污染物，不产生谐波，体积小，安装方便，可方便地对现有系统进行改造或用在新建系统。 综上所述，使用永磁调速是风机调速改造的首选方案。二、风机调速器改造的节能原理风机、水泵等设备采用挡板、阀门进行流量控制、造成了认量的能源浪费。现在国际上普遍采用转速调节方式进行节能，对风机水泵等机械装置进行调速控制来控制风量、流量的方法，对于节约能源，经济发展具有重要的意义。 通过风机的运行时的数据表中提供的风机额定功率往往不是风机的额定轴功率，而是电动机的额定输出功率；用风机的额定风量、风压和效率来计算风机的额定轴功率，又因为没有效率数据以及给出的风量和风压数据明显有误，所以也不是风机真正的轴功率；即使有风机的轴功率数据，由于窑炉的阻力曲线也不能精确计算，当风门全开时的风机轴功率与其额定轴功率也会有出入：如风道的阻力过大，则因为风压增大，会使风机的轴功率超过其额定轴功率；反之如风道的阻力过小，则因为风压减小，又会使风机的轴功率低于其额定轴功率。那么到底应当如何计算当风门全开时的风机轴功率呢？这个数据对于节能计算来说又是至关重要的！很多的节能计算出现较大误差的原因主要就是不能精确的计算出当风门全开时的风机轴功率。工程上有一种计算方法算出的风门全开时的风机轴功率较为准确，即根据某一风门开度时的电动机运行功率来反推风门全开时的风机运行功率（包括电动机的损耗）。其根据见下图，并有下图（左）上查出的下表1：离心式风机在不同调节方式下的能耗和效率曲线表1离心式风机系统在不同风量（风门开度）和不同控制方式时的风机轴功率：风门开度（）风 量（Qe）入口门控制（Pe）出口门控制（Pe） 10 20 52 60 15 30 54 67 20 40 56 74 25 50 58 81 30 58 60 85 35 65 63 89 40 71 65 91 45 77 68 93 50 81 71 94 55 83 73 95 60 85 75 96 65 87 78 97 70 89 80 97.5 75 91 83 98 80 93 86 98.5 85 95 90 99 90 97 95 99.5 95 99 98 99.8 100 100 100 100 表2. 离心式风机风门开度与风量、风压和节电率的关系：风门开度（o）风门开度（）风 量（）风 压（）节电率（）10 o 11.1 25.0 10.0 95 15 o 16.7 35.0 15.0 90 20 o 22.2 45.0 22.0 80 25 o 27.7 55.0 32.0 70 30 o 33.3 61.7 42.0 60 35 o 38.9 68.3 50.0 48 40 o 44.4 76.7 60.0 31 45 o 50.0 81.7 68.0 20 50 o 55.6 83.3 75.0 16 55 o 61.1 85.5 80.0 13 60 o 66.7 88.3 84.0 10 65 o 72.2 90.8 87.3 7 70 o 77.8 93.1 90.4 5 75 o 83.3 95.1 93.3 3 80 o 88.9 96.7 95.8 2 85 o 94.4 98.8 98.0 0 90 o 100.0 100.0 100.0 4 注：通过运行历史记录130 t/h，引风机电流为31A，没有风门开度。一次风机电流为38A,风门开度为27%，说明在产气量达到130 t/h时，上述表格的数据不能完全代表正常生产情况下的参数，流化床炉最高能达到150 t/h。电机的实际运行电流和风机风门开度要比目前大得多，所以在节能预算时按照最大产量下的节能情况来计算是比较保守，我们只能粗略假设产气量达到150 t/h时引风机电流为40A，风门开度55%。一次风机电流为45A,风门开度为50%，1工频运行时所消耗的电功率：一次送风机： Pd2 = 1.73210450.88 = 685 kW2调速运行时消耗的电功率考虑到风机调速后，其风量与转速的一次方成正比，风压与转速的二次方成正比，而轴功率则与转速的三次方成正比的规律，当风门开度分别为55、50%时，由表1查得：工频功率约为额定传送功率得73、71、；由表2可查得：风量约为81.7%、83.3、额定风量；则：Pb = Pd/P%(Q)3/0.96 一次送风机： Pb2 = 685 /71%0.8333/0.96 = 580kW；3节电量：P= PdPb一次送风机： P2= 685 580= 105kW；3节电率：P%= （P工P变）/ P工100%一次送风机： P%2 = （685580）/685100%=15.3%；3、 设备选型及主要经济指标 本项目经过前期市场调研和招标，确定采用苏州麦格自控科技有限公司的永磁磁力耦合驱动装置。苏州麦格传动科技有限公司成立于1999年，致力于永磁磁力耦合驱动技术的研发和市场推广。该公司在永磁传动领域获得了革命性地突破，通过该技术，可以大大减少电动机的能耗，减少电动机系统的振动。同年该技术获得美国西北能效协会资助。2001年该技术被美国工业周刊杂志评为2001年度科技尖端，并获得年度最佳创新奖。同年受到美国能源部的嘉奖。2004年3月，美国海军经过两年多的验证后，麦格公司产品已经在巡洋舰、驱逐舰以及航空母舰等上面实现了批量应用。该公司在2004年、2005年连续两年被美国Inc. 500评为全美成长最快的500家企业之一；以及连续两年被Deloitte&Touche评为北美成长最快的500家高科技企业之一。该产品已经通过美国海军最严格的9-G抗震试验。同时，该产品在美国获得17项专利技术，在全球共获得专利一百多项。目前，由麦格公司和美国西北能效协会组成专门小组对该技术设备进行商业化推广。由于该技术创新，使人们对节能概念有了全新的认识。在短短的几年中，麦格获得了很大的发展，现已经渗透到各行各业.截止2005年10月，在全球已超过3700套设备投入运行。 调速型磁浮传动设备采用美国麦格公司提供的调速型磁浮传动设备（卧式安装、容量满足二次风机电机额定功率要求）。该设备是通过铜导体和永磁磁钢之间的气隙实现由电动机到二次风机的转矩传输，采用该设备可以实现电动机和二次风机完全没有机械联接，通过一端高能稀有金属硼铁钕永磁磁钢和另一端铜导体相互作用产生转矩，同时通过智能电动执行机构调节高能永磁磁钢与铜导体之间的气隙大小实现电机和二次风机之间的转矩控制，从而实现二次风机的速度调节。l 解决电机启动频繁的问题，大大降低系统的故障率，将延长电机、二次风机的寿命，同时将显著地延长轴承和密封件的寿命，大大减少了系统的备品备件消耗和降低维护费用。l 提高整个电机驱动系统的可靠性。l 由于电机与风机之间没有机械链接，当风机过载或者堵转时，调速型永磁耦合器可自动的将电机对泵体的力矩传递完全断开，此时电机空载运行，风机停转，可以消除二次风机系统因过载而导致的故障情况。l 根据系统工况进行二次风机的转速自动调整，节能运行。l 系统可以轻载启动/轻载停机，具有很好的软启动/软停机功能，可以有效地降低电机的启动冲击、解决风机震动和冲击现象。l 调速型磁浮传动设备必须适合卧式电机的安装和使用。表1 调速型磁浮传动设备特性表项目指标备注电机同步转速1500rpm负载调速范围25-99%连续可调控制精度1% 允许轴对中误差5mm电机轻载启动空载启动启动平稳性很平稳对负载冲击小软停机轻载停机先卸载后停机最大扭矩满足电机额定功率要求轴端距离满足电机现场安装要求4.4.1 智能电动执行机构电动执行机构以单相交流电源为动力，接受统一的标准直流信号（420mA），输出相应的转角位移操作调速型磁浮传动设备调节机构，实现自动调节，电动执行机构力矩满足永磁调速装置要求。表2智能电动执行机构特性表项目指标备注电 源220V AC+10% 50Hz +1%输入信号4-20mA基本误差限1.0%行程控制机构重复性误差3死 区0.1%8.8% 可调防护等级IP67环境温度-3085相对湿度85%大气压力86106 kPa4.4.2 红外测温仪： 表3红外测温仪特性表项目指标备注电 源24V 输出信号4-20mA测量范围0C 250C距离系数10:1精度读数的1%或 1C发 射 率0.85重 复 性读数的0.5%或 0.5C响应时间200ms光谱范围814um电源24VDC探头尺寸满足现场安装要求封装不锈钢气密封装防护等级IP654.4.3 速度传感器：检测二次风机本体的实际转速，并输出速度反馈信号（4-20mA），非接触型（与泵轴不接触）。4.5控制方案： 永磁调速系统的PSQ202MA-AMT电动执行机构接受集控室DCS 420mA控制信号，调节调速型磁浮传动设备的间隙，实现负载的转速调节；同时，将永磁体的实际温度和二次风机的实际转速信号反馈至控制室，如果永磁体温度超过120度，DCS发报警信号；超过150度，DCS控制PS电动执行机构将永磁装置间隙调节到最大，负载停转。永磁传动主器件的选用及来源序号设备名称型号规格设备厂家数量1调速型磁浮传动设备满足二次风机轴功率输入要求，MG26.5L美国麦格公司2台2智能电动执行机构PSQ1002MA-AMT德国PS公司2台3红外测温仪CI3A美国雷泰公司4套4速度传感器上海转速仪表厂2套5就地电控柜2套4、 项目建设的主要内容1、 建设地点本项目建设地点位于徐州苏洋环保热电有限公司厂区内，不新增土地。2、 建设规模改造高压风机两台，改造容量710KW，并将调速系统与DCS系统对接，实现手动与远程自动控制。3、主要建设内容 对二次风机重新加大地基、改造设备平台，挖掘电缆沟。制定控制方案，并敷设电缆和控制卡件，在上位机编写控制程序，安装耦合器及辅助的伺服机构，安装电机，安装测速设备、液位测量设备等。五、项目招标 为了确保本项目建设的工程质量，防范和化解工程建设中的违规行为，根据国家发展和改革委员会的有关规定，本公司采用委托招标的方式，招标内容是重要设备（调速器及附属设施），面向社会进行公开招标。操作流程依据国家招标相关法律、法规的规定和程序进行。 六、建设工期和进度安排 本项目建设工期预计15个月，包括市场调研、前期准备工作、土建、设备采购、安装调试等，详情见下表：项目建设进度计划表序号任务名称2011年2012年5-7月7-10月10-12月1-2月3-5月6-7月1市场调研及备案等前期工作2招标、技术设计和土建3 设备采购 4 设备安装与调试5人员培训和设备验收七、项目节能效益分析 本项目根据建设进度安排，现处于设备安装调试阶段，#1炉二次风机改造工作已完成，调试已结束。#2炉二次风机改造准备工作正在进行。根据设备改造后的测试数据，节能效果良好。二次风机改造应用永磁磁力耦合驱动调速器后，对于调速实现的节能情况为，电机能耗、节电、节电率和负载转速之间的关系下表所示：负载率% 负载转速转/分 电机理论 功耗千瓦电机能耗千瓦节电千瓦节电率% 10 150 0.33.2311.89920 300 2.612.6302.49630 450 8.628.4286.69140 600 20.250.4264.68450 750 39.478.7236.37560 900 68.2113.4201.66470 1050 108.1153.2161.85180 1200 161.4201.6113.43690 1350 229.9255.359.719100 1500 315.1315.100根据现场的运行工况提供的数据：出口风门开度在15%20%之间，表明系统存在较大的节流损耗，按照离心风机出口风门的特性，在15%20%开度对应的风量大约为35%的总风量，而风机的风量与转速是线性关系，理论节能空间非常大，但考虑现场设备的运行工况要求，估算节能空间超过45%，主要由风机出口的最低风压要求限制。由于减少了企业生产用电，增大了向电网输出电量，按照35%节能空间，上网电价0.55元/kWh计算，年节电费用为：152KW*30%*0.55*8000小时 =200640元。按照目前的预算，参照上述的节能情况，根据生产规模每年可节省能源，2台（风机）（26524300.153）= 21万元/月，全年将增加收入260 万元 ，折标准煤：2400 吨。第四章投资估算及筹措一、投资估算编制依据 (1)江苏省建筑工程综合预算、概算定额 (2)全国统一安装工程预算定额江苏省单位估价表 (3)建设工程工程清单计价规范 (4)有关设备订货价格及厂家报价 (5)建筑、安装材料市场指导价 (6)参照同类工程项目有关数据 二、项目总投资构成 项一总投资650万元，其中固定资产投资550万元，主要包括：新增设备投资480万元和土建安装70万元，项目总投资详情见下表：同定资产投资构成表（单位：万元） 序号费用名称 总价1土建及安装702技术投资503其他 504 设备投资 4805总投资650 1、建设投资估算 (1)设备购置费本项日设备购置费共计480万元，详见下表设备购置费用表表（单位：万元）序号设备名称 型号 数量（套）费用（万元）1调速型磁浮传动设备满足二次风机轴功率输入要求，MG26.5L2台4002智能电动执行机构PSQ1002MA-AMT2套203就地电控柜60(2)工程其他费本项目工程费为170万元，详见下表工程费用表（单位：万元）序号费用名称 总价 备注 1土建及安装70配电间1间，连接电缆等2技术投资503其他 504合计170 2、项目总投资估算 本项目总投资共计650万元。 三、资金筹措 本项目所有资金均为企业自筹300万元及银行贷款350万元。 四、投资补助申请符合性分析 本项日采用永磁调速器对锅炉二次风机的高压驱动电机进行技术改造，采用的节能设备及技术属于热电行业“十二五”规划鼓励的范畴，有利于提高热电企业的装备水平，节能增效。申报“2012年度江苏省工业和信息产业转型升级专项引导资金项目”符合性分析详情如下： 1、本项目对锅炉二次风机的高压驱动电机进行节能技术改造。符合2012年度江苏省工业和信息产业转型升级专项引导资金项目申报的通知（下称申报通知）中Al类“节能和工业循环经济项目”的“(2)节能改造项目：突出重点行业和重点耗能企业，实施的锅炉（窑炉）节能改造、余热余压利用、电机系统节能改造、能量系统优化等节能改造项目，企业能源中心建设项目”的要求。 2、项目实施后，年可节电714.6万下瓦时，折合2400吨标煤。符合申报通知的要求“工业节能改造项目节能量不低于500吨标煤，其中电机系统节能改造项目节电量不低于100万千瓦时”。 3、项目设备投资480万元，技术投资50万元，合计530万元。达到申报通知的要求“项目技术和设备投资额不低于500万元”。 4、项目按计划于2012年7月竣丁投产，项目拟对2台高压电机进行调速改造，目前，土建、安装、调速工作应完成，并且已完成1台设备的改造任务，第2台电机调速改造工作前期准备工作推进顺利。符合申报通知的要求“项目于2011年（含）后竣工投产，或申报时虽在建，但已完成主体工程、主要设备已到位。 综上所述，本项目符合 2012年度汀苏省工业和信息产业转型升级专项引导资金项目申报的通知的各项要求，具备申报条件。第五章项目财务分析、经济分析及绩效指标 一、项目风险分析 本项目经过前期调研和招标取得了国内技术先进、性价比较高的永磁调速控制系统，签署合同，保证了设备供货、安装、调试等工作 的顺利推进。设备供应商负责设备的安装、调试、系统对接、人员培训以及其他售后服务等工作，从改造后的实际情况可见，系统顺利兼容，设备运行及控制正常，节电效果比较理想。 本公司热网覆盖徐州市区北部，供热面积达40多平方公里，辖区热用户200多家。多年来，在市相关部门的关心支持下，徐州苏洋环保热电有限公司较好的保证了徐州北区人民生产生活用热需求。 二、项目效益分析 本项目实施后，对电机系统进行节电技术改造，可节约大量电能，本公司厂用电平均价格为0. 55元千瓦时。 l、项目年收益 本项目总投资650万元，项目实施后年可节约电力714.6万千瓦时，按照工业用电0. 55元千瓦时计算，节约电费260万元， 2、社会效益 (1)项目的实施将为本公司奠定快速发展、实现企业战略目标的基础，促进公司技术进步。 (2)企业实现电机系统节电技术改造后，产品生产效率与生产质量有一定帮助，年节约用电最714.6万千瓦时，折合2400吨标煤，社会效益显著。 (3)项目的实施有利于节能降耗，符合国家节能政策和行业规划的要求。 综上所述，本项目所采用的技术成熟先进，实施过程公开、规范，具有良好的外部和内部条件，设备年运行时间有保障，节能效果较理想，投资回收期较短，项目实施的风险性较小。项目实施后，年可节电714.6万千瓦时，折合2400吨标煤，节省电费支出260万元，具有