岗位技术操作规程.doc

炼铁厂烧结车间岗位技术操作规程皮带工操作规程：（一） 开机前准备1、 检查设备及安全装置，确认人员是否以撤离至安全部位，检查皮带机拉绳开关是否已复位。2、 确认无误后，将选择开关置于集中联锁位置。（二） 开停机操作：1、 在正常生产条件下，将选择开关置集中联锁位置，由主控室集中联锁顺序启动。2、 遇设备检修试车或处理故障时，则将选择开关置手动位置启动。3、 如发生皮带压料，严重跑偏，皮带划穿后划伤、皮带辊卷入异物等情况时，应先拽拉绳开关，然后将选择开关置零位，再处理事故，严禁将手伸入皮带机运转部位。4、 皮带机严禁带料停机，则开机前应将皮带上的料清除掉一部分，再启动设备。主抽风机工操作规程1、 启动前的准备工作：(1) 与相关岗位联系，确认大烟道和除尘器入孔关闭好，确认水封槽内水位达标。(2) 启动副油泵，主系列事故油箱回油，油压不低于0.12mPa，供油温度25-40。(3) 打开油冷却器是水管开闭器，调节水压到规定值，水压略低于油压。2、 启动操作要求：（1） 在主管领导、电气维修人员、机械维修人员均正常的情况，启动主电机。（2） 当风机转速达到额定值时，观察副油泵是否停油，油压应在规定值内，并改为主油泵供油。（3） 在接到主控室送风信号后，方可慢慢开启多叶阀门送风。3、 停机操作要求：（1） 接到停机通知后，打开并检查副油泵、关风口蝶阀。（2） 停主风机，将励磁转换开关，主令开关打到零位，立即检查副油泵供油情况（不正常时应打开事故油箱阀门）（3） 风机停稳，20分钟后，方可停副油泵。（4） 然后关闭油冷却水管阀门。（5） 需紧急停机时，可先停主机，然后再按上述正常停机顺序操作。布袋除尘工1、 风机启动前，检查风机、电机、调节阀门及仪表有无异常。2、 风机启动：关闭调节阀，然后在控制柜上将开关置于“开”的位置，按启动按钮启动风机，待风机运行平稳后，打开调节阀。停机时，将开关置于“停”的位置。3、 风机启动后，应注意观察风机工作电流，如有异常，应及时通知有关人员。4、 除尘器操作：a、 在除尘器控制柜上，将各开关置于自动位置，按下启动按钮，实现自动控制操作。b、 需要手动放灰上，将加湿机，螺旋输送机，卸灰阀开关置手动位置，按照螺旋输送机加湿机 卸灰阀的顺序依次启动设备;停止放灰时，停机顺序与开机相反，最后关闭加湿机水管阀门。c、 应勤检查除尘器滤袋，及时更换破损布袋，保证除尘效率。d、 除尘器停机前，必须吧滤袋上的积灰清理干净，将灰仓内的积灰放净，以免除尘灰干结影响除尘效率和设备寿命。四辊破碎工1、 接到开机信号后，首先要检查辊内有无堵塞，间隙是否合适，各部状况是否良好，方可启动。2、 开车同时要启动除尘器。3、 正常情况下，给料粒度25mm，出料粒度4000Pa，方可点火。(三)生产操作（1）正常生产时，烧嘴前煤气压力4000Pa，烧嘴前空气压力3000Pa。（2）应保证在整个烧结台车上点火均匀，若发现边缘点火不好，应参照煤气、空气的预热温度并适当调整烧嘴煤气和空气的适应比例。（3）经常观察火焰的燃烧情况，保持烧嘴喷口火焰为浅蓝色，保证点火温度控制在1100+50。（四）短时停车（1）若因煤气或其它设备造成短时间停车（一般90以上，总管负压14000Pa左右。d、应根据生产情况合理调整配碳量。确保烧透不夹生料，并控制合理的烧结终点。（七）煤气爆发实验技术操作规程：（1）用爆发筒在取样点取一筒煤气，迅速用盖盖住爆发筒，筒口向下离开取样点。（2）点燃火柴后，将爆发筒转至向上，打开爆发筒扣盖，迅速将燃烧的火柴投入爆发筒内。（3）观察火焰燃烧至筒底部（燃烧的火焰是蓝色，且火焰均匀、缓慢层层燃烧）方为合格。布袋除尘岗位技术操作规程一、 技术操作、 风机启动：关闭百叶调节阀，然后在控制柜上把开关打至“开”的位置，按动启动按钮，启动风机。待风机运行平稳后，打开百叶调节阀，使出现很系统处于正常工作状态，随时注意电流变化。停机时，将开关打至“停”的位置。、 除尘器操作：在除尘控制柜上，启动除尘按钮，将各开关打至自动位置，实现PLC自动控制操作。需要手动放灰时，将加湿机、螺旋输送机、卸灰电机开关打至手动位置，实现放灰。停止放灰时，按照卸灰电机、螺旋输送机、加湿机依次停止，最后关闭加湿机水管阀门。自动状态下可直接按动“停止”按钮，停止除尘器运行。、 启动设备后，观察风机工作电流及各电气运转有无异常。发现异常后，及时停机，处理后方可启动。、 及时检查、更换有漏洞的布袋，保证除尘效率。、 严禁布袋除尘器带故障工作。、 停机前，必须把滤袋上的积灰清理干净，将灰斗中的积灰排出，以免除尘灰干结影响效率及设备使用寿命。、 风机启动时，通知调度、电工，将开关打至“开”的位置。需要停机时，将开关打至“停”的位置，同时通知调度。（1） 检查冷却水。（2） 检查轴座温度、耳听风机声音。（3） 励磁柜在运行中，冷却风机必须开启。（4） 轴瓦温度与室内温度25,油冷却水压略低于油压，水温30.（5） 润滑油泵出品油压0.5MPa。（6） 润滑油温度25。（7） 抽风机压力57KPa.四、反吹操作布袋除尘器工作时，随着布袋外壁灰膜逐渐增厚，阻力增大，将影响其正常工作，此时应进行反吹，抖掉布袋外壁灰膜，恢复布袋的过滤性能。、 自动反吹：把定时开关打到自动位置，此时由PLC实现自动反吹操作，可打开监视器观察自动反吹情况。、 反吹过程中，都应当仔细观察压差变化，如果反吹效果不好，操作工应当查找原因，并进行处理，反吹的压缩空气压力应在0.3兆帕以上。、 布袋的反吹是由压力差值来控制的，通过拍打骨架达到清除灰膜的目的。、 反吹方式：脉冲反吹。、 定时反吹：3小时反吹一次。五、输卸灰操作输卸灰操作采用手动操作、 因斗式提升机和螺旋输运机能力有限，故只能进行单箱体卸灰，严禁几个箱体同时卸灰。、 卸灰时，先启动斗式得升机，运转正常后再启动螺旋输送机，运行正常再打开卸灰球阀和叶轮给料机进单箱输卸灰工作，卸完灰应先给料机，再关球阀，输卸灰过程中如表现某一箱体卸灰不畅时应放在最后处理。、 卸灰完毕，斗式提升机和螺旋输送机应继续空转10分钟，再依次停螺旋输送机，斗式提升机，并检查各箱体球阀是否关严以防漏气。、 螺旋输送机和斗式得升机停转后，应认真检查是否还有积灰，如有应及时清除，确保下次卸灰畅通。六、布袋检漏操作操作人员应认真检查，暂定2小时检查一次，并详细记录检漏情况和时间，用一块干净玻璃片，对准被检箱体的检测。七、 更换布袋操作换装必须作好各项安全工作，清扫干净花格板积灰，将布袋从花格板孔处，再将布袋骨架放入布袋内，调整好即可。八、 进入箱体内检修操作安全注意事项、 停箱前先用手动对检箱体进行反吹、清灰操作，而后通知高炉切断煤气，然后除尘工将箱体荒净眼睛翻至盲板状态。、 打开该箱体放散阀。、 打开该箱体上下人孔，