产品质量审核与管理评审报告.doc

管理评审报告评审时间： 主 持 人： 参加评审人员：管理评审综述：本次管理评审工作由总经理主持，各部门都做了充分准备，针对本部门的质量体系运行实际做了书面汇报，并在管理评审工作会议上，做了口头汇报。管理者代表张品就公司近三个多月来的质量运行情况作了总体汇报。根据管理评审情况来看，公司质量体系运行工作走上了正轨，各项管理体系要求已经在各部门稳定有效的运行起来了。质量体系运行以来，公司发布并实施了质量手册一册、程序文件16个、作业指导书13个。新增质量管理体系运行所必须的质量记录63个，分发到各个相关部门。颁布并实施了“品质优先，顾客至上，精益求精，持续改进”的质量方针，制定了公司质量目标，围绕公司质量目标，各部门结合部门工作也制定了部门质量目标。质量体系运行以来，公司调整了组织机构设置，使其更符合质量体系运行的需要。明确了部门和人员职责，实现分工明确，权责清晰。同时，重新配置组合部门人员，实施了ISO9000基础知识培训、内审员培训及上岗人员的再培训工作，在人力资源上保证了质量体系的正常运行。根据工作需要，公司在物力上配备了相应的检测器具和补充增加了各类资源：新增计算机1台：投入资金几千元增添检测器具等。为了配合质量管理体系的有效运行，行政课编制并实施了入厂培训教材、编制了公司各类人员职位要求表。11月底，公司实施了第一次内部质量体系审核，本次审核对公司所有管理人员和质量体系所覆盖的部门进行了全面审核，共发现轻微不合格项4项。经过2周时间的整改，基本上得到了纠正，并由品管课和内审员进行了验证。通过审核发现，这些不合格项产生的主要原因是相关人员对质量管理体系文件的规定和要求不熟悉所致。综上所述，公司质量管理体系运行情况正常，各部门能够按照体系文件的规定和要求开展质量管理和质量保证工作，同时建立、健全和规范填写相应的质量记录。因而各项基础管理工作都得到进一步加强，取得了不同程度的进步。通过健全完善和规范填写相应的质量记录，使管理朝着科学、实效的方向靠拢，特别是制造课推行自检、互检、巡检相结合的质量检验方法，使产品质量能够逐步稳定在一个较好的水平上。经过会议评审和讨论，大家一致认为，公司的质量方针和目标比较切合公司当前实际情况，质量方针得到了贯彻落实，质量目标已经层层分解到基层，具体完成情况见附表一。各部门在实现本部门质量目标的情况下，确保了公司各项质量目标的实现：客户退货率1.54%，铜料报废率1.52%，客户投诉案4.7次，成品合格率99.62%。同时质量体系运行以来，各项工作得到了加强，没有发生重大质量、安全事故和顾客投诉事件，实物质量符合质量目标的控制要求。评审会议针对前期质量管理体系运行实际情况，进一步提高认识找差距，认为公司广大员工还应不断加强质量管理体系文件的学习，确实掌握工作内容和工作程序，防止以后发生更多或更严重的不合格项。部门提出的一些其他细节问题在会议上得到了解决落实。管理评审最后，管理者代表张品对质量管理体系运行工作提出了几点要求：1、大家对贯彻ISO9000工作要统一思想，进一步提高认识，认真学习程序文件，贯彻ISO9000精神；2、对体系运行工作要分工负责，责任明确；3、抓紧时间落实整改；4、要认真组织好质量管理体系文件的学习工作；5、对影响品质的重大问题，研发课、制造课应协力合作，公司也将在物力上大力支持；6、品质管制是每一道工序均应值得重视的。希望各个部门严格按照六个要求做好相关工作。评审结论：1、 公司质量管理体系是充分的；公司质量管理体系运行适宜、有效；2、 公司质量管理体系符合产品设计、生产、服务和质量管理需要。本次管理评审不导致与顾客要求有关的产品改进；也不导致质量管理体系文件修订。3、 公司人、财、物资源可以满足需求。报告发放：本报告分发至各个部门负责人 本报告正本，包括管理评审会议记录、会议签到表、各个部门质量管理体系运行情况汇报，由行政课文控中心保存。编制/日期：审核/日期：批准/日期：编号：WD-QR-5.1-03附表一质量目标达成状况序号目标名称质量目标统计实际值备注10月11月12月1顾客退货率2.5%1.72%2.42%0.47%11月超标2铜料报废率2%1.07%1.85%1.64%3客诉案次数6次5次6次3次4成品合格率99.5%99.73%99.52%99.60%5铜料合格率99%99.30%99.50%97.89%12月超标6其它物料一次检验合格率99.5%99.97%99.99%99.98%7来料检验误判率2%1.43%2.53%0.35%8成品检验误判率2%1.72%1.88%0.47%9年度培训准时完成率100%_100%一年统计一次10年度服务满意度95%_98.88%一年统计一次11生产计划准时完成率99%99.50%99.10%99.14%12刨铜返工次数6次/月2次2次1次13电镀返工数量50万pcs/月无无无14每天修模次数1.5次/台每天0.48次0.5次0.46次附表二各部门提出的具体问题1、 刘从华品管课（1） 包脚改善，望张钊、张科举费点心；（2） 端子刮伤，主要呈料架刮伤严重；（3） 铁圈需修理，坏铁圈也是刮伤端子的一个原因；（4） 3#、4#刨铜机容易刨偏，很难调正。2、 张科举制造课（1） 5#刨铜机怎么处理？报废还是改装？（2） 本部门的质量目标须修正：a. 刨铜返刨次数可减少为3次/月；b. 电镀返镀数量减少为20万pcs/月。3、 王友玉物控课仓管仓库空间小，不好规划。4、 陈小平行政课（1） 多余设备应统一规划放置；（2） 车间地板、地面、墙壁是否抽时间划线、粉刷一下？（3） 各位提出的下年度培训申请，请在培训前作好充分准备：编好讲义和试卷等。5、 张品管理者代表（1） 开发新模具、打包脚的装在脱料板上；修模时，老模具的包脚要达到3.75mm以上方可。（2） 明年再改两个旧料架，以减少料架刮伤端子的问题。（3） 选出旧铁圈，由电工统一修正；明年6月时，再订一批新铁圈。（4） 3#、4#刨铜机将换刀座（已订做），以杜绝偏的问题。5#机暂不动。（5） 仓库铜料的发放应控制（2天须用完），仓库还要规划一下。（6） 制造过程中的品质管理是重点，不良品要标识清楚。（7） 张科举首先自己要熟悉和透彻理解程序文件，然后去