煤矿回风井施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录 第一章 工程概况1第一节 工程概况1第二节 井筒地质及测量工作2第三节 施工准备工作7第二章 井筒施工8第一节 施工方案选择及井筒防治水8第二节 施工方法9第三节 表土段施工10第四节 基岩段施工13第五节 通风17第三章 凿井辅助系统和设施18第一节 简述18第二节 吊挂设施选型计算23第三节 供电32第四章 劳动组织及进度指标35第五章 质量保证体系及技术措施36第一节 质量方针及目标36第二节 质量保证体系37第三节 质量标准及技术措施39第六章 安全管理体系及安全技术措施43第一节 安全管理体系43第二节 井筒施工安全技术措施44第七章 文明生产标准57第八章 工期保证措施58第九章 环境管理58附表一 电缆明细表附表二 钢丝绳明细表附表三 施工设备明细表附 图 井筒施工准备期工程（工作）进度网络图 施工工期排队及施工网络图 施工广场平面布置示意图 井筒预想柱状图井筒断面图 休息硐室断面图 壁座放大图 永久断面布置图临时腰泵房设计图 提绞平立面布置图 井筒施工平立面布置图 施工吊盘图封口盘结构图 天轮平台布置图 二层台平、剖面图 施工锁口盘图 高压供电系统图 第一章 工程概况 第一节 工程概况一、地理和交通位置夏店井田位于汝州煤田东部，汝州市西北，东临庇山矿区，其中心距离汝州市约15km，行政区划隶属河南省汝州市夏店乡、陵头乡管辖。区内地势平坦，焦（作）柳（州）铁路和许（昌）洛（阳）公路在本井田西南通过。另外，汝州镇汝阳县公路、庙下街鲁山县公路分别在汝州镇、庙下镇与许洛公路相连。除上述主要公路外，夏店乡、陵头乡及庙下镇之间亦有柏油公路相通，村与村之间简易公路相连，交通十分便利。二、井筒设计概况夏店矿回风立井口设计标高+307.8m，井底标高-560.0m，井深876.8m（含井底水窝9m），净直径6.0m，井筒中心坐标为X=3792897.000，Y=38382753.000。表土深度33m，表土段及风化基岩段支护段长42m。支护形式：采用16a槽钢井圈背板+双层钢筋砼支护，支护厚度：520mm。其中井颈段12m，砼强度为C35，正常表土段30m，砼强度为C40。基岩段834.8m，砼强度为C40。防爆门基础高度为1500mm，其下部延伸到锁口以下永久井颈段1200mm。支护形式：采用三层钢筋砼支护，支护厚度：800mm，砼强度为C35。风硐：净宽4200mm，净高4100mm，开口底板标高+297.800m，倾角45。，方位角130。支护形式：采用双层钢筋砼支护，支护厚度：350mm，砼强度为C30。安全出口：净宽1500mm，净高2050mm，开口底板标高+303.800m，方位角270。支护形式：采用单层钢筋砼支护，支护厚度：250mm，砼强度为C30。休息硐室：三个，分别在绝对标高+142.0、-98.0、-308.0m位置，方位角270，净宽2000mm，净高2500mm，净深2000mm，锚网喷+单层钢筋砼支护，壁厚350mm。另外，还有预留管子道口两个，800800mm正方形断面，下沿标高+305.800m。位置见附图。井筒及相关工程特征表单位数量备注回风井井筒1井口坐标Xm3792897.000Ym38382753.000Zm+307.8002井筒净直径m6.03方位角59井底连接处方位角4井筒净断面积m228.35表土厚度m336设计段长表土段m42包括井颈12m基岩段m834.87支护方式表土段槽钢井圈背板+双层钢筋砼，1-1断面基岩段素砼/锚网喷+素砼/双层钢筋砼/锚网喷+双层钢筋砼，2-2、3-3、4-4、5-5断面穿软岩、煤层或不稳定岩层段增加锚网喷支护8井壁厚度表土段mm壁厚520mm基岩段mm450/550在进入稳定基岩10m位置设一个壁座，在标高-480.830m位置设一个壁座。9掘进断面井颈段m238.910基岩段m237.4/39.611水平标高m-560相关工程12防爆门基础m1.5暂不施工，待井筒永久改装时施工。13安全出口m井筒施工期间暂不预留，留口位置采用素砼浇筑，待井筒永久改装前从地面一次开挖施工。14管子道m15风硐m16休息硐室m23随井筒一次施工第二节 井筒地质及测量工作一、地层根据井检孔揭露情况，井筒的地层自上而下有：第四系(Q)、三叠系下统刘家沟组(T1l)、二叠系上统上石盒子组(P3s)和石千峰组(P3sh)、二叠系中统下石盒子组(P2x)。(附井筒预想柱状图)1、第四系（Q）深度在0m33m，由砂质粘土、含砾粘土以及冲积、坡积卵石层和碎石层组成，底部普遍发育的碎石层，呈紫红色以及灰白色，母岩主要为三叠系砂岩，中等风化，分选性差，碎石间隙主要由硬性粘土充填，与下伏的金斗山砂岩直接角度不整合接触。2、三叠系下统刘家沟组(T1l) 深度在33m129.77m，本组上部被第四系冲积物剥蚀，钻探揭露的为其下部的金斗山砂岩段，底界为石千峰组过渡带顶面，与下伏地层呈整合接触。金斗山砂岩岩性为浅黄浅褐色长石石英砂岩，巨厚层状，硅质胶结，次圆次棱角状，分选性中等差，裂隙发育，局部岩芯破碎。3、二叠系上统石千峰组(P3sh)深度在129.77m355.32m，本组地层顶界止于三叠系金斗山砂岩底面，底界止于平顶山砂岩底面。与下伏地层呈整合接触。根据岩性特征分过渡带和平顶山砂岩段。过渡带本段由灰、灰绿色、暗紫色砂质泥岩与灰、灰绿色、灰白色中、细粒砂岩交替沉积，岩芯局部较破碎。其中的中、细粒砂岩成为石千峰组含水层的组成部分。平顶山砂岩段岩性为灰灰白色中粒长石石英砂岩，硅质胶结，巨厚层状，分选性中等差，次棱角状，垂直裂隙发育，岩芯破碎。4、二叠系上统上石盒子组(P3s)深度在355.32m562.37m，由于沉积原因，勘查区内全部缺失九煤段，而七、八煤段仅在个别层段揭露煤线或炭质泥岩，大部分被砂岩、砂质泥岩所取代，且碎屑沉积物厚度变大。5、二叠系中统下石盒子组(P2x)深度在562.37m850.18m，为第三含煤段，顶界止于田家沟砂岩底面，底界止于砂锅窑砂岩顶面。由灰色、灰绿色砂质泥岩和灰、灰白色，细粒砂岩、中粒砂岩及煤组成。中、细粒砂岩成分主要为石英、长石，局部含泥岩包裹体，钙质胶结，常具有斜层理，裂隙发育，但多为方解石脉充填。砂质泥岩中常具斑块。其中，中细粒砂岩为本组地层的重要含水介质。二、煤层与瓦斯由于本次施工的三个井检孔均位于井田主要可采煤层的薄煤区，钻探所揭露煤层不具有代表性，根据本井田勘探时期的地质资料，对含煤性和煤层作一简单介绍。回风立井井检孔主要见三层煤，分别为五3煤(1.0m)、四3（1.44m）、四2（1.12m）。1、五3煤井检孔柱状显示在686.8m687.8m位置，局部可采煤层，赋存于下石盒子组中上部之五煤段中部，煤层厚度0.003.64m，平均厚度0.96m，厚度均方差0.53，变异系数55%，厚度较稳定。一般不含或含1层夹矸，煤层结构简单。煤层可采指数较低，可采范围较小，稳定程度属不稳定型。2、四3煤井检孔柱状显示在758.96m760.4m位置，大部分可采煤层，赋存于下石盒子组之四煤段中部，上距五3煤层间距47.7996.85m，平均间距71.16m。煤层厚度0.004.45m，平均厚度1.26m，厚度均方差0.63，变异系数50%，厚度较稳定。一般不含或含1层夹矸，煤层结构简单。煤层厚度较稳定，可采指数较高，可采范围较大，煤层结构简单，稳定程度属较稳定型。3、四2煤井检孔柱状显示在766.77m767.9m位置，煤层厚度较稳定，可采指数较高，可采范围较大，煤层结构简单，稳定程度属较稳定型。由于井检孔所在区域煤层较薄且厚度变化大，造成了采取煤芯瓦斯样的不足，仅在回风立井检查孔中采取了四2煤层瓦斯样。根据该瓦斯样的解析结果分析，井检孔范围内四煤组瓦斯类型为CO2，甲烷含量较低（1.50g/l）。与该区域勘探报告基本一致。三、水文地质1、概况夏店井田地处汝河流域，为山前洪、冲积倾斜平原，北部高、南部低，冲沟发育，大气降水一部分以地表迳流形式汇集于冲沟，由北向南流出本区，另一部分渗入地下，在洪、冲积物空隙间径流，于冲沟切割部位或在荆河河谷以泉的形式泄出。在周庄尚庄西北见金斗山砂岩零星出露于冲沟、陡陂和小山包上，在磨庄河西陈北毛寨一线和荆河河床见平顶山砂岩零星出露于一系列小山丘上及河床中，在夏店村西北的夏店正断层附近，有中寒武系张夏组灰岩出露，与井田的二叠系石千峰组平顶山砂岩接触。受地形地貌影响、地质构造、气象等因素影响，夏店井田地下水接受大气降水补给后，由北东流向南西，其大部分顶托排泄到第四系砂砾石孔隙含水层中，另一部分在高压水头的驱动下，经庇山二井进入本区，继续向南西径流，至毛寨正断层沿断层带向上越流补给其它含水层。2、根据井检孔地质及水文地质资料，回风立井所穿过的主要含水层分别为：第四系砂砾石孔隙含水层位于第四系下部，由冲积、坡积卵石层和碎石层组成，底部普遍发育的碎石层，呈紫红色以及灰白色，母岩主要为三叠系砂岩，中等风化，分选性差，碎石间隙主要由硬性粘土充填。该含水层性质为孔隙潜水含水层，为第四系含水层的主要含水段。钻探揭露最大厚度19.26m，最小厚度5.00m，自然水位标高+280.131+283.063m。三叠系下统金斗山砂岩裂隙含水层岩性为浅褐色中粒砂岩，成份以石英为主，次为长石，硅质胶结，次棱角次圆状，分选性中等，垂直裂隙发育。该含水层性质为裂隙承压含水层，钻探揭露最大厚度96.77m，最小厚度68.83m，自然水位标高+282.960+281.603m。二叠系石千峰组砂岩裂隙含水层该含水层主要为其下段的平顶山砂岩，平顶山砂岩岩性为灰灰白色石英、长石中粒砂岩，硅质胶结，次棱角状，分选性差，垂直裂隙发育。该含水层性质为裂隙承压含水层，钻探揭露最大厚度208.64m，最小厚度134.96m，自然水位标高+290.273+291.510m。二叠系各煤层顶板砂岩裂隙含水层由多层灰灰白色中、细粒砂岩组成，砂岩部分层段裂隙发育，岩芯破碎，但在该段的施工过程中钻井液不消耗。该含水层性质为裂隙承压含水层，钻探揭露最大厚度157.70176.49m，自然水位标高+273.719+275.001m。四、构造根据井检孔揭露各地层层序稳定，井筒位置没有大的构造存在。五、测量工作1、井筒中心和十字中线基点标定。利用矿区近井点，按地面一级导线的精度要求实地标定井筒中心和十字中线的坐标方位角，并独立进行两次，井筒十字中线的垂直误差不得超过10。井筒每侧的基点不少于3个，并且每侧至少有一个点能直接向提升平台上标定十字中线。2、井筒中心投点和导入高程。投点：井筒开掘小于300m时，采用16#铁丝下线投点，当深度大于300m时，采用1.2mm高强度钢丝投点，铁丝和钢丝不得有弯曲、破折和打结，下放到工作面后悬挂垂球必须符合规程规定；悬挂完垂球后，必须进行自由悬挂检查，在井筒施工过程中要定期检查井筒中心点位的准确性，若偏差超过5mm，应立即纠正。导入标高：采用长钢尺法导入标高，长钢尺由50m钢尺铆接而成；铆接前每把钢尺均应进行比长，长钢尺下放到位置后，悬挂10kg垂球，并测计温度，结果加入尺长温度，拉力和钢尺自重等四项改正。导入标高独立进行两次，钢尺错动在1m以上读数，两次读数结果互差不得超过规程规定。第三节 施工准备工作一、五通一平1、交通：通往工业广场的道路由建设方负责指定并修通，满足施工要求。2、供电：建设方牵头将35kv双回路电源引至工业广场，满足井筒前期注浆及其它需要。施工单位在工业广场设6kv临时变电所，满足所有高低压用电需求。3、供水：由建设方负责施工水源井，满足施工期间用水需要。4、通讯：安装一部市话满足日常紧急联系之用，手机做为日常通讯方式。5、排污：在工业广场建沉淀池，施工及生活废水排到甲方指定地点。6、广场平整：开工前，首先平整工业广场，保证井筒开工前各项设备及大临工程的到位提供方便。二、工业广场布置及凿井措施工程根据工业广场现场情况，提升方位角59，主提升绞车布置在井筒东北侧，副提升绞车布置在井筒西南侧，变电所、压风机房等布置在工业广场西南侧，材料库布置在井口南侧、砼搅拌站布置在井口西南侧。提升绞车房采用钢屋架彩板结构，压风机房均采用砖墙彩板屋顶结构，变电所采用砖混结构，其他用房采用彩板房结构。三、地面临时性爆炸材料库地面临时爆炸材料库新建在在工业广场西北侧，已经通过上级部门验收，同意启用。第二章 井筒施工第一节 施工方案选择及井筒防治水一、施工方案选择根据井筒技术特征及设备配备，确定采用立井机械化配套装备、短段掘砌混合作业的施工方案。采用SJZ6.7型6臂伞钻打眼，两套单钩提升，主提为2JK-3.5/20型矿井提升机配4.0m3吊桶（380m换3m3吊桶，810m换2m3吊桶），副提为2JK-3/20型矿井提升机配3.0m3吊桶（240m换后期2m3吊桶），凿井井架选用型槽钢井架，HZ-6中心回转抓岩机，80DGL-757型吊泵排水，砼搅拌采用电子自动计量砼集中搅拌站，砌壁采用金属整体下移式模板，有效段高4.8m，混凝土输送采用1596溜灰管。二、井筒防治水工作井筒施工期间整体治水方案为：表土段采用地面预注浆封水，注浆孔深度43m，深入基岩10m。基岩段采用以工作面和壁后注浆为主，以机械排水为辅的治水方案，减少井筒涌水对施工的影响。根据甲方提供的井筒地质柱状图及有关资料分析，井筒所穿过的主要含水层为第四系砂砾石孔隙含水层、三叠系下统金斗山砂岩裂隙含水层、二叠系石千峰组砂岩裂隙含水层、二叠系各煤层顶板砂岩裂隙含水层，其中第四系砂砾石孔隙含水层涌水量约16.7m3/h，二叠系各煤层顶板砂岩裂隙含水层涌水量约60m3/h。因此，在施工期间必须严格执行“有疑必探，先探后掘”的防治水原则。为了加快施工进度，确保工程质量，结合我处的施工经验及技术水平，对基岩段涌水量较大的含水层(10m3以上)，采用工作面预注浆进行封水；对涌水量不大的含水层(10m3以下)，施工后随吊盘下移进行壁后注浆封水。井筒排水方案为：当井筒涌水量小于10m3时，工作面的水用风泵抽至吊桶内，由吊桶提升排至地面。当涌水量大于10m3时，采用如下方法排水：预先在井壁上悬臂固定一趟1594.5排水管，在井筒中布置一台80DGL-757型吊泵，在450m位置设一腰泵房，井深450m之内，吊泵直接将水排至地面；井深450m之后，在泵房内设三台D46-5012型水泵（两台运转一台备用或检修），水从工作面用吊泵排至腰泵房，然后从泵房排至地面，形成分段接力排水。腰泵房规格为：宽高=40003500mm，半圆拱形断面，深度6m。第二节 施工方法一、掘进采用SJZ6.7型6臂伞钻打眼，中深孔光面爆破，电雷管配合导爆管起爆，炸药选用水胶炸药，起爆电源为380V交流电，炮眼深度4.0m，炮眼利用率92.5%，有效进尺3.7m。二、装岩采用一套HZ-6中心回转抓岩机装岩。三、提升、排矸井筒凿井期间采用主、副两套提升系统。主提升绞车位于井筒东北方，选用2JK-3.5/20型矿井提升机。副提升绞车位于井筒西南方，选用2JK-3/20型矿井提升机。两台绞车均采用单钩提升，矸石吊桶分别采用4m3、3m3、2m3座钩式吊桶。井架设双向矸石仓，工业广场设矸石山，用铲车配合汽车排运至矸石山。四、支护采用金属整体下移模板，全高为5.1m，有效段高4.8m；采用现浇砼，风动振动器捣固，模板采用3台稳车单独悬吊，过不稳定岩层时可先锚网支护，然后再砌砼，防止片帮。井口设一套混凝土集中搅拌系统，双套搅拌机搅拌砼，砼输送采用溜灰管，溜灰管用1596mm无缝钢管，下端设缓冲器，缓冲器下端三叉分灰器接钢丝软带流入模板内。12m永久井颈段设计砼强度为C35，参考配合比为：水泥：砂：石子=1：0.97：1.97（重量比）；水灰比为：0.36（重量比）。正常表土段及基岩段砼设计强度均为：C40。参考配合比为：水泥：砂：石子=1：1.30：2.41（重量比）；水灰比为：0.43（重量比）。选用材料为：水泥使用当地水泥厂生产的P042.5级普通硅酸盐水泥，粗骨料石子直径为1020mm，砂为中粒河砂。配合比由施工单位严格按照配合比现场配制，并进行强度试验，确保强度符合设计。第三节 表土段施工表土段支护段长42m，施工方案确定为：第一步：先立井架，安装提升吊挂设备。第二步：表土前7m采用机械配合人工一次开挖，按1：0.5放坡，防止坍塌，待临时锁口后逐段向下掘进。第三步：井筒临时锁口，继续向下施工。施工顺序：井筒从0.0开挖7m由下往上绑扎井筒钢筋每段4.8m由下往上逐段浇注砼临时锁口向下正常施工，具体施工方法如下：一、锁口施工井筒临时锁口标高根据工业广场布置取+307.8m，临时锁口采用钢筋砼砌筑，壁厚800mm。锁口梁直接放在井壁上，四周空隙部分用红砖封砌。待井筒施工结束后进行永久锁口施工。锁口施工采用机械配人工挖掘，矸土回填工业广场。二、表土段施工1、掘进：表土段前7m采用机械配合人工一次开挖，按1：0.5放坡，防止坍塌；待临时锁口后逐段向下掘进。开挖时，先挖中间部分，段高符合要求后再刷扩井帮到设计规格。掘进过程中遇大块岩石不能用风镐掘进时，可用15.5mm绳扣锁捆后直接用钩头提至地面处理，尽量避免井下放炮崩大块，防止放炮震动诱发片帮现象发生。7m后施工，先沿井筒中部用风镐下掘，暂预留距井壁不小于0.5m的土层支托上部井壁，中部掘够一段高后再以对角分区式的方法依次刷扩井帮到设计规格。2、施工工序：开挖掘进清底找掘进规格绑扎钢筋立模找净规格浇注砼开挖掘进清底找掘进规格落模浇注砼。3、注意事项：在绑扎钢筋时注意预留井壁与上部防爆门基础的接茬钢筋，并使用直径18.5mm以上的废旧钢丝绳将该段砼锁固到四个井架基础上，悬吊井壁重量，防止向下开挖时井壁下沉。挖掘施工时为防止片帮，井口备足杂木板、废铁道作临时支护。挖掘时先挖出罐窝利于出渣；并挖出超前集水坑，及时用风泵排出积水。当进入风化基岩后，如果岩石稳定性较好，可采用SGZ-6.7型6臂伞钻打眼，中深孔光面爆破，电雷管起爆，炸药选用煤矿许用安全水胶炸药，起爆电源为380V交流电。当进入风化基岩后，如果岩石稳定性较好，可使用伞钻打眼，使用钻爆法掘进。根据设计约在进入稳定基岩10m位置设一个壁座，壁座采用钢筋砼支护，壁座伸到井壁外截面尺寸：内高外高宽度m。壁座设在坚硬的中粒砂岩中，位置根据施工实际揭露岩石情况具体确定。4、装岩：采用人工配合挖掘机装岩。5、提升、排矸：前期采用稳车配3.0m3吊桶提升，后期采用2JK-3.5/20型矿井提升机提升，地面用汽车将矸石回填工业广场或排到甲方指定的临时排矸地点。6、通风：通风采用230KW对旋风机，配800mm胶质风筒，压入式通风。7、排水井筒内排水采用风泵将水直接排至地面或先排至吊桶，再由吊桶排至地面。三、相关工程因表土段43m已进行地面预注浆封水，为减少从地表渗入井筒的水量，经与建工集团、矿方协商，决定管子道、安全出口、风硐暂不留口，相应位置采用素砼砌筑，注意预留接茬钢筋；待井筒永久改装前考虑从地面大开挖施工。防爆门基础待井筒永久改装时施工，临时锁口时注意预留+307.8m以上接茬钢筋。第四节 基岩段施工基岩段834.8m（含井底水窝9m），穿过的岩层以砂质泥岩、泥岩、砂岩为主。正常基岩段掘进直径为6.9m；当过软岩及破碎带时采用单锚或锚网临时支护，掘进直径为7.1m。施工方案采用立井机械化配套设备，短段掘砌混合作业方式，段高4.8m。一、掘进1、钻眼爆破：采用SJZ6.7型6臂伞钻打眼，中深孔光面爆破。正常基岩段采用反向装药结构，电雷管配合导爆管起爆，炸药选用二级水胶炸药。揭穿赋存瓦斯地质构造带或煤层时，采用正向装药结构，毫秒延期电雷管起爆，三级水胶炸药，起爆电源为380V交流电。2、爆破图表：（f=46，荒径6.9m /7.1m）基岩段爆破原始条件瓦斯情况掘进断面38.5m2普氏系数f=46钻眼机具SJZ6.7型伞钻炸药类别矿用水胶炸药雷管类别毫秒延期电雷管基岩段爆破参数图表序号炮眼名称眼深（m）圈径（m）眼数（个）眼距（mm）装药量（kg）起爆顺序联线方式备注卷 /孔小计16一阶掏槽4.21.16550530串并联f=46。选用45400mm的水胶药卷，0.8kg/卷。采用反向装药。如岩性变化，可适当调整爆破参数。714二阶掏槽4.21.987275401526一圈辅助4.03.1128544482743二圈辅助4.04.5178644684468三圈辅助4.05.7257653756999周边眼4.16.931708393合计401.999354卷/283.2kg炮眼布置图132456789101112131416293031323334353637383940414243272848495051525354555657585960616263646566676844454647747576777879808182838485868788899091929394959697989969707172731718192021222324252615预期爆破效果表（f=46)序号名 称单位数量备注1炮眼深度m4.02炮眼利用率%92.53循环进尺m3.74每循环爆破实体岩石m3142.455每循环炸药消耗量kg283.26每循环雷管消耗量发/m997单位原岩炸药消耗量kg/m31.988每米井筒炸药消耗量kg/m76.549每循环炮眼长度m401.910爆破正规循环率%9011月爆破循环次数个/月23.3揭穿厚层砂岩段或稳定性较差的煤岩层时，由施工项目部根据揭露岩石具体情况确定爆破循环进尺，编制专项爆破说明书。二、装岩采用HZ-6中心回转抓岩机装岩，其实际生产能力为：3040m3/h，可满足提升要求。三、提升、排矸井筒凿井期间采用主、副两套提升系统。主提升绞车选用2JK-3.5/20型矿井提升机。副提升绞车选用2JK-3/20型矿井提升机。两台绞车均采用单钩提升，矸石吊桶分别采用4m3、3m3、2m3座钩式吊桶。井架设双向矸石仓，工业广场设矸石山，用铲车配合汽车排运至矸石山。四、支护正常基岩段采用素砼支护（2-2断面），井壁厚度T=450mm。揭穿五3煤层段30m（绝对标高-355.000-385.000m区段）及揭穿四3、四2煤层区段24.83m（绝对标高-438-472.830m区段）采用锚网喷+素砼支护（3-3断面），井壁厚度T=550mm。在四2煤层底板砂岩内施工一个壁座，详见附图4-4断面及壁座放大图。揭穿四2煤层下部斑块泥岩区段采用锚网喷+双层钢筋砼支护（5-5断面），竖向及环向筋采用级螺纹钢（20MnSi）, 竖向筋及环向筋均采用搭接方式连接，钢筋搭接长度不小于35d，联系筋采用级光面钢筋，内层钢筋保护层厚度为50mm，外层钢筋保护层厚度为75m，井壁厚度T=550mm。砼强度均为C40。锚网喷支护参数：采用181800mm树脂锚杆，锚杆间距：800800mn；Z2335树脂药卷，3卷/根，施工时应注意根据岩层的走向及倾向具体确定锚杆的角度，以达到最佳效果。金属网采用6mm钢筋制作，网孔150150mm。喷浆强度C20。混凝土制作：采用当地水泥厂生产的P.O42.5 级普通硅酸盐水泥，粗骨料石子直径为1020mm，中粒河砂，配合比由施工单位现场取样调配作试块，经实验室做压力实验具体确定。穿过含水层、裂隙等特殊地层时，可在砌壁混凝土中按比例掺入BR型增强防水剂，掺入量为水泥的6%，具体用量按产品说明书进行。砌壁采用金属整体下移模板，模板全高5.1m，有效高度4.8m。砼在地面布置砼搅拌站制作，采用1596mm溜灰管输送砼，在模板上搭设工作台，均匀对称流入模板。五、循环图表根据井筒施工装备及进度安排，施工每个循环36个小时，循环进尺4.8m，正规循环率按90%计。穿刘家沟和石千峰砂岩段考虑注浆时间，每月平均进尺60m。正常基岩段平均每月进尺80m。（附基岩段掘砌循环图表）。基岩段掘砌循环图表六、壁座施工在进入稳定基岩10m位置、-472.83m标高位置，按照设计施工两个壁座，壁座伸到井壁以外尺寸为：内高外高宽度=30001300700mm。根据岩石情况采用锚网一次支护。七、休息硐室施工休息硐室随井筒一次施工，施工前编制专项措施，严格控制标高位置。第五节 通风该井筒施工期间应做好井筒施工的通风工作，增大工作面风量，缩短放炮的排烟时间，对治理瓦斯、加快井筒施工速度具有重要意义。一、通风方式井筒施工采用局部通风机压入式通风，即在地面安设两台230kw对旋风机，井筒内靠帮敷设一趟800mm胶质风筒，压入式通风。风筒固定在悬壁梁上，正确应用反压边，风筒接头必须牢固。吊盘下用10铁丝连接固定，采用铁丝尾端固定风筒圈或吊环鼻，防止胶质风筒脱节伤人。二、通风计算1、按人数计算：Q=4N=420=80.0m3/min2、按最低风速计算：Q=60VS=600.1528.3=254.7m3/min3、按稀释、排除炮烟所需风量计算：Q=7.8/30A(SL)21/3=7.8/30283.2(28.3100)21/3=341.61m3/min T掘进巷道的通风时间，一般取30min； V井巷允许最低风速，岩巷取0.15m/s，煤巷取0.25m/ s； A井筒掘进工作面一次爆破的最大炸药量，kg； L掘进巷道的通风长度，m。 S井筒净断面积，m2。S净=28.3m2。由以上计算工作面最大需风量为341.61m3/min，选用两台230KW对旋风机，一台正常工作，另一台备用。230KW对旋风机性能：风量：580370m3/min；全压：63001100/Pa。第三章 凿井辅助系统和设施第一节 简述一、提升井筒凿井期间，采用主、副两套提升系统。主提升绞车位于井筒东北侧，选用2JK-3.5/20型型矿井提升机。副提升绞车位于井筒西南侧，选用2JK-3/20型矿井提升机。两台绞车均采用单钩提升，矸石吊桶分别采用4m3、3m3、2 m3座钩式吊桶。主提升绞车除提升吊桶外，还提升打眼用的SJZ6.7型伞钻。副提升绞车做辅助提升。提升机技术性能及相关的位置、数据：1、主提升机：型号：2JK-3.5/20型，卷筒直径3.5m，个数：2个，宽度1.7m，钢丝绳最大静张力：17T，最大静张力差：11.5吨。最大提升高度(以直径37mm钢丝绳计算)：一层：467m 二层：947m。减速机型号：ZHLR-170K，传动比：20 电动机型号： YR800-10/1430 功率： 800KW 转速：590rpm 钢丝绳速度5.4m/s 主提升钢丝绳选为：187-37-170-特-不旋转，使用安全系数：提人时：m=14.9 ，提物时：m=7.64提升机安装位置：该提升机布置在井筒东北侧，绞车双筒中心线与井筒中心线重合，凿井时采用主滚筒做单钩提升，提升中心线向西北偏离井筒中心线900 mm，提升机主轴距井筒提升中心的水平距离50m，钢丝绳弦长54.368m，吊桶提升时最大内外偏角均为04431。提升天轮选用2500一套，钩头采用9T钩头，钩头上方设保护伞。 2、副提升机：型号：2JK-3/20，卷筒直径3m，个数：2个，宽度1.5m，钢丝绳最大静张力：13T，最大静张力差：8吨。最大提升高度(以直径34mm钢丝绳计算)：一层：392m 二层：794m。减速机型号：ZHLR-130，传动比：20 电动机型号： JR1510-10 功率： 400KW 转速：580rpm 钢丝绳速度4.5m/s 提升钢丝绳选为：187-31-170-重要-不旋转，使用安全系数：提人时：m=13.81。提物时：m=8.4提升机安装位置：该提升机布置在井筒西南侧，提升中心线向西北偏离井筒中心线900mm，凿井时采用主滚筒做单钩提升，提升机主轴距井筒提升中心的水平距离48.9m，钢丝绳弦长53.563m，吊桶提升时最大内外偏角均为0481。提升天轮选用2500一套，钩头采用7T钩头，钩头上方设保护伞。 主、副提升机提升能力如下表：井深（m）主提（m3/h）副提（m3/h）10055.227.4815050.9424.5820047.5322.2425044.5520.3030041.9218.6835039.5917.2940037.2116.1045034.9615.0650030.8814.1560023.2212.6270021.3611.3980020.8310.3790020.039.873、SJZ6.7型伞钻技术规格如下：型号：SJZ6.7 全高：6.5m 收拢后外接圆直径：1.8m 重量：7.8吨 最大耗风量： 60m3/min 动臂个数：6个 配用抓岩机型号：YGZ-70 打眼深度：4.3m。二、排水当井筒涌水量小于10m3时，工作面的水用风泵抽至吊桶内，由吊桶提升排至地面。当涌水量大于10m3时，进行注浆封水。注浆前的排水采用如下方法：预先在井壁上悬臂固定一趟1594.5排水管，在井筒中布置一台80DGL-757型吊泵，用2JZ-16/1000稳车悬吊，悬吊吊泵钢丝绳用619-40-重要-左、右交互捻各一根。井深450m之内，吊泵直接将水排至地面；在井深450m之后，在450m位置设一腰泵房，泵房内设两台D46-5012型水泵，水从工作面用吊泵排至腰泵房，然后从泵房排至地面，形成分段接力排水。三、压风1、空气压缩机的选择SJZ6.7型伞钻耗风量60m3/min，一台风泵耗风量5m3/min，则总耗风量为Q=q式中管网漏风系数，取1.1风动机械磨损使耗风量增加的系数，取1.1高原修正系数，取1.05风动机具同时使用系数，取0.9q风动工具耗风量，65 m3/min则Q=1.11.11.050.965=74 m3/min据此，选40 m3/min压风机3台， 其中1台备用。2、压风管径选择根据公式d=20Q=2074=172mm又查表可得取最小管径为118mm，经综合考虑，选择1594.5无缝钢管做为压风管。3、在井筒内利用悬臂梁固定敷设一趟1594.5风管，由地面压风机房向井下供风。4、夏店矿建设期间，主、副、回风立井共用一个压缩机房，压缩机的设计安装在主井筹备期间已经完成。四、打眼采用国产SJZ6.7型伞钻打眼，其主要技术特征：适用井筒直径：67m，推进长度：4.3m，配用凿岩机型号：YGZ-70，收拢后外形尺寸：18006500（高），耗风量：68m3/min，重量：7800kg。五、矸石装运在井筒中布置一台HZ-6中心回转式抓岩机，采用伞钻凿眼爆破后，矸石由HZ-6中心回转式抓岩机装岩，装至4m3 、3m3吊桶内，利用主、副提升绞车提至地面，在井架二层台采用座钩式自动翻矸，地面用汽车接矸充填工业广场或上矸石山。六、放炮电缆放炮电缆单独悬吊，电缆型号是325+110矿用阻燃电缆，悬吊钢丝绳187-21.5-170-不旋转，悬吊天轮650，JZ-10/800型稳车悬吊。七、井架凿井井架选用型槽钢井架，技术特征：主体架角柱跨距：1212m 天轮平台尺寸6.56.5m 井架高度：22.274m 卸矸台高度：10m 井架自重：36.86T 允许过卷高度：6m八、封口盘封口盘采用钢结构，主梁采用I45工字钢，副梁采用I45、I20工字钢，井盖门制成整体组装式，为满足吊桶在井盖门上存放的要求，特用20槽钢把井盖门进行加固。锁口盘各孔口均设金属盖门，封口盘各处缝隙堵严。九、吊盘1、吊盘为双层钢结构，外径5800，上、下层间距3.6m，上、下层间设立柱五根，上层盘主、副梁由25#工字钢和槽钢制成，下层盘由30#工字钢和槽钢制成。上、下层均铺设5网纹钢板。2、悬吊点设在下层盘，吊盘用五根钢丝绳悬吊。3、上层盘为保护盘，下层盘为工作盘。下层盘设HZ- 6中心回转抓岩机一台，并设0.11m3汽绞车1台。信号系统设在下层盘。井壁固定的压风管、排水管、风筒均站在下盘上安装。4、吊盘各孔设盖板，井壁固定管路处的缺口设栏栅杆，高1.2m。5、悬挂吊盘的钢丝绳选择计算结果是：吊盘绳选187-37-1670-重要-不旋转钢丝绳钢丝绳。主提稳绳选67-34.5-1670-重要-交互捻钢丝绳，2根副提稳绳选67-34.5-1670-重要-交互捻钢丝绳，2根6、吊盘悬吊天轮：800，1个；稳绳悬吊天轮800，4个。吊盘凿井绞车选JZ-16/1000型，稳绳凿井绞车选JZ-16/1000型4台。十、砌壁模板1、砌壁采用YJM-6060整体下移液压伸缩式金属模板，整个模板由30#槽钢做骨架、8钢板做外模板组合而成，上部设6个浇注口，下层往上开两个人孔。模板伸缩口用丁字板封挡，设液压油缸7个。2、模板全高5100mm，自重18吨（考虑粘结混凝土）。有效高度4800mm，刃脚300mm，用3根绳悬吊，悬吊钢丝绳型号为619-34-1670-重要。3、悬吊天轮采用800 3套，凿井绞车JZ-16/1000 3台。十一、混凝土输送输送混凝土采用1596溜灰管，法兰盘联接，下端设竹节式溜灰筒，并设缓冲器。采用2JZ-16/1000型稳车悬吊，钢丝绳选为619-37-155-交互捻，左、右捻各一根。十二、安全梯安全梯采用JZA-5/1000型专用稳车悬吊，安全梯不过吊盘，始终位于吊盘上方，吊盘以下设钢丝绳软梯，梯子间距400mm，平时放在吊盘上，在紧急情况下，软梯从吊盘放至井底，井底工作人员可通过软梯、安全梯升井。第二节 吊挂设施选型计算一、主提升设备选型计算 1、钢丝绳的选择:(1) 悬吊荷重Q0的计算:Q=Q吊+Q滑+Q钩=1530+203+215=1948kg （吊桶为4m3）Q物=kmVTBg+0.9(1-1/ks) VTBsh式中： km吊桶装满系数，取0.9 VTB 标准吊桶容积，取4m3 g岩石松散容量，取1600kg/m3 Ks 岩石松散系数，取1.8 sh 水容重, 取1000kg/m3 由此可计算出4m3吊桶提物时：Q物=0.941600+0.9(1-1/1.8)41000=7360kgQ0=Q+Q物=1948+7360=9308kg同理可以计算出3m3吊桶提物时：Q物=0.931600+0.9(1-1/1.8)31000=5520kgQ0=Q+Q物=1489.85+5520=7009.85kg同理可以计算出2m3吊桶提矸时：Q物=0.921600+0.9(1-1/1.8)21000=3680kgQ0=Q+Q物=1168.85+3680=4848.85kg(2)钢丝绳最大悬垂高度H0:H0=876+29=905 m(3)钢丝绳单位长度重量Ps:Ps=Q0/(110B/ma-H0)=9308/(110170/7.5-630) =5.0kg/m式中：Q04m3吊桶提物时的重量；ma钢丝绳安全系数。Ps=Q0/(110B/ma-H0)=7009.85/(110170/7.5-905)=4.42kg/m式中：Q03m3吊桶提物时的重量；ma钢丝绳安全系数。(4) 选择钢丝绳：选187-37-170-特不旋转钢丝绳,其技术特征为:ds=37mm，s=2.4mm，Qz=96850kgf，PSB=5.327kg/m(5)钢丝绳安全系数校核:提物时：m=QZ/(Q0+PSB.H0)4m3吊桶提物600m井深时:m=96850/(9308+5.327630 )=7.64 7.5 符合要求 600m井深以后更换为3m3吊桶， m=96850/(7009.85+5.327905 )=8.18 7.5 符合要求 提人时：m=96850/（1948+875+5.327905）=13.14 9 符合要求2、天轮选择:由条件：(1) D60ds=6037=2220mm. (2) D900s=9002.4=2160mm选提升天轮2500mm,1个。3、验算提升机强度: 由FchQ0+PSB.H0式中：Fch-提升机主轴强度要求允许的钢丝绳最大静张力差4m3吊桶提380m井深时:悬吊总荷重为Q0+PSB.H0=9308+5.327410=11492.07kgFch=11500kg 11492.07kg 符合要求3m3吊桶提810井深时:悬吊总荷重经计算为Q0+PSB.H0=7009.85+5.327840=11484.53kgFch=11500kg 11484.53kg 符合要求。2m3吊桶提全井深时:悬吊总荷重经计算为Q0+PSB.H0=4848.85+5.327905=9669.79kgFch=11500kg 9669.79kg 符合要求4、提升机电动机功率验算:4m3吊桶提380米井深时:由 P=FgVmB/102CP=11492.075.4/(1020.85)=715.77 kw可知:800kw电机可满足要求。3m3吊桶提全井深时:由 P=FgVmB/102CP=11484.535.4/(1020.85)=715kw，可知:800kw电机可满足要求。综合以上验算可知，4m3吊桶提380米井深后应更换成3m3吊桶提至810米井深，810米井深后应更换成2m3吊桶提升。5、伞钻提升验算 提升伞钻时悬吊总荷重:（每钻臂重约750Kg） Q0=Q钻+Q滑+Q卡+Q钩=7800+203+215=8218kg提升井深580米时悬吊总荷重: Q0+PSB.H0=8218+5.327610=11467kg 11500kg，机械强度符合要求。钢丝绳安全系数校验：当伞钻凿井至井深580米时，n3=96850/11467=8.44 7.5 符合要求电机功率校验P=114675.4/(1020.85)=714kw，可知800kw电机能满足要求。当伞钻凿井至井深580米以后，由于绞车提升能力无法满足提升伞钻的要求，须摘掉一个钻臂方可使用。提升至井深720米，悬吊总荷重： Q0+PSB.H0=7468+5.327750=11464kg 11500kg 机械强度符合