项目部材料检验试验管理规定

项目部材料检验试验管理规定项目部材料检验、试验管理规定1、目的和适用范围1.1目的：为了加强原材料、半成品、成品的检验管理，保证产品质量，根据GB50300-20XX附录A施工现场质量管理检查记录表的要求，特制定本标准。1.2适用范围：本标准适用于经理部以及工程分包方，物资分供方，顾客供料等原材料、半成品、成品的检验，试验管理。2、相关文件质量 环境 职业健康安全管理手册3、职责经理部试验室对工地所用原材料及半成品进行取样和送检，有条件的也可对部分原材料主要项目进行抽查，以便及时控制材料质量。试验员负责现场砂浆、砼和防水材料等配合比的检查与控制。及时检查砂石含水率、砼塌落度、砂浆稠度、沥青熬制温度、外加剂掺量等，进行配合比调整。各砼搅拌站配合试验室进行砼和砂浆试块的制作养护和试验。各作业队配合试验室进行土工试验。如取土样送试验室做击实试验，测定土壤干容重，控制回填土的密实度等。试验室每日应对本单位试验资料进行统计整理，每半年进行一次数据分析，及提出质量控制的改进意见。经理部施工，质量部门配合试验室实施本规定。4、管理细则检验、试验管理所有进场的钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告等，并按国家现行有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，钢筋在加工过程中发生脆断，焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象，应进行化学成份检验或其他专项检验。钢结构用钢材应有质量证明书并符合设计文件的要求。如对钢材材质有疑义时，应进行抽样检验。国外进口钢材除进行抽样检验外，还必须进行理化分析。钢筋焊接接头或焊接制品的质量验收，应从外观检查合格的接头或成品中抽取一定数量的试件，按规定试验方法进行拉伸抗剪或弯曲试验。对钢结构工程，首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能试验。水泥进场时，必须有质量证明书，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。对无出厂质量证明书的钢材、钢筋、水泥等，首先应向供货单位索取材质证书。确实无法取的，应确定试验方案，当试验性能符合要求方能使用。砼用粗、细骨料的质量应符合国家有关的标准规定，如不符合时，应根据砼工程的质量要求采取相应措施，经过试验证实能确保工程质量，且经济又合理时，方允许采用。砼配合比必须按国家有关技术规定，经试验室试配及调整确定。严禁使用通用配合比。试验仪器设备，必须符合相应的精度要求，并定期进行周期检定。对国家无检定规程的检验、试验、测量补助设备、锚具、夹具、模具、样板等应根据公司主管部门的要求，编制校验计划，定期校验并保存记录。为了保证检测结果的公正性，试验人员必须实事求是，不得弄虚作假。其他人员不得对试验结果和质量评价进行干予。试验人员对试验方法的选用、测试精度、测试数据和试验报告的正确性负责，施工、供应等部门的取样人对样品的真实性和代表性负责。检验、试验的取样与试件制作取样必须按有关标准规定的批量、数量和方法进样。对于有予留样品要求的试样，应在制样同时制备，并按规定要求进行标识。有防潮、防变质要求的样品，应在规定期限内采取相应措施存放。散材料，例：砂、石等应按规定在不同部位取样后，充分搅拌均匀，用四分法缩分成需要的试样。块体材料，按规定取样后，取出必要的数量按标准加工成规定尺寸送检。试验人员应对所有样品进行详细标识，并对检验状态进行标识。试验、复验、审核、记录试验人员应熟悉试验标准，明确试验步骤和要求。试验前应检查设备，仪器状况和其他试验条件，确认正常时，才能开始试验。试验过程中必须认真填写原始记录，数据必须真实、准确，对万一写错的数据不得任意涂改，而应按规定改写。作业队或委托方对试验报告有异议时，由技术负责人或项目总工程师处理，可将留样或重新取样进行复验。复验结果与原发报告相符时，由作业队或委托方承担一切费用。反之，由检验、试验事故责任人承担一切费用。试验的全过程，必须应格分工负责，检验结果必须由