3连铸冷床推钢岗位作业制度(修改).doc

3连铸冷床推钢岗位作业制度(修改) 版本1.0连铸冷床推钢工岗位作业制度连铸冷床推钢工岗位作业制度岗位职责1职责1.1负责室内各电器设备正常。 1.2负责台下设备检查。 1.3执行连铸操作规程及本岗位技术操作标准，按标准化作业，确保工序质量，对不合格品实行隔离和标识。 1.4负责台下区域的文明卫生及环保工作，1.5负责连铸坯的辊道热送。 2权限2.1对生产过程中的违规行为有制止权。 2.2有权参与班组质量管理工作并提出改进意见。 质量、安全、环保作业指导书1目的为确保冷床出坯过程中人身和设备安全，消除或减少对环境的影响，特制定本岗位作业指导书。 2适用范围适用于炼钢厂连铸冷床推钢工岗位。 3作业程序3.1作业前准备3.1.1班长组织召开班前会，进行作业前对危害、环境因素和控制措施的交底，并做好班组安全活动记录本的记录。 3.1.2严格执行交接班制度，查记录，向上班询问生产或检修过程情况。 交接班问题说明并做好记录。 3.1.3确认设备运行情况，发现异常，及时通知有关人员处理。 3.1.4检查室内灭火器作用情况，中夜班使用完后，由白班班组负责通知当班机长安排人员更换。 确认灭火器按数量交接班，确保灭火器完好，随时可用，有记录。 3.1.5室内各操台电缆无老化，接头无裸露，开关无损坏。 第1页共6页版本1.0连铸冷床推钢工岗位作业制度3.1.6室内照明完好，电器开关无损坏，玻璃抹灰确保视线好。 室内各降温设备完好。 3.1.7进入现场应走安全通道，上下楼梯，抓稳扶手。 3.1.8操作台不得摆放水杯和其它杂物，不得将操作台当饭桌使用。 室内地面和所有电器应保持干净整洁。 3.1.9打扫卫生时不得向地面洒水，不得用湿抹布擦带电的设备，以防触电伤人。 擦洗操作的玻璃，应两人作业，做好互保。 使用爬梯时，应放牢固，谨防滑跌。 3.1.10操作室为重点防火单位，任何人不得在操作室内吸烟。 操作室内不得存放易燃易爆物品。 3.1.11严禁打盹，不得做与本岗位无关的事情，不得擅离岗位。 3.1.12关停或启动电器设备开关时，戴好干燥手套，身体侧向开关位置，谨防电器短路放炮，电弧灼伤。 3.2作业过程:3.2.1冷床操作3.2.1.1辊道3.2.1.1.1将各流出坯状态的选择开关打到“手动”位。 3.2.1.1.2从S1至S5逐流将出坯辊道的选择开关打到“进”位和“退”位，每流出坯辊道“进”“退”连续转动各1分钟，检查出坯辊道“进”“退”是否转动灵活。 3.2.1.2移坯车3.2.1.2.1将移坯车的状态选择开关打到“手动”位。 3.2.1.2.2将移坯车的动作选择开关先打到“移坯”位，让移坯车走到尽头，检查移坯车行走是否连续平稳。 3.2.1.2.3再将移坯车的动作选择开关打到“返回”位，让移坯车从尽头返回初始位，检查移坯车行走是否连续平稳。 3.2.1.2.4让移坯车再重复1.2.2和1.2.3各一次，在行走中将动作选择开关打至“空格”位一次，检查移坯车停车是否及时。 3.2.1.3翻钢机3.2.1.3.1启动液压泵。 3.2.1.3.2将出坯状态选择开关打到“手动”位。 3.2.1.3.3将翻钢机选择开关先打到“翻上”位，检查翻钢机是否能完全翻到位。 3.2.1.3.4再将翻钢机选择开关打到“返回”位，检查翻钢机能否落到位。 3.2.1.4热送辊道3.2.1.4.1将热送辊道送坯状态开关打到“手动”位。 3.2.1.4.2用热送辊道送坯每次送坯支数45支。 3.2.1.4.3移坯车移动一组铸坯对好热送位后，才能将热送辊道开关打到“进”位，将铸坯热送到轧钢。 第2页共6页版本1.0连铸冷床推钢工岗位作业制度3.2.1.4.4热送过程中出现辊道堆坯时，应及时与轧钢原料班联系，开动辊道，确保热送辊道畅通。 3.2.1.4.5生产过程中，不需辊道热送时，严禁将辊道开启。 3.2.1.5翻转冷床3.2.1.5.1将翻转冷床状态开关打到“极限控制”位或者“时间控制”位。 3.2.1.5.2翻转冷床打到“自动”位，冷床将自动运转。 3.2.1.5.3当自动控制出现问题时，及时将翻转冷床打到“手动”。 3.2.1.5.4再分别按顺序“进”、“下”、“退”、“上”选择按钮，手动控制冷床。 3.2.1.5.5翻转冷床最大存坯量不能超过60支。 3.2.1.5.6收集台架的铸坯及时通知转坯工将铸坯吊走码垛，确保收集台架最多集坯不超过14支。 3.2.1.5.6短坯、水口坯上冷床必须有人监护，且一次只允许推一支。 3.2.2出坯操作3.2.2.1启动液压泵。 3.2.2.2将各状态选择开关打到“手动”位。 3.2.2.3铸坯到达输送辊道二段以后，将该流出坯辊道打到“进”位。 3.2.2.4确认铸坯碰到出坯辊道端部档板。 3.2.2.5将翻钢机动作选择开关打到“翻上”位，确认铸坯翻上滑条后，及时将选择开关打到“返回”。 3.2.2.6原则上移坯车每次推坯不能超过5支。 将移坯车动作选择开关打到“移坯”位，将铸坯移至极限位后，再将选择开关打到“返回”位。 3.2.2.7若某一流在浇注过程中断流，尾坯进入冷床辊道后，不能将其翻上冷床，待该浇次浇注完毕后再翻上冷床。 3.2.2.8凡铸坯弯曲严重者，不能翻上冷床，台下人员必须指挥吊车吊离。 3.2.2.9当浇注过程中某流翻钢机不能将铸坯完全翻上冷床时，必须及时用吊车将该流铸坯翻上冷床。 3.2.2.10作好设备点巡检记录和交接班记录。 3.3作业结束3.3.1清扫室内外及设备卫生，并将含油废物、零部件等物放在指定区域。 3.3.2各项原始记录，要求清晰、整洁、无漏项。 4应急措施4.1灼烫轻度灼烫时，作业人员回到休息室，立即涂上烫伤药水后休息；中度或重度灼烫时，立即联系并送医院救治。 4.2触电立即拉闸断电或用干燥绝缘棍杆挑开电线，再做人工呼吸，立即联系并送第3页共6页版本1.0连铸冷床推钢工岗位作业制度医院救治。 4.3物体打击伤害程度较轻时，到保健站处置包扎；伤害程度较重时，不轻易移动受伤者，立即联系医院医师前来专业救治。 4.4高处坠落保持受伤者现场状态，不轻易移动受伤者，立即联系医院医师前来专业救治。 4.5高温中暑立即将中暑者背离高温地点，到清凉温度较低的地方平躺，有十滴水时口服一瓶十滴水，再视中暑者具体情况送医院检查治疗。 4.6煤气中毒或窒息5分钟内通知调度室和相关领导。 立即将中毒人员移到上风口空气清新的地方。 中毒程度较轻时，待恢复正常后回班休息；中毒程度较重时，立即解开中毒者衣扣、松开皮带，做人工呼吸和胸外挤压按摩，并联系送医院救治。 5环境污染防治5.1作业完毕将含油废物、零部件等物品放还到指定区域。 5.2可回收利用或处置的固体废弃物（废旧橡胶、电缆、废塑料、废木材、废纸、废旧机电设备及零部件等）应存放在指定区域内便于回收利用。 5.3不可回收利用或处置的固体废弃物（生活垃圾、建筑垃圾）不能随意堆放及时清理保持周围环境卫生。 5.4不可回收利用或处置的危险固体废弃物（废电池、废日管灯管、废计算器、废石棉瓦（绳）等）应集中收集处置，不得随意丢弃。 5.5对工艺用水采取节约措施，严格控制用水与排水，包括生产工艺废水、岗位冲洗水和冷却水等均应经处理后循环使用或达标排放，防止在检修和事故状态下发生废水污染事故。 5.6使用后的废油（桶）集中存放，含油废物要定点存放，集中收集处理。 5.7禁止向渣沟倾倒废油、废酸、碱、固体废弃物及其他杂物等。 5.8对设