4.模板工程施工方案(无计算).doc

星汉城四期住宅楼35#模板工程施工方案编制人：审核人：审批人：南京周岗建筑安装工程有限公司星汉城四期住宅楼35#工程项目部2007年10月6日一、工程概述工程位于南京江宁开发区禄口，由江苏星汉城有限公司投资建设，上海建筑设计研究院设计。本工程为11层框架结构，建筑面积为6595平方米。室内地面设计标高0.000相当于绝对标高11.0米，以吴淞高程为准。自然地面平均标高为0.30米。基本轴线间距为39004500，主要框架梁为200500，次梁为200300，层高2.8m。模板工程是现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的承载力、钢度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载，并且构造简单，装拆方便、安全有保证。二、资源配置： 1、劳动力计划： 劳动力根据工程进度配置60人。 2、本工程机械计划： 序 号设 备 名 称型 号 规 格单位数量功率（KW）1电锯-台262平刨MB506B台13 3、材料计划：钢管：直径48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。已弯曲、表面起孔、脱锈、压扁及开裂的钢管禁止使用。主要用作主柱、拉杆、龙骨、夹条、斜撑、防护栏杆等。所有钢管刷桔黄色油漆；防护栏杆刷红白相间油漆，间距300mm。扣件：直角扣件、回转扣件、对接扣件三种。对有脱皮、变形、沙眼、螺纹紊乱、滑丝无垫圈、螺栓与螺母规格不符等情况不准使用。木脚手板：厚度不小于50mm的松木板，宽度20cm，长度4m。凡腐朽、扭曲斜纹、破裂、透节和容易折断的不得使用。板的两端80mm处，应用镀锌铁丝箍绕23圈钉牢。模板选用18mm厚九夹板，使用后涂刷脱模剂，且应正反两面交替使用。白松模板：梁底模选用白松模板。铁钉、对拉螺栓。材料计划明细表材料名称规格单位数量钢管直径48mm壁厚3.5mmm15000扣件直角扣件个12000旋转扣件个2000对接扣件个800多层板915183016张5000木脚手板0.050.24块280梁底白松模板5mm厚M3125二四方落叶松501004000M3115铁钉-公斤1000三、施工方案：1、本工程模板选用16mm厚多层胶合板，梁底板选用50mm厚白松木板， 50100木方作搁栅，直径48钢管作满堂脚手架支撑和龙骨，采用扣件连接。2、基础超挖加深的地方砌筑240厚标准砖胎模；基础模板采用九夹板。3、为保证施工质量，本工程混凝土采用商品混凝土，楼面梁板混凝土与柱混凝土分开浇筑，施工缝留于梁底口。4、柱、楼面及屋面分成两个施工段。5、柱模板、梁板底模和支撑配制三层。6、柱截面为200mm500mm，用穿心螺栓，柱箍利用钢管箍，间距为500mm，柱每面4根50100木方做撑子，16mm厚多层板做柱面拼板。板墙单面应加设对拉螺栓，上下左右间距不超过400mm。7、本工程结构梁以500mm高度为主，梁下立柱间距800mm，横向支撑间距为800mm。8、一层设三道水平拉杆，剪刀撑应特别注意加强，在每道轴线上隔跨加设剪刀撑。二层、三层设二道水平拉杆和剪刀撑。扫地杆纵横连接。四、施工工艺：1、施工准备：放线：首先以轴线为起点，引出各柱及墙轴线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的外侧控制线，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐，底部模板应垫离地面不少10cm。支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺50厚垫板，并做好防水，排水设置。模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。脱模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。做好施工机具和辅助材料的准备工作。2、技术要求：按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。配件必须安装牢固，支撑和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙、柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。3、基础模板施工工艺：地梁侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检查无误差后，用斜撑，水平撑及拉撑钉牢。剪力墙壁位置准确，随时找正，及时拧紧对拉螺栓。应防止沿基础通长方向模板上口不直、宽度不够、下口陷入混凝土内、拆模时上段混凝土缺损、底部钉模不牢等现象。模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要正确。模板上口要钉木带，以控制上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。地梁与独立基础连接部位，隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。相连地梁顶面相互拉接，保证整体稳定。支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大基支承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。4、柱模板施工工艺：按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向外斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍：柱箍根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择后选择用钢管箍。柱箍间距一般为500mm。应防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等现象。成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间模板。四周斜撑要牢固。50100方木柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口在配模时一并考虑留出。直径48钢管柱模板示意图5、板墙模板施工工艺：电梯井下面为250mm厚混凝土板墙。模板安装按设计要求，边就位边校正，并随即安装各种连接件，支撑件或加设临时支撑。相邻模板边肋用对拉螺栓不得大于300。6、梁模板施工工艺：梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。梁模支柱采用双支柱，200500梁间距以800为宜；200300梁间距以1000为宜。支柱间距一般不宜大于1m,纵横方向的剪刀撑间距不宜大于1.5m，纵横方向的剪刀撑间距不大于6米，扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧，检查方法用力矩扳手，扣件拧紧度过4060NM，按10%抽样。柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。梁下支柱支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应要据梁高及模板碰旁或压旁来确定。梁侧模板必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将侧模钉牢。应防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难等现象。支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略微缩短。混凝土浇筑前，模板充分用水浇透。7、楼面模板施工工艺：采用直径48壁厚3.5钢管做立柱，从边跨一侧开始逐排安装立柱，支柱、大龙骨间距为8001000mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。底层地面应夯实，并铺垫脚板。通线调节支柱的高度，将在大龙骨找平，架设小龙骨，铺设模板。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。在模板铺设完，标高校正后，立杆之间应加设水平拉杆，距地面200处设一道扫地杆，往上纵横方向每1.6左右设一道。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。多层板50100方木应防止板中部下挠、板底混凝土不平等现象。梁板模板、支撑剖面示意图图8、楼梯模板施工工艺：施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯板斜楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和步模板。安装模板要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。五、安全生产和要求：1、施工前组织人员进行安全技术交底。2、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。3、对新工人、年老体弱、患有疾病者禁止登高作业。4、铺脚手板不准骑马操作，工具及小零件放在工具袋内，袖口、裤脚口应扎紧；工具不得乱抛乱扔。吊运材料工具的下方均不得站人。5、凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时，均不得高空作业。6、支模过程中应遵守安全操作规程，遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间隙时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。7、拆模时应搭设脚手架。8、拆楼层外边模板时，应有防止高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。9、装、拆模板时禁止使用24”木料作为立人板。10、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护意识和相互保护的安全意识。11、拆模必须一次性拆清，不得留下无支承模板；拆下的模板要及时清理，摆放整齐。12、模板上有预留洞口者，应在安装后将洞口封好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。对于洞口临边及时做支护。13、封柱子模板时，禁止人顶部往下套。14、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。六、质量标准：1、保证项目 （1）模板及其支架必须具有强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实且有排水措施。 （2）木模板和夹板应符合木结构工程施工及验收规范（GB50206-2002）中的承重结构选材标准，材质不宜低于二等材。（3）凡变形严重、分层、起泡的旧模板严禁使用。局部损伤的旧模板可进行裁割选用，以确保模板板材不影响到工程质量。（4）模板制作安装过程中均需自检、复检，并有技术、质检人员随时监督。完工后请监理人员检验，检验合格后方进行下道工序的施工。2、基本项目 （1）模板接缝宽度不大于1.5mm。 （2）模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施，每处模板漏涂隔离剂面积累计不大于1000mm2。3、允许偏差项目 （1）轴线位移允许偏差