焦化厂事故停电应急预案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除焦化厂事故停电应急预案! o8 W7 & i W- O由于焦化厂易燃易爆气体较多，工艺过程比较复杂，除自身生产外，还负责向各分厂外送混合煤气、切割煤气、同时还接受炼铁输入的高炉煤气，为防止在紧急停电状态下，造成的各类事故或损失；保证送电后正常生产，特制定紧急停电应急预案。5 B7 K0 j a6 l4 o, z7 J本预案适用于各种原因引起的焦化厂电力供应全部中断的事故。9 p( UG) O! h; T( F一、/ E9 U7 M6 C2 m; M O应急组织机构% e+ s) / u( k成立分级指挥机构，指挥组织成员实行缺位替补，责任顺延制度，下级指挥机构必须无条件服从上级指挥机构的指挥。应急小组成员离开工作或居住区域需向同级指挥请假；各级指挥在得到事故停电信息后，需立即赶往指挥办公地点，如果可能途中即可指挥有关应急行动，紧急通知应急办公室；应急小组成员在得到事故停电信息后，应在最短时间内到达自己应到的岗位；有关职能部门分工合作，各司其职，密切配合。9 jN# * G7 y) 8 uH% J、焦化厂应急组织机构2 I a B- F- T* Ei2 h8 j; _$ u) z! x1、成立焦化厂事故停电应急指挥部、指挥办公室$ r& j/ aA* J1 s: c总 指 挥：厂长, Wy! V- t5 j9 Y h5 v7 _6 r _: m1 q/ F; T% a* Q副总指挥：生产副厂长、技术副厂长、设备副厂长、料场生产副厂长9 & G, 2 ( 3 l4 T成 员：生产科、技术科、安全科、机动科、各作业区第一责任者. R; n) $ 2 ! o Z9 职责：2 V& H6 _( S; i. C$ q负责焦化厂生产工艺、停送电系统设备操作指挥；应急安全等全面工作； L8 w. s& T V( E- C, r组织制定、修订本预案；- 3 P# x/ B/ y. n2 W批准各作业区事故停电预案；6 a1 u- Q. u* : j: C. C0 q- 监督检查各作业区应急预案的演练情况。0 O; g4 g B6 a# Y# o$ _4 b |- j+ d8 V; m m( _* 2、事故停电应急指挥办公室设在焦化厂调度室。, . h# B3 d 办公室主任：生产科科长+ q2 C; h% # k9 u 副主任：当班值班调度长& g1 _+ K) 4 o& - Bd( 成 员：各作业区第一责任者、生产科、技术科、安全科、机动科、当班值班调度/ r8 c r$ h v$ 调度电话： ; M. X5 F2 0 0 S1 s U$ e5 N+ f, Q) m + _5 z; z% S& v: U8 8 a, G* i. o! Z+ a* v1 Q调 度 台:3 j+ 0 g9 o# i! j# n/ yO1 x+ o% D2 l6 B( f2 |总调电话： # j- g8 Y9 r* z& o: L& m职责：2 a/ Y$ W6 X# 7 t4 T$ r7 Y停电事故发生后，启动事故停电应急预案；7 u3 J! q/ - # g指挥部成员（各作业区负责人除外）到调度室集合；0 ! m7 % G9 k传达指挥部下达的各项命令，在事故应急过程中，负责指挥各作业区的应急救援工作；来电后负责指挥各系统开工。1 w9 o6 t c0 & F8 y1 Y r* i组织、协调对外求援等有关事宜，负责事故的上报；) S J0 M5 & 2 N7 u! N7 f6 X O; v负责向总调汇报气柜状态。3座气柜柜位每下降2米负责向公司总调汇报一次；当3座气柜需落床时要提前向公司总调汇报。* Y2 f6 J& N+ G1 c& ( , R9 f$ k( 0 I二、4 J+ ! D$ p+ k7 TG9 A. v在紧急停电状态下，按系统区域进行如下操作5 e6 g3 C* c% . S6 N输配系统：: m0 Y, J8 M4 u6 2 c输配系统区域内的应急操作由输配作业区完成，输配作业区成立应急事故指挥小组：+ d8 L8 B! z/ I. z# ( i组6 - z. s, ( e2 s& a3 4 L长：输配主作业长3 o6 Y1 C( j; z+ 0 n) q2 l3 C0 x* f0 i9 1 NS n a职3 k) 5 j3 Y) o# ?责：负责输配作业区应急全面工作。% b! A( d X4 f( _3 G9 P$ S: w副组长：安全作业长; F$ P& u* F- V6 _职- U0 f% ; e4 i- M责：负责输配作业区应急工作安全、生产工艺指挥。8 E- Gl5 1 V副组长：设备作业长 n4 j; E* A$ Hu4 S职- L# P9 ! E: F/ k- K% h: j责：负责输配作业区生产设备操作及安全保障。2 w* u* z( ev: 成员：当班工长，当班的班、组长， ! o2 W% v( R0 q! y职2 G& x$ E, ky; m3 g责：负责现场操作确认。% fd5 P. 6 C I当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。5 + G( u1 T6 Q% - l2 6 Z6 , s事故后集合地点：掺混站三层控制室; M. ) y$ Y+ d, e+ y电话：% K% j N7 e& q/ H o0 l一、掺混站应急操作：! D, E9 |; c3 P- t$ 在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3，10万M3气柜柜容不低于6万M3。a: $ C8 ! k9 C* n2 j% Q1、 T4 u$ i: A4 n. N立即打开混13阀门，保持外网正压。责任人：掺混站当$ V% . i& p) L8 O3 班员工。2 Q& c! _6 z& N! a2 5 N: v / ?$ Y T3 j& z2、 _# J* F3 g5 l - g# z如正在气柜放散，则立即关闭放散阀。责任人：掺混站当c$ B% x: G, R( b4 I) * q班员工。1 W6 c3 T1 S) A8 q i3、3 Q) V2 sS0 J* p% 确认两气柜进出口阀门都处于开的位置，直通阀焦1、高& K! S: f$ m+ x* t8处于关闭位置，保证外网及高炉、焦炉煤气管道正压。责任人：掺混站当班员工。% o7 L. w. ?% k9 m$ t8 C4、! S5 % Y& l5 o6 S气柜泵房操作箱开关打到手动位置，关闭泵房进油管阀门。责任人：掺混站当班员工。. t: V. K$ x6 m6 r5、2 + j3 j: 3 关闭风机进出口阀门。责任人：掺混站当班员工。( S$ $ V j% G! S- 6、$ x3 e- q! K% I q7 N如当时岗位人员正处于进柜点检时间，则组织人员手动救% W; a* McF6 R/ Z护装置将柜内活塞上的人员运出，或用手动摇杆将困在电梯吊笼内的人救出。如进柜人员正在电梯轿厢内，将操作室控制室电源关闭，轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门，则直接从层门撤出；若距离层门较远，可打开轿厢门，从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后，用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人：掺混站当班员工。$ R& b4 % F g% D7、# p5 $ u8 M; o停电后1小时，启用备用油箱，备用油箱用完1小时仍未1 d& Y7 i7 4 3 V0 a来电，打开气柜放散放掉柜内煤气，做紧急落床处理。责任人：掺混站当班员工。* s, 4 Z5 p* 1 2 j o. L6 k5 v1 n& V N# p8、停电后，两座气柜柜位每下降2米，由当班岗位向调度室汇报一次，并由调度室向集团公司总调汇报一次。- a! Y5 z. , P3 u, B/ . e- : v9、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报，调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人：掺混站当班员工、焦化厂当班调度。/ K5 Q A7 A0 V! e二、加压站应急操作：0 e/ l% q1 k- S/ c p5 b在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3, N! 7 w 1 z( U# 1、确认五万M3柜进口阀、放散阀、直通阀2关闭，气柜出口! L4 ) H& t1 z) w( D8 k阀处于开的状态，正常向居民供气。责任人：加压站当班员工。! l% ?( R* b$ D* m0 p X1 q2、气柜泵房操作箱开关打到手动位置，关闭泵房进油管阀门。责任人：加压站当班员工。& F P1 h, D1 S& ?3、如正启用压缩机，则关闭压缩机进出口阀，确认气柜进口阀、6 Mr9 mf; 放散阀、2直通阀关闭，出口阀开启状态，打开3直通阀。责任人：加压站当班员工。1 t& f, v9 l# - |4、如发生在岗位正在进柜点检时间，则组织人员利用手动救护. Z- g4 N Y# * u# z装置将困在柜内活塞上的人员救出，或用手摇杆将困在电梯吊笼的人员救出。如进柜人员正在电梯轿厢内，将操作室控制室电源关闭，轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门，则直接从层门撤出；若距离层门较远，可打开轿厢门，从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后，用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人：加压站当班员工。4 W% 6 h2 g# C6 a2 I- b+ 5、停电后关闭压缩机进、出口阀门，确认切割煤气用户末端关 H9 H B1 O$ P* 0 % w闭。责任人：加压站当班员工。- E* L W; L. O| B( i6、停电后1小时，启用备用油箱，备用油箱用完后1小时仍未% E# M# l) J2 j/ ?来电，打开气柜放散放掉柜内煤气、做紧急落床处理。责任人：加压站当班员工。- h& ?. S( Z: v/ n- _7 _3 2 U0 o/ y8 h9 W% Z! z* J4 d7、停电后，民用气柜柜位每下降2米，由当班岗位向调度室汇报一次，并由调度室向集团公司总调汇报一次。$ J- p1 X+ E7 v. vW8、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报，调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人：加压站当班员工、焦化厂当班调度。) c: 0 O6 oP. N2 o 三、管道组应急操作：5 Z& S9 | w8 d! A8 R1、迅速到混合煤气用户检查确认用户是否将末端阀关闭，停止用气，并检查是否有漏气现象和私开放散现象。责任人：管道组当班员工。+ H f+ k& ( * E. 2、如果是冬天且气温较低时，在停电1小时后关闭伴热蒸汽) B总阀门，低点放水，逐个关闭排水器下液管阀门，2小时后排放排水: r+ U9 Q9 K3 h0 f sz( y& J; V- f* M器内水，防止排水器冻坏。责任人：管道组当班员工。& u$ P9 gy% q- V) X% w7 e3、等候通知做切阀准备和送气准备。责任人：管道组当班员工。- I/ l+ z3 g# w8 9 F$ ( I- lK 四、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。( A c G% ; f. r: X: k 五、应急工具：6 gM4 n s/ R5 R) Y4 x 应急灯、手电筒、灭火器、消防铣、CO报警器。. k/ C$ V( J& ?9 O- w, B/ p3 D. J Y# i 1 W4 g! U# : r1 a% R1 v8 1 n g/ n# T$ OV, l焦炉系统3 I% b7 e/ I1 y6 b* |6 Bo g焦炉系统区域内的应急操作由炼焦作业区完成，炼焦作业区成立应急事故指挥小组：* s3 B% n# X3 N+ J6 A7 c# o1 ud组) Y) 6 N( D. f6 1 g长：炼焦主作业长: q$ 8 C, s, s/ d6 r. vv; x; 1 Z2 J% |+ M职9 J- z! f. / K* _3 F. ?责：负责炼焦作业区应急全面工作。/ B* W H( S% U* a& I/ G2 * o0 R副组长：安全作业长1 F+ p% K) i8 P s; W职4 ?% _2 Z) X5 v! S0 L- g+ d5 G责：负责炼焦作业区应急工作安全。. ; n6 u6 U( C3 副组长：技术作业长+ R0 Q8 T7 b0 A6 | ?职3 / y% R# f& Q. O责：负责炼焦作业区应急生产工艺指挥。: $ I7 x g4 n2 F. _2 l副组长：设备作业长 % B1 j5 E% a, j( N. i x职0 A* r( v/ t X- t 9 e- F责：负责炼焦作业区生产设备操作及安全保障。4 V* C0 M# M; N1 Q成员：当班工长- M9 S* z1 Q: d+ ! F+ s7 g职: J- E7 ?( R* Z( U责：负责现场操作确认。9 q) j5 j% v$ R! Wy- q当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。4 |. E# f! A3 n6 Q) e) J事故后集合地点：炼焦中控+ ) 3 Z3 P+ g; M0 uS6 b电话：8 G1 ?3 f0 G3 1 6 q一、焦炉应急操作：% F+ P* c: k3 m; d& X4 s5 S1、提前在高炉煤气主管靠交换机端接好U型管，置于交换机0 s& N4 R, ( s9 u2 o W4 Q6 T室外备用。责任人：维修焦炉钳工组组长。$ x h- T+ J J6 O4 Z k7 # h2、停电时，迅速切断电源，按行程指示器指向将相应电磁阀 ?3 n* G+ P t/ s( G+ 的手动按钮按住，摇动手摇泵使废气行程指针指向中间位置。责任人：交换机当班员工。: a/ W, r/ o( ?$ 3 d3、观察U型管压力，如压力为零或微正压，人员迅速进入地5 I; R6 f3 J. t2 O& _9 I 下室，关闭全部高炉煤气考克，补充加热焦炉煤气按停煤气保温处2 I. Z) n& l+ K m% v7 Z9 ?理。责任人：交换机当班员工。7 A. Y3 m/ R4 f F4 Q4 z二、加煤车应急操作：% l! O1 T0 : K3 W|% m6 责任人：加煤车当班司机。$ u6 p; N3 s- N7 I( q5 w4 q- D- y1、关闭煤车电源后，将主令控制器打回零位。# O+ i6 W& I/ _2、迅速拆开导套拉杆销，使导套在配重作用下自动提起。, ! D4 a$ X! J4 * _( r3 Z4 A* E3、两人撬起抱闸，手动盘车，同时用撬棍撬走行轮，将煤车推& k3 A; r1 / B& J2 t离火区。* v2 Q& x% M5 S _# $ L- w) A. O* A9 j三、推焦车应急操作：+ ) C7 |2 W8 N( t: B责任人：推焦车当班司机、机侧当班出炉员工。1 F . # 0 r% X$ O V* D1、关闭推焦车电源，将主令控制器打回零位。9 f/ 9 y* j$ M+ X! u) |+ h1 G+ 4 ; u2、将推焦杆传动装置转至手动状态，松开抱闸，将推焦杆摇出，$ P) N7 Z/ R! ? QI摇不动时需要起重工配合。8 y3 n. L4 8 i M/ L: - S3、用同样方法摇出平煤杆。8 D. dU7 x+ 1 l8 I& Q四、拦焦车应急操作：+ * A* L) c; U$ s3 y1 E( a责任人：拦焦车当班司机、焦侧当班出炉员工。6 h/ B0 4 j2 y1、关闭拦焦车电源，将主令控制器打回零位。+ j. G. M$ i. UG$ C1 d; G2、扒出导焦栅内及炉柱附近焦炭。; w6 f- S. O4 z; j2 t1 K3、按住导焦栅锁闭解除手动按钮，将锁闭退出；按住导焦栅电磁阀手动按钮，将导焦栅退出。. D5 a% ! z! o8 Q% t0 S) W4、将拦焦车推离火区。7 K, l+ A# 4 A五、熄焦车应急操作：) G! j; * : Y3 j, x+ eG责任人：熄焦车当班司机。: np4 W. T8 F9 K1、关闭熄焦车电源，将主令控制器打回零位。# _; X, r# AM* F% n2、如熄焦车不在焦台正面，启动开门扳把，将红焦放到地面， r, v) D7 h9 W% x3 J并通知消防车熄焦；如果熄焦车在焦台正面，可立即通知消防车熄) K$ Sz X7 o焦。. P8 c; a! 0 X b六、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。7 u6 I& n. k8 c! q) K. L( J七、应急资源及需求：X; v! K( L/ u4 _4 L/ e3 i2 t5 k) f) . A V4 & c* : a9 y1、地下室：应急照明、灭火器、消防铣、CO报警器、自制, x9 x% . Y! W9 d4 K$ R扳手。9 _- U7 w, H- 2、四大车：灭火器、各手摇设施手柄、应急照明、钳子、6 A* y; e& , Re手锤、活口扳手、撬棍。3 N2 T7 ; W; u七、外部条件：7 p* K* B; ) o. R6 _) s9 v6 T9 i8 I) R8 5 y- f1、10万M3气柜能尽快向高炉返高炉煤气。3 m) 8 E0 W& _ W/ g# i) ) j9 P9 X: h R) ) Q4 k2、地下室高气考克关闭后，视情况输配关闭焦侧两总管翻板% g6 r3 W w- H阀。- Z+ S* _/ U: a! f C+ a5 r k: e! C& L4 V T2 o- B化产系统E8 W( _6 T# L4 A0 a3 O4 v5 B化产系统区域内的应急操作由净化作业区完成，净化作业区成立应急事故指挥小组：/ H4 |$ ( A: V3 t4 H组% u/ b* ! 6 Q2 J$ i( Ow( Z F长：净化主作业长3 , 7 % z# n5 T* H: _5 q$ I1 H& L/ z8 K3 G3 % |职$ u$ S 0 m T7 c% y5 G责：负责净化作业区应急全面工作。- z; e0 U( d5 y( G( N! n副组长：净化安全作业长, x, ?1 m7 ef2 T职; H2 _. e( d* e, S, f9 o责：负责净化作业区应急工作安全、生产工艺指挥。, + h4 ( z; l& j2 W, Y6 U q: J副组长：净化设备作业长 : l; f& _ A+ S& r职% . D) g: P6 e8 R/ f# j V责：负责净化作业区生产设备操作及安全保障。- X$ o2 o; h |- 成员：当班工长6 + y1 x, y- R: P9 职% b- k3 _* M* q, G责：负责现场操作确认。+ b! * vL8 k5 d8 G. W) H4 当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。: q- C! u# W( U% _2 C9 ?: G事故后集合地点：化产中控1 C2 ?) l2 l2 i- D( s电话：; pW* G/ Y8 m! X5 ?4 S5 4 s) * ?! y一、冷凝单元的操作：p6 Z/ b: z0 _* 6 i1 c1、首先关闭循环氨水泵出口阀门，责任人：冷凝单元当班员工。) A2 P0 r! 7 m2 y: N! d: c2、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：冷凝单元当班员工。/ , n/ p ?- B& i9 Y二、粗苯单元的操作：4 jN- H1 X7 M. L5 H! p( FY. x; a1 x3 c1、立即关闭管式炉煤气总阀，分阀，责任人：粗苯单元当班员工。& V8 z& q; a3 |/ M2、同时立即关闭再生器进汽阀门，责任人：粗苯单元当班组长。3 Z / ?7 s2 3 Z+ s* G+ / L3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：粗苯单元当班员工。 d: ? n) v9 N0 P2 g三、洗涤单元的操作：: x; U ?) M6 d3 % F% y$ q7 i$ s4 j( j* W. c3 T5 x7 l1、首先关闭富液泵出口阀门，责任人：洗涤单元当班员工。) B9 c6 X# 7 a4 A- z2、其次关闭洗苯塔出（进）口阀门，责任人：洗涤单元当班员工、当班工长。1 C0 R0 S% s5 i9 J# j3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：洗涤单元当班员工。7 _6 F. D# M; h: ) L8 N+ F0 t四、吸气机单元：* Z! X l! y# U4 9 F1、关闭吸气机出口阀门，增压机进出口阀门，责任人：吸气机单元当班员工。1 O2 J) E! + W2 J% 2 S3 y( I# H2、岗位将吸气机操作箱开关打至零位。责任人：吸气机单元当班员工。) m0 w5 ! C8 4 ( R5 z0 J五、脱酸单元的操作：( - j/ Z0 b$ 7 W* r5 j8 U% c u1、打开P6401旁通，关闭侧线阀，责任人：脱酸单元当班组长。- 2 y: G) G! e9 o7 S+ * x; B2、其次关闭克劳斯炉现场阀，关闭外网蒸气阀，责任人：脱酸单元当班第一组员。! R: Q) N8 ?6 p+ G9 m3 v; E3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：脱酸单元当班第二组员。 g( I X/ X3 n0 H. z2 g/ Z六、中控室单元： q I- l* L5 p8 x& p% 1、中控室和焦炉联系调节翻板不能关闭同时密切注视脱酸塔压力。责任人:中控室当班员工。- ?6 D+ W0 a( x% w8 8 |七、系统开工：) N8 d6 ?V. J1 J0 p, 1、等候调度通知开循环氨水泵。. Z$ 1 r7 i; |, p% v6 S: Y2、待条件具备后按开工顺序开工。) ?1 L! ) P9 V7 Z, : k4 Z- Y( j八、可能存在的隐患：+ v- q! c5 H7 a& uY1、若时间过长,硫回收可能堵塞。! B9 Z; V+ Q R0 L7 K0 S/ F2、若克劳斯炉温度低于800度，需自动化配合点火。, b6 E$ k1 |# H( 3 a- + _$ H5 QL* D1 s+ g4 u; XP- O) M7 q. : : 九、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。- o1 O) # R; f1 6 Kb 十、应急工具：2 r# $ y# H0 T6 B 应急灯、手电筒0 b- z6 v7 ; p 7 R- 7 ! k( fT6 P6 R- U: a: T! 2 2 |5 u* 1 运转系统8 z0 z+ D. g, 5 w9 P4 b运转系统区域内的应急操作由运转作业区完成，运转作业区成立应急事故指挥小组：* E a, i9 D& l! - g; D组: h4 N/ G3 Y , 6 L1 x6 u Z+ f3 x长：运转主作业长# B) I J$ f( / _# W, 1 h: n4 e% e职6 i$ F# Y# p1 p* j: c7 % D责：负责运转作业区应急全面工作。- b! ) H0 V/ h7 W f# ( s副组长：运转设备作业长 - K6 d2 d0 |; T/ # p职& C0 Z s( X5 C- Y/ R0 L+ p责：负责运转作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。9 z! D, X0 - n成员：当班工长，当班的班长 7 D2 Y: u% F9 P- R# g# f职+ p# W5 t9 i% H3 c2 n$ a6 x责：负责现场操作确认。4 ?9 . g1 O7 F% q8 F当主作业长不在时，由设备作业长履行主作业长的全部职责，并按此顺序顺延。7 d2 T8 5 _0 i! W) Y! , i! _事故后集合地点：综合水泵房电话：40784529 M! F# ) s/ p E5 Q9 4 z255$ Y: # R+ g- l. E: X一、综合水泵房应急操作：. J6 z) Q1 9 a2 _1、综合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。责任人：综合水泵房员工。+ e0 K, R+ P& E( o! q1 s! c2、当班工长、当班水处理两名男职工立即前往综合水泵房岗位，协同该岗位依次关闭蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。等待送电。责任人：当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班岗位。- o+ y4 V$ R% Y, p/ M. h3、送电后，当班工长、水处理男职工、综合水泵房岗位依次开启蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。责任人：当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班员工。! o0 J! s. M) 8 4、其他单元在来电后，按岗位作业标准开工要求恢复各单元的生产。责任人：运转系统当班员工。6 f, L3 l, w/ p- ) W 二、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。0 . m% _7 o7 I$ |/ y* b三、应急资源：0 c3 E! m t) z9 B+ |2 r应急灯、手电筒5 C9 v& z& b5 I! G* r4 z# H/ k6 D) M% Y# K储运系统- s. l+ 6 d$ B储运系统区域内的应急操作由储运作业区完成，储运作业区成立应急事故指挥小组：5 X; F$ B3 M9 P1 + a组2 |7 Z# Z* x9 0 w|# i长：储运主作业长1 , a) / % - S, c$ P# j- N& g: c职6 o/ x ?6 K, D8 m责：负责储运作业区应急全面工作。* Y: Ri% + DH( |d副组长：储运安全作业长% h( S p3 Z m% p职 # Z; B9 T! b: N D J: S2 责：负责储运作业区应急工作安全、生产工艺指挥。, f/ t2 g$ # Z2 z% c6 v副组长：储运设备作业长 F# F+ U7 c6 R: B职, k$ X* I ?uw. C- l+ q6 O# 责：负责储运作业区生产设备操作及安全保障。 Z+ 5 D% ?) I; U成员：当班工长1 ( hD9 V8 h职 B; f, E6 h- e; a& t责：负责现场操作确认。1 a8 o9 F; x% B9 T* c当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。/ A5 T. |8 y4 A# R事故后集合地点：焦台岗位操作室% t; J! wd( : a2 Y9 v电话：4078411-311 f7 A: z; 3 R8 |, T3 Z一、储运系统应急操作：% C, g; T+ . v3 wu. M* I( ?% Y) T( M3 D+ F* Z* U, y. k/ ?1、焦台岗位观察台面红焦状况，如有必要可通过调度室或直接拨打119找消防车，扑灭焦台红焦。责任人：焦台岗位当班员工。7 l3 N) z) y: H: d: R# i2、焦上系统皮带机岗位人员应立即巡视焦上系统皮带机，发现皮带上存有红焦，立即将其锄下，如发现有皮带起火，应及时用灭火器或其他方法扑灭，然后继续巡视至来电正常转车后。责任人：焦上系统皮带机当班员工。. T2 z; R( H/ G3、粉碎机岗位将粉碎机开关打至零位，煤四皮带岗位当班员工到粉碎机岗位，确认粉碎机开关是否打在零位。责任人：粉碎机岗位当班员工、煤四皮带机岗位当班员工。2 T! * L; h, k4、其他岗位在本岗位待命。3 R; r6 Y$ A f; y$ vl+ _. a; d5、若停电延长至交接班，岗位必须在岗位上交接班。/ O% G4 A; i; S8 ?1 A二、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。8 MH - V0 y) c b三、应急资源：$ P, B% N2 v2 o6 V( V! G; R应急灯、手电筒7 T+ J+ I! Z4 T E3 & F! a O- c9 B. x停送电的操作： y6 w+ U r$ D! a+ o9 K: H a. R+ h# & o4 R9 r- e# x% Y6 4 M$ - O停送电的操作由自动化作业区完成。自动化作业区成立应急事故指挥小组：) ( c/ |% h8 z+ V$ l4 S. Y3 K组 ?/ h% _5 S: c* E- B$ o长：自动化主作业长! B9 K4 X; m: w9 r3 - g8 G! ?- 4 o0 qZ职: J1 G7 Y w2 t: X! v+ x6 j N% P责：负责自动化作业区应急全面工作。, e+ ?$ Z D% N: W: a副组长：自动化设备作业长 ( G6 S7 g! i: G5 # |7 B职% E! % z, # c: 6 k9 P责：负责自动化作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。) m/ V8 k! k8 K1 Q3 Z- k当主作业长不在时，由设备作业长履行主作业长的全部职责，并按此顺序顺延。7 m; Y G( U; F9 1 N事故后集合地点：6KV 高压配电室9 $ S; C6 G2 W# 电话：9 j8 |! p* e8 _一、焦化区域高压配电操作：+ s9 c O* n3 m3 7 _* c 事故后集合地点：6KV 高压配电室; x9 g; D- 8 i4 T1 K& O电话：% d- J# l$ u* K# O/ F7 I、组织：1 j5 O/ b! v. M, n. s# r) T负责人：化产电工组组长y, z$ r2 R$ q/ gq T$ J. VY% M: d* G% e8 u岗位负责人：当班班长- b* Z3 f P- x3 Y G6 r* s7 q2 人 员：当班配电工当班电工0 rb* i) W& # A: s9 + X) h3 EL、应急措施：2 * i1 Q1 v0 k- g, F * j1 I0 _$ % x、停电/ J+ y; s& . f; ?3 、将吸气机625、626 掺混站633、634 空压站、馈出柜623、624、煤气储配站馈出柜621、622操作开关打到分闸位置。: X* y- F+ _7 , H/ Mr0 t, k d3 r, _# t% u Y w4 A! _、综合水变压器611、612 吸气机变压器607、608 酚氰* E) C7 c, & 8 n变压器602、604 焦炉变压器615、616 煤焦变压器613、614 粉碎机1号、2号正反操作开关打到分闸位置。; Y6 r n2 T+ |7 F3 b、确认高压开关柜手车是否已全部分闸。如发现没有分闸的手车则手动进行分闸。$ V7 x% 5 o! q、值班电工去掺混站确认1号2号风机手车是否在分闸位置。/ ?y% J! / N$ s5 e) Q、送电：+ L3 L+ R! y0 Gy配电工进行如下操作：# Z& W4 j* 3 2 X7 _0 N、送综合水变压器。* 0 d/ S+ ?2 M3 C、送酚氰变压器。* g+ H: K% K, o1 N. S、送焦炉变压器。. e% T* F% B、逐级送吸气机、煤焦变压器。* x E5 R4 z3 w$ c5 T、送空压站、储配站馈出柜。/ Q# b8 g; u% S6 M1 u6 l4 1 Uz7 U0 H、低压先送照明。0 B9 A/ W. V8 c! p# x、值班电工到综合水、吸气机、酚氰3处配电室，掺混站高压室进行确认是否正常。6 L8 a7 g7 g/ q0 Y3 l、应急工具：6 m1 E& C% + B d9 u6 W 应急灯 手电筒& ct* W/ S& ( q( J二、料场区域高压配电操作：$ F4 j& Q) S2 w! N R8 q( A5 n2 + t、组织：# C# s E( z0 w( O4 R负 责 人：料场电工组组长1 k$ E7 j( x0 B4 t2 m% Z0 g4 k( m6 KA2 a; k8 i9 W岗位负责人：当班班长 1 I/ P1 E2 G( V人 员：当班电工 当班配电工9 h4 l$ p9 I1 G4 i- C3 P/ J5 ( q1 T3 U# s. P事故后集合地点： 料场高压配电室9 S* n, 6 N7 ?/ # Q- m 0 Q7 J9 R6 J; G. P电话：4: Z; ! l3 p) e p、应急措施：: 4 y3 I+ l% E/ C0 e8 d$ F、停电后，按下列顺序停各6KV配出回路。停电只停油开* D) l% F0 j& H) b关。1B1#9 A% L4 o9 |3 Q v1 X0 I/ B% 1B2#4 C+ B: c+ : t, 7 G) % n4B 、2B、3B、B系统、SR1、SR2、SR3、SR4、运输部2路、5B。3 + L u9 B( o; n4 n, Ki, S注：6KV进线与母联回路禁止操作。6 & M 1 Y+ & s2 K: G+ ?) , c: $ I$ & E, C- G2 S、恢复送电后等待上级工作指令，可以送电后按下列顺序 m2 V* . N G& r操作。1B1#1 g$ C% r7 h/ j4 x T; C: - vh4 B1B2# w- 1 c* t% z* A4B 、3B、B系统、2B、SR1、SR2、SR3、SR4。运输部2路、5B变电所送电由当班班长与调度室联系确认后方可操作送电。1 W f$ C k* y0 5 K2 i7 ; U2 XB* J* j+ R、当班电工负责各变电所低压回路操作。# x; V- Z1 b6 I9 G9 原则：按原投运电源进行恢复。先恢复各低压进线断路器，* A0 . B5 E1 n9 s* 5 Q再投母联断路器。检查PLC系统及各低压配出路。7 g1 M$ Q& # J/ U1 U/ R, S如直流屏不工作，高压系统操作均手动完成。0 , X+ k v+ Q/ & J5 c3 a7 O、应急工具：3 T$ s; D& h! b7 H* q! g3 y 应急灯 手电筒! _ F E5 e! 3 x三、仪表系统操作：2 K) _1 a) % c5 E、组织% a4 l& N 0 q R. S3 A4 负责人：仪表组组长) J o_4 h: q+ J! w4 d; n7 _- t) ! Q$ z. K) o岗位负责人：当班班长, g1 S t+ Y9 I; g0 X. MG: k3 B# & c* oN. a人 员：当班仪表维护人员) L- M/ s0 v; - b2 r$ aA( v) g/ w# : C$ u; |; P; V: I事故后集合地点： 化产中控室电话： A6 o7 E* k: L3 f. ea- 、应急措施：0 4 o5 o7 e0 v0 _3 i 、停电& h, r1 T/ E1 4 C; f2 ) Z( _、首先到焦炉配合岗位调火人员，将8个高炉及焦炉煤气0 & u( W, e. x. h z% S流量翻板调至合适位置并锁死。用手动扳把控制烟道吸力，直至吸力 w) v( H* R3 ?# D/ G: u c D! L! Z合适。# x S- D* ?! A2 q- a5 u0 i # F3 a7 K/ W0 o l: L) s、到化产中控协助工艺人员确认废锅及硫冷凝器液位。配$ X j* t+ y7 Y. a3 k合工艺人员作好调节阀确认工作。% w- l8 x+ f& v V& O/ s0 E5 m! D 、送电：6 e3 w* I& w. a, u! t4 W+ o 根据工艺开工次序配合岗位人员，并听从调度人员指挥。( d3 v1 _0 M( H% 5 U7 |6 K H5 A7 Z0 N. D、停电后确保吸气机后调节阀开度在50%以上。6 x/ o9 X# k/ y2 E. D, I 9 I, - g( L2 g3 r4 y$ q) q、停电后吸煤气调节翻板处于常开位置。D& h6 . d! O$ e, 、高炉煤气主管自调翻板在断电后不可关闭。 M* e5 k: Z( l- X! J4 F. e、应急工具：( b. k A1 t- ?# J5 k 应急灯 气动执行器手动扳把 S& rf/ _% R& N1 T! n* * Z1 p$ 2 d9 K$ 四、DCS系统操作：/ G4 Q , O5 i5 E. h% m、组织：* b5 b8 h/ o- t, e+ X负责人：仪表组组长% B9 f+ k& z& g5 O. E( S1 R8 x1 KH5 S;