新楷体字E9103综采工作面过断层辅助运输巷作业规程.doc

目 录第一章 概 况1第一节 概 述1第二节 编制依据1第二章 地面位置及地质情况2第一节 地面相对位置及临近采区开采情况2第二节 地质、水文、瓦斯情况3第三章 巷道布置及支护说明3第一节 巷道布置4第二节 支护设计4第三节 支护工艺6第四章 施工工艺8第一节 割煤作业8第二节 管线敷设10第三节 设备配备11第五章 生产系统12第一节 通风系统12第二节 装 载 与 运 输15第三节 综合防尘16第四节 安全监控16第五节 供 电19第六章 劳动组织与主要技术经济指标36第一节 劳动组织36第二节 主要技术经济指标38第七章 安全技术措施39第一节 一般规定39第二节 一 通 三 防39第三节 顶 板 管 理42第四节 防 治 水45第五节 机 电45第六节 运 输47第七节 施工质量标准52第八节 其 它53第八章 避灾处理及避灾路线55第一节 灾害处理55第二节 避灾路线55 第一章 概 况 第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进巷道为9号煤层E9103综采工作面过断层辅助巷。二、施工目的及用途E9103综采工作面过断层辅助巷。三、巷道设计长度该巷道设计全长169m。四、设计开竣工时间本掘进工作面计划2013年5月15日起施工，预计于2012年6月20日竣工。 第二节 编制依据1、煤矿安全规程；2、西易煤矿有限公司地质报告；3、相关的法律、法规及设计标准。； 第二章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及临近采区开采情况井上下对照关系情况表 水平1136-1095工程名称E9103综采工作面过断层辅助巷采区井下标高1100-1095地表的相对位置建筑物本工作面地表为荒坡沟壑，呈东西狭长分布，西高东低，地表无建筑物影响。井下相对位置对掘进巷道的影响该巷道；西部为D1101运输巷；北面为E9102运输巷；南为E9103运输巷。临近采掘情况对掘进巷道的影响施工中对掘进巷道严格按照中腰线掘进、确保辅助巷与E9103回风顺槽净煤柱4.5m。 第二节 地质、水文、瓦斯情况1、施工范围内的地质构造：该巷道在9#煤层内，断层将11#煤顶板断至E9103回风巷上部，落差5.5-6米，走向为北东-西南的正断层。2、煤岩特性及煤岩柱状图（附后）：9#煤层厚度局部有变化，局部地段倾角有变化。9#煤层顶板为砂质泥岩，灰黑色，致密见较多碳化植物印痕，直接底为砂质泥岩，灰黑色致密有黄铁矿；老底为泥灰岩：灰色、多含动物化石，有钙质充填。3、水文情况：本巷道涌水主要来自顶板裂隙水，根据E9103回风巷掘进情况，工作面没有涌水，对施工无大的影响。4、瓦斯、煤尘、自燃情况：1）、工作面瓦斯情况：绝对涌出量为0.97 m3/min；相对涌出量为1.40m/吨。2）、煤尘：煤尘具有爆炸性，掘进时要加强综合防尘工作。3）、自燃：煤层属于自燃煤层，自然等级级。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置根据井下实际情况，矿领导研究决定E9103综采工作面过断层辅助巷沿9#煤层底板布置，开口位于E9103回风巷241米处，开口方位角180沿底板水平布置且水平掘进9.4m，然后掉头按照270方位角沿9#煤层底板平行于E9103回风顺槽掘上山54m，接着在水平掘进85m后，在按技术部给定腰线-15平行顺槽方向下山掘进29m,然后掉头与E9103回风顺槽相对应位置开口与其贯通（巷道布置示意图及支护断面图附后）。 第二节 支护设计一、巷道断面特征：1、根据9#煤层赋存情况，巷道、设计断面规格为净宽7.0m净高2.6m长9.4m。巷道、设计断面规格为净宽3.4m净高2.6m；（见附图）。2、巷道允许误差：宽度-50+200mm，高度-50+200mm。二、巷道支护参数： 1、断面采用挂金属网、打设锚杆、钢带、锚索、联合支护。 2、巷道锚杆间排距为：1000800mm，每排4根，锚索沿巷道正中布置，每3m打一根锚索。3、巷道、锚杆间排距为1100mm800mm，每排7根。锚索距帮1500mm、间距为2000mm每排三根布置。4、过断层巷道两帮煤岩松软破碎，也应挂网、锚杆支护；且锚杆距底板100mm,锚杆间距为1200mm。三、巷道支护方式：1、临时支护临时支护采用前探梁支护，从掘进机割煤后到架设永久支护前，工作面应预先架设前探梁进行临时支护，将顶板刹紧刹实，然后再进行永久支护，严禁空顶作业。2、永久支护（1）支护形式：顶板采用挂金属网，锚杆、钢带、锚索联合支护（钢带由锚杆固定）。（2）当顶板破碎时、支护加密锚杆。（3）支护材料：锚 杆：222200螺纹钢锚杆。锚固药卷 MSZ2360 树脂药卷锚固托盘 150mm150mm8mm 铁托盘钢 带 4000mm直径16mm螺纹钢筋焊接成H型金属网：18001200、直径6、网格110110。钢绞线; 17.813300。锁 具 OVM15-1型 第三节 支护工艺一、支护工艺1、临时支护：巷道临时支护使用4组，利用锚杆外露丝作为固定支点，套管使用3寸铁管截成0.3米长的短管，并在每个短管上钻洞（约3公分直径），在洞口焊接螺帽（螺帽必须与锚杆相配套）；在使用3m长的2寸镀锌钢管穿入套管内，每根镀锌钢管使用2个套管，镀锌钢管使用方向与巷道方向相同，前探梁上方用板梁配合木楔与巷道顶板接实瞒严。临时支护工艺、工序及要：（1） 工作面掘进完，视线清楚后，安排专人按由外向里的顺序用长把工具进行敲帮问顶摘除危岩，确保无问题后及时进行前探梁支护。（2） 将3寸套管上焊接的螺帽对上工作面最前一排锚杆的螺纹拧上。锚杆露头一般为2-3公分，套管螺帽拧紧至锚杆的托盘螺帽，并按巷道的前进方向排列好。（3） 将2寸镀锌钢管插进3寸套管，前探至工作面迎头。（4） 在相邻两根探梁上铺设板梁用排楔刹紧维护顶板。（5） 在有前探梁的基础下，挂网顶网，由外向里锚杆永久支护。 （6）加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里打带帽点柱后方可继续施工。（7）打顶部锚杆时必须由外向里、由中间向两边，如前探梁占据锚杆位置，可先打其它锚杆，退出前探梁后再打剩余锚杆，必须所有顶部锚杆全部打完后再打帮部锚杆。 2、永久支护：顶板采用锚杆、网、钢带、锚索联合支护；由于过断层巷道、两帮煤岩松软破碎也应采用挂网、锚杆支护，帮锚杆选用直径181700的圆钢锚杆。间距1.2米、排距1米，最上排锚杆距顶0.1米，特殊时并加密支护，*E9103回风过断层辅助巷开口处10米范围内应加强支护。3、特殊支护：掘进时若遇构造变化带或破碎地段时，改用金属架棚支护，棚架选用11#矿用工字钢架设，棚距1.0m。顶帮采用木背板，架间采用50mm钢管加工成的撑棍连接。架棚施工方法及技术要求另定专顶安全技术措施。4、支护工序和步骤割煤敲帮问顶-临时支护-连顶网挂钢带-打顶锚杆-紧固-打帮锚杆-打锚索-紧固锚索。二、支护要求1、顶部锚杆支护的设计锚固力为100 KN，两帮锚杆支护的设计锚固力为60KN。2、锚杆安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆成排成行。3、锚杆间排距误差：100mm；锚杆外露长度：露出托板50mm。4、锚网铺设要求：（1）铺网时网端固定牢固。（2）除网端固定锚杆应垂直于巷壁，保证在锚杆紧固时，网片越抻越紧，严禁打回头眼安装锚杆。（3）锚杆和网片均应密贴巷壁，严禁造假型。（4）固定网片的锚杆必须在起掉零皮、软煤的前提下锚固在坚实的巷壁上。（5）网片随固定锚杆要紧贴巷壁，网与网搭接为100-200mm。 第四章 施工工艺 第一节 割煤作业巷道施工方法：本工作面使用EBZ-150型综掘机沿巷道布置方案进行截割并自行装煤，在开口位置按施工方位用掘进机按设计要求一次切割成巷。掘进机组根据辅助巷施工方案严格掘进。1、临时支护临时支护形式：巷道临时支护使用4组0.3m长的3寸钢管并焊接与顶锚杆相配套螺丝帽作套管，利用锚杆外露丝作为套管的固定支点，使用3m长的2寸钢管作为前探梁，每根前探梁使用2个吊环，前探梁使用方向与巷道方向相同，前探梁上方用长3.5m、宽20cm、厚4cm的木板与巷道顶板接实背严。 2.锚杆的安装方法 锚杆孔打好后，用锚杆将两支树脂锚固剂轻轻送入眼底，锚杆安装锚固使用专用搅拌器，锚固时边旋转搅拌边匀速推进，搅拌时间为20s5s，2min凝固后将金属网及铁托板上好，用螺母拧紧，要求网及托盘与煤、岩面密贴，确保支护效果，避免顶板离层或出现网兜。 3、顶锚杆打设使用锚杆机打设，打帮锚杆使用风煤钻。顶锚杆必须紧跟工作面迎头，帮锚杆最下一排机掘可滞后工作面不大于5米。巷道超高400 mm以下时，按设计支护，大于400 mm以上时，底跟处必须补打第四排帮锚。 4、铺联网要求： 相邻网之间必须搭接。搭接长度不得小于100mm。 5、锚索梁支护要求： 1）、打锚索使用MQT-85型风动锚杆钻机，打眼前要先量好眼距，给水开钻，推力要适中，严禁猛升造成钎杆折断。 2）、锚索眼深为13076mm，严禁截断钢绞线。锚固后外露长度不大于200mm，误差50 mm。 3）、锚索锚固力不得小于120KN。每根锚索使用药卷为5支。施工设备与供电情况表序号机械、钻具名称型 号数 量动力配套方式备 注1掘进机EBZ-1501电皮带2锚杆机MQT-852压风钻杆3皮带SSJ-8001电4刮板输送机SGW-40T1电 第二节 管线敷设一、电缆敷设电缆全部吊挂在巷道左帮，按监控、通讯、信号电缆顺序自上而下采用电缆钩每1m吊挂一次，线路必须悬挂成一条直线，信号电缆垂度不超过2cm。二、风、水管敷设风管吊挂在巷道左帮，距底板1.2m高的位置，供水管吊挂在巷道右帮，距底板1.6m高的位置，。要求每3米一固定，用6mm的钢丝绳牢固固定在巷帮锚杆上。三、风筒吊挂风筒吊挂在巷道右帮、靠帮靠顶的位置。吊挂时采用6mm钢丝绳做主筋，主筋必须每2.0m固定一次，风筒吊挂要求做到平直，逢环必挂。 第三节 设备配备 设备工具配备表序号名 称单 位型 号数 量备 注1局部通风机台FBD6.0/218.5kw2一台备用2掘进机台EBZ-15013控制开关台QBZ74馈电开关台KBZ-400/66025综 保台ZXZ16 皮 带台SJ-80017锚杆（锚索）钻机台MQT-8528激光指向仪台19铁锹把510锤把1 第五章 生产系统 第一节 通风系统一、瓦斯、煤尘、自燃情况及配风计划：根据安全专篇、瓦斯顶级鉴定及E9103过断层施工方案编写：1、该巷道绝对瓦斯涌出量为0.2 m/min。2、煤尘：煤尘具有爆炸性，推进时要加强综合防尘工作。3、自燃：煤层属于自燃煤层，自然等级级。4、通风方式： 局通压入式通风。5、巷道规格为：净宽3.4m净高2.6m.6、通风路线：新风：地面井底车场D1101运输大巷E9103回风巷局通工作面。乏风：工作面E9103回风顺槽D1301总回风巷地面7、风量计算和通风设备选型：（1）、按照瓦斯涌出量计算：Q掘100q掘K掘1000.21.836m3/min式中：Q掘单个工作面需要风量，m3/min；q掘工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，0.2 m3/min；K掘瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.8；（2）、按局部通风机外部吸风量计算需要风量:Q掘=Q扇Ii+15s=550+132.6=682.6m/min式中：Q扇局部通风机实际吸风量，FB6.0/18.5风机，风量范围350550m3/min,实际吸风量取最大为550m3/min,功率18.5KW 。Ii工作面同时通风的局部通风机台数，1台； S巷道断面积8.84 m2；(3)工作面同时作业人数及检查人数最多计算：Q掘4N4N42080m3/min式中：N工作面最多人数，取20人。(4)根据以上计算，工作面实际需风量取上述中的最大值，为80m3/min。(5)按风速进行验算：Q掘0.2560S掘=0.25608.84=132.6m3/minQ掘114A 满足要求。2、 E9103回风巷皮带机电源线 取79A根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得35mm2 电缆为163A 79A 满足要求。3 、E9103双风机电源线 取29A根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得16mm2 电缆为80A 29A 满足要求。4、 E9103其它设备电源线 取84A根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得25mm2 电缆为110A 84A 满足要求。三、 高、低压开关的选择1、开关的选择原则：(1) 根据煤矿安全规程规定，变电所选用矿用防爆型开关，井下采掘工作面应选用矿用防爆型或增安型开关。(2) 开关的额定电压必须大于或等于线路的实际工作电压，额定电流要大于或等于被控线路的长期负荷电流。(3) 开关的额定断流容量不小于变电所母线上的实际短路容量。(4) 矿用隔爆开关的接线喇叭口数目及内径要符合被控线路的接线要求。2、低压馈电开关选用KBZ-400和KBZ-200矿用真空馈电开关。3、移动变电站低压馈电开关选用KBZ-630型真空馈电开关。4、矿用隔爆真空电磁起动器选用QBZ-80、QBZ-120、QBZ-200、QJZ-315、QJZ-400等型号开关。5、变电所高压开关选用BGP40-10型高压防爆真空开关。6、开关的继电保护应符合电网和工作机械的要求：(1) 变电所低压馈电开关应有过流、漏电和短路保护。(2) 变电所配出分路开关和配电点总开关应有过流保护。(3) 保护工作机械的开关应有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。(4) 移动变电站低压馈电开关应有过负荷、短路、欠电压和漏电闭锁功能。(5) 高压控制设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。四、 低压电网的短路电流计算（1）采区变电所001号变电站所带负荷短路电流计算001号变压器型号为KBSGZY2-T/400/10，线路由变压器KBZ-630EBZ-150综掘机选用电缆为MYP-370+125分别为50米、750米短路电流计算如下：电缆线路折算： 500.71=35.5 7500.71=532.5总折算到50mm的长度为35.5+532.5=568查表13-1-26得 短路电流为1990A（2）采区003号变压器所带开关负荷侧短路电流计算线路由 KBZ630QBZ-120E9103回风巷皮带101=101351.36=183.6103.01=30.1总折算到50mm的长度为10+183.6+30.1=223.6查表13-1-25得 短路电流为2462A线路由 KBZ630QBZ-120QBZ-80E9103回风巷皮带涨紧绞车101=101351.36=183.6204.47=44.7总折算到50mm的长度为10+183.6+44.7=238.3查表13-1-25得 短路电流为2462A（3）009、004号风机专用变压器所带负荷短路电流计算线路由 变电站QJZ-4120E9103回风巷风机1803.01=541.8504.74=237总折算到50mm的长度为541.8+237=778.8查表13-1-25得 短路电流为917A（4）采区002变电站所带开关负荷侧短路电流计算线路由 KBZ400QBZ-80E9103回风巷水泵801.36=108.8104.74=47.4总折算到50mm的长度为108.8+47.4=156.2查表13-1-25得 短路电流为3574A线路由 KBZ400QBZ-80QBZ-80E9103补做巷刮板机801.36=108.81611.36=218.96103.01=30.1总折算到50mm的长度为108.8+218.96+30.1=357.86查表13-1-25得 短路电流为1911A线路由 KBZ400QBZ-80QBZ-80QBZ-80E9103补做巷电滚筒皮带801.36=108.81611.36=218.961201.36=163.2103.01=30.1总折算到50mm的长度为108.8+218.96+163.2+30.1=521.06查表13-1-25得 短路电流为1326A线路由 KBZ400QBZ-80QBZ-80QBZ-80QBZ-80E9103钻机油泵801.36=108.81611.36=218.961201.36=163.2501.36=68208.11=162.2总折算到50mm的长度为108.8+218.96+163.2+68+162.2=721.16查表13-1-25得 短路电流为985A线路由 KBZ400QBZ-80QBZ-80E9103回风巷水泵801.36=108.83101.36=403204.74=94.8总折算到50mm的长度为108.8+403+94.8=606.6查表13-1-25得 短路电流为1165A五、开关整定电流计算1、采区水泵房001号变压器型号：KBSGZY2-T/400/10，所带负荷：225KW，供9105运输巷综掘机电源。 综掘机智能馈电开关整定： （1）型号：KBZ-400，Ie=400A,Ue=1140V, 用途：采区9104综掘机电源关；负荷统计：Pmax=150KW,启动电流=1500.75=525,P=225KW。 （2）过载整定：=0.7P =0.7225=157.5A 取158A2、采区003号变压器型号：KBSGZY2-T/315/10，所带负荷：189KW，序号设备名称功 率（KW）台 数使用地点1水泵221E9104运输巷2水泵221530皮带中部3皮带涨紧111E9103回风巷4皮带2*451E9103回风巷5水泵221主运巷尾6水泵221主运巷尾合计1896（1）采区变电所003号变压器负荷所带开关电流整定计算 型号：KBZ-630 ，Ie=630A,Ue=660V, 用途：E9103回风巷皮带总馈电，负荷统计：Pmax=45KW,启动电流=451.125=252A,P=213.5KW。 过载整定：=1.12P =1.12189=211.68A 取215A 型号：QBZ-120 ，Ie=120A,Ue=660V, 用途：E9103回风巷皮带开关，负荷统计：Pmax=45KW,启动电流=451.125=252A,P=90KW。 过载整定：=1.12P =1.1290=100.8A 取105A 型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：E9103回风巷皮带涨紧绞车开关，负荷统计：Pmax=11KW,启动电流=111.125=61.6A,P=11KW。 过载整定：=1.12P =1.1211=12.32A 取13A （2）采区变电所002号变电站KBZ-400馈电所带负荷短路电流计算 型号：KBZ-400 ，Ie=400A,Ue=660V, 用途：E9103补做巷辅助设备总馈电，负荷统计：Pmax=45KW,启动电流=451.125=252A,P=211.5KW。 过载整定：=1.12P =1.12132=147.84A 取150A 型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：E9103回风巷水泵开关，负荷统计：Pmax=40KW,启动电流=221.125=123.2A,P=22KW。 过载整定：=1.12P =1.1222=24.64A 取25A 型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：E9103补做巷刮板机开关，负荷统计：Pmax=40KW,启动电流=401.125=224A,P=40KW。 过载整定：=1.12P =1.1240=44.8A 取45A 型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：E9103补做巷电滚筒开关，负荷统计：Pmax=37KW,启动电流=371.125=207.2A,P=37KW。 过载整定：=1.12P =1.1237=41.44A 取45A 型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：E9103补做巷电滚筒开关，负荷统计：Pmax=11KW,启动电流=111.125=61.6A,P=11KW。 过载整定：=1.12P =1.1211=12.32A 取15A 型号：QBZ-80 ，Ie=80A,Ue=660V, 用途：E9103回风巷水泵开关，负荷统计：Pmax=22KW,启动电流=221.125=123.2A,P=22KW。 过载整定：=1.12P =1.1222=24.64A 取25A六、 保护接地根椐煤矿安全规程规定下列地点应装设局部接地极：1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。2、装有电气设备的硐室和单独设置的高压电气设备。3、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。4、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面至少分别设置一个接地极；5、连接高压动力电缆的金属连接装置。工作面配电点局部接地极，采用长1.5米，直径为50mm的钢管，并在钢管上至少钻20个直径不小于10mm的透眼，垂直全部埋入底板中，接地母线采用50 mm2的镀锌钢绞线与接地极连接。工作面电气设备通过接线腔内的接地端子连接外壳与接地线连接，接地母线与局部接地极板连接，组成一个保护接地网。 第六章 劳动组织与主要技术经济指标 第一节 劳动组织严格执行交接班制度，采用“三八”工作制，特种作业人员必须持证上岗，人员配备见人员配备表。（1）各班队长必须认真组织，严格执行交接班制度。（2）每个生产班必须由队长统一领导，做到集体入井、集体交接、集体收工、集体出井，每个班入井前，必须由队长主持参加召开班前会并针对性地进行工作安排，安全准时到达作业地点。（3）进入作业地点后，必须与上一班岗交岗、口对口、交不清不能走。（4）交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、遗留工作和存在问题交待清楚。（5）交接双方现场交接核对无误、交待清楚方可离开现场升井。人员配备表序号工 种在册人数/人出勤人数（每班）合计1队 长311132安全员311133电 工311134瓦斯员311135综掘司机311136锚杆工、锚索工933397输送机工311138检修工220029班长3111310合 计3812101030 第二节 主要技术经济指标序 号项 目单 位数 量备 注1在册人数人302出勤率%95%3循环进尺米1.24班循环数个25日循环进尺米7.27正规循环率%1008月工作日数天28 9月进度米20110工效米/工0.2413锚杆消耗根/米514锚固剂消耗卷/米515锚杆托板个/米516螺帽个/米517铁丝网米2/米418锚索根/米0.33 第七章 安全技术措施 第一节 一般规定1、所有人员必须经过本规程的培训、考试合格后方可上岗。2、所有人员都要认真执行煤矿安全规程、操作规程和本作业规程及有关的安全技术措施。树立“安全第一”的思想，做到“不安全不生产，安全后再生产”。3、各班必须在工作面交接班，认真的把本工作情况，支护情况、工程质量情况、隐患处理情况及可能发生的危险情况详细告知接班人员，确保安全生产。 4、工程质量不合格，验收人员不得验收，验收员严格把关，确保施工质量。5、施工中若遇地质水文及支护变化情况与本规程不符，要及时补充安全技术措施或补充在作业规程复审内 第二节 一 通 三 防一、通风与瓦斯管理1.局部通风机必须由专人进行管理，安设位置在全风压新鲜风流中。2.局部通风机的设备齐全,风机采用吊挂式悬挂在巷道右帮顶板上风机距底板高度不低于0.3m风筒口距迎头不得大于5m。3.局部通风机供电必须与其工作面范围内的电气设备实行“风电闭锁”，施工单位对“风电闭锁”进行检查；掘进巷道内的电气设备必须与瓦斯断电仪实行“瓦斯电闭锁”，调度室每天对“瓦斯电闭锁”进行检查；并有记录可查，确保其灵敏、准确，断电功能可靠。4.局部通风机必须保证正常运转，施工单位设专职人员进行挂牌管理，任何人不得随意停开风机。5.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区域中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳不超过1.5%，而且局部通风机及开关附近10m范围内风流中瓦斯或二氧化碳浓度不超过0.5%，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。6.风筒接头要严实，无破口，无反接头。接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。7.风筒出风口距工作面距离不大于5米，严禁无风、微风作业。8.掘进工作面瓦斯浓度达到1%，必须立即停止作业，并采取措施处理，当工作面瓦斯浓度达到1.5%，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施处理，电动机及其开关按设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作撤出人员切断电源，并采取措施处理。9.掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5的空间，积聚的瓦斯浓度达到2%时，其附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施处理。10.因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可人工复电。11.掘进工作面二氧化碳浓度达到1.5%时，停止工作，撤出人员，切断电源，汇报调度室，查明原因，并制定措施进行处理。12.工作面必须安排瓦斯检查工，经常检查工作面的瓦斯情况，瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作，并将人员撤到安全地点。二、防尘措施1.机组割煤时必须使用喷雾降尘，对工作面和巷道后方定期洒水降尘。2.转载点设置喷头喷雾灭尘。3. 做好个体防护、工作面打眼工、综掘机司机必须佩带防尘口罩。4. 保证防尘洒水系统健全，使用灵活、可靠。5.掘进工作面往后50m处安设全断面喷雾，并且随工作面前移。6、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆卸。三、断电器的复电安全措施1.当瓦斯超限，达到断电浓度时，断电器会自动切断电源（工作面掘进机、电钻、皮带机），调度员要及时通知瓦检员检查该区域瓦斯，并及时采取加强通风等安全措施，降低瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度降到1%以下时，方可由该区电工人工复电，其他人不可违规擅自复电。2.当断电器在误动作情况下断电影响采区生产时，必须由调度员及时通知瓦检员检查该区域瓦斯，一氧化碳等气体情况，只有当气体在煤矿