机加工企业生产现场6s管理制度.doc

机加工企业生产现场6s管理制度 生产现场6S管理制度1目的为了加强生产现场管理，规范、优化各部门现场环境，提高工作效率，提升公司和员工素质，特制定本制度。 2适用范围公司各生产相关部门的现场管理。 3责任与权限3.1企管部负责6S培训、检查等组织管理和推动工作；负责本制度的制定、修订。 3.2各部门负责本部门6S实施、现场状态维护、管理工作。 3.3各部门负责人对本部区域的现场6S状况承担管理责任。 4基本原则4.1所有改善活动，以创造高效、便捷、安全、舒适的作业场所为基准。 4.2区域负责原则按属地原则对公司所有区域进行责任划分；部门负责人和区域责任人对本区域内的现场问题承担管理责任，对所辖区域现场状态进行维护、管理和监督。 4.3持续改进原则每考核周期按各区域的星级水平对现场进行检查，通过星级的不断提升，各区域持续的以更高标准改善生产现场状态。 4.4自主管理原则各部门按照统一的6S评判标准，对辖区工作现场进行自查、自评、自主改善。 在各部门自查、自评基础上，公司组织检查和星级评定。 5管理办法5.1各部门的现场管理情况作为部门负责人重要的绩效考核指标，各部门根据考核指标确定现场6S管理的方案及星级实施计划。 5.2采取“一把手负责”的管理方式，部门负责人对总区域的现场状态负责，并明确分辖各区域具体负责人。 5.3每周的现场检查分数作为星级符合性的评价依据；每月进行一次星级符合性评定（符合星级标准的保持，超出标准的在星级后面增加“”号，与星级标准有差距的在星级后面增加“”号）；每季度末（ 3、 6、 9、12月）进行一次星级评定。 5.4具体评价规则5.4.1企管部每周对现场状态进行检查，邀请公司中层或高层领导参加，采取5分制评分标准，具体评分标准见现场星级评分表（见附件），月末统计当月平均分数，并对现场状态是否达到原处星级的标准进行复核，根据复核结果对星级做出实时调整。 基本流程如下5.4.2连续两次月度平均分低于4分的区域，自动降一个星级，在季度末可向企管部提出星级评定申请，达标后恢复星级。 如不提出申请，则视为放弃本季度星级评定机会。 5.4.3年度平均分低于4分的区域，取消年度星级达标成绩。 6星级标准将各区域现场6S管理划定为五个星级阶段，每个阶段标准逐步提升。 1.整洁有序，净化环境?作业场所环境初期清扫活动，物品基本摆放整齐?各部门对现场状况自主点检2.要与不要，一弃一留?去除不用品，必要品定位，推进可视化，一目了然?建立部门内部的现场管理绩效考核体系3.科学布局，取用快捷?合理布局，效率优化，工厂合理化改善?制作工作指导、清扫基准书等可视化4.洁净高效，制度推动?清除污染源，改善困难部位?部门内对现场管理形成体系和制度5.自我完善，持续改进?工作现场各要素标准化、制度化?提升员工、企业素质一星基准整洁有序，净化环境1)通道畅通无堵塞，无垃圾和废弃物2)作业、存放等功能区域，地面干净无垃圾和废弃物3)各类物资码放整齐（地面上、货架上等处）4)货架、储物柜等设施表观干净，摆放整齐5)工作台、办公桌表面干净，物品摆放整齐6)私人物品集中妥善保管，不出现在作业区7)设备、产品上不可摆放物品，表观干净整洁8)电控柜、消防栓等设施干净整洁9)危险品符合安全生产标准，劳保用品合规穿戴10)对现场状况自主点检，是否有点检表二星基准要与不要，一弃一留1)保持前一星水平2)有明确的“要”与“不要”判别标准，去除不要品3)所有必要品（工具、零件、图纸等）定位摆放，标识明确4)区域明确划分并标示（通道、物品存放区、操作功能区等），责任明确5)电柜、消防栓等各类设施粘贴责任者标识，内外干净整洁6)柜、架等设施，明确用途、责任者，物品摆放整齐，粘贴标识7)现场可视化标识统 一、整洁、完好，无破损，无缺失8)设备、仪器保持干净，线路整齐有序9)门窗、墙面干净整洁，无乱贴乱画10)建立部门内部的现场管理绩效考核体系，人员衣着、工卡佩戴合规三星基准科学布局，取用快捷1)保持前二星水平2)工作场所的布局开展合理化改善，工具、零件、材料的取用合理化、减少搬运、提高效率3)作业区域的材料、设备、工具一周内使用，无积压物资4)设备、设施明确责任人，制定并明示操作规范以及保养、点检、清扫的标准5)工具、零件、功能区域等各项可视化清楚，现场明朗，以新员工能看明白为标准6)图纸、文件有次序，可视化明确7)部门员工对6S现场管理、现场改善有充分的理解8)员工保持优秀的仪容仪表、行为举止四星基准洁净高效，制度推动1)保持前三星水平2)挖掘和改善现场污染的发生源和清扫时的困难部位3)挖掘和改善设备故障的发生源和点检、注油时的困难部位4)挖掘和改善现场不良产品的发生源5)挖掘和改善操作过程中的困难部位6)设施改造，消除作业场所视觉阻碍，事物明朗化，进一步提高效率7)改善作业环境，光线充足、空气洁净，现场干净亮丽，感觉舒适8)部门内部形成完善的现场管理体系和制度9)改变员工传统观念，营造先进的现场工作氛围五星基准自我完善，持续改进1)保持前四星水平2)消除污染、故障、不良、事故四大发生源3)消除操作、清扫、点检、注油四大困难部位4)现场所有因素完全标准化、制度化、可视化5)作业环境安全、舒适，现场员工情绪饱满6)所有设备、设施、