6Sigma DMAIC实战.ppt

1 6SigmaDMAIC实战 邱华明编2005 1 2005 7 2 目录 3 4项目选择条件 标准5 9定义阶段指导 实例10 14测量阶段指导 实例15 18分析阶段指导 实例19 25改进阶段指导 实例26 37控制阶段指导 实例 3 6Sigma BPI项目的基本条件 回答3个问题 答案 是 是 否 此时存在可量测的问题或机会吗 是 产生问题的原因是不清楚的吗 是 解决问题的方案是可以预先确定或显而易见的吗 否 3个基本条件 当前绩效和预期或需要的绩效存在一定差距 不能清楚解释问题产生的原因 解决办法无法预先决定 4 回报或业务利润标准 对顾客和需求的影响 对公司的业务策略 竞争地位的影响 对公司核心能力的影响 财务影响 紧迫性 趋势 后果或依赖性 可行性标准 资源需求量 可用的专门技能 成功的可能性 支持措施和收获对组织的影响标准学习的益处 交叉职能收获 项目选择的标准 5 项目Define需做内容 6 1 Project选定 Projectselection 对项目选定背景的说明从公司的目标或顾客的要求出发 或此问题给公司 部门带来什么困惑 2 问题陈述 Problemstatement 说明要解决问题的现象 有多严重 比其他问题严重吗 发生在何时 最好用图表表示 3 与经营目标关系 Strategicrelation 总公司的宏观经营目标 公司经营目标 部门目标是什么 本Project与公司的宏观经营目标 公司经营目标 部门目标的方向性是否一致 4 顾客及CTQ陈述 IdentifyCustomers CTQ 顾客 内部顾客是谁 外部顾客是谁 CTQ 顾客认为重要的核心特性及规格是什么 本项目能给顾客带来何种收益 项目Define10阶段 7 项目Define10阶段 续 项目Define10阶段 5 Y及缺陷陈述 Y Definingdefect 你在PROJECT中要解决的问题是什么 需要给它下一个准确的定义 以免公司成员对它造成误解 它的测定的指标是什么 标准是什么 它又有什么缺陷 对缺陷 不良 的具体定义 6 项目选定范围 Projectscope 项目的范围有多大 将流程图画出来 你的项目焦点将放在哪个工程 哪个产品型号 7 现况及目标陈述 Goalstatement 项目现况是怎样 应该收集大于三个月以上数据才有代表性 通过PJT要达成的目标水准 短期目标水准 是 极限目标 长期目标水准 是 8 8 项目效果 ProjectEstimated impact 项目实施结果可带来的利益 有形和无形效果 项目所带来的利益 顾客角度 公司角度 9 主要人力 Keyplayer 选定项目成员 应包括Champion 部门长 指导MBB或BB是谁 以及项目成员有哪些 和他们发挥的作用 10 日程计划 Projectplan PJT进行阶段及DMAIC完成日程陈述 及各阶段需要完成什么工作内容 项目Define10阶段 9 例 6Sigma与烤面包 Define 第一步 选择质量关键因素WhySlect CTQsorY 什么对顾客最重要 泡松程度 口感 气味 新鲜感 味道Y 味道 第二步 为质量关键因素 Y 定义可接受的标准专家组评分 打分系统现状 Baseline 平均值7分 目标 Goal 平均值超过8分 且没有任何低于7分 缺陷 10 测量阶段的任务 测量阶段就是收集数据 运用数据将问题特征化 利用头脑风暴寻找潜在的关键因素 并对测量系统和现有的过程能力进行分析 11 Measure阶段需做内容 12 Measure阶段主要工具讲解 MSA 测量系统分析 计数型 Attribute 计量型 Variable GageR R工程能力分析 DPMO 计数型 CPK PPK Sigma水平ProcessMapping 流程图 鱼骨图C EDiagram 因果矩阵分析 FMEA 失效模式及后果分析 13 例 6Sigma与烤面包 Measure 第三步 验证测量Y 味道 的系统 MSA 专家们蒙上眼睛评定几个面包样品 同一专家对同一面包的不同片的打分一致性 重复性 不同专家对同一面包的打分一致性 再现性 第四步 确定目前产品的味道合格率 过程能力 烤几只 正常 状况下的面包 让专家组 验证后可以信赖的测量系统 评分 平均分 7 4分 但是各面包之间的差异太大 计算标准差或DPMO 只有3Sigma水平 第五步 制定改进目标Y 味道 用竞争对手做标尺 专注于缺陷 分数 7 确定可接受的过程能力 5Sigma水平 14 例 6Sigma与烤面包 Measure续 第六步 找出产生差异的根源Xs请面包师们头脑风暴 BrainStorming 流程图 面包制作的整个流程 SIPOC 鱼骨图 人 机 料 法 环 测 5M1E C E FMEA初步筛选变异源 并实施一些基本的改善措施 QuickFix 后 再做2次FMEA 找出可能的Xs有 面包师 面粉品牌 用盐量 烘烤时间 烘烤温度 发酵粉的品牌 15 分析阶段概述 分析阶段主要通过将潜在的少数关键变量 那些最可能影响项目Y的变量 与多数非关键变量分开 找出 关键几个 从而使后续的改进工作有重点可抓 对Y影响小的变量进行现水准管理 把影响大的核心X s变量压缩到4 8个左右之后 在改善阶段找出最适合的条件 16 分析阶段流程 17 分析阶段主要使用的工具 图表分析 描述性统计 使我们得到的信息更容易理解确认分布 DisplayDescriptiveStatistics Histogram MultipleDotplot比较分布 Boxplot Scatterplot Marginalplot Matrixplot时间序列 Timeseriesplot多变量分析 Multi VariChart假设检验 统计推断 通过样本对总体的属性进行估计和检验平均值检验 1samplet 2samplet Pairedt ANOVA方差检验 TestforEqualvariance Ftest比率检验 1Proportion 2Proportions Chi squaretest非参数检验 Kruskalwallis 相关 回归分析 Correlation Regression 18 例 6Sigma与烤面包 Analysis 第七步 筛选变异源 Xs 找出 关键几个 我们如何筛选变异源 Xs 设计实验使用不同的可能变异源让专家评委会品尝不同的实验面包从结果找出 关键几个 原因面粉品牌 烘烤温度 关键原因 19 改进阶段概述 找出关键输出Y CTQorKPOV 与 关键几个 Xs KPIV 之间的关系 并确定具体方案 如何设定Xs Y f X 将关键少数Xs和Y联系起来预知关键少数Xs对Y的巨大影响指明关键少数Xs的改变方向计划并准备实施基于数据的关键少数Xs的改进 数据驱动的发现和改进 20 改进阶段重点 开发改进方案 检查并量化关键少数Xs 选择正确的用于改进的工具 可以考虑除 DOE 以外的其它改进方案 模拟解决方案 复杂问题采用DOE 数据驱动的发现和改进 21 改进阶段工具 选择解决问题的适合工具 22 对于很多项目 我们可以通过使用测量和分析阶段的基本工具来找到解决办法 也可以通过以下的工具 优化过程流程群策群力 标杆法 最佳实践 头脑风暴从现有数据和业务知识中搜寻可供选择的方法实验和方案模拟过程标准化失误防止如果需要更精确的结果 可以使用中级和先进的工具 选择合适的改进工具 23 选择合适的改进工具 始终运用数据作改进决策对于比较简单的情况 很容易确定X对Y影响的程度和方向 可以运用测量和分析阶段的工具 对于更复杂的情况 有多个X 很难确定X如何影响Y 可能还存在X的交互作用 这时要确定X对Y影响的程度和方向是很困难的 怎么办 运用DOE的方法 24 改进阶段的输出 利用Paretos FMEA识别关键少数Xs对每个关键X采取行动讨论DOE的适用性建立新的过程流程图确认是否有失误防止机构 团队成员贡献 buy in 过程所有者是否同意改进经过统计检验的改进 Chisquareor2samplet Minitab 最终财务收益 25 例 6Sigma与烤面包 Improve 第八步 找出 味道 与 面粉品牌 烘烤温度 之间的关系 Y f x 做一个更细致的实验 2因子3水平DOE 面粉品牌 A B C 炉温 325 350 375 共九种组合 结果 350 和A品牌是最佳组合 第九步 建立 关键几个 Xs的公差数据表明烤炉温度350 5 最能减少味道差异 品牌A面粉是店内唯一的 紧急情况出外 并将寻找另一个好的品牌以备今后需求 26 控制阶段 在物理化学中 熵值 规律解释了体系的秩序会逐渐丧失的现象 这个规律对商务世界同样适用如果不及时 充电 以文件和实时过程控制的形式 过程会随着时间的流逝逐步退化 改进成果会也之丢失 27 控制阶段流程 28 控制阶段主要目标 确保过程在改进方法实施后继续保持受控状态 迅速察觉过程失控状态并找出相应的特殊原因 从而在缺陷或不良品产生之前采取措施防止 29 控制原理 三个主要控制原理 30 控制体制 可以采用多种机制对过程实施控制 风险控制失误防止统计过程控制 SPC 控制计划 31 控制体制 风险控制 确定由于过程的变化可能会产生风险的概率和影响 将风险与其发生的概率和影响联系在一起以决定风险消除措施 对于每一项风险消除措施 规定责权范围和时间构架 32 控制体制 失误防止 防呆技巧 33 控制体制 统计过程控制 SPC 控制图可以用来监测X并迅速察觉过程由于特殊原因而导致的波动 当过程的X不可能用失误防止办法解决或在容差范围内不易受控时非常有用 SPCTraining 34 控制体制 控制计划 控制计划工作表流程步骤程序书 SOP 关键流程输入或输出的测量监控标准 界限 公差 记录数据的方法 Samplsize 频率等 纠正措施 当错误或缺陷出现时采取的措施 流程改进的防范措施 OutofControlActionPlan OACP 失控行动计划 35 控制阶段总结 计算改进实施后新的过程能力评估新的过程能力 sigma值或Z短期 是否达到先前设定的改进目标检查是否达到期望的均值偏离 波动减少或DPMO减少利用分析阶段介绍的假设检验方法来验证你的改