如何预防品质异常的重复发生培训课件(ppt 31页).ppt

1 APQP CP2 防错法3 FMEA4 SPC 如何预防品质异常的重复发生 产品质量先期策划管理控制过程乌龟图 品质异常预防 APQP CP APQP17个任务 可交付的内容 关键利益各方会议 量具 工装 设备审核 技术评审 GP 11 风险评估 定点 过程FMEA 供应商项目评审 控制计划 时间进度表 未关闭问题 GP 12 可行性 制造评估函 PPAP 流程图 按节拍生产 GP 9 设计FMEA 经验教训 设计评审 品质异常预防 APQP CP 产品质量先期策划控制程序 品质异常预防 APQP CP 某公司是一家专门生产文具用品的公司 这家公司最近开发了一种新型的钢笔 并将部门样品交给了客户检验 3个月后 客户觉得样品钢笔的质量非常好 于是向这家公司下了100万的订单 并且要求能够在3天内出货 制造部门的经理接到订单后 特意召集了部门内的各课长 开会为生产做好准备 但是 第二天 当半成品运到生产线时才发现 钢笔的各个部分很难装配 尤其是笔筒 它不是规则的圆形 而是呈现椭圆形 而且 在组装时得格外地小心 不能碰到笔头 否则客户就会认为是使用过的 要求退货 这样下来 一位员工装配完一支钢笔竟然得花费10分钟 制造部经理对出现的问题大惑不解 因为样品的质量是相当好的 于是 他去找钢笔的设计部门 工程部的经理 询问交给客户检验的样品是如何生产出来的 原来 由于模具开发延误了时间 工程部在改制样品时 发现模具依然存在问题 做出来的笔筒不是规则的圆 利用模具试制出来的第一批笔筒样品为200个 经过挑选后 找出了30个比较好的笔筒 并用小刀稍微修正了一下 结果修坏了10个 最后只剩下了20个合格的样品 也就是说 模具生产出来的笔筒的不良率高达70 30 合格的还需要用小刀修正后才能够装配 但是 为了赶时间 模具没有进行改善 就直接送到了铸造厂 开始生产钢笔 从而导致了制造部门的麻烦 案例 品质异常预防 APQP CP 工程部门没有及时地与制造部门和质量检验部门进行充分的合作 试生产过程出现的问题尚未得到真正的解决 就直接开始了量产 才使得制造部门在量产时遇到了极大的困扰 问题点分析 品质异常预防 APQP CP 品质异常预防 防错法 使工作地点和日常工作程序 甚至产品本身 从设计上就能防止差错 从而避免在生产过程中发生令人失望的 由于疏忽造成的人为的差错 品质异常预防 防错法 例如 每台电脑后面只有一个插座 显然不可能接错电源 失效模式及后果分析FailureModeandEffectsAnalysis FMEA基本思路 FMEA的理解 FMEA的实施时机 品质异常预防 FMEA 案例 典型缺陷原因 缺陷模式和影响 5 6 品质异常预防 FMEA FMEA控制程序流程 有反馈过程控制系统模型 品质异常预防 SPC 正态分布的标准差 拐点 1 USL p d 上限 USL 下限 LSL 均值 标准差 3 拐点与平均值之间的距离是一个标准差 如果三倍的标准差都落在目标值和规范的上下限内 我们就称这个过程具有 三个西格玛能力 平均值 LSL 曲线从较陡的状态变得越来越平坦 品质异常预防 SPC 供正在进行过程控制的人员了解状况 有助于过程在质量上和成本上持续地 可预测地保持下去 使过程达到 更高的质量 更低的单件成本 更高的有效能力 为讨论过程能力提供共同的语言 区分变差的特殊原因和普通原因 作为采取局部措施或特殊措施的指南 合理使用控制图能 品质异常预防 SPC 数据分析中 平均值的分析比较重要 但如果不能正确应用 仅仅应用平均值会让我们犯错 怎么样的制程是稳定的制程 a 制程处于统计控制状态 如果是管制图 则没有点超出3sigma界限 且无倾向性变异 b 制程保证能力充足 Cpk不小于1 33c 不良品率在目标范围内 且成下降趋势 d 改善措施实施后 有明显的成效 而不是毫无影响 e 客户投诉较少 一般不做为考虑依据 特征如下 怎么样的制程是稳定的制程 怎么样的制程是稳定的制程 管制图出现异常 不等于产品质量出现异常 而是表示制程不稳定 将会产生大量不良品 管制图判异的准则 a 点子出界 3sigma界 b 9点在1sigma区或其外拍成一串 c 6点递增或递减 d 14点上下交替 e 任意连续3点中有2点在3sigma区内 f 任意连续5点中有4点在2sigma区内 g 15点在1sigma中心线下 h 8点在中心限两侧 但没有一点在1sigma区内 统计管制图和判异 a Cpk 1 67表示制程 设备 能力过高b 1 33 Cpk 1 67表示制程 设备 能力较为理想 宜保持 c 1 Cpk 1 33表示制程 设备 能力很勉强 应改善到1 33 Cpk 1 67 d 0 67 Cpk 1表示制程 设备 能力严重不足 制程将会出现大量不良 应立即停 线改善 e Cpk 0 67停线 制程 设备 无能力 从Cpk值中判断制程或设备是否稳定 质量预防案例分析 一 浅谈怎样避免装修施工中质量问题夏季由于经常出现温度过高 过于干燥或是雨水过多面过于潮湿两种极端天气现象 因此一向不被认为是家装的好季节 其实 夏季施工只要注意一些重要事项 也能避免质量问题的发生 1 谨慎选择队伍在夏天这个比较敏感的季节搞装修 请正规装修公司显得尤为重要 以上所述也只有正规的公司才会想到 才能做到 除了要看装修公司的资质证书 营业执照外 针对个别的 照 公司把工程接下来后转包 游击队 的做法 业主还应考察装修人员的办公地点 询问他们做过哪些样板工程 2 瓷砖尽量多泡夏天 由于材料较之平常更为干燥 所以对于地砖 瓷砖等需要经泡水处理的材料 要延长泡水处理的时间 使之水分接近饱和状态 这样 就不会出现在粘接时由于瓷砖干燥而从水泥中吸水的情况 从而发生与水泥粘接不牢固 出现空鼓 脱落现象 给您带来一些不必要的麻烦 3 保持墙体干燥做墙面装修 基层腻子的干燥处理尤为重要 尤其是粘贴瓷砖 地砖 处理墙面之前 不能让饰面底层过于干燥 一般处理前先泼上水 让其吸收半小时左右 再用水泥砂浆或者石膏粉打底 以保证粘贴的牢固 夏天装修还会碰到乳胶漆因为干得慢 在潮热天气中发霉变味的问题 在工程中要做好基层腻子的干燥处理 墙壁要满打三至四遍腻子后才可刷涂料 在每次打过腻子后 干燥时间要尽量延长 做好通风 尽可能减少室内水分 避免出现大面积开裂的现象 4 材料避免受潮夏季空气湿度大 一些易吸收水分的材料如木板 板材 石膏板 在运送或存放过程中处理不当 易受潮 受潮后的板材会生霉点 如果用板材做成的木龙骨 木器 在空气逐渐干燥 材料中的水分挥发后 也易开裂变形 还会影响其他材料 如用板材做龙骨的石膏吊顶 因为板材的收缩系数比石膏大 木龙骨定型会直接导致石膏吊项开裂 极易影响装修质量 为避免材料受潮 要把材料放在室内通风干燥的地方 远离窗口和水源 在夏季装修时 更应注意对电路施工操作的规范化 特别是在阳台等容易雨淋湿的地方 一定要将露在电线外面的铜制线头包好 以防止电线受潮后短路 对于环绕在受潮的木龙骨 细木工周围的电线 更应注意到这一点 一旦不慎 很有可能引发火灾 5 油工别赶时间夏季刷油 墙面涂料容易出现泛黄及脱落 油漆容易出现泛白及起气泡等现象 这些现象是由于夏季干燥与高湿度交替所引起的 在墙面基层处理时 可以将普通腻子改成防水腻子 使涂料与基层之间黏结更牢固 不容易脱落 同时还能避免因潮湿导致的墙面泛黄 另外 刮腻子时要注意刮的遍数和干燥时间 一般需要1 3遍 其间正常的干透时间为1 2天 但在阴雨天刮腻子时 应用干布将墙面水汽擦拭干净 以尽可能保持墙面干燥 另外 上腻子是一项需要有干燥过程的工程 腻子不干透了会直接影响到以后涂料的涂刷 所以在安排工期时也需注意 不要将这项工程安排得太靠后 为了抢工期而使这项工程草率进行 后患无穷 6 木地板伸缩留缝在铺装木地板时 要掌握好分寸 为实木地板留下一定的伸缩系数 地板缝隙过大或过小都会影响铺装效果 地板缝隙过密 在木地板受潮膨胀后 会发生起拱变形的现象 7 完活注意保养已做好的水泥地 107胶地 或者是水泥屋面 三五天内每天应放些水保养 以防开裂 如果水泥刚抹地面 务必要干透才能铺设地板 施工前 应详细阅读所有产品 如胶水 粘贴剂 油漆等化工产品的说明书 一定要在说明书所说的温度及环境下施工 以保证化工制品质量的稳定性 装修后还会遇到各种味道散不出去 影响人们健康的问题 建议多摆几盆绿色植物 发挥光合作用去除异味 或在屋内放几个柠檬 菠萝 可快速去除异味 二 从一次质量事故谈质量预防2011年12月6日 车间发现1819款水洗过的样衣 其腰衬用手轻轻一拽即可撕破 当时 该款340多条已生产完毕 等待验收 此事现定性为质量事故 一 对质量事故处理的一般流程1 发现质量事故 应立即采取措施 防止事故的扩大 并立即上报 2 主管经理和有关部门负责查找质量事故的原因 并划分质量责任 3 制定措施 防止此质量问题再次发生 并分析同类型质量隐患尚有存在 4 制定对已生产的质量缺陷产品的修正办法 5 质量责任处理 对上述质量问题的处理过程分析1 车间发现1819款水洗过的样衣 其腰衬存在质量缺陷 立即报告了生产部经理 2 生产部经理召集水洗负责人杨振营查找是否是水洗过程造成 如药水过量 或时间过长 得到明确答复水洗是按正常标准进行 排除水洗 应是衬料质量问题 衬料的选材归设计部 衬料的验证归技术部 生产部没上报公司 总经办 总经办在得知后 立即召集设计部和技术部负责人继续调查事故原因 1 技术部答复 在制作样衣时 已发现腰衬面料质量隐患 并向设计部反映 最终确定 先水洗样衣 视结果再确定 2 水洗后样衣正常 此时 腰衬存在隐患 没有发现 参加完订货会 被客户选中 下大货 3 样衣质量隐患是在生产过程中被发现破损的 此时大货340多条已生产完毕 此事反映出 1 设计部在设计款式时 要同时关注选材的质量是否符合要求 及面辅料的价格和生产过程中的工艺的难易程度 关系制作质量 成本和速度 2 技术部作为实践者 在制作样衣的过程中 要负责验证 发现质量隐患时 立即与设计部协商 但对谁来最终决策 尚无定论 即流程缺失 总经办召集设计部 面对实物 破损样衣 现场说法 1 防止此类事件再次发生 2 立即检查其它设计款式中是否有同类的面料缺陷 在下午召开了营销 设计 技术 生产负责人参加的质量会议 明确流程为 1 技术部要负责对设计款式进行验证和确定 对发现设计中存在的隐患时