专题培训风险辨识与评估PPT课件.ppt

专题讲座 风险辨识 评估 分级及管控 1 目录 2 1工作步骤 具体如何开展工作 3 2风险辨识 安全工程师的基本素质 五分钟危害识别 4 2风险辨识 2 1危害及危害识别 危害 可能造成人员伤亡 疾病 财产损失 工作环境破坏的根源或状态 这种 根源或状态 来自作业环境中 物的不安全状态人的不安全行为有害的作业环境安全管理缺陷 危害识别 认知危害的存在并确定其特性的过程 5 2风险辨识 2 2危害的表现形式 在进行危害识别时 应充分考虑 火灾和爆炸 一切可能造成事件或事故的活动或行为 冲击与撞击 物体打击 高处坠落 机械伤害 中毒 窒息 触电及辐射 电磁辐射 同位素辐射 暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境 人机工程因素 比如工作环境条件或位置的舒适度 重复性工作 照明不足等 设备的腐蚀 焊接缺陷等 有毒有害物料 气体的泄露 可能造成环境污染和生态破坏的活动 过程 产品和服务 包括水 气 声 渣 废物等污染物排放或处置以及能源 资源和原材料的消耗 6 2风险辨识 2 3风险辨识的范围 人员 原材料 机械设备与作业环境 直接与间接危险 三种状态 正常 异常及紧急状态 三种时态 过去 现在及将来 可能产生偏差的五个方面 人 培训不够 防护不当 个人身体原因 精神原因 机 正常 异常 紧急三状态下的噪声 失控等 料 毒性 易燃性 腐蚀性 放射性 感染性 法 方法不当 操作不当 环 过分拥挤 通风不好 光线太暗或过强 温度太高或太低等 7 2风险辨识 2 3风险辨识的范围 不安全行为 违反安全规则或安全常识 使事故有可能发生的行为 类别 1 操作错误 忽视安全 忽视警告 2 使用不安全设备3 手代替工具操作4 物体 成品 材料 工具等 存放不当5 冒险进入危险场所6 攀坐不安全位置7 在起吊物下作业 停留 8 机器运转时加油 修理 检查 调整 清扫等 9 有分散注意力的行为10 不使用必要的个人防护用品或用具11 不安全装束12 对易燃易爆等危险品处理错误等 8 2风险辨识 使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件易燃 易爆 有毒物质 如汽油 液化气 煤气等 防护 保险 信号等装置缺乏或有缺陷 设备 设施 工具 附件有缺陷 个人防护用品用具缺少或有缺陷 生产 施工 场地环境不良 2 3风险辨识的范围 9 2风险辨识 2 3风险辨识的范围 有害作业环境 作业场所缺陷 间距不足 信号 标志没有或不当 物体堆放不当 作业环境因素缺陷 采光不良或有害 通风不良或缺氧 温度过高或过低 湿度不当 外部噪声 风 雷电 洪水 野兽等自然危害安全管理缺陷 设计 监测方面缺陷或事故 件 纠正措施不当 人机工效学 人员控制管理缺陷 教育培训不足 雇用不当或缺乏检查 超负荷 禁忌作业等工艺过程 作业程序缺陷 相关方管理缺陷 10 2风险辨识 2 4风险辨识的思路 存在什么危害 伤害源 谁 什么 会受到伤害 伤害怎样发生 也可以反过来询问 谁 什么 会受到伤害 伤害怎样发生 存在什么危害 伤害源 11 2风险辨识 2 5危害造成的后果 包括 人身伤害 死亡 包括割伤 挫伤 擦伤 肢体损伤等 疾病 如头痛 呼吸困难 失明 皮肤病 癌症 肢体不能正常动作等 财产损失 停工 违法 影响信誉 工作环境破坏 水 空气 土壤 地下水及噪音污染 资源枯竭 12 3风险评估 基本概念风险 发生特定危害事件的可能性及后果的结合 风险评价 评价风险程度并确定其是否在可接受范围的全过程 可承受的风险 根据用人单位的法律义务和安全生产方针 用人单位可接受的风险 13 3风险评估 现有的预防 检测 控制措施 X 后果严重性 风险 可能性 发生的频率 14 3风险评估 15 3风险评估 16 3风险评估 危害事件发生的可能性 L 17 3风险评估 18 4风险管控 不可接受的风险 尽可能降低的风险 可容许的风险 风险性 风险水平示意 19 4风险管控 风险控制措施 分类