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焊接工艺评定报告 NO： PQR2000-01 焊接工艺评定指导书编号WPS2000-01焊接方法及机械化程度手工电弧焊拉力试验 报告编号：019焊接接头简图： 1、2均为89*6 20号钢管 附注：1、焊前清理坡口及两侧10mm内的油锈等；2、焊条在75150烘1小时；3、点固焊用2.5焊条，且焊缝无超标缺陷；4、在保证焊透和熔合良好的条件下采用小电流、短弧焊接；试 样 号宽（mm）厚（mm）面积（mm2）断裂载荷 （KN）抗拉强度MPa断裂特点和部位125.4498.248.12490断于母材225.4498.247.14480断于母材冲击试验 报告编号：弯曲试验 报告编号：020试样号缺口位置缺口型式试验温度冲击力J试样号及规格试样类型D=/a支座间距离试验结果1/ 254面弯16/18027合格2/ 254面弯16/18027合格母材名 称类别号组别号牌号、规格标准号焊接材料名 称牌 号规 格标 准 号3/ 254背弯16/18027合格钢管P11-120/89*6GB3087焊条J4222.5GB/T51174/ 254背弯16/18027钢管P11-120/89*6GB3087焊条J4223.2GB/T5117无损检测探伤方法、标准号、结果：整件经100%射线检测，根据GB3323-87 级合格 焊缝位置：对接焊缝位置 水平转动 方向 / 角焊缝位置 / 预热： 预热温度 / 层间温度 60 其 它 角焊缝、组合焊缝检验焊透 / 未焊透 / 裂纹类型和性质：表面 / 金相 / 两焊脚差： / 其他 / 其它检验检查方法（标准，结果）： 电特性： 电流种类 交或直 极性 焊接电流（A） 8010 10010 电压（V） 192 212 其 它 焊后热处理： 温度 / 保温时间 / 气体：气体种类 / 混合气体成分 / 技术措施：焊接速度 以覆盖坡口为准 多道焊或单道焊 单道焊 摆动或不摆动 / 多丝焊或单丝焊 / 摆动参数 / 其 它 / 结论 本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果 WPS2000-01工艺参数，工艺措施正确，可指导生产 焊缝外观检查： 表面无裂纹、表面气孔、表面夹渣 检验员：施 焊标 记填 表审 核批 准监检确认焊接工艺评定指导书 NO WPS2000-01 焊接工艺评定报告编号PQR2000-01焊接方式及机械化程度手工电弧焊电特性： 电流种类 交或直 极性 焊接工艺规范按下表：焊接接头简图： 1、2均为896 20号钢管名 称类别号组别号牌号、规格标准号GB3087评定用材料母材钢管P11-120#/219*6钢管P11-120#/219*6GB3087焊缝层次焊接方法填充金额焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度（Cm/min）线能量（KJ/Cm）牌号直径（mm）极性电流（A）焊材焊条J422/2.5GB/T511710J4222.5交或直80101921025.914.2焊条J422/3.2GB/T511720J4223.2交或直100102121028.61930J4223.2交或直100102121028.619其 它 试件长度不小于300mm 检验、试验项目附注 本评定根据JB4708-2000拟定焊接工艺参数、施焊试件，评定合格后适用于厚度1.5-12mm板一板或管一管对接焊 项要 目求外观无损探伤拉力试验弯曲试验冲击试验金相（宏观）其 它射线超探表面面弯背弯侧弯焊缝热影响区本评定应检项目焊条（焊丝）熔敷金属化学成份（%）试样数整件整件222CSiMnSPCrNiMoVTi评 定标 准按JB4708-2000要求0.090.150.50.030.05/钨极规格及类型 / 焊丝送进速度范围 / 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式（喷射过渡，短路过渡等） / 焊接位置： 对接焊缝的位置 水平转动 焊接方向：向上 / 向下 / 角焊缝位置： / 焊后热处理： 加热温度 / ，升温速度 / 保温时间 / 冷却方式 空冷 技术措施： 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 摆去焊或不摆动焊 以覆盖坡口为准 多丝焊或单丝焊 / 摆动参数 / 锤 击 / 喷咀尺寸 / 其 它 / 焊前清理或层间清理 焊前去锈、污、层间清渣彻底 背面清根方法 / 导电咀至工件距离（每面） / 预热： 预热温度（允许最低值） / 层间温度（允许最高值） 60 保持预热时间 / 加热方式 / 气体： 保护气体 / 混合气体组成 / 流量 / 编 制审 核批 准 焊接工艺评定报告 .NO HP01-01 焊接工艺指导书编号WPS01-01焊接方法GTAW/SMAW机械化程度手工焊接接头简图：附注：1、焊前清理坡口两侧10-20mm处油污水锈2、装配点固氩弧焊打底，根部焊透3、3.2焊条施焊第二层，层间清渣干净4、4焊条盖面，焊缝与母材过度圆滑5、表面清理母材名称类别号组别号钢号规格标准号适用范围填充金属类别规格型号牌号标准号板子-1Q235-A=6GB32741.5-12焊丝H08mm2SiA2SiAGB/T8110板子-1Q235-A=6GB32741.5-12焊条3.2E4303J422GB/T5117焊条4E4303J422GB/T5117焊接位置：对接焊缝位置 水平 方向 / 角焊缝位置 方向 预热： 预热温度 层间温度 其他 电特性：电流种类 直流 极性 正极 焊接电流 1、100（A） 2、110（A） 3、180（A） 电弧电压 10-15（V） 22（V） 23（V） 钨极尺寸 2.5 其 他 / 焊后热处理：1、后热温度 保温时间 2、焊后热处理温 保温时间 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体 Ar 99.99 8 背面保护气 / / / 技术措施：焊接速度（cm/min） 自行掌握 多道焊或单道焊（每面） 单行道 摆动或不摆动 稍摆动 多丝焊或单丝焊 单丝焊 摆动参数 以覆盖坡口为准 其 他 / 焊缝外观检查： 无超标缺陷 合格 检验员： 拉 伸 试 验 报告编号：HP01-1试样号宽（mm）厚（mm）面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度MPa断裂特点和部位124.45.5134.268507断于母材224.95.4134.467498断于焊缝热影响区冲 击 试 验 报告编号：弯 曲 试 验 报告编号：HP01-1试样号缺口位置缺口形式试验温度冲击力J试样号及规格试样类型D=4t/a支座间距离试验结果3面弯24/180合格4面弯24/180合格5背弯24/180合格6背弯24/180合格无 损 检 测探伤方法、标准号、结果： 按GB3323 X射线 100%探伤合格 角焊缝、组合焊缝检验根 部 / 焊 缝 / 焊缝、热影响区： / 两焊脚差： / 其 他 / 其他检验检查方法（标准、结果）： 结论本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果 合格 施 焊标记30272填表审 核批准监检确认焊接工艺评定指导书（任务书）NO WPS01-01 焊接工艺评定报告编号HP01-01焊接方法GTAW/SMAW机械化程度手工焊接接头： 平推对接单面焊 坡口开式： V 衬垫（材料及规格）： / 其 他： / 简图评定用母材名称类别号组别号钢号规格标准号适用范围焊材类别H08mm2SiA规格型号牌号标准号板子-1Q235-A=6GB32741.5-2焊丝2.5GB/T8110板子-1Q235-A=6GB32741.5-2焊条3.2E4303J422GB/T5117焊条4E4303J422GB/T5117注： 本评定按JB4708-2000，规定焊接试件，检验试样，测定性能，确定试验记录正确，合格后适用于/-1与/-1钢之间氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，全焊透对接焊缝，焊件母材厚度范围1.5-12mm，焊缝金属厚度范围0-12mm。 熔敷金属（耐蚀堆焊及塞焊）化学成分CSiMnPSCrNiMoVTiNb焊接位置：对接焊缝位置 平焊 焊 接 方 向 / 角焊缝 位 置 / 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体 Ar 99.99 8-12 背面保护气 / / / 预热：预热温度（）（允许最低值） / 层间温度（）（允许最高值） / 保持预热时间（h） / 加热方式： / 焊后热处理：1、后热处理：温度范围（） / 保温时间（h） / 2、其他热处理：温度范围（） / 保温时间（h） / 电特性：电流种类 直流 接 性 正极 焊接工艺规范参数：焊层/焊道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊速（cm/min）线能量（KJ/cm）牌 号规格（mm）极 性电流（A）1GTAWHO8Mn2siA2.5正极80-10010-158-102SMAWJ4223.2正极1102021312-153SMAWJ4224正极1702021312-15检验、试验项目及标准项要 目求外观无损检测拉伸试验弯曲试验冲击试验金相其 他射线超声表面面弯背弯侧弯焊缝HAZ区宏微本评定应检项目/试样数整件100%/222/检验、评定标准JB/4708GB/3323/ /GB228GB232GB232/ 钨极类型及直径（mm） 铈钨 喷咀直径（mm） 9-12 熔 滴 过 渡 形 式 / 焊丝送进速度（m/min） 焊工自行掌握 技术措施：摆动或不摆动焊 稍摆动 摆 动 参 数 以覆盖坡口为准 喷 咀 尺 寸 / 背面清根方法 不清根 焊前清理或层间清理 清理坡口两侧10-20mm处油污水锈 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝 导电咀与工件距离（mm） 6-10 锤 击 / 其 他 / / 编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定指导书（任务书）NO WPS01-02 焊接工艺评定报告编号HP01-02焊接方法GTAW/SMAW机械化程度手工焊接接头： T型接头（组合焊缝） 坡口开式： 衬垫（材料及规格）： / 其 他： / 简图评定用母材名称类别号组别号钢号规格标准号适用范围焊材类别规格型号牌号标准号板材-1Q235-A=6GB3274不限焊丝2.5H08mm2SiAGB/T8110板材-1Q235-A=12GB3274不限焊条3.2E4303J422GB/T5117焊条4E4303J422GB/T5117注： 本评定按JB4708-2000，规定焊接试件，检验试样，测定性能，确定试验记录正确，合格后适用于/-1与/-1钢之间氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，全焊透T型接头，双面坡口或单面坡口的焊接，焊件母材厚度、焊件焊缝金属厚度范围不限 熔敷金属（耐蚀堆焊及塞焊）化学成分CSiMnPSCrNiMoVTiNb焊接位置：对接焊缝位置 / 焊 接 方 向 / 角焊缝 位 置 垂直 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体 Ar 99.99 8-12 背面保护气 / / / 预热：预热温度（）（允许最低值） / 层间温度（）（允许最高值） / 保持预热时间（h） / 加热方式： / 焊后热处理：1、后热处理：温度范围（） / 保温时间（h） / 2、其他热处理：温度范围（） / 保温时间（h） / 电特性：电流种类 直流 接 性 正极 焊接工艺规范参数：焊层/焊道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊速（cm/min）线能量（KJ/cm）牌 号规格（mm）极 性电流（A）1GTAWH08Mn2siA2.5正极80-11010-155-102SMAWJ4223.2正极1102021312-153SMAWJ4224正极1702021312-15检验、试验项目及标准项要 目求外观无损检测拉伸试验弯曲试验冲击试验金相其 他射线超声表面面弯背弯侧弯焊缝HAZ区宏微本评定应检项目试样数整件S检验、评定标准JB4708 钨极类型及直径（mm） 铈钨 喷咀直径（mm） 9-12 熔 滴 过 渡 形 式 / 焊丝送进速度（m/min） 焊工自行掌握 技术措施：摆动或不摆动焊 稍摆动 摆 动 参 数 以覆盖坡口为准 喷 咀 尺 寸 / 背面清根方法 / 焊前清理或层间清理 清理坡口两侧10-20mm处油污水锈 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝 导电咀与工件距离（mm） 6-10 锤 击 / 其 他 / / 编制日期审核日期批准日期 焊 接 工 艺 评 定 报 告 NO HP01-02 焊接工艺指导书编号WPS01-02焊接方法GTAW/SMAW机械化程度手工焊接接头简图：附注：1、焊前清理坡口两侧10-20mm处油污水锈2、点固，氩弧打底施焊第一层（遍）3、3.2焊条施焊第二层，层间清理干净4、4焊条盖施焊第三层（盖面）5、表面清理母材名称类别号组别号钢号规格标准号适用范围填充金属类别规格型号牌号标准号板材-1Q235-A=6GB3274不限焊丝2.5H08mm2SiAGB/T8110板材-1Q235-A=12GB3274不限焊条3.2E4303J422GB/T5117焊条4E4303J422GB/T5117焊接位置：对接焊缝位置 / 方向 / 角焊缝位置 平角焊 方向 预热： 预热温度 / 层间温度 / 其他 / 电特性：电流种类 直流 极性 正极 焊接电流 1层100（A） 2层110（A） 3层180（A） 电弧电压 10-15（V） 22（V） 23（V） 钨极尺寸 2.5 其 他 / 焊后热处理：1、后热温度 保温时间 2、焊后热处理温 保温时间 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体 Ar 99.99 8 背面保护气 / / / 技术措施：焊接速度（cm/min） 自行掌握 多道焊或单道焊（每面） 单 道 摆动或不摆动 稍摆动 多丝焊或单丝焊 单丝 摆动参数 以覆盖坡口为准 其 他 / 焊缝外观检查： 根部无未熔合，未焊透等超标缺陷 合格 检验员： 拉 伸 试 验 报告编号：HP01-02试样号宽（mm）厚（mm）面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度MPa断裂特点和部位/冲 击 试 验 报告编号：弯 曲 试 验 报告编号：HP01-1试样号缺口位置缺口形式试验温度冲击力J试样号及规格试样类型D=4t/a支座间距离试验结果无 损 检 测探伤方法、标准号、结果： / / / / 角焊缝、组合焊缝检验根部 焊透 焊缝 熔合 焊缝、热影响区： 无裂纹，未熔合 两焊脚差： 2-6 其 他 / 其他检验检查方法（标准、结果）： 按JB4708-2000宏观金相 4%硝酸乙醇腐蚀10倍放大境观察，未发现未熔合，未焊透缺陷，合格 结论本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果 合格 施 焊标记30272填表审 核批准监检确