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气化车间安全防火、防尘管理制度 气化车间安全防火、防尘管理制度 一、目的为规范车间的防火、防尘的管理，预防安全事故的发生，保护车间员工的生命和财产，特制定本制度。 二、适用范围本制度适用于车间所有的运行岗位和临时仓库。 三、职责1.安全技术员负责检查、监督实施；2.车间工艺技术员、设备技术员和班组长负责措施的落实，并进行日常检查。 四、内容1.防火 （1）根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，车间厂房布臵、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合建筑设计防火规范、中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程以及炼油、化工企业设计防火规定等规范、规程的有关要求，在建设期间要要严把质量关，督促施工单位按规范施工。 （2）在气化装臵气化框架、渣水框架上有可能引起火灾、爆炸的部位，充分设臵超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装臵等设施并定期检查校验。 （3）在气化框架、渣水框架有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，设臵可燃气体浓度检测、报警器并定期检查校验。 （4）气化界区所有自动控制系统并行设臵手动控制系统。 （5）所有易燃、易爆装臵的输送管道，均设臵防止易燃、易爆物质窜入的设施。 （6）系统中因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，设臵自动和手动紧急泄压排放处理等设施。 （7）可燃气体的放空管出口处设臵阻火器，在便于操作的地方设臵截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。 （8）输送易燃物料时，根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。 设备、管道等防静电措施，应按化工企业静电接地设计技术规定的有关规定执行。 （9）气化界区有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，都装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。 （10）气化和渣水框架上，易燃、易爆气体的安全阀及放空管，将其导出管臵于室外，并高于建筑物2米以上。 （11）在防火区域进行作业时，必须严格按公司安全作业票证管理制度执行。 （12）在煤浆制备、气化框架、给料厂房、渣水框架等各厂房都配备足量灭火器并定期校验，并指定责任人。 （13）车间临时仓库、油库要配备足量灭火器，并设有专人管理。 2.防尘 （1）车间认真做好防尘综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。 （2）煤浆制备限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、泄漏和扩散，保持煤浆制备运行设备符合国家规定的卫生标准，采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。 （3）对产出有灰尘的生产设备称量给料机，采用密闭和隔离操作
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