3D图纸的读识.doc

一、图纸的读识1.1机械制图在现代工业生产中，大自机器设备、小至仪器仪表，在设计、加工、装配、维修等，都离不开机械图。所以每个部品零件都是以图纸为基准进行加工方法、检查方法、包装状态等生产准备，以便开始生产。图纸上具体描绘了部品的尺寸、形状、材料、加工精度、公差等。部品检查就是根据图纸要求选择测量工具、制定检查方法等，因此产品检查人员必须掌握机械制图。 1.1.1制图方法1.1.1.1投影法将组成物体的几何元素（点、线、面）按一定规则投射到一个平面上，所得到的图形称为该物体在这个平面上的投影，这种投影的方法为投影法。1.1.1.1.1投影法的分类大光明 a、中心投影法如图1-1所示，设有一个平面P和不在平面P上的一个定点S。平面P称为投影面，定点S称为投影中心。如果空间有一个ABC，过投影中心S分别向ABC的各顶点引直线。并与投影面相交于a.b.c，则ABC称为ABC在投影面P上的投影，直线SAa、SBb和SCc称为投影线。这些影线均交于投影中心。这种投影交于一点的投影方法称为中心投影法。用中心投影法得到的投影称为中心投影。b、平行投影法如图1-2所示，当投影中心沿某一不平行于投影面的方法远离投影面移至无穷远时，各投影线互相平行，这种投影线相平行的投影法称为平行投影法。这时，投影线的方向称为投影方向。平行投影法又分为两种。当投影方向S倾斜于投影面P时，称为斜投影法，如图1-2（a）所示。当投影方向S垂直于投影面P时，称为正投影法，如图1-2（b）所示。用正投影法所得到的投影称为正投影。 (a)斜投影法 （b）正投影法图1-1中心投影法 图1-2平行投影法1.1.1.1.2正投影法的投影特点 a.当平面图形或线段平行于投影面时，正投影反映实形或实长。如图1-3（a）所示ABC平行于平面P，则abcABC。这种特点称为反映实形。 (a)反映实形 (b)有积聚性 (c)成类似形 图1-3正投影法的投影特点b.当平面或直线垂直于投影面时，其投影成为一直线或一点。如图1-3(b)所示ABC垂直于平面P，则abc聚成一条直线；直线AB垂直于平面P，则ab积聚成一点。这种特点称为有积聚性。c.当平面图形或线段倾斜于投影面时，平面图形投影成类似形，线段的投影比实长短如图1-3(c)所示ABC倾斜于平面P，则abc仍为三角形，但不反映实形，称为类似形，直线AB倾斜于平面P，则abAB。机械图样采用正投影法绘制，使所绘图形即反映物体的真实形状和大小，又简单易画。1.1.1.2第三角法目前我们公司所采用的都是第三角绘图法，它也是采用正投影法依第三角法描制的投影图如图：A、 正面图：从正面看去；B、 平面图：从上面看去；C、 左侧面图：从左侧看去；D、 右侧面图：从右侧看去；E、 下面图：从下面看去；F、 背面图：从后侧看去；1.1.2.1三视图将物体置于三面体系中，使其沿正面投影方向（主视方向）向后投影面上得到的图形称为正面投影（也称为主视图）使物体沿水平面投影方向（俯视方向）向下投影，在水平投影面上得到的图形称为水平投影（也称为俯视图），同样，使物体沿侧面投影方向（左视方向）所得到的图形称为（左视图）。上面所说的三种图叫三视图，他可以反映出物体的真实形状。（如图3） 立体图 （图3）由展平后的三视图可以看出三个投影的相对位置是一定的，以正面投影为准。水平投影在其上方，侧面投影为左方，三个投影之间保持着如下投影关系：主视图和俯视图 长对正主视图和左视图 高平齐俯视图和左视图 宽相等1.2图纸理解1.2.1图纸幅面尺寸一般绘图所用纸张是标准的。如我们公司所使用的是A系列的图纸我知道！那张图纸是A2的。幅面代号宽长（mm）比例A08411189A0=2A1A1594841A1=2A2A2420594A2=2A3A3297420A3=2A4A4210297A4=2A5A51482101.2.2图纸的基本结构（如图4）A：某指示部位在图纸上的位置（垂直对应）B：注解栏（可在除标准栏一角任何三个角可）C：标题栏，包手a.部品代号；b.名称；c.材质；d.材料厚度；c.绘图代号；f.绘图比例；G：公差等级：h.角度公差；i变更记事栏。1.2.3图纸的画法与应用图纸名称型式及代号宽度一般应用粗实线bA1 可见轮廓线A2 可见过渡线细实线约b/3B1 尺寸线及尺寸界线B2 部面线B3 重合部面轮廓线B4 螺纹的牙底线及齿轮的齿根线B5 引出线B6 分界线及范围线B7 弯折线B8 辅助线B9 不连接的同一表面的连线B10 成规律分布相同要素的连线波浪线约b/3C1 断裂处的边界线C2 视图和部视的分界线双折线约b/3D1 断裂处的边界线虚线约b/3F1 不可见轮廓线F2 不可见过渡线细点划线约b/3G1 轴线G2 对称中心线G3 轨迹线粗点划线bJ1 有特殊要求的线或表面的表示线双点划线约b/3K1 相邻辅助零件的轮廓线K2 极限位置的轮廓线K3 坯料的轮廓线或毛坯图中制成品的轮廓线K4 假想投影轮廓线K5 试验工艺用结构（成品上下不存在）的轮廓线K6 中断线图5 对称中心线的画法 (1)当某些图线重合时，应按粗实线、细点划线的顺序，只画前面的一种图线。当线相交时，应以线段相交，不留空隙；当虚线是粗实线的延长线时，衔接处要留出空隙。(2)图样中各类图线应粗细分清、线型分明。同一图样中同类图线的宽度应一致，虚线、点划线及双点线的线段长度应各自一致。(3)绘制圆的对称中心线时，圆心应为线段的交点。点划线和双点划线的始末两端应是线段，而不是短划。用作轴线及对称中心线的细点划线，两端要超出图形轮廓（2-5mm）。在较小图形上绘制细点划线，双点划线有困难时，可用细线代替。对称中心线的画法如图5所示。1.2.4尺寸注法内容图例说明直径和半径RR100圆及大于半圆的圆弧注直径，并在尺寸数字前加注符号“”等于、小于半圆的圆弧一般注半径，在尺寸数字前加注符号“R”，尺寸线箭头必须注在圆弧图形上标注球面直径或半径时，一般应在符号“”或“R”前再加注符号“S”在同一图形中，对于尺寸相同的孔，可仅在一个孔上注出其数量和尺寸，如图中2-10当图纸范围内无法标出大圆弧圆心位置时，可按左下图标注尺寸，如不需标出圆心位置时，可按中下图标注尺寸。小图形3在没有足够的位置画箭头或写数字时，可按左图形式标注。对称图形和不完成图形15404-670当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，要标注完整形体的尺寸，此时尺寸线一端画至尺寸界线并画出箭头，另一端一般略超过对称中心线或断裂处的边界线而不画箭头角度角度尺寸的尺寸界线应沿径向引出尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。角度数字一律水平书写，一般注写在尺寸线的中断处，必要时，也可注写在尺寸线上方或外边，也可引出标注。1.2.5图纸的见解1.2.5.1从斜方向看去的投影图 1.2.5.2部分形状投影图附注1.2.5.3折弯物体展平状态表示 1.2.5.4形状省略表示1.2.5.5一部分形状放大表示 1.2.5.6一部分物体切断状态1.3制图符号1.3.1尺寸辅助符号符号定义符号定义直径圆弧R半径t板厚C倒角d线径XYZ座标rad角度的尺寸单位正方形基准SR/S球面第三角法记号角度单位F1细线BN1机能上无毛刺PN无位置关系BN2安全无毛刺Max最大BS毛刺面Min最小C0.3或R0.3起点记号（ ）参考尺寸理论尺寸1.3.2几何学公差的种类和记号种 类公差名称记号形体形状公差真直度单独形体平面度圆柱度真圆度线的轮廓度单独或关连形体面的轮廓度整列度姿势公差平行度关连形体直角度倾斜度等距离度位置公差位置度同轴度对称度偏移公差圆周跳动全跳动注： 1、单独形体指与其它毫无相关连而规定的形体，关连形体是与其它相关连的形体。2、整列度是关连形体时，把它分在位置公差栏。1.3.3表面光滑度的标准数列记号表面光滑度的标准数列RaRmaxRz0.2a0.8s0.8z1.6a6.3s6.3z6.3a25s25z25a100s100z没有特殊规定注：Ra（中心线平均粗度）； Rmax（最大高度）； Rz （十点平均粗度）；1.3.4表面粗糙度符号符 号意 义基本符号，单独使用中没有意义表示表面粗糙度是用去除材料方法获得如：车、铣、钻、磨、电火花加工等表示表面粗糙度是用不去除材料方法获得如：铸、锻、冲压等或用保持原件状况的表面。1.3.5制图用纸上的表示记号记号定义记号定义BN去毛刺FN表面处理不可C0.3或R0.3以下PN没有位置关系TN不能有尖状凸起FB处理前尺寸BS毛刺面FA处理后加工CN有中心孔不可研磨方向1.4几何学公差含义1.4.1基本概念1.4.1.1形状公差单一实际要素的形状所允许的变动全量。1.4.1.2位置公差关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。1.4.1.3要素构成零件几何特征的点、线、面。1.4.1.3.1被测要素给出了形状（和）或位置公差的要素。a.单一要素仅对其本身给出形状公差要求的要素。如：一个点、一个球面、一条轴线等。b.关联要素对其它要素有功能关系（即要素间存在某种确定的方向或位置关系，如垂直、平行、同轴、对称等）的要素。1.4.1.3.2基准要素用以确定被测要素方向或（和）位置的要素。理想基准要素简称基准。a.单一基准要素作为单一基准使用的单个要素。b.组合基准要素作为单一基准使用的一组要素。1.4.1.3.3基准的表示A、基准表示为 ,并且有时以 或 为基准表示，前者为优先顺序时的表示，后者表示由两个基准形状开成的通用基准。B、如何看基准表示基准由 表示，表示内容随表示方法。a)以形体本身的线和面作为基准如图所示，在外表线和外形线的延长线上用寸法线的箭头分开表示，指以形体自身的线和面为基准。c)以形体的一部分轴线为基准如图所示，在该形体的寸法线的延长线上将基准三角记号的长边和外形或寸法补助线相接。e)如图所示以孔和用相同圆表示轴的轴线和轴心为基准。b)以形体的轴线和中心面为基准如图所示，在寸法线上的延长线上，将基准三角记号的长边和寸法补助线和外形线相接来表示时，指直接表示中心线。d)如图所示轴线或中心面为基准时，与中心线直接相接表示。f)如图所示，用引出线简单将形体和指定形体相接C、基准基准系内的基准优先顺序通常是按A、B、C的顺序 为第一基准（部品被设定时最初的基准） 为第二基准（维持与第1基准稳定接触设定部品时的第二个基准） 为第三基准（维持与第一基准、第二基准稳定接触设定部品时的第三个基准） 有公差框限制的形体的基准系内的基准优先顺序是从左至右。公差框内的参照基准不一定按A、B、C的顺序。如：你记住了吗？1.4.2形位公差公差记号规制 特性用语（特性）的意味.表示例形状公差真直度偏离直线部分的几何学直线的偏差值平面度偏离平面部分的几何学平面的偏差值真圆度偏离圆形部分的几何学圆的偏差值圆筒度偏离圆简部分的几何学的圆简的偏差值姿势公差同轴度偏离基准轴线和应在同一直线上的轴线的基准线的偏差。对称度偏离基准轴线或基准中心面，并应互为对称的部分产生的偏差值。圆周跳动机器零部件围绕基准轴转动时，固定点的表面按指定方向所发生的位移的大小。全跳动机器零部件围绕基准轴转动时，整个范围其表面按指定方向所发生的位移的大小。1.4.3 形位公差数值的标注方法示 例含 义0.01在细实线画出的长度范围内，直线度公差为0.01mm 100:02 0.05 200:0.020.05200:0.02在任一100mm长度上，直线度公差为0.02mm.在任一1000mm长度上，直线度公差为0.05mm，在任一200mm长度上，直线度公差为0.02mm. 100:0.05 100:0.05 被测表面上任一100mm100mm的正方形面积上，平面度公差为0.05mm0.03 A 0.005 0.005 0.006同一圆锥面上，斜向圆跳动公差为0.03mm,素线直线度公差为0.0006mm,圆度公差为0.0005mm. 0.03 B 0.03 B BA 0.005 0.015 A 同一圆柱面上，经向圆跳动公差为0.03mm,素线平行度公差为0.015mm,圆度公差为0.005mm. 0.05 A A 两端外圆柱面的轴线对小孔轴线的同轴度公差同为0.05mmA 0.05 A各个端面对d 轴线的端面圆跳动公差同为0.05mm.1.4.4最大实体公差1.4.4.1最大实体状态形体的实体保持在最大容许尺寸内的形体状态。1.4.4.2最大实体寸法形体的最大实体状态决定的尺寸，外侧形体（如轴等）为最大容许尺寸，内侧形体（如孔）为最小容许尺寸。1.4.4.3最小实体状态形体的实体保持在最小容许尺寸内的形体状态。1.4.4.4最小的实体尺寸形体最小实体状态决定的尺寸，外侧形体为最小容许尺寸，内侧形体为最大容许尺寸。1.4.4.5实效状态对象形体的最大实体尺寸，形体的姿式公差或位置公差的综合效果可形成的界限状态。1.4.4.6动态公差图有关关连形体，付记公差的形体尺寸与几何公差的关系表示的线图，下例图（b）为(a)的说明，(c)为(a)动态公差图。例1：外侧形体(d)由(a)决定的数值A1A3=实寸法=4.95-4.98mmMMS=最大实体尺寸=4.98mmt1=指的直角度公差=0.02mmVS=实效尺寸=t1+MMS=0.02+4.98=5mmt=容许的直角度公差=0.020.05mmt=实效尺寸实尺寸例2：内侧形体A1A3=实寸法=