泰安交运集团经济适用房土建细则.doc

目 录序号分项名称页码一工程概况第2页二监理工作范围第2页三监理工作内容第2页四监理工作目标第4页五监理工作依据第5页六分项细则第7页钢筋混凝土工程第7页加气砼砌块工程第11页地面与楼面工程第12页厕浴聚氨酯涂膜防水层第14页塑钢门窗安装第15页装饰工程第15页屋面工程第19页投资控制第22页进度控制第22页一、工程概况 1、工程名称：泰安交运集团经济适用房1#、2#楼2、工程地点：泰安泰山大街以北，西邻体育场路，北侧为规划天平街路3、建筑规模：总建筑面积40732.98平方米。主要技术指标如下：序号工程名称结构形式数量(栋)建筑面积(M2)备注11#楼剪力墙1地上25474.39住宅部分剪力墙结构，商业部分框架结构地下1833.1422#楼剪力墙1地上12310.25地下915.24、工程质量等级：合格5、结构形式：剪力墙结构，局部框架结构。 6、计划工期：2013年2月22日至2015年2月11日 7、设计单位：泰安市建筑设计院有限责任公司 8、建设单位：山东泰安交运集团有限公司9、施工单位：山东莱钢建设集团有限公司二、监理工作范围按“建设工程委托监理合同”约定，本工程监理范围为：。1、本工程范围内施工及保修阶段的的全部土建、装饰和安装工程监理；2、上述内容在施工期间可能发生变更内容及实施本工程所必须完成的其它附带工作。三、监理工作内容依照监理委托合同书及监理授权通知书，本工程监理工作的主要内容为：质量、进度、投资控制及施工合同、材料购销合同等相关合同管理、相关关系的协调。1、审定承包商报送的开工报告、施工组织设计、施工方案、进度计划并督促组织实施。2、审查确认承包商（其分包商）的资质及其现场管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审核其各类人员的资格证、上岗证和岗位证书，对承包商不称职人员有权要求撤换。3、协调业主组织设计交底及图纸会审，审核会审记录。4、审查施工中的设计变更和图纸修改，经业主批准后，签发设计变更通在书。5、审核承包商报送拟进工程材料、构配件和设备的报审表及其质量证明，并对进场的实物进行抽检，对未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件、设备等有权拒绝签认，并限期清退出场。6、对施工全过程进行巡视和检查，并根据承包单位报送的隐蔽工程报验申请表和自查结果进行现场检查和签认，对分项、分部和单位工程的质量验评进行审核，并予以签认。7、对施工中出现的质量缺陷有权责令承包商限期整改，并检查整改结果。对重大质量隐患和可能或已经造成重大事故的，有权下达工程暂停令，及时上报业主并督促承包商上报事故情况，组织有关单位研究整改或处理方案，经业主批准后付诸实施，整改完毕并经复查符合要求后，报业主批准下达复工令。8、核查完成工程量，验收分部分项工程，在工程施工合同约定的工程价格范围内，有工程支付和签认权，以及工程结算款的复核确认权与否决权。9、检查工程施工进度，提出工期调整意见和控制措施。10、督促承包合同的履行，主持处理合同中的纠纷和索赔，协调业主和承包单位的争议。11、督促检查安全生产、文明施工。12、主持协调工程建设有关协作单位的关系。13、整理有关工程建设文件、技术和经济档案资料并报业主。14、组织工程阶段验收及竣工预验，签署工程质量初评意见，审核并签暑项目的竣工资料，协助业主组织竣工验收。15、在规定的工程质量保修期内，负责检查工程质量状况，组织鉴定质量问题责任，督促责任单位维修。四、监理工作目标（一）施工阶段1、工期目标：力求控制在建设单位要求的工期内，根据招标文件，工期目标暂定为：2013年2月22日开工，20152年2月11日竣工。2、质量目标：合格，所包括的分部（子分部）、分项工程均应合格。3、投资目标以定额及有关文件为依据，动态管理，实现业主对工程投资控制合理化。4、安全目标杜绝重大伤亡事故、质量事故、火灾事故，控制一般事故的发生，力争工程无事故。（二）保修阶段：及时鉴定（或组织鉴定）质量问题责任，督促保修，以达到业主合理要求为目标。五、监理工作依据监理规划依据以下法规、规范、标准等编制。国家发布新法规或版本升级时我公司将随时使用新法规进行项目监理工作。中华人民共和国建筑法中华人民共和国合同法建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例工程测量规范GB50026-2007普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB50081-2002普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-85混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88砌体基本力学性能试验方法标准GBJ129-90钢筋混凝土升板结构技术规范GBJ130-90人防工程施工及验收规范GBJ134-90火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002；砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土工程施工质量验收规范GB 50204-2002；钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001；屋面工程施工质量验收规范GB 50207-2002；地下防水工程施工质量验收规范GB 50208-2002；建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002；建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001；建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-91；组合钢模板技术规范GB 50214-2001；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002；通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB50261-2005；气体灭火系统施工及验收规范GB50263-2007；电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建设工程监理规范GB50319-2000智能建筑工程施工质量验收规范GB 50339-2003；建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑工程冬期施工规程JGJ104-97外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000国家和省市现行有关工程建设的法律、法规、规章和其他有关规定。与本工程建设项目有关的标准、设计文件和技术资料。监理大纲、委托监理合同文件以及与建设工程有关的合同文件。六、分部分项工程细则钢筋混凝土工程 （一）框剪结构钢筋绑扎 质量标准（1） 主控项目原材料；钢筋加工；钢筋连接 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。 钢筋直螺纹机械连接接头的机械性能结果必须符合钢筋机械连接施工及验收的专门规定。 （2）一般项目 缺口、松口的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头弯折不大于4 ，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。 2、应注意的质量问题 （1）柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣砼时碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完砼立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法： 竖筋位移可按1：6坡度进行调整； 加垫筋或垫钢板的焊接方法。 （2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 （3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。 （4）箍筋搭接处未弯成135，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钩。 （5）梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。 （6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑砼前整修检查合格后再浇筑。 （7）板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋、分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。 （8）柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4M的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。 （9）绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。 （二）钢筋工程施工质量控制要点 1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握砼结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。 2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。 钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。 巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。 4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量检验评定标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。 5、以下几点构造措施应加强检查： （1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。 主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长设置。加密箍筋区长度不应小于500mm。 （2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。 （3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。 （4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，空洞周边钢筋加固符合设计要求。 （5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。 （6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 （7）浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。 （三）砼工程施工质量控制要点 1、浇筑前的质量控制要点 （1）对砼浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失； （2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况； （3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转； （4）砼浇灌申请书已办妥； （5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备； （6）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 2、常规砼浇筑过程中的质量控制要点 （1）对浇筑的砼应坚持开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。 （2）砼浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查砼塌落度，严禁在已搅拌好的砼中注水，不合格砼要退回搅拌站。 （3）检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。 （4）对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。 （5）根据砼浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位留置，监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。 （6）要检查和督促承包单位及时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止砼出现裂缝。 （7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。 3、夏季砼浇筑过程中的质量控制要点 （1）对高温环境下影响砼的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。 （2）监理工程师应从以下方面做好检查和督促： 1）原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品； 2）配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施； 3）浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当； 4）养护条件是否有保证；5）温度控制是否有效（宜在气温30。C以下施工）等等。4、冬季浇筑过程中的质量控制要点 （1）监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案。 （2）冬施方案实施前要认真检查落实 1）及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施； 2）对冬施的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定； 3）对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况； 4）对拟采取的保温措施要做出科学判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核； 5）对商品砼的外掺剂、搅拌方法、计量等进行必要考察和监控等等。 （3）抓好冬季施工关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理的关键部位、关键点的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作： 1）砼实际入模温度的监测； 2）砼内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施防止砼受冻和裂缝的发生； 3）加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位； 4）适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；5）督促检查留置砼强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。5、砼的质量评定 （1）应以现场取样试验结果作为鉴定砼强度的依据；结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块，一组用以检验砼受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28d的强度。 （2）砼强度检验应以GB50204-2002为准。 （3）当对结构强度或对砼试件强度的代表性有怀凝时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的砼强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。 6、砼工程缺陷修补 （1）砼工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补； （2）需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净； （3）修补用水泥品种应与原砼的一致，强度等级一般高于砼等级，并适量掺加微膨胀剂；（4）修补部位，应略高于原砼表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。加气砼砌块工程 1、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求。检查出厂合格证或试验报告。 2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。 同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于0.75fmk。 检查试块试验报告。 3、空心砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。4、转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。 5、砂浆强度：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。 6、墙体顶面应平直：砌块砖墙砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。 7、室内门窗框两侧不要漏砌实心砖：砌块墙在门窗框两侧应砌实心砖，便于进而设木砖及铁件固定门窗框、安放砼过梁。 8、砌块墙不能后剔凿：孔洞、埋件应按设计图纸位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。 9、拉结筋：砼墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与砌墙灰缝吻合，应预先计算好砌块行模数，保证拉结筋与砌块行吻合，不应将拉结筋弯折使用。 10、预埋在墙、柱内的拉结筋不能任意弯折、切断：墙、柱外露的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。 11、留槎应符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。地面与楼面工程 （一）垫层 1、质量标准 （1）主控项目 1）垫层所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2）砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 3）评定砼强度等级的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4）带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。（2）允许偏差项目地面垫层砼允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查 2、应注意的质量问题 （1）砼不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 （2）表面不平标高不准：水平线不平，木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。 （3）不规则裂缝；由于垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖板上没留现浇砼的厚度而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。 （二）楼面、地面 1、对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。 2、对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。 （三）楼面与地面工程质量控制要点 监理工程师针对本分部工程质量通病（楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等），应监督承包单位严格操作规程，消除通病。 1、基层质量控制要点 （1）要核查土质，测定土质最佳干密度：施工时要控制在最佳含水量下施工（施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在-6%+2%以内）。要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于50MM粒径的块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检。 （2）素砼基层（垫层，找平层），施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护（至少3d）。 2、整体楼面、地面质量控制要点 （1）砼或砂浆面层 水泥应采用不低于325号硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，严禁使用过期水泥或混用不同品种、标号的水泥；砂子应有中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于35MM；砼用石子粒径不应大于150MM和面层厚度的2/5；按设计要求配制砼，坍落度不大于30MM。 要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位按工艺要求压光，一般要求三遍成活，第二次压光应在终凝前进行。水泥地面压光后（一般为12 h后），应进行洒水养护，连续养护的时间不应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。 （2）带地漏的地面，铺抹前应以地漏为中心，向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平（安装地漏宁低勿高）。 3、板块楼面、地面质量监理要点 （1）对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板块质量也应符合现行国家产品标准。 （2）督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用。 （3）为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；铺设应用干硬性砂浆，水泥与砂子配比为1：2（体积比）；相应的砂浆强度为2Mpa，砂浆稠度为2535MM，。铺设前应在基层刷一层素灰（严禁一次铺砌成活）。 （4）为了防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高。厕浴聚氨酯涂膜防水层 1、质量标准 （1）主控项目 1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 （2）一般项目 1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴、阳角处呈圆弧形或钝角。 2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法 、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧必，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。 2、应注意的质量问题 （1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂腊防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。 （2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。塑钢门窗安装 1、质量标准 （1）主控项目 1）塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）塑钢门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。 3）塑钢安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 4）严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 （2）一般项目 1）塑钢门窗扇安装应符合以下规定： a、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 b、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 2）门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活、适用美观达到各自的功能。 3）门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料，方法符合设计要求。 4）门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、塞胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。 2、应注意的质量问题 （1）安装组合不平不正：门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整，不应劈棱窜角、出台。 （2）面层污染咬色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。 （3）表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。 （4）漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。 （5）外表面花感（颜色不一）： 1）产品质量差，外门窗色差大，应认真验收； 2）施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，或没找厂方去购买染色液体，自行配制，修理后颜色不一，影响整体效果，应加强成品保护。装饰工程 （一）内墙抹石灰砂浆 1、质量标准 （1）主控项目 材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 （2）一般项目 1）表面： 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。 中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。 3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。 4）分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。 （3）允许偏差项目砂浆抹面允许偏差项目允许偏差（MM）检验方法普通中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查 注：1、中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查； 2、顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查，但应平顺。 2、应注意的质量问题 （1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝： 1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝，故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工，并应经检查验收。 2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗入砖墙里面约达810mm即可达到要求。 3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。 4）配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。 （2）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花 1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。 2）底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹可漏压。 3）淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水及潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝裂、出现开花。 （3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。 （4）踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加细，认真吊垂直、拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。 （5）暖气槽两侧上下，窗口墙垛抹灰不通顺：应认真吊直找方。 （6）顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清洗干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平，相邻板底高低偏差大，灌缝不密等缺陷，需在预制板安装时进行质量控制，给装修打下基础。 （7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。 （二）抹灰工程的质量预控 1、抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。 2、抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正 （1）检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门口要用铁皮或木板保护。 （2）过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对砼蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。 （3）管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。 （4）各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒和纸堵严。 3、所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。 4、正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工（在样板间基础上修订完善工艺做法，作好技术交底和技术培训）。 （三）抹灰工程施工质量控制要点 1、注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透（一般应在后灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达810mm）。 2、基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为79mm）。 3、注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位进行联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。 4、注意成品保护和湿润养护。 5、冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程），室外作业时砂浆温度亦不宜低于5，防止冻害发生（为了防止受冻，砂浆内不宜掺入白灰膏）。 （四）砼及抹灰面刷乳胶漆 1、质量标准 （1）主控项目 材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。 （2）一般项目 属中级油漆一般项目标准。 1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 3）装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。 4）颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 2、应注意的质量问题 （1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 （2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 （3）刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 （4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 （5）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。 （五）玻璃安装 1、质量标准 （1）主控项目 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。 （2）一般项目 油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不露出油灰表面。 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌逢应饱满密实，接逢均匀平直。 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接逢吻合。 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。 2、应注意的质量问题 （1）底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声，固定扇底油灰不严易出现这种情况。应在铺底灰及嵌定固定时，认真操作并仔细检查。 （2）油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时先手要稳，要刮出八字角，不可一次刮下。屋面工程（一）保温材料 1、质量标准 （1）主控项目 保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）一般项目 松散的保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错逢并嵌填密实。 2、应注意的质量问题 （1）保温层功能不良：保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符和规范要求的材料，不得使用。 （2）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不均；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。 （二）屋面找平层 1、质量标准 （1）主控项目 找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 屋面（包括天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应作成略低的凹坑。 （2）一般项目 水泥沙浆找平层：无脱皮和起砂等缺陷。 沥青砂浆找平层：拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。 找平层与凸出屋面结构的连接处和转角外应做成弧形或钝角，且整齐平顺。 分格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范规定。 2、应注意的质量问题 （1）找平层起砂 1）砂浆拌合配合比不准，水泥标号不够或不稳定。 2）抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。 （2）找平层空鼓、开裂 1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。 2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。 3）屋面的转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂现象。 （3）屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。 （三）建筑防水工程质量预控 1、对承包单位的资质进行审查和认定；对承包单位管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在