洗选、氧脱木素三大规程.doc

工艺规程1.目的为保证洗选氧脱工段相关人员熟悉并掌握本工段生产过程中的工艺要求，通过对来自蒸煮工段的粗浆进行除节、筛选、净化、洗涤、浓缩，并在氧反应器里进一步脱除浆中40-60%的木素，经过DD洗浆机洗涤浓缩生产出合格本色浆送到漂白工段使用，制定本规程。2.适用范围本规程适用于制浆车间洗选氧脱工段。3.原辅料、产品特征3.1原辅料特征来浆Kappa值-针叶木 2022-阔叶木 14-16来浆节子含量-针叶木 0.5%-阔叶木 0.3% 工艺用水温度冷却水 25温水 45热水 75清水质量浑浊度 25mg/l色度 5mg/l总硬度 100 mg/l钙硬度 50mg/l碱度 25mg/l含铁量 0.1mg/l含锰量 0.05mg/lDD洗浆机洗涤水要求温度 65OC空气含量 2VOL%纤维含量 60 mg/l粒子大小 2mm蒸气中压蒸汽 1.2MPa低压蒸汽 0.4MPa工艺用气压力 0.6Mpa仪表用气压力0.55MPa露点 0.4OC (常压)含油量 10 mg/l杂质含量 20个粒子/L （大小 0.5-3 mm）密封水要求固含量 2mg/l杂质大小 50um高锰酸盐值 30含铁量 1mg/l总硬度 93%氧气压力 1.2MPa氧化白液浓度 120g/l氧化白液中Na2S含量 1.5g/l3.2.产品特征kappa值 40-60%进浆kappa值4.工艺技术条件4.1筛选工段工艺参数木材原料针叶木浆类硫酸盐浆KaPPA值20-22尾渣量 1%4.2氧脱木素工段工艺参数KAPPA值10-12损失3%反应器滞留时间25+45分温度95-100OC1#反应器顶部压力 6bar2#反应器顶部压力4bar出1#反应器PH值 10.5-11出喷放锅PH值10-11稀释因子 2.5m3/admt洗涤损失10Kgcod/admt粘度减少量160dm3/Kg一段氧脱O2用量10Kg/ admt二段氧脱O2用量 5Kg/admt一段氧化白液用量14Kg/ admt二段氧化白液用量 7Kg/admtMgSO4用量3Kg/ admt 工艺条件4.3设备运行参数除节机进浆浓度 3.5%出浆浓度 排渣率 5-20%进浆压力正常压差 10-30 Kappa洗节机进浆浓度 0.8%排节浓度 28%-一段筛进浆浓度 2.0-2.5%出浆浓度排渣率进浆压力正常压差 10-60 Kpa二段筛进浆浓度 1.6%出浆浓度排渣率进浆压力正常压差 10-60 Kpa三段筛进浆浓度 0.8%出浆浓度排渣率进浆压力正常压差 10-60 Kpa洗浆机-进浆浓度 1.2%出浆浓度 12%真空度 -30 Kpa转速 洗渣机进浆浓度 0.8%滤液冷却器出口滤液温度 82一段氧反应器进出浆浓度 11%停留时间 25分钟反应器压力 600 Kpa进浆温度 95-100PH值 10.5-11氧气耗量 10 Kg/admitNoah耗量 14 Kg/admit二段氧反应器进出浆浓度 11%停留时间 45分钟反应器压力 400 Kpa顶部温度 100-102PH值 10-11氧气耗量 5 Kg/admitNoah耗量 7 Kg/admitDD洗浆机进浆浓度 10% 出浆浓度 12%稀释因子 2-2.5m/admt进浆压力 55 Kpa归纳如下表设备项目进口浓度（%）进口压力（Kpa）压差（KPa）除节机2-418010-40洗节机0.8-1.2一段筛2.0-1.525010-60二段筛1.615010-60除沙器0.8-1.0200-100浆渣洗涤机0.8-1.0三段筛选0.8-1.025010-60GFF洗浆机0.8-1.4DD洗浆机10105.工艺流程简图氧脱喂料槽504.06喷放锅204.011#蒸汽加入器501.03蒸汽、氧气除节喂料泵202.01 1#混合器501.04洗节机301.02除节机301.011#氧反应塔504.011#卸料器501.05洗浆机401.06一段喂料泵402.012#蒸汽加入器501.06蒸汽、氧气一段压力筛401.012#混合器501.07二段喂料泵 402.022#反应器504.022#卸料器501.08氧喷放槽504.03二段压力筛 401.02三段喂料泵402.03中浓泵501.09DD洗浆机501.11除砂器 401.04碎浆机501.14三段压力筛 401.03中浓立管501.12中浓泵501.13尾浆洗涤机401.05浆流匀布器501.10浆渣外运中浓贮浆塔604.026.功能说明6.1除节、筛选功能说明6.1.1除节在喷放锅底部浆料由22FFIC3018稀释成5%的浓度，在遥控状态时22FFIC3018的设定值来自22FIC3009的设定值乘以系数0.35。在喂料22-202.01吸入端，浆浓由22CSIC3019控制，以达到除节机3.5%的进料浓度，稀释滤液由泵22-402.05从滤液槽22-404.02泵送。喷放锅隔离阀22HS3017在串浆运行时打开，在筛选稀释停止前关闭。如果阀22CSV3019开度100%，稀释流量22FIC3018会增加。开机时22CSV3019打到100%开度以便在浆阀22HV3017打开前用滤液填充系统。在22HV3017关闭时，22CSV3019仍打开，冲洗系统一会儿。浆料泵送到除节机22-301.01。除节机内有一个可以旋转的筛筒，筛筒内有许多金属突起，它可以在内产生压力脉冲以保持筛孔通畅，良浆穿过筛孔从除节机内排出，节子及其它较大杂质在筛筒进料侧并从除节机底部排出。进料压力由22PIC3003控制，开机后，当阀门被释放以进行控制时，阀会慢慢打开直到压力达到设定值。进料量由位于除节机良浆线上的22FIC3009控制，根据进出口浆料的压力差22PDIS3007可以观察除节机运行状况。除节机运行正常时，压差在10-30kpa左右，如果筛筒开始堵塞，压差会迅速增加，浆流停止，这可通过关闭良浆阀或打开冲冼阀22HV3005进行处理。正常运行时，产量由除节机进料量22FFIC3009进行调整，在除节机压差22PDIS3007较高的情况下，浆阀22FV3009会关闭至最小喂料量，同样如果任何一台压力筛压差（22PDIC4004，22PDIC4011，22PDIC4018）开始关小良浆阀，进料量22PIC3009也会减少。开机时，一般打开22FV3009到较小的开度如20%，直到浆阀22HV3017打开。筛选和氧脱木素的产量由22FIQ3020进行测量，22FIQ3020通过流量22FIC3009和浓度22CSIC3019进行计算。通常尾渣量22FFIC3010是除节机总进料量的5-20%，遥控时22FFIC3010的设定值来自22FIC3009的设定值乘以一个因子（如0.10 ）。太小的尾渣量会导致筛孔堵塞，增加动力消耗。在遥控状态下，尾渣稀释量22FFIC3004的设定点来自22FFIC3010的设定值乘以一个因子如（0.80），大部分稀释液进入排渣管以保持足够低的排渣浓度。开机时，在开始喂料前，节子阀和节子稀释阀均打开30%，以使系统在来浆前充满滤液，并且主要的阀门是打开的。当来浆时，主要阀会打开，万一出现高压差情况，良浆阀将被关闭，尾浆稀释阀和尾浆阀将被冻结以保持它们处于打开状态。良浆从除节机进入筛选线。6.1.2节子洗涤稀释后的尾浆进入洗节机22-301.02，浓度为0.8%左右。洗节机内有一筛筒，筛筒内有一个螺旋。节子进入筛筒后由螺旋向上输送，在输送过程中通过孔筛进行脱水，洗涤滤液从螺旋轴端喷洒到脱水后的节子上来分离节子中的纤维。脱水洗涤后的节子从筛筒顶部排出，以大约28%的浓度落入捕集器。到洗节机的洗涤滤液和节子稀释一样由同一泵泵送，由22FFIC3013进行控制，它在遥控状态时的设定点来自22FFIC3010的设定值乘以一个因子（如0.2），洗涤滤液量要足够大以减少纤维的损失。良浆穿过筛孔进入分气室，分气室液位由22LIC3012控制。洗节机的液位由22LI3015进行测量，较高的液位通常意味着脱水困难。在洗节机底部有废物捕集器，它用来收集较大的杂质和大块的未煮透的木节，废物捕集器的节子由22KS3014定时排空到收集器内。通常阀1和2是打开的，一段时间后，如60分废物捕集器要排空。首先关闭阀1、阀2，打开阀3、阀4。冲洗要持续较长时间以去除废物捕集器中的所有杂质，如10秒。清洗完成后阀3和阀4会关闭，阀1和阀2会打开。为了洗涤较重废渣中夹带的纤维，由阀2把滤液引向洗节机。捕集器再次开始充满，阀1和阀3不会同时打开。定时器回路是自动工作的，但倒空程序可在控制室或现场手动启动。排空间隔时间和冲洗持续时间亦均可由操作者设定。良浆从洗节机进入除节机良浆线，然后进入一段喂料泵22-402.01吸入端。二段筛22-401.02良浆和稀释槽22-404.01的稀释液也直接加入到这里。6.1.3一段筛一段筛和二段筛，三段筛一样，由一个筛筒及筛筒内的转子组成，浆料进入筛子顶部，良浆穿过筛筒，尾渣聚集在喂料侧并从筛子底部排出。一段筛的进料浓度为2.0-2.5%，进料压力由22PIC4003控制。开机后，当阀门被释放以便控制时阀PV4003会慢慢打开直到达到设定压力。可以通过筛选进出口压差22PDIC4004观察筛子运行状况，正常压差约10-60kpa，如果筛子开始堵塞，则压差增加，浆流减小。这可通过减小喂料量来处理，良浆阀有一个最小选择器，利用这个选择器，良浆阀的开度可通过进料量回路22FFIC4002和压差回路来调节。阀门由要求其关小的回路来控制。通常进浆流量由流量控制回路控制，但当压差超过设定值时，压差回路将开始控制并关小良浆阀门。喂料量22FFIC4002在遥控状态时的设定值来自除节机进料22FIC3009的设定值乘以一个因子（如1.75）。流量应比除节机良浆.洗节机良浆和二段筛循环良浆的总和多一点，这样，一段喂料泵可以从很多稀释槽补加滤液并且浆料不会反串到稀释槽，如果来自稀释槽的流量太小，22FIC4017将会报警。尾渣量22FFIC4007在遥控状态下的设定点来自22FFIC4002的设定点乘以一个因子（如0.18）。尾渣稀释在遥控状态下的设定点来自22FFIC4002的设定点乘以一个因子（如0.037）。由于滤液容易穿过筛孔进入良浆，使尾渣浓度升高引起堵塞，所以需要对尾浆进行稀释。开机时，在开始串浆运行前，尾渣及尾渣稀释阀打开至30%的开度。一段筛装有轴承温度控制22TI4027和22TI4028，轴承也有润滑装置，当筛子启动时，润滑程序也随之启动。该装置在现场调整，如果出现问题22XS4074会发出警报。一段筛良浆进入洗浆机22-401.06，尾渣进入二段喂料泵22-402.02吸入端，三段筛循环良浆和稀释槽稀释液也直接加入这里。6.1.4洗浆机一段筛良浆由泵22-402.06通过预稀释阀22HI4037预先稀释到 1.2%浓度进入洗浆机，如果浓度太高，洗浆机喂料区容易堵塞，浓度太低，浆料不易上网成形。洗浆机为真空洗浆机，浆料进入浆槽，浆槽内的转鼓慢速旋转，转鼓表面覆盖一层滤网，它让滤液穿过，把纤维过滤成50mm厚的浆层覆盖在转鼓上。在较长的垂直真空水腿的作用下，脱水形成的滤液速度较高的在转鼓的滤液通道中产生-30kpa的真空。洗浆机液位22LIC4043在自动状态时由转鼓转速控制。浆槽液位升高，转速增加。启动洗浆机时，液位控制器打到手动状态，输出0%（对应最低转速）。在转鼓上浓缩而成的浆层被转鼓送至洗涤区，在那里从氧脱来的洗涤滤液喷洒到浆层上，再通过浆层和转鼓进入真空水腿，为了达到更好的洗涤效果，洗涤滤液分为较脏滤液和清洁滤液。较脏滤液在下部喷淋器首先喷洒，清洁滤液在上部喷洒。洗涤滤液由流量控制器22FIC4044和22FIC4052控制。在遥控状态下，它们根据DD洗浆机的洗涤水流量22FIC5108乘以一个因子获得基本的设定量，用另一因子把总洗涤量分成22FIC4044和22FIC4052两部分，分别到洗浆机的上，下洗涤管（如40%到上管，60%到下管），如果DD洗浆机的滤液槽液位22LIC5127与期望值不同，流量将在基本设定流量上做最大10%范围的液位调整。（液位高增加流量）。洗涤区后为浓缩区，在那里滤液被吸走，浓度增加。浆料由空气刮刀被从转鼓上剥落，风机22-402.10和22-402.11在刮刀下吹风以转移转鼓上的浆层， 浆片进入碎浆机被传送螺旋撕成碎块，进入氧脱段喂料槽22-504.06。滤液穿过转鼓进入滤液槽，卸料后滤网由滤液泵22-402.09冲洗。滤液槽的最低液位由22LIC4041控制，设定液位例如35%。如果液位低于35%，阀会打开，从氧脱木素段来的滤液补充进槽内。正常液位（如55%）由22LIC4060控制，它可调整到扩散器的洗涤滤液量。为了维修的方便，也可现场操作洗浆机。转鼓转速以最低速度转动。放开开关，开关会回到停止位置。为了保持浆料在氧脱木素段的粘度，硫酸镁通过泵23-201加到螺旋稀释处，加入量由22FICQ4053控制，遥控状态下根据操作者给定用量如2kg/admt进行工作，当MgSO4泵23-210停止时，其到洗浆机的管线要用温水冲洗。在泵23-210停止后，阀22FV4053会在5分钟内关闭，但如需要冲洗，可手动打开。洗浆机和筛选滤液槽排出废气被收集到稀不凝气系统。6.1.5二段筛二段筛进料浓度大约为1.6%，进料压力由22PIC4010控制，当阀门被释放以利控制时，开机后，阀PV4010会慢慢打开直至达到设定压力。根据筛子进出口压差22PDIC4011可判断筛子运行状况，筛子正常运转时，压差为10-60Kpa。如果筛子开始堵塞，则压差增加，浆流减小。这可通过减少喂料量来处理。良浆阀有一个最低选择器，用这种选择器可通过进料22FFIC4009和压差控制良浆阀的开度。阀门由要求其关小的回路控制。正常情况下阀门由流量控制器控制，但当压差超过设定值时，压差回路开始控制阀门。进料量22FFIC4009在遥控状态时的设定点来自一段筛尾浆量的设定值22FFIC4007乘以一个因子（如1.67）。流量应比一段筛尾浆，三段筛良浆总和大一点，以使二段筛进料泵能从稀释槽补加滤液，并且不会使浆料反串到稀释槽。如果流量太小，稀释槽的流量22FI4072将发出警报。尾渣22FFIC4014在遥控状态时的设定点来自22FFIC4009的设定值乘以一个因子（如1.7）。尾渣稀释22FFIC4013在遥控状态时的设定点来自22FFIC4009的设定点乘以一个因子（如0.14）。由于滤液容易穿过筛筒进入良浆而使尾渣浓度增加引起堵塞，因此需要对尾渣进行稀释。开机时，在开始串浆运行前，尾渣及尾渣稀释阀打开到30%的开度。良浆直接进入一段筛喂料泵的入端，尾渣进入三段筛泵22-402.03吸入端，稀释槽滤液也直接加入这里。6.1.6除砂器三段喂料泵首先把浆料泵至除砂器22-401.04，除砂器是一个离心式净化装置。浆料以切线方向进入锥体，在锥体内以较高的速度旋转。比重较大的砂粒旋至锥壁，从那里落入锥形下端，然后进入废物捕集器，定期排至捕集器或地沟, 较轻浆料从锥顶离开。通常利用两个除砂器中的一个。在进出口浆线上有现场压力测量（22PI4029和22PI4030在除砂器1上，22PI4032和22PI4033在除砂器2上）。通过调整进料量以达到进出浆压差为100Kpa左右。这种压差除砂效果良好，不会对锥体产生较大磨损，洗浆机滤液用于稀释废物捕集器中的渣浆的回收纤维稀释量由现场流量计（22FI4055和22FI4056）和手动阀（22-V4033和22-V4037）进行调整。砂粒由22KS4031和22KS4034定期排到废物收集器。在一段间隔时间(如30分钟)，捕集室被倒空，首先阀2关闭，阀1打开，然后通过阀3用工厂水进行冲洗，冲洗要持续较长时间（如10秒）以使除掉所有杂质。冲洗完后，阀1关闭，阀4打开以去掉空气。在阀3和4关闭后尾渣室充满水，打开阀1排掉，尾渣室又开始工作。除砂器可通过手动阀22-V4030旁通，然后浆料直接进入三段筛。6.1.7三段筛三段筛的进料浓度为0.8%,进浆压力由22PIC4017控制，当被阀被释放以利控制时，启动后，阀PV4017会慢慢打开直到压力达到设置点。根据筛子的进出压差22PDIC4018可以观察筛子运行状况。筛子正常运行时的压差约为10-60Kpa，如果筛子开始堵塞，则压差增加，浆流减少。这可通过减少进料量来解决。良浆阀有一个最小选择器，用这个选择器，良浆阀的开度由进料控制器22FFIC4016和压差控制器控制。阀门由要求其关小的回路来控制。通常阀由流量控制器控制，但当压差超过设定点时，压差开始控制阀门。进料22FFIC4016在遥控状态时的设定点来自筛尾浆22FFIC4014的设定点乘以一个因子（如1.90）。流量应比二段筛尾浆及洗渣机良浆的总和大一点，这样二段喂料泵从筛选稀释槽补加一些滤液，使浆料不会反串到稀液槽，如果流量太小，稀释液槽的流量22FFIC4073会发出报警。在遥控状态下尾渣量22FFIC4021的设定点来自22FFIC4016的设定点乘以一个因子（如0.16）。尾渣稀释22FFIC4020在遥控状态下的设定点来自22FFIC4016的设定点乘以一个因子（0.087）。由于滤液容易穿过筛孔进入良浆而使尾渣浓度升高引起堵塞，故需要对渣浆进行稀释。开机时，在开始串浆运行前，尾渣及尾渣稀释阀打开到30%的开度。三段筛的良浆进入二段筛喂料泵入口端，渣子进入洗渣机22-401.05。6.1.8尾渣洗涤洗渣机回收纤维的原理和洗节机一样。进入洗渣机的浓度约为0.8%，洗渣机良浆进入三段筛喂料泵，渣子被排到系统外容器内。 到洗渣机的洗涤滤液从滤液槽泵送，由22FFIC4023控制，它在遥控状态下的设定点来自三段筛尾浆量22FFIC4021的设定点乘以一个因子（0.78）。滤液量应足以洗涤去尾渣中的纤维。洗渣机空气分离室的液位由22LIC4022控制。渣子由定时器（22KS4024）控制的捕集器排到容器。通常阀1和2打开。经过一段时间后如60分，废物捕集器要倒空，首先阀1和阀2关闭，阀3和阀4打开。冲洗水应持续冲洗较长时间以除掉所有杂质，如10秒。清洗后，阀3和阀4会关闭，阀1打开，为回收较重渣子带走的良浆纤维，阀2打开，向洗渣机输送滤液，捕集器开始再次接受渣子。阀1和阀3不会同时打开。定时器置于自动状态，但倒空程序也可从控制室或现场手动启动。倒空间隙和冲洗时间均可由操作者更改。液位22LI4025较高说明脱水出现问题6.1.9滤液冷却为保持正常的真空度，洗浆机的滤液温度应保持在80左右，较高的温度会降低真空度。为此，对泵送到稀释液槽22-404.01的稀释液用冷却器22-401.07进行冷却。滤液的温度由22TIC4051控制，滤液出口温度决定冷却水流量。冷却水被加热后进入热水槽。6.1.10放空槽为了维修的方便，洗浆机要排空到收集槽22-404.03，浆料由22-402.12泵回喷放锅，液位由22LIS4054控制。自动状态时当液位上升到如80%泵会自动启动，当液位下降到如35%泵自动关闭。在泵启动后，阀22V4054会打开到先前的开度。泵可在低液位下启动以排空槽子，但当液位降低到30%时，搅拌器22-401.08会停止。如果需要稀释，可打开手动阀22-V4094引进22-402.05进行。6.1.11地沟泵粗浆工段的所有地沟汇集在一个池子里，它配备有导电测量仪22AIS4068。通常密封水冲洗水及少量漏液进入地沟，流向污水处理，如果生产中渗漏较大，电导率会增加，当超过最大允许电导率时，并且地沟液位22LS4070处于高位，地沟泵22-402.13会启动，把脏液泵至放空槽，在自动状态时，阀22HV4069打开先前的位置。当液位降到低限或电导率降到允许值时，地沟泵会停止。6.2氧脱木素功能说明蒸煮后木素的脱除在氧脱段继续进行。浆的性能，尤其是强度，会因继续蒸煮而受损害，并且，在另一方面，为了减少从漂白工段到滤液中的杂质，在漂白之前应尽可能多地脱除木素。氧气用作脱木素的化学品，为了能够从纤维中去除溶解的木素，浆料必须在强碱条件下，通常加入氧化白液，因为它可以回收循环使用，NaoH的使用不仅增加费用而且影响工厂的化学平衡。为加快反应速度，需要加入蒸汽。总的停留时间大约70分钟。当氧气量足够大时，脱木素的程度（用氧脱段前后的卡伯值衡量）主要由温度来调节，停留时间受产量（由其它仪器表显示）和浓度（应为10-12%）的影响，为防止木素在浆中凝结到纤维上，整个阶段PH值应高于10。6.2.1氧脱预反应器：浆从洗浆机被输送到氧脱段喂料槽22-504.06，O2-段喂料槽的液位由22LIC5002控制，在反相器的作用下，21FIC5004控制着中浓泵22-501.02的转速。当产量低到中浓泵转速达到最低值时，阀门22FV5004也要关小，在遥控状态下，根据产量22FIQ3020来确定22FIC5004的设定值调节，如果喂料槽液位及氧脱浓度（由操作者设定）22LIC5002与期望值不同， 22FIC5004可做最大25%的校正（高液位 流量增大）。避免在启动过程中流量扰动，系统设有一种特殊功能：当22FIC5004打到遥控时，22LIC5002控制实际液位在一个暂时的设定点，然后慢慢地增长或减少，趋向于先前的设定点（操作者给出）。如果液位增加到如80%，22FIC5004的输出就会增加某一个梯度，相反，液位降低到如15%时输出会减小一个梯度。泵装备有除气系统，从而能以中浓泵浆。除气系统包括真空泵，在自动状态下，当中浓泵开停时，真空泵能自动开和停。除气阀22PDIC5007控制着中浓泵除气系统和喂料槽底部的压差，目的是在不让浆堵塞除气管线的情况下抽走。所有从中浓泵分离出的气体进入真空系统。当浆阀22FV5004慢慢打开时此阀首先打开，密封水阀在中浓泵或真空泵打开之前打开。氧化白液或NaoH在中浓泵进浆之前加入，加入量由22FICQ5001控制，它在遥控状态时根据操作者给出的用量取得设定值，例如14kg/admt，用量的变化由操作者根据第一个反应器之后的PH值来调整，应使22AI5020保持在10.5-11的范围，碱源的选择通过手动阀22-V5008和22-V5012来完成，选择在控制系统中也需要改变联锁。浆通过化学品混合器22-501.04泵送到第一个氧脱反应器22-504.01，在混合器之前浆料中压蒸汽加热，蒸汽通过蒸汽加入装置22-501.03加入浆料中。蒸汽流量由22FIC5011控制，蒸汽加入装置装备有三个自动开/关阀，当流量增加时，它们依次打开。所需蒸汽量由22TIC5019来控制，温度应为95-100。蒸汽加入后由于化学反应，产生热量，温度会稍微增加。氧气和蒸汽一起加入浆料中，由22FICQ5012控制，22FICQ5012在遥控状态下根据操作者给出的用量获得设定值，例如10kg/admt，所需O2量取决于进料卡伯值和要求达到的卡伯值。正常情况下在整个氧脱段卡伯值降低40-60%，第一个反应器化学品进料通过启动 “允许化学品进料”开关22HS5130而开始，这个功能允许碱和氧气加入。在遥控状态下，氧气阀22FV5012打开以便控制，氧气阀后的管线被加压，氧气/蒸汽阀22HV5013自动打开，蒸汽阀22FIC5011也被释放。停机时当22HS5130再次启动时，氧气/蒸汽阀22HV50135015首先关闭，之后是氧气和蒸汽控制阀关闭。当中浓泵关停时，为防止浆料从管道中回流到喂料槽，要关闭混合器阀22HS5018。MC泵起动后，阀22HS5018会自动打开。在反应器1之前有另一个温度测量22TI5022以保证在加入蒸汽的安全，在反应器顶部也有22TI5023测量温度。用气体探测器22LS5093以保证没有气体凝聚在反应器顶部，如果气泡中含有CO且卸料装置的叶轮由于某些机械故障产生火花时会导致危险，如果探测器指示有气泡，则卸料装置停止，且氧气阀自动关闭直到气泡消失。反应器的压力由22PIS5024和22PIS5025测量，在反应器顶部正常压力为600Kpa左右。浆料从反应器顶部由卸料装置22-501.05卸下，这个装置有象中浓泵那样的作用，反应气体从卸料器除去以利于第二个反应器的有效反应，并且为了获得良好的泵送效果也需要在22PDIC5029的作用下除去气体，气体被引到氧脱木素后的喷放仓22-504.03中。因维修需从反应器中用滤液置换浆料，可使用置换泵22-502。06，通过选择清浆开关22HS5132可使用置换泵22-502。06，可保持卸料装置和混合器运行。 6.2.2氧脱反应器浆料从第一个反应器被引入第二个化学品混合器22-501.07。氧气和中压蒸汽通过第二段中的蒸汽加入装置22-501.06加入浆料中，蒸汽流量由22FIC5033和22TIC5041控制，而氧气流量由22FICQ5034控制，氧气添加根据给定的用量，例如5kg/admt。混合之前加入氧化白液，其流量用22FICQ5032回路控制，在遥控状态下，由操作者给出设定值，例如7kg/admt，用量的调整由操作者根据氧脱后的PH值22AI5059确定，PH值应保持10-11的范围，从混合器出来的浆料直接被引入第二个反应器22-504.02。化学品进料的开与停由开关22HS5131控制，混合器隔离阀22HS5040通常是开着的，但是为了维修可以手动关闭。第二个氧脱反应器的仪表类似于第一个反应器的仪表，温度测量是22TIS5043和22TIS5044，压力测量是22PIS5045和22PIS5046以及气体探测器22LS5126。顶部正常压力400KPa左右，正常温度100102。反应器卸料器22-501.08把浆从反应器卸入喷放锅，其功能更象一个流化器，反应器2的压力由22PIC5048控制，如果氧脱段喂料中浓泵不运行且浆料填充喷放锅22LS5052达到设定的液位，则关闭喷放阀22PIC5048一段时间，然后再打开。置换泵和阀22HI5030、22HI5049及22HI5050可以两个对反应器顶部进行稀释。氧脱段的两个反应器卸料装置共用密封水阀22OS5115，当卸料装置启动时它首先打开，在出口管道上有隔离阀22OS5133和22OS5134，它们和22OS5115同时开关，这样做的目的是当卸料器运行和停机时密封系统中保持一个过压。在中浓泵22-501.09的作用下浆料以10%的浓度从喷放锅泵送到DD洗浆机22-501.11，此中浓泵装备有与氧脱喂料中浓泵相同的除气系统：真空泵22-502.13和压差控制器22PDIC5057。6.2.3DD洗浆机：DD洗浆机是一种有两段洗涤的压力鼓式洗浆机，浆料在转鼓上浓缩，转鼓由筛板组成。其上面有50mm高的肋板，当转鼓转动时,浆料从进浆区输送到一段洗涤区，50mm厚的浆层用第二段洗涤区的滤液洗涤，随着转鼓进一步转动浆料被输送到二段洗涤区，在这里浆层用清洁水洗涤。从这里出来的滤液用两个滤液循环泵送到第一段。洗涤之后进入真空区，在这里滤液通道被抽空且在真空系统的作用下浆层的浓度稍微有所增加。真空区后浆层用压缩空气的脉冲卸料，最后在转鼓再转回进料区之前用高压水洗涤。浆料以10%左右的浓度被泵送到DD洗浆机，正常运行条件下，遥控状态时，喷放锅22LIC5053液位决定DD洗浆机进口阀22FFIC5061和22FFIC5062的设定值（22FFIC5062的输出由遥控状态中由22FFIC5061的输出乘以某一因数），如果液位增加到如80%，22FIC5061和22FIC5062的输出则以一定值增加，相反，低液位（如15%）输出则以一定值减少。产量低时，可能需要手动关小22HV5045减少流量以保持22FIC5061和22FIC5062足够大的开度。在转换器的作用下，洗浆机的进料压力22PIC5099控制着洗浆机的转速，当压力升高时，转速增加。控制器0%的输出与转鼓的最小转速相对应。进料压力以22PIC5099和22PIC5103的平均数计，这两个仪表也同时测量喂料槽的压力，这个平均值用来控制转鼓速度，在起动时，22PIC5099以60%的输出打到手动，然后慢慢减少直到进料压力达到其设定点，此后将22PIC5099投自动状态。第二个进料压力22PIC5103有一个固定的设定值（例如55kpa），它可用来降低进料流量，如果压力增加到高于设定点，阀22FV5061和22FV5062的控制被切换到22PIC5103。从动控制器的输出跟随主动控制器的输出以使开关快速平稳。DD洗浆机带压的特点可以减少气体的排出，实现热浆的洗涤。在进料压力作用下，浆在转鼓上浓缩到10-13%的浓度。DD洗浆机配有转速测量仪22SI5100和扭矩测量仪22WI5101。二段洗涤区的滤液用循环泵22-502.10和22-502.12直接泵送到一段洗涤区，滤液流量由22FIC5105和22FIC5107控制。22FIC5105通常手动打开80%，22FIC5107在遥控状态时从22FIC5108获得设定值。二段洗涤用清水。二次冷凝水（或热水）和温水混合获得最佳温度用于洗涤和一段漂白。冷凝水和热水之间转换由手动阀22-V5113和22-V5119完成，混合由阀22HI5031（冷凝水/热水）和22HI5113（温水）完成，阀的开度在自动状态下由洗涤水温度22TIC5110控制，在遥控状态22TIC5110从浆温控制器22TIC5112获得设定点，当水温增加，22HI5031关小而22HI5113开大。洗涤水的总量由22FIC5108控制，它在遥控状态中通过稀释因子获得设定值（由操作者给出）。如果22AIC5013的值不同于设定值，它可在最大如10的范围内调节洗涤水流量，（高的电导率增加洗涤水流量）。如果22PIC5079的压力升高到90Kpa以上，洗涤水阀22FV5108将关小，这通过把阀的控制由流量控制器切换到压力控制器来完成。从动控制器跟随主动控制器的输出以便在必要时立即进行控制。滤液被分成两部分送到筛选洗浆机以提高洗涤效率，进浆区来的浓缩滤液和从第一段洗涤区来的滤液都被引到滤液槽22-504.04比较脏的一边，其余的从第一段洗涤区来的滤液流到槽比较干净的一边，为保持两边液面一致在中间壁上有开口。槽的最低液位（例如30%）通过22LIC5064控制热水进入槽内来维持，干净的或脏的滤液分别用泵22-502.01和22-502.02泵送到筛选浆机。 22LIC5127通过控制去洗浆机的滤液流量来控制正常的液位（如65%）。洗涤之后在真空区浆浓增加，在浆层刮下之前滤液从浆层和转鼓沟槽中被吸出，真空是由真空泵22-502.09产生的，它在真空罐22-504.05内抽成大约50Kpa的真空，真空区的滤液被抽吸到真空槽，通过泵22-502.04和清洁循环滤液混合在一起。真空槽液位由22LIC5075根据22PI5111和22PI5095测量的压差来控制，回流滤液的电导率22AI5073表明浆的清洁度。根据材种和洗涤水的质量可以判断是否可能有化合物沉积到转鼓上，在这种情况下可用22-502.04的真空滤液对转鼓进行冲洗，这由手动阀22-V5117 和22V5109进行转换。为保证真空槽的液位，到真空罐的热水22LIC5124必须打到自动状态并且设定液位如30%。在真空段之后，浆饼由进入转鼓的滤液槽的压缩空气从转鼓上卸下来，空气压力由机械减压阀22PC5083减小到约400Kpa，在洗浆机之前由管道的胀缩来维持恒定的压力。DD洗浆机密封系统压力在50-200KPa范围内，这通过现场控制阀门22PC5070、22PC5072和22PC5074来控制。在洗浆机启动前密封水阀220S5114是打开的，并且22PIS5066要有足够的压力。为了便于维修，洗浆机装有现场手动开关，可以现场启动洗浆机，转鼓可以前后运转，旋转速度在最低点。第一个开关是选择现场或控制室操作，而第二个开关选择转鼓向前或向后运转。当操作者松开开关时，转鼓停止。浆层落到卸料螺旋22-501.14上，通过22HI5078稀释到适合下一个中浓泵22-501.13的进浆浓度。如果要防止漂白树脂障碍可在中浓泵的立管中添加滑石粉。中浓泵装有包括真空泵22-502.08和真空阀22HS5089的除气系统。当浆阀22LV5086开到如20%时真空阀首先打开。当中浓泵或真空泵启动时密封水阀22HS5087首先打开。在漂白之前浆被泵送到漂前贮浆塔或中浓泵23-601.37（漂白旁通），这两种泵送的方式由手动选择（旁通管是盲死的）。中浓立管液位由22LIC5086控制，液位增高到如80%时，22FIC5086的输出会增加一定值，相反在低料（如15%）时输出会减少一定值。在出现泵送问题时，立管上部稀释阀22HI5084和下部稀释阀22HI5085按次序打开。如果立管液位开始增加，在自动状态下阀门就打开以稀释浆料，在正常运转中阀门是关闭的。蒸发段喂料黑液槽液位在浆线上能够显示。7主要设备设备位号名 称 规格及技术数据21-201.01常压扩散洗涤器Atmospheric diffuser Mat.: SS304L电动机 Motor1500 rpm，75KW 液压油加热器Hydraulicoil heate220v，6KW 液压油泵及电动机 hydraulic oil pump & motor 1500 rpm，0.75KW 21-201.02 喷放锅搅拌器Mat.:SS2343 Blow tank agitator电动机 Motor 1000rpm，55KW22-301.01 压力除节机 Knot separator 筛板面积screen area1.8m2，Mat.:SS2343开孔 Perforation of screen cylinder 8 mm电动机 Motor 1000 rpm，45KW22-301.02 节子洗涤器筛板面积screen area3.7m2，Mat.: SS2343 Knot washer开孔 Perforation of screen cylinder 8mm电动机 Motor 1500rpm，30KW 22-401.01 一段压力筛筛板面积screen area3.1 m2 Mat.:SS2343 Primary screen缝宽 Slot size of screen cylinder 0.25 mm电动机 Motor 1500rpm 6000V 250KW 22-401.02 二段压力筛筛板面积screen area 1.3 m2 Mat.:SS2343 Secondary screen缝宽 Slot size of screen cylinder 0.25 mm电动机 Motor 1500 rpm 132KW22-401.03 三段压力筛 Tertiary screen筛板面积screen area0.3m2 Mat.:SS2343缝宽 Slot size of screen cylinder 0.25 mm电动机 Motor 1500 rpm 45KW22-401.04 除砂器 Sand separa