设备的使用与维护保养制度.doc

设备的使用与维护保养制度1 范围本标准规定了设备使用程序、设备的操作、设备点检、设备三级保养、设备技术状态完好标准、设备维护保养考核细则、设备现场管理。本标准适用于生产部的设备使用与维护保养管理。2 设备使用程序2.1 操作人员在独立使用设备前，必须对设备的结构性能、技术规范、维护设备基本知识、安全操作规程及实际操作技能等进行培训，经理论和实际操作技能考试合格后，由归口部门统一发放设备操作证，方可持证独立操作设备。2.2 特殊工种如行车工、电工、电焊工、气焊工、厂内机动车辆驾驶员需按国家规定进行专业培训，经归口部门考试合格后发给操作证方可上岗操作。2.3 操作人员使用设备时，必须严格执行使用设备的“五项纪律”，“三好”，“四会”，使设备维护达到“四项要求”。2.4 操作人员必须合理使用设备，严禁精机粗用、严禁超负荷、超规范，拼设备，如遇强令操作人员超负荷、超规范使用设备时，操作人员有权拒绝，并可越级上报。2.5 不准随意拆除设备的安全防护装置和零部件。3 设备的操作及日常点检3.1 公司在使用生产设备时，严格实行凭证操作，严格实行岗位责任制，操作设备人员名单由生产部提出，报设备管理员处备案。原则上每个操作人员只能操作一台设备，但可根据设备类型特点如专用设备和生产需要时可同时操作二至四台设备，部门领导和设备管理员负责监督执行。3.2主要生产设备的操作人员应保持相对稳定，确需变动由生产部经理确认，必要时生产部应进行重新考试才能变更操作证。3.3 设备点检是开展设备技术状态管理手段之一，由设备管理员和班组长全面负责设备日点检检查和具体业务技术指导，各班组的设备管理员直接负责管理日点检的业务工作，日点检由操作工进行。3.4 通用设备用单台点检卡，专用设备和生产线选用班组集中点检卡。3.5 设备日点检由操作工在每天上班进行润滑，低速运转的同时，利用班前生产的时间， 按点检表的内容要求，逐项进行，并按规定符号认真填写记录，如在点检中发现机床有异常情况，要随时向班组长或设备管理员反映，做到及时处理。每班点检一次，并签上自己的姓名，每月月底由班长集中收集交给设备管理员，统一保存。4 设备三级保养4.1 日保养：每班工作结束前15分钟进行，由操作者保养，要求是：整齐、清洁、润滑、安全。日保养由班组长检查，设备管理员负责抽查，并将抽查情况作为考核班组设备的依据。每周末操作工需要进行认真全面保养，保养时间1小时左右，大型机床可酌情增加。周末保养要求是：外观亮、“内脏”清、操作灵，全面达到设备维护保养“四项要求”。检查方法：由生产部领导、设备管理员、班组长检查评比，对检查结果加以记录，并将检查结果作为考核操作人员和班组长的依据。4.2 一级保养：机床运行500小时后，由操作工为主，维修工配合，按各机型设备一级保养内容进行，设备进行一级保养结束后，由操作工填写“设备一级保养记录表”，分管设备领导及设备管理员组织验收、评比，并上报设备管理员处保存。4.3 二级保养：机床运转2500小时后，由维修工为主，操作工为辅，按设备小修（二保）内容进行，小修计划先由操作人员及机电维修人员在设备使用过程中出现异常情况为依据，设备管理员进行安排，上报部门领导审核。小修（二保）结束后要由维修工填写“设备二级保养记录表，部门分管领导及设备管理员进行验收、签字、合格后报设备科统一归档。5 设备技术状况完好标准设备完好是指设备处于完好的技术状态。设备完好标准总的有四条要求：5.1 设备性能良好。机械设备精度、性能能够满足相应水平产品的生产工艺要求；动力设备的功能达到原设计或法定运行标准，运转时无超温、超压和其他超额定负荷现象。5.2 设备运转正常。零部件齐全，磨损、腐蚀度不超过规定的技术标准；操纵和控制系统、计量仪器、仪表和液压、气压、润滑和冷却系统，工作正常可靠。5.3 消耗原材料、燃料、油料、动能等正常。基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。5.4 设备的安全防护、制动、连锁装置齐全，性能可靠。凡不符合上述四项要求的设备，不得称为完好设备。具体确定金属切削机床完好状态；锻压设备完好状态；起重设备完好状态；仪表机床完好状态。7 设备维护保养考核细则设备编号设备名称型号规格使用部门班组保养者考核项目主要检查内容标准分数实际评定分数1周2周2周2周全月整齐（15分）设备工具、工件、附件放置整齐5设备操作手柄及标示牌齐全5设备管道及线路排列整齐5清洁（30分）导轨、丝杆、光杆、挂轮、齿条、工作台等均无油污，无碰伤，无锈蚀10设备基本无漏水、漏气、漏油现象10设备内外清洁，无黄袍、漆见本色、铁见亮，周围无积存的铁屑、垃圾10润滑（35分）设备油路畅通，加油、注油器具清洁、齐全15按时加油换油，油质符合要求，油标明亮，润滑良好20安全（20分）设备安全防护装置齐全可靠，无漏电现象10实行定人定机，遵守安全技术操作规程10总计100评定等级等级说明：优等：总分达90分以上；良好：总分达80-89分；及格：总分达70-79分；不及格：总分在70分以下8 设备现场管理8.1 各车间应按统一标准绘制现场定置图、设备平面布置图。8.2 要绘制厂区供电系统模拟图、电缆走向图、二次接线图、弱电走向图等，现场要有标准标志。8.3 公司要拥有管网图、上下水管道图，管沟、电缆沟要加盖，沟内要无杂物和污水废油。8.4 制造事业部的在用设备（包括设备周围），应清洁整齐，做到日擦洗、周维护、月保养。8.