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第二部分一通三防管理制度 1第二部分“一通三防“管理制度 一、矿井通风管理制度（一）、成立以矿长为组长的“一通三防”领导组矿长是“一通三防”工作的第一责任者，“一通三防”领导组在矿长领导下，要进一步完善矿井“一通三防”管理制度，明确各级干部“一通三防”的职责权限，协调解决生产与“一通三防”工作中存在的问题，强化“一通三防”安全管理，杜绝瓦斯、放炮、煤尘、火灾等重大事故的发生，使“一通三防”工作做到齐抓共管。 总工程师是“一通三防”工作的直接负责人，组织编制、审批、实施、检查“一通三防”工作规划、设计、规程、措施，严把通风瓦斯关。 按规定组织通风瓦斯治理专题例会，对工作进行总结，做好下周重点通风工程的安排。 （二）、强化“一通三防”工作 1、加强通风系统管理，确保通风系统完善、合理、可靠。 矿井必须按规定进行通风阻力测定，坚持以风定产，严禁无风和微风作业，通风系统不健全或风量未达到计划风量的采掘工作面，一律不准生产。 严禁实行串联通风。 调改风工作必须制定专门措施报相关负责人审批）。 2、建立健全瓦斯监测系统。 安全监测机构，配备专业工程技术人员和足够数量的监测人员。 回采、掘进工作面必须按规定安设瓦斯监测装置，否则一律不予验收和生产。 回采、掘进工作面实现二级断电，瓦斯监测系统的断电装置必须灵敏、可靠。 3、加强抽放钻孔工程施工，完善矿井抽放系统。 改变抽放系统必须编制专门设计和安全措施，报相关负责人批准。 对瓦斯抽放、瓦斯2抽放钻孔的设计、施工、验收、抽放瓦斯风机等方面，必须明确责任，加强管理。 4、建立健全瓦斯与二氧化碳巡回检查制度。 采掘工作面瓦检员严格按照瓦斯巡回检查图表检查瓦斯，严禁空班漏检、虚报、假报瓦斯，严禁瓦斯超限作业。 5、加强局部通风管理，严格控制无计划停风。 井下所有局部通风机必须实行“三专两闭锁”。 掘进工作面必须实行“双风机双电源”并能自动切换，控制和减少无计划停风次数。 6、加强巷道贯通、瓦斯排放管理。 严格执行巷道贯通，排放瓦斯的有关规定，落实分级审批，分级管理，分级现场把关制度。 7、加强火工品与放炮管理。 严格落实各项规章制度，加强对火工品与爆破材料库的管理。 井下放炮必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，杜绝火工品流失和放炮事故的发生。 8、提高密闭工程等通风设施管理。 密闭队必须狠抓通风密闭工程质量，严禁出现不合格工程。 9、加强综合防尘工作。 矿井要成立综合防尘领导组，综合防尘工作由综合防尘领导组负责，总工程师负责防治粉尘技术管理工作，设专门防尘队伍，综合防尘领导组要加强综合防尘管理，建立健全矿井防尘系统，认真落实采掘工作面、运输巷道防尘措施，完善隔爆设施，定期进行粉尘测定。 二、瓦斯检查制度 1、瓦斯检查牌板位置所有采掘工作面与可能涌出或积聚瓦斯、二氧化碳的巷道和硐室。 回采面上下出口20米范围以内、排放瓦斯尾巷。 掘进工作面距掌头30米以内。 局部通风机附近。 采空区闭墙前盲巷栅栏前。 分区回风巷或总回风巷20米范围。 机电硐室、3已采区、无人工作区域，严禁两个工作地点共用一块牌板，瓦斯牌板上必须注明工作面名称、瓦斯检查点、瓦斯浓度、检查时间，检查人姓名等。 2、严格执行瓦斯巡回检查制度采掘工作面、有人工作的地点，每班至少检查三次无人工作面及井下所有盲巷道、总回风巷、采区回风巷、临时停工区的栅栏处每班至少检查一次。 3、瓦斯巡回检查，对采掘工作面应设主要检查点的规定为回采工作面进风风流、工作面风流、煤帮、落山角、回风流、尾巷、混合风流。 掘进工作面局部通风机附近瓦斯、进风风流、工作面风流、回风风流、混合风流。 4、瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯，且带有不少于2米长的胶皮管和检查棍。 巡回检查瓦斯时一处瓦斯超限立即停止该工作面作业，高度超过2米的检查地点，必须使用胶管和检查棍。 5，通风工区每月初要根据矿井通风系统划分瓦斯检查地区，确定检查路线、检查时间和检查内容，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。 要求每次巡回检查时间间隔不超过160分，检查时间误差不超过20分钟。 6、地区检查员每检查一个地点都要将检查时间和结果分别填写在牌板和图表上，并通知现场工作人员，由现场人员签字。 每次检查后及时向通风调度汇报瓦斯情况，做到瓦斯检查图表、瓦斯检查牌、当班的通风调度台帐“三对口”。 7、瓦检员必须严格执行井下交接班制度，相互签字，接班地点由通风工区指定，瓦检员井下交接后接班瓦检员要首先汇报通风调度。 8、瓦斯检查员所到工作地点，发现瓦斯超限，必须根据规程4规定，采取措施，有权责令现场人员停止工作，撤到安全地点，并要及时处理瓦斯，瓦斯检查工有权拒绝违章指挥，违章作业，对违章指挥者有权越级上报。 9、瓦斯检查员要严格执行瓦斯检查制度，所到检查地点详细认真填写记录，严禁弄虚作假，一经发现严肃处理，瓦斯检查员对当班发现的瓦斯积聚要立即采取措施处理，不留隐患，对当班处理不了的瓦斯积聚，必须汇报通风工区区长，并要在工作地点交接班。 10、通风调度员和值班长必须审阅当日瓦斯班报，掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理。 重大问题立即向总调度室和总工程师汇报。 11、带班组长上岗要认真检查瓦检员巡回检查瓦斯的工作质量分析审查图表，帮助处理问题。 12、严格执行瓦斯巡回检查图表审查制，瓦斯循环图表由带班长班后审查签字后，交回通风调度调度员审查循环图，注明审查意见，发现问题及时处理。 13、通风调度每日填报“通风调度日报”，通风工区区长和矿调度，通风工区区长亲自填写当日存在的主要问题。 矿长、总工必须当日审签“瓦斯检查日报表”，对反映出问题要明确指示处理意见。 总调度室负责将总工程师的批示通知有关部门，并负责督促协调问题的处理及时掌握问题处理进展情况，直至问题处理完毕。 14，严格瓦斯巡回检查制度的监督考核，如发现瓦检员脱岗、虚报、假报瓦斯情况，坚决给予开除留察或开除的行政处分。 三、通风瓦斯报表审查制度l、瓦斯日报表由通风工区调度员填写，签字顺序为通风工区区长、总工程师、矿长；通风工区留存。 52、瓦斯日报表填写中凡发现瓦斯超限等异常情况，总工程师必须用红笔签注处理意见，报公司董事长(总经理)审签，发现超限未采取办法处理，又未往报表上签注意见，要追究总工程师的责任。 3、测风报表由测风员填写，通风工区区长、总工程师审签，报通风副总工程师、总工程师；通风工区存留。 4、瓦斯循环图表由瓦检员填写，本班调度员审签（月底汇总存档)。 5、通风调度日报表由调度员填写，通风工区区长审签。 6、一炮三检表由本班放炮员填写，通风工区审查保存，本班调度员签字。 7、通风质量检查表和通风月报表由技术员月末填写，通风工区区长及总工程师负责审签，报通风副总、总工程师。 8、通风工区调度汇报记录由本班调度员填写；安全仪器收发领用、维修、校正由本人签字、备查。 9、周 二、五安全例会活动记录由技术员填写。 10、瓦斯监控日报表由本班监控值班员打印上报通风调度、审签报送程序同瓦斯日报表。 11、所有报表由通风工区留存备查，保存期一年。 12、其它报表、记录仍执行煤矿安全规程规定。 四、瓦检员、放炮员井下交接班制度为搞好矿井通风安全工作，真正杜绝瓦斯事故，确保国家财产不受损失和矿工生命安全，全面提高矿井经济效益，特制定本制度。 l、矿井井下作业的瓦检员，放炮员必须实行在井下指定地点进行交接班制度(具体地点由通风工区指定） 2、交接班时严格按照主要内容及要求进行交接签字，并履行交接手续。 63、在交接过程中发生的任何责任事故(指交接双方职责范围内事故)由交班人员负责处理，接班人协助其工作，直到处理完毕后方可交接。 4、为保证交班人员按时下班，赶上接送车，接班人应提前10-15分钟到岗。 5、经接班人员检查无问题或同意，交接双方在记录本上签字后；交班人员方可下岗。 6、交接班双方对工作中存在的问题无法现场解决的情况下，由交班人员出井后，向通风总调度室汇报，通风总调度室组织或通知有关人员处理。 7、交接工作主要内容及要求瓦检员本责任区内各检查地点瓦斯情况、记录牌板悬挂情况、记录本登记情况(循环图表)、本班内发生问题及处理情况、工作区域局部通风机运转情况及风门、风桥、密闭等通风设施漏风情况、盲巷、停风、警标栅栏设置情况、采掘工作面工作情况。 放炮员本责任区域采掘工作面基本情况、打钻放炮时间、使用炮箱及上锁情况、局部通风机及运行情况、工作地点瓦斯涌出情况。 放炮员班后，对本班使用炸药量、雷管数量必须和火工品管理员交接清楚，并办理签字手续。 8、交接班时，双方都应保证交清各自工作内容，并带好、管好自己所必需仪器工具，以防丢失。 9、瓦检员在接班后，检查瓦斯过程中对发现停工、停风的掘进工作面或局部通风机有故障时，应立即设置栅栏，揭示警标牌，并汇报通风调度，由总调度室安排人员排除局部通风机故障。 10、瓦检员除与下班人员详细交接外，对本班发现的瓦斯异常、7设施损坏、无计划停风等情况记录在循环图表上，交通风调度安排处理。 11、未执行交接班制度，引起的隐患及事故，由交班人员负责。 12、区域瓦检员发现瓦斯超限未处理时，必须在工作面交接班。 13、当班拒爆或未放完的炮当班处理完毕，否则必须在工作现场与下班放炮员进行交接，并汇报通风调度做好交接记录。 五、局部通风机管理制度为更好地执行煤矿安全规程，搞好局部通风机管理工作，防止因局部通风系统紊乱而造成的事故，特制定局部通风机管理制度，望有关单位严格执行。 安装和使用局部通风机和风筒时，必须遵守下列规定 1、局部通风机必须队组制定专人，实行挂牌管理，牌板上应填明使用地点、局扇型号、功率、风筒长度、直径、供电地点及管理人员。 保证正常运转，严禁随意停电停风。 2、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷中，距掘巷道回风道口不得小于10米。 3、局部通风机必须实现“三专两闭锁”，同时施工单位负责安装连接专用变压器、专用开关、专用线路，由机电科负责安装瓦斯电、风电闭锁装置。 4、局部通风机部件齐全，高压部位不漏风，安装吊挂或上架高度距巷道底板不低于0.3米。 5、必须采用抗静电、阻燃风筒。 风筒吊挂平直，靠帮，不得挤压或损坏，接头严密，无破口，不准拐死角或花接。 风筒口到掘进工作面距离不得超过5米。 送入掘进工作面的风量必须满足通风设计和作业规程的需风量。 86、局部通风机进风口前5米不得有杂物。 7、开动局扇前,必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，方可人工开启局部通风机。 8、由施工单位负责局扇及局扇开关的运输、安装、拆除及风筒的延伸工作。 局扇选型、安装位置按作业规程要求或由通风部门指定。 9、看护局扇通风机专职人员不能出现空班和脱岗现象。 掘进工作面局部通风机临时停止运转，采取措施 1、工作面撤人当井下采掘工作面作业人员发现局部通风机停电停风、或发现瓦斯超限时，立即向瓦检员、安全员、班组长江报，瓦检员、安全员、班组长有权立即组织人员停止工作，采取必要的安全措施后，切断电源，迅速向进风大巷撤出；瓦检员必须最后撤出； 2、撤人位置把工作面人员，双巷掘的区域的所有人员，撤到主要进风大巷，班组长清点人数，然后向总调度室、通风调度汇报有关情况，待命。 3、把口瓦检员、安全员、班组长有通向掘进面（双巷掘进面）的主要进风大巷口把口，瓦检员在工作面入口处设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内；瓦检员就近打电话向通风调度汇报“掘进面撤人完毕，警戒设置完毕，等候下一步命令”。 4、瓦斯排放查找无计划停电停风的原因时，双巷掘进工作面需要进入局部通风机处，由瓦检员与电工进入，其他人员不得进入。 按照由外向里，先进风巷后回风巷，每次排放瓦斯每个区域只能一个工作面排放的原则排放瓦斯。 停电停风时间在1小时之内，排放瓦斯由通风工区值班长在通9风调度指挥，值班长下达口头措施，通风调度记录在案，电工、瓦检员、通风工区现场带班长进行瓦斯排放；停电停风时间1-2小时之内，排放瓦斯由通风工区区长在通风调度指挥，通风工区值班长到现场指挥，通风工区区长下达口头措施，通风调度记录在案，在瓦检员、安全员、通风带班长进行瓦斯排放；停电停风时间大于2小时，瓦斯浓度大于3%时，由技术员按局部通风机临时停电停风的预案编写排放瓦斯措施，经相关人员批准，并且贯彻到瓦检员、安全员、生产班组人员等，由总工程师指挥，通风工区值班长现场指挥进行瓦斯排放。 排放瓦斯时，撤出瓦斯排放流经区域的全部人员。 排放瓦斯时，打开卸压风筒；两级电机时，开一级排放；如果瓦斯浓度在混合风流处大于1%时，打开局部通风机第一条风筒与第二条风筒接口，控制风量进行研究排放，必须保证混合风流处瓦斯浓度小于1.5%。 排放瓦斯结束后，瓦检员、安全员、带班长、值班长进入工作面查看，在无异常，保证工人岙瓦斯浓度降到0.8%以下时，宣布排放瓦斯结束，生产队组方可恢复送电，进行作业。 局部通风机切换规定 1、每日检修班10001200时对双风机、双电源切换试验。 2、要求使用队组带班长、瓦检员、跟班电工必须同时在局扇管理现场。 带班长确认该掘进面停止生产；瓦检员始终监视设备周围的瓦斯浓度小于0.5%；由当班电工在局扇开关处进行切换操作，监视停止专用电源供电后，是否顺利切换到备用电源供电。 3、在局扇切换前后，当班瓦检员必须向通风调度汇报切换情况。 4、如在切换过程中由于设备原因造成停风，当班带班长、瓦检员负责将工作面人员撤出；瓦检员在盲硐中设置栅栏，揭示警标，并向10通风调度汇报原因，通风调度员要对局扇停止运转的原因记录备案；带班长清点人员后，立即通知相关人员对设备进行检修。 检修完毕后，按瓦斯排放程序的规定排放瓦斯。 如不能正常切换，工作面停止生产，立即通知对局扇设备进行检修。 5、如切换正常，经过13分钟运行无异常情况，跟班电工手动操作，停止备用局扇运行，使风机恢复到专用局扇运行。 如通风队进行备用局扇风量测定时，相关人员配合进行。 6、全部试验结束后，当班电工做好局扇自动切换记录，当班电工按照程序给所有设备恢复送电。 瓦检员在当班电工的局扇切换记录上签字，当班电工在瓦检员的循环图表上签字确认。 7、其它1）局扇切换试验记录，由公司统一设计记录台帐格式，内容由各使用队组带班长填写，一式两份，一份由使用管理队组保存备查，另一份每班结束后报生产调度。 通风工区对瓦检员循环图表保存备查。 2）局扇切换试验只能由当班电工进行操作，其他人员不得进行，否则对操作人员处罚500元/次。 3）局扇切换试验过程严禁停配电点动力总开关，多台局扇同时参与切换的行为，只能在局扇开关处进行操作，对违规操作者处罚500元/次。 4）局扇切换不得在工作面割煤过程中，放炮过程中进行，否则对相关责任人处罚500元/次；对造成瓦斯报警超限的，加倍处罚。 5）确认记录签字必须本人签字，否则对责任人处罚200元/次。 6）在局扇切换前后，瓦检员必须向通风调度汇报，否则对责任人处罚100元/次。 117）机电工区、通风工区定期或不定期对各科、队进行检查，如发现漏试项、次，按“三违”论处，追究科队领导的主要领导责任，并对管理队组集体罚款1000元。 局部通风工作的落实及处罚标准 1、局部通风机前有杂物的，对施工单位罚款30元。 2、风筒未按要求吊挂、破口、使用型号大小不一的，对施工单位罚款30元。 3、掘进面放炮时，由于管理不当而造成局部通风设施损坏的，对瓦检员，放炮员，施工单位跟班队(班)长罚款50元。 4、局部通风机未实现“三专两闭锁”装置或少项的，应及时配备，同时对负责安装单位进行200元罚款。 5、损坏局部通风设施的，视损坏程度给予个人50-200元，给予单位200-400元罚款。 6、局部通风机专管人员出现空岗和脱岗的，按严重三违处理，并给予100元罚款。 六、矿井排放瓦斯管理制度 (一)矿井主要通风机排放瓦斯 1、矿井停风后，主要通风机排放矿井内的瓦斯时，启动主风机前应先打开防爆门或人行井风门，采用风流短路的办法进行排放，瓦检员检查主风机出风口瓦斯浓度不超过2%，主风机司机再逐渐将风门关闭。 2、通风系统正常后，主风机风口处的瓦斯浓度降到0.7%以下时，瓦斯检查员下井检查瓦斯状况。 只有井下全风压供风的供电地点和配电室等的瓦斯浓度降到0.5%以下时，才可以向井下配电室送电，作业点检查瓦斯符合规定后，才可逐级向作业点送电。 123、主通风机有计划停用前，必须断开进入井下的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。 4井下停风停工后，安监部负责在各个井口把口，严禁人员入井。 5有计划停风停电，必须制定排瓦斯送电措施，报总工程师批准。 (二)局部通风机排放巷道内的瓦斯 1、局部通风机因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度，瓦检员检查瓦斯必须同组长或安全员配合双人进行，两个人一前一后，边走边检查，瓦斯和二氧化碳浓度如果超过3%，要立即停止检查，按原路返回。 当停风区内最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超1.5%或停风在半小时内，可由瓦检员直接进行排放，但局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5。 停风区内停风时间在0.5小时至8小时以内，最高瓦斯或二氧化碳浓度不超过3时，瓦检员、必须请示通风工区领导，由通风工区领导提出排放瓦斯安全措施，指定专人控制风流排放瓦斯。 停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3或停风时间超过8小时，瓦检员必须向主管领导汇报，由通风工区制定书面排放瓦斯安全措施，报总工程师批准后，报安监部、技术部、总调度室、机电工区，由通风工区领导现场指挥，进行排放。 2、采掘工作面或其它巷道出现体积大于05立方米、浓度达到2的局部积聚瓦斯时，由瓦斯检查员立即处理，不能立即处理的瓦斯积聚要汇报总工程师，由总工程师提出排放瓦斯措施，指定专人进行排放。 3、排放密闭区的瓦斯(不包括联通已采区的)，由通风工区制定专项书面排放瓦斯措施，报总工程师批准，由总工程师现场指挥负责排13放。 4、排放密闭的尾巷瓦斯，联通已采区、老空区、火区等处巷道的瓦斯时，由通风工区提出专门书面排放瓦斯措施，经总工程师审查批准后，由总工程师现场指挥，矿山救护队协助排放。 （三）排瓦斯注意事项 1、排放瓦斯时，全风压通风地点严禁超过15。 在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域和被排放瓦斯切断安全出口的采掘工作面，必须撤出全部人员，切断所有电源，并设警戒线。 2、顺槽开口形成独立回风的地点，排放瓦斯，全风压风流中的瓦斯浓度不得超过15，要切断瓦斯流经区域的全部电源，并撤出所有人员。 3、排放串联通风地区的瓦斯时，必须严格遵守排放程序，首先应以进风方向第一台局部通风机开始排放，排出瓦斯所流经的地点必须撤出人员、切断所有电源。 只有前一台局部通风机排放瓦斯结束后，经检查瓦斯浓度降到05以下后，后一台方准送电，进行瓦斯排放。 4、排放瓦斯都必须执行先进风后回风，由外向里逐段加风筒，或采用其他手段控制风流中的瓦斯浓度，严禁排放瓦斯“一风吹”。 5、瓦斯排放要采取控制措施，要计算被排放区域或工作面的瓦斯量、供风量和排放时间，确定瓦斯排出后的流经路线、风流控制设施的位置、各种电气设备的位置和排放人员的进退位置路线。 6、排放大量瓦斯，要做好一切准备工作，总工程师指挥，机电工区对排放人员的矿灯要详细检查，并负责排放所需一切机电设备的准备工作，技术部负责传达有关排放制度及措施，总调度室组织配备有关人员，并负责停止区域内一切与排放无关的工作，通风工区负责校正仪器及一切仪器检查，并负责实施排放工作。 147、任何排放瓦斯，其回风流流经路线都必须切断电源，撤出人员，设置栅栏或警戒，停止其它工作。 8、凡属排放瓦斯、通风工区都要认真落实排放措施，明确责任人，同时填写瓦斯排放记录，确保瓦斯排放顺利进行。 七、巷道贯通管理制度（一）掘进巷道贯通地测防治水中心下达贯通通知、通风工区制定专项安全技术措施。 一般巷道的贯通措施，必须经总工程师批准，通风工区区长现场指挥进行贯通。 与已采区、老窑和情况不明巷道的贯通，由通风工区制定贯通措施，必须经上级主管部门批准，总工程师现场指挥，救护队协助贯通。 （二）用放炮方法贯通时，当两个掘进工作面相距20米前地测防治水中心必须向总工程师和有关部区下达通知，通风工区事先做好调整风量、改变通风系统的准备工作。 （三）平行巷道横贯贯通执行下列规定 1、平行巷道必须按作业规程规定及时贯通，一个头超前另一个头的距离不得大于横贯间距。 贯通一方不得留下已经掘出的盲巷。 2、贯通的综掘巷道相距50米、炮掘巷道相距20米时，只准从一个头掘进，不得对掘，停掘工作面必须停止工作，切断电源，保持正常的通风。 每次放炮前，班组长和瓦检员要到停掘工作面（或巷道）检查瓦斯情况，瓦斯超限时，必须停止一切工作处理，只有当停掘工作面各处瓦斯浓度均在1%以下支护完好时，设好警戒，在掘工作面方可装药放炮。 3、双巷掘进巷道施工，不得同时装药放炮，进风侧巷道放炮（包括横贯开在此巷）必须全部停电撤人；回风侧巷道放炮，进风侧巷道可不停电撤人，但两巷相距必须大于20米，设置警戒必须保持安全距15离。 4、横贯贯通后应停止掘进工作，对后一横贯立即组织封闭。 5、贯通工作由安监部部长现场监督措施落实，通风工区区长负责现场指挥进行贯通。 （四）对掘巷道的贯通执行下列规定 1、生产队组接到巷道贯通的通知书后，必须立即停止一个工作面掘进，只允许一个工作面向前贯通。 停掘的工作面切断电源，设置栅栏，保持正常通风，正常检查瓦斯，瓦斯超限时，停止在掘工作面的掘进，进行处理。 2、掘进的工作面每次装药放炮前，都必须由班组长和瓦检员共同到对方工作面检查瓦斯等情况，只有当各处瓦斯浓度均在0.8%以下时，方可装药放炮。 3、每次放炮前，必须按放炮“三连锁”的有关规定，在对方工作面栅栏以外，全风压通风地点的进风侧设置专人进行警戒。 4、贯通时，要有通风工区区长现场指挥贯通。 贯通后立即调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。 5、回采工作面切眼与工作面尾巷贯通。 若贯通巷内存在冒顶、积聚瓦斯、积水时，必须做到情况清楚。 创造条件进行整巷、排水、排瓦斯，只有贯通巷瓦斯浓度降到了0.8%以下时，才能贯通。 如贯通巷内情况不明，又无条件整巷、排水、不能提前排放瓦斯时，由总工程师组织人员进行调查，提出专项贯通措施，报上一级主管部门批准后，由救护队协助贯通。 6、未经上级部门批准，严禁任何巷道与已采区、老窑和情况不明的巷道贯通，一旦打透，按重大事故追查处理。 167、放炮贯通前两侧工作面必须加强支护，维护好巷道顶板，防止放炮引起冒顶。 8、巷道贯通时，采掘队组要服从指挥，断面开口大小不准随意，以便贯通后进行风量调整。 9、无论是综掘、炮掘贯通，带班长必须派专人在两个工作面设专人警戒，必须把人员撤到规定距离以外的进风风流中。 10、贯通措施由通风工区书面形式审签，总工程师审批后，编制单位立即打印下发到施工单位及总调度室，措施贯彻后方可进行实施。 八、井下放炮管理制度（一）工作制度 1、井下开拓、掘进、回采按工作量大小划分工作区域，实行专职放炮员工作制度，其工作区域大小由通风工区确定。 同时，通告生产技术部、安监部、总调度室等有关部区，以便相互检查监督。 2、井下放炮员归通风工区管理，其隶属或工资不与生产队组产量、进尺挂钩，且通过上级安全培训、考核、持证上岗。 （二)工作职责范围各区域内放炮员必须担负如下工作 1、负责所在区域内或采掘工作面的放炮工作、火工品领退和管理工作，雷管必须编号领用、清退数目、帐、卡记录对口、严禁丢失。 2、配合瓦检员负责所在采掘工作面端头20米以内的风筒悬挂工作，保证风筒出口距工作面端头距离符合规程要求，岩石巷开掘面不大于7米，煤巷（半煤岩巷）掘进面不大于5米。 责任区的风筒口不得有破口(炮掘面掌头20米除外)。 以保证风筒出口风量达到规定要求。 3、负责所在采掘工作面责任区范围内的放炮瓦斯检查工作，保证17做到采掘工作面工作人员在瓦斯浓度允许条件下爆破作业。 4、协助瓦检员管理好局部通风机和瓦斯探头，确保安全。 5、负责所辖区域内所有通风设施完好无损，接风筒过程中，先检查瓦斯浓度，再工作。 同时，要求其他工作人员暂时离开工作面端头，在新鲜风流处停留。 （三）权力范围 1、有权停止所有人员的“三违”行为。 瓦斯及其它有害气体超限时，严禁放炮。 2、放炮过程工作面达不到要求时，有权拒绝装药放炮。 3、对危害安全的人和事有权批评、申诉和控告，并上报有关领导。 4、在规定责任区域内，放炮员行使瓦检员职责和权力。 （四）岗位操作技术规定 1、所有放炮员必须有较强的责任心、责任感，对本岗位工作重要性有较高的明确认识，必须加强日常现场的管理工作，杜绝由放炮引起的各类事故发生。 2、所有放炮员必须坚决按照矿井“一次装药一次启爆”的规定操作，坚决执行“一炮三检”和“三人联锁”制度。 3、所有放炮员必须严格执行现场交接班制度，确保工作人员在瓦斯允许浓度范围内工作。 4、局部通风机临时停风或由于停电、电器故障，无计划停风时，配合瓦检员严格执行立即切断工作面电源和撤人的规定。 复电后，必须先检查瓦斯，再启动局部通风机，同时，严格执行瓦斯排放技术措施，先排瓦斯，且检查浓度降到规定要求值，方可通知人员入内工作， 5、临时停工的地点不得停风，否则，必须切断电源，设置栅栏，18揭示警标，禁止人员进入，并向总调度室报告。 6、放炮员携带的雷管箱，严格执行加锁制度，且执行“箱不离人，人不离箱”规定。 7、放炮员配带发炮器，只允许放炮员一人操作，严禁让他人代替操作，且保证发炮器和钥匙不离人。 8、一名放炮员多地点工作时，必须带好瓦检仪、发炮器、炮线、雷管箱，严禁转借他人或让他人保管。 9、两个相距不远工作面放炮时，放炮员必须严格执行一个地点放完炮后，再进行下一个放炮地点工作，严禁两个地点同时装药，不同时(或同时)放炮，并严格做好瓦斯检查工作。 10、放炮装药时，放炮员必须现场监护，清点使用雷管炸药的数量，做到次次、班班领用数量两清。 11、放炮时，要按规定设好警戒，并严格执行警戒交换牌制度。 警戒设置不到位，严禁放炮。 12、放炮后，放炮员除检查瓦斯外，还必须检查残爆、据爆，发现后，立即在带班长配合下处理。 13、放炮后，放炮员要及时检查风筒联接情况，并及时处理保证风筒符合要求。 14、悬挂或联接风筒时，要逐环吊挂在引线和巷道架上，而且逢环必吊，吊挂要平直。 接风筒时，将接口对上，接好，反压边压好，不得漏风。 （五）有下列情况之一者，不准装药放炮 1、采掘工作面空顶距不符合作业规程规定，或支架的损坏、不齐全，或者煤壁留有超过标准规定的伞檐时；顶帮松软支护不及时不宜发炮时； 192、放炮地点附近20米范围内风流瓦斯超过0.8%时； 3、放炮地点20米以内有矿车，未清除的煤矸或其它物体阻塞巷道断面l/3时； 4、炮眼内发现异状、温度增高或骤然有大量瓦斯涌出、煤岩松软、透老空等情况时； 5、工作面有透水、瓦斯突出预兆时； 6、风筒距工作面掌头超过规定距离时； 7、放炮工作面不具备水炮泥、炮泥、炮棍、掏勺、警戒牌等放炮工具其中之一者； 8、炮土封填不足或不合要求时； 9、以上规定，放炮员和与放炮中有关的人员严格执行。 安监部门负责监督。 对违反上述规定者，视情节轻重程度，由通风工区配合安监部进行严肃处理。 (六）放炮撤人执行下列规定l、壁式回采工作面放炮撤人不少于30米，非壁式采煤工作面按掘进放炮撤人距离执行。 2、掘进工作面放炮撤人距离，直线煤巷掘进不少于75米，半煤岩巷掘进不少于100米，岩巷掘进不少于150米；有掩体、有拐弯巷道时，总距离不少于50米，拐弯后不少于10米。 3、间距小于20米的双巷掘进面，其中一个巷道放炮时，两个工作面都必须将人撤到安全地点。 (七）严格执行放炮停电制度，回采工作面放炮必须停工作面及回风电源，掘进工作面放炮必须停掘进巷内电器设备电源；双巷掘进，必须掘进两巷全部停电。 (八)放炮后发现拒爆时，必须执行下列规定 201、首先将拒爆雷管的两脚线末端扭结，并以明显标志保护。 2、处理拒爆，应视作一次放炮，同样要先出净浮煤再联线放炮。 3、由于接线不良造成的拒爆，可重新连接放炮。 4、在距拒爆至少0.3米处另打同拒爆平行的新炮眼，重新装药放炮，严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药以及从引药中拉出雷管。 5、处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未炸的电雷管和炸药。 6、拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。 7、发现拒爆必须在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接班，交接清楚。 8、装起的炮因其它原因不能放完时，放炮员必须进行现场交接班。 （九）采掘工作面必须采取洒水防尘设施并严格执行放炮前后消尘洒水制度，无水时，不准装药放炮。 （十）坚持一个放炮员配一部发爆器、一条母线的标准。 （十一）放炮员必须按作业规程装药，煤巷和半煤岩巷掘进面，必须坚持“分打、分装、分放”和“放一次炮，出净一次煤，检查一次瓦斯”的规定。 （十二）回采工作面必须严格执行“一次装配药、一次装药、一次放炮”的原则，严禁一次装药，分次起爆。 九、瓦斯抽采管理制度 (一)9#煤层回采工作面必须进行瓦斯抽放，抽放系统不健全的工作面不准投产。 (二)凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制瓦斯抽放专项设计，由通风工区技术人员编制，经通风副总审核签字，总工程师批准后，并备案，设计主要内容应包括 211、工作面概况开采煤层及邻近煤层赋存条件，工作面预计瓦斯涌出量，抽放量预测，管路系统的计算。 2、钻孔(岩巷)数量、位置、角度、穿透与到达层位。 3、封孔方法、封孔长度等要求 (1)认真执行“密钻孔，高抽巷，大管径，大直径钻孔”提高抽放量的原则。 (2)矿井要根据回采工作面的瓦斯涌出量确定钻孔间距，根据开采煤层，落煤方式确定距切巷30米范围内布置高低孔。 (3)抽放系统支、干、主管路的选择，应根据瓦斯抽放混合量合理确定管道直径，并且不能超出管道流速的规定。 (4)大直径钻孔(大于200mm)钻场布置在尾巷内，间距必须控制在25米以内。 (三)已批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，需要重新设计审批，个别钻孔参数需修改时，应经通风副总、总工程师批准。 (四)矿井瓦斯抽放系统和管路延长；采区、工作面或掘进巷道的瓦斯抽放管路的延长或拆除，由总工程师批准。 (五)瓦斯抽放工程的施工和验收 1、工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。 2、瓦斯抽放工程的施工，必须严格按照设计进行。 抽放钻孔的角度吊挂，钻孔结束，必须由组长或队长签字。 钻孔(岩巷)角度误差土l度，位置误差土1米，开孔要圆滑，终孔打到设计层位。 3、抽放管路必须按规定安装并保证质量，做到平、稳、直、密。 凡是新安装的瓦斯抽放管路，都要进行漏气试验，千米漏气量要小于3立方米分，(以一千米为段，压力达到30000Pa)。 224、进入工作面尾巷瓦斯管用绝缘管或其它连接抽放系统的软管，其断面必须大于被连接管路断面的08倍。 5、抽放工程结束时，必须由通风工区组织有关人员对工程质量进行验收(包括钻孔参数，钻孔个数，管路敷设，漏气等)。 验收不合格的，进行处理，直至合格为止。 验收合格后要提出验收报告。 6、凡未验收的工作面，按不具备抽放条件处理，不予验收。 (六)瓦斯抽放钻孔的连接和拆除l、钻孔的连接必须在验收合格后进行。 2、封孔采用封固力封孔。 3、抽放钻孔必须安设流量计。 4、钻孔的拆除，必须经通风工区区长或总工程师批准，任何人不得擅自拆除。 (七)瓦斯抽放管理 1、抽放工作面必须设置以下四种牌板 (1)工作面进度牌，设在回风巷和尾巷内。 从开切巷向外，每10米设置一个，用以标明工作面推进位置与瓦斯抽放钻孔位置的相互关系。 工作面进度牌在巷道掘出后设置。 (2)钻孔位置牌，按钻孔设计间距及数目设置，用以表明钻孔施工位置。 (3)钻孔观测牌，设在各个钻孔旁边，用以记录钻孔编号、负压、节流、瓦斯浓度、观测时间和观测人员姓名等内容。 钻孔观测牌提前工作面位置两个钻孔设置。 (4)瓦斯抽放管理牌，设在工作面回风距机尾40米范围内，用以记录工作面推进度。 落山角、尾巷瓦斯浓度和新开抽放钻孔参数以及观测时间和观测人姓名等内容。 232、应填报以下几种报表 (1)试漏气记录表； (2)钻孔施工记录班报； (3)管路工程记录班报； (4)钻孔(岩巷)观测记录班报；5)抽放泵站观测记录班报； (6)瓦斯抽放日报； (7)瓦斯抽放台帐，包括抽放量、抽放工程、设备、管路长度、直径等逐月和累计情况。 3、瓦斯抽放观测制度 (1)抽放系统各测点至少每七天进行一次全面观测。 (2)瓦斯抽放观测要做到“对口”管理。 井下观测做到观测牌板、观测记录、观测班报和抽放日报“四对口”；抽放系统观测做到班报和调度台帐“二对口”(指节流，负压、浓度等)。 (3)观测工将每次观测结果按时填写抽放瓦斯报表，抽放瓦斯报表由通风区长审阅，同时报总工程师。 4、调整抽放系统(包括泵站，采区和工作面的)压力，必须经通风区长批准，同时要做好调整记录。 5、抽放队要设专人对抽放管路进行经常性检查，及时堵漏气，放水，排除故障，并有登记记录。 每月分管瓦斯抽放的工程技术人员和区、队长要对全矿抽放系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。 6、矿井抽放系统图，每月绘制一次，矿井还必须绘制抽放泵站平面与管网布置图。 7、加强敷设抽放管路巷道的维护，保证畅通，无断棚，无积水。 (八)瓦斯抽放泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓24度不得超过05，机体附近30厘米处瓦斯浓度不得超过0.8%。 (九)瓦斯抽放泵的管理，执行以下规定 1、瓦斯泵的更换，要报总工程师批准； 2、瓦斯泵有计划停运，要经总工程师批准； 3、如因停电、故障等原因瓦斯泵临时停止运转，要立即通知通风调度和总调度室，采取措施进行处理； 4、瓦斯泵的启动，要经总工程师批准。 任何情况下，泵站观测工或泵站维护工不得私自决定启动瓦斯泵。 (十)瓦斯泵各种参数的记录瓦斯抽放泵站要有专人检查抽放泵出口瓦斯浓度，每小时检查一次，作好记录，内容包括检查时间、瓦斯浓度、负压、节流、正压、大、小循环门扣数、观测人姓名等，利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30；瓦斯浓度低于30必须排空。 建立专门的瓦斯抽放队伍，配备专业技术人员负责瓦斯抽放日常管理，其任务包括编制年、季、月抽放瓦斯工程计划，检查工程实施情况，总结分析瓦斯抽放效果，研究和改进抽放技术方案，组织新技术推广等。 (十一)保存必须建立的原始记录和报表 1、抽放工程设计施工原始记录 2、瓦斯抽放参数的测定记录 3、要害场所登记记录 4、瓦斯抽放站原始观察记录 5、瓦斯抽放孔施工原始记录 6、抽放量日、月、季、年报表 7、抽放量月、季、年报表 258、抽放设备台帐报表必须存档。 （十二)具体存档的图纸l、抽放系统图 2、供电系统与设备布置图 3、泵站平面与管网布置图（十三）必须建立的牌板 1、钻孔观察牌板，设在钻孔旁，用以记录钻孔负压、节流水柱、瓦斯浓度观察时间，观测人姓名等。 （十四)瓦斯抽放的观测要做到“对口”管理。 1、井下观测要做到观测牌板、观测记录、观测班报和抽放日报“四对口”。 2、抽放泵站观测要做到“二对口”，即观测班报和调度台帐“对口”(指节流、压力、浓度等)。 （十五)瓦斯抽放指标化 1、矿井抽放率不小于40%，工作面抽放率不小于50%。 十、综合防尘管理制度 一、矿井成立综合防尘领导组由总工程师负责防治粉尘技术管理工作。 有专门防尘队伍，综合防尘工作必须齐抓共管，明确各部门各队组和专业队伍的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，进行严格考核。 二、防尘标准按粉尘防治规范要求配备测尘员不少于2人，进行粉尘测定工作，按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定。 1、矿井防尘质量标准化达一级。 262、地面静压水池储水量大于200m3；矿井静压防尘系统主管路的管径150mm；采掘工作面及单条巷道防尘管路的管径不小于50mm。 防尘供水系统中，必须安装过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在69.5的范围内。 3、矿井主要进回风巷、采煤工作面及顺槽、掘进巷道、所有点等处均要设置防尘管路及设施。 胶带斜井和胶带运输巷内布置的管路分别每隔50m设一组三通和阀门，其它巷道布置的管路分别每隔100m设一个三通和阀门。 4、工作面设置隔爆水棚 （1）水棚应设置在直线段巷道内。 （2）水棚与巷道交叉口，转弯处的距离需保持50-75m，与风门的距离应大于25m。 （3）第一排水棚与工作面掌头的距离保持60m-200m。 （4）在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚、每组间距不大于200m。 5、水棚排间距离与水棚的棚区长度集中式水棚排间距离为1.2-3.0m，集中式主要水棚的棚区长度不小于20m。 6、水袋棚安装的原则是当受爆炸力冲击时，水袋中的水容易泼出。 7、水袋的布置必须符合以下规定断面S10m2时，nB/L100%35%断面S12m2时，nB/L100%50%断面S12m2时，nB/L100%65%式中n排棚上的水袋个数27B水棚迎风断面宽度L水棚所在巷道宽度 8、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，特殊情况下不得超过1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于0.2m。 9、水袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水袋底部至顶梁距离不得大于1.6m，如果大于1.6m则必须在该水袋的上方增设一个水袋。 10、水棚距离巷道轨面不应小于1.8m，水棚应保持同一个高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m的巷道断面一致。 11、要经常保持水袋的完好和规定的水量。 12、防尘队至少每周对水棚进行一次全面检查，发现问题及时处理。 13、井下所有运输点必须有完善的喷雾装置。 14、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。 综采工作面设支架自动同步喷雾，15#煤放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾，同时设随机喷雾。 破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。 15、回采工作面必须采取煤层注水防尘 16、掘进工作面采取综合防尘措施。 17、运输巷道采取综合防尘措施。 18、煤尘爆炸性鉴定。 19、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口采取综合防尘措施。