竣工总结报告B.doc

重庆江北区文化艺术中心1#楼工程土建竣工验收报告竣 工 总 结 报 告尊敬的各位领导、专家、同仁下午好：我谨代表重庆先华建设集团有限公司衷心感谢你们在百忙之中抽出宝贵的时间来参加我司江北区文化艺术中心工程的土建竣工验收会。该工程我司的合同承包范围为：基础、主体、室内初装修、照明配电、给排水安装。工程从2009年9月27日开至2010年6月15日竣工，在这施工期间，得到了江北区质监站、建设单位、设计单位、地勘单位、监理单位及各相关部门的大力支持，较好地完成甲方下达的各项指标。达到预期的生产目标。现将该工程的施工总结如下：一、 工程概况：1、该工程为重庆江北区文化艺术中心1#楼工程，位于江北区观音桥万塘路，紧邻工商大学旁，由重庆鼎升房地产开发有限公司开发，中国机械工业第三设计院设计、重庆南江地质院勘察、重庆中发建设工程监理有限公司监理、重庆先华建设工程承建。本工程共计19980，地上十层（含两夹层），地下一层。总高度为40.8M，地上主要功能为图书馆、文化馆、派出所等；地下主要功能为停国库与设备房。 2、本工程主体结构为框架剪力墙结构,结构使用年限为50年,6度三级抗震设防,建筑工程设计等级为一级，结构设计采用了国内新技术、新工艺。即：现浇砼空心楼盖结构。砌体为外围护墙采用M5.0水泥砂浆砌筑加气砼砌块,室内隔墙采用M5.0水泥砂浆砌筑页岩空心砖,砖孔数12孔，室内墙面为水泥砂浆抹面。根据相关要求设计了50%的节能标准。二、 施工依据1、 由甲方提供的设计施工图；2、 设计变更文件；3、 国家标准规范及重庆市地方标准。三、施工概况1、该工程开工时间为2009年9月27日，竣工时间为2010年6月15日，历时8个半月，基础完工时间为2011年11月5日，主体框架结构封顶时间为2010年2月1日。虽然施工时间相当紧迫，但是我司对质量放在道位，在保证质量合格的前提下保证工程工期，为了即保证本工程质量要求又能保证建设单位下达的工期任务，公司组织了以项目经理为主的强有力的项目管理班子，不但设置了施工员、质检、安全员、资料员、试验员、材料员等岗位，公司还专门设置了执行项目经理一职，专管质理与工期。在各参建单位的指导与关心下，最终不负众忘，我司按时保质地完成了建设单位下达的工期任务。2、在施工的过程中，我司严格按建设工程报验程序，每一道工序均先自检后再报监理及甲方检查，合格后方才进行下一道工序，虽然工期紧迫，在这一程序上我司也是严格把关，为了不违背建设工程程序，我司只能组织人力、物力、同财力进行加班施工，在施工期间均为24小时作业，组织了三班制的作业模式。并且根据质检站的质检技术交底组织了：基础坑槽验收会、基础钢筋验收会、基础竣工验收会、第一层钢筋模板验收会、中间层钢筋验收会、屋顶层钢筋验收会、砌体样板验收会、砌体完工验收会。并接受了质检站及相关单位随机抽检检查，且均通过检验。在各序转序中，均实行了样板先行的制度，如：砌体样板、室内抹灰的样板，外墙保温的样板等。各板均经监理单位、建设单位验收并指出意见，在以后的大面积施工时避免了很多的质量上部问题，一次性达到合格标准。3、对本工程，我司项目部仔细进行了各分部分项工程划分，根据各分部分项工程作了详细的检验批划分，由资料员与质检员、试验员严格按照检验批进行报验，根据相关规范及甲方指定要求，进行试件及各材料送检、工程实体检测，各试件与材料的送检昀在监理单位见证的情况下送检、检测，其检验结果全部合格。对于功能性的检测，均在监理及甲方的见证下进行了全部检测，如给排水的通球试验；防雷、避雷的检测、照明的通电试验等，均检测合格。四、技术总结1、工程质量控制措施我公司在中标此工程后，马上组织精干力量，挑选比较优秀的管理人员组成项目经理部，由项目技术负责人主持编制施工组织设计和方案，并经公司技术负责人审核后，报请总监理工程师审查通过。我们在施工现场建立了完善的质量保证体系和安全管理体系，制定了技术交底制度、质量管理奖罚制度、质量责任制度、目标考核制度、材料进场验收及抽样送检制度等工程质量管理制度。为了提高项目管理的水平，实现工程质量目标、工期目标，开工前项目部与主要管理人员签订了质量管理责任制，把质量责任落实到每一个员工，实行质量与经济挂勾制度，在施工中严格执行“三检”制度，并切实把好原材料质量关；从开始施工至结束施工始终按照设计图纸和有关设计变更文件进行施工，严格遵守建筑法、建设工程质量管理条例和国家现行施工质量验收规范；按照建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的新规范进行质量验收，没有违反工程建设标准强制性条文，没有发生质量事故和人员伤亡事故。1)该工程自开工以来项目部全体以严谨的工作态度，精心组织施工，按设计文件和现行的标准、规范来约束自己的施工行为，认真贯彻执行公司颁布的质量手册和程序文件等质保体系内控制度。2) 严把工程质量关，实行“三检制”，班组自检、互检、交接检，在此基础上，由项目部检查、公司抽查，组成一个完整的质量检查体系。在各种检查中实行“质量否决制”，在分项、分部工程施工前对施工班组进行技术交底，在工程隐蔽前，由监理人员检查验收合格后才进行隐蔽，发现不合格的分项工程坚决返工重做。3)坚持计量制度及见证取样制度。在砼、砂浆搅拌前按设计配合比及现场测定的砂、石含水率等及时进行调整，并挂出配合比牌。坚持对原材料车车过磅，做好记录。砼试块、砂浆试块由监理进行现场取样。4)在工程的装饰过程中，我们采用先做样板间，成功后由样板带路。并组织质量领导小组活动，进行全面质量管理，先后在外墙涂料交接处不平整，屋面、楼地面防渗水等进行了不懈的努力，基本达到了预期的质量目标。2、技术难点的功克：本工程根据设计图纸，有两点为最大的技术难点：一是现浇砼空心楼盖；一是屋面层大跨度梁柱节点。1）现浇砼空心楼盖 现浇砼空心楼盖是我国建筑结构领域的一项重大创新，是目前我国较先进的一种新技术、新工艺，特别是在重庆，于2009年才开始引进此种技术。没有完善的国家规范，没有相当充足的施工经验，因此这对于我司是一个重大的考验，对于此，公司技术部相当重视，对项目部下达了指示：要求我项目部攻克技术难关，在重庆业界做一个样板。为此我项目部组织了大量的人力进行研究，查阅了大量的资料，并请空心管生产厂家到现场作指导，编制可行的空心楼盖专项施工方案。根据专项方案，在现场制作实体空心管安装样板，并请空心管生产厂家专家、设计院、监理单位、甲方相关人员及我司项目部技术人员与实际操作的班组长进行现场验收，讨论，攻克了技术难关，项目部总了结构样板验收时，各方提出的验收竟见，总结样板施工经验，并组织实际操作的工人进行学习，交底，第一批次施工完工，还组织了空心管新技术的验收会，并通过质检站、设计院等相关单位的验，得到了一致好评，且得到公司我嘉奖。2）屋面层大跨度梁柱节点 屋面设计为大跨度度斜向交叉梁，梁与柱的连接点为柔性连接点，仅用10根25三级钢相连接，而柱子的截面积为700*700，因此其梁柱钢筋密结，直径又大，在梁钢筋与连接钢筋相锚是困难是相当大，因此根据甲方见议，在现场根据图纸设计要求做了实体样板，并请设计院、甲方、监理现场指导，根据各方意见进行施工，顺利解决了该技术困难。五、工程评定情况：根据工程实际情况，对工程的砼试件、砂浆试件与现场实体根据规范要求进行了评定，其评定结果均为合格。工程完工后请甲方、监理进行了初验，对初验时提子网掩码问题进行了整改，整改完善后，经再次验收，达到合格标准。六、工程质量自评1、 质量控制资料核查25项，经核查25项，完整并符合要求。2、本工程各单体均为6个分部工程，经自查6个分部均符合要求，核定等级合格。（分别为地基与基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、屋面工程、给排水工程、建筑电气工程，3、本工程涉及安全和使用功能的项目经检查8项，8项均符合要求（分别为室外外墙面、变形缝、水落管与屋面、室内墙面、室内顶棚、室内地面、楼梯踏步护栏、防火门、管道接口坡度支架、检查口扫除口地漏、设备器具开关插座、防雷接地）。4、 本工程观感质量检查12项（分别为室外外墙面、变形缝、水落管与屋面、室内墙面、室内顶棚、室内地面、楼梯