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文档简介
目 录第一章 编制依据原则及工程概况第二章 项目经理机构及人员、机械、设备安排第三章 施工准备及施工总平面布置附:施工总平面布置图第四章 重点、难点、关键部位施工方案及措施第五章 质量目标及技术保证措施第六章 工程施工进度计划及工期保证措施附:工程施工进度计划表第七章 安全施工保证措施第八章 文明施工及环境保护保证措施第一章 编制依据原则及工程概况第一节 编制说明在收到招标文件后,我公司组织有关人员认真阅读图纸,仔细了解现场情况,编制了本施工组织设计。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划网络图、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、重点、难点部位施工等诸多因素做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在60日历天工期内完成工程的全部施工内容,并使该工程质量评定等级全部达到合格标准。我们承诺:如我公司中标,我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格,以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾,根据提供的资料进一步地优化施工方案,以先进科学的施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务,按时交出令建设单位满意的工程。在施工中,我公司本着对建设单位高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施,控制噪音尘埃污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。第二节 编制依据1、铜陵瑞莱科技有限公司钛白粉废副硫酸亚铁生产铁系颜料资源综合利用项目铁红成品库房(402)建筑工程2矿浆、纯碱制备建筑工程施工招标文件、施工图纸。2、察看现场及咨询招标单位有关情况。3、我单位的综合施工能力。4、国家有关标准、规范、规程5、行业及地方有关标准规范、规程6、本企业内部质量文件、管理制度7、建设部现行建筑设计、结构、施工规范8、建设部现行建筑安装工程质量控制、检验评定手册第三节 工程概况1、工程名称:铜陵瑞莱科技有限公司钛白粉废副硫酸亚铁生产铁系颜料资源综合利用项目铁红成品库房(402)建筑工程2工程2、施工地点:铜陵市狼尾湖。3、建设单位:铜陵瑞莱科技有限公司4、设计单位:铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司5、工程所需资金已经到位,现场已具备施工条件。6、工程施工内容:本工程采用门式钢架结构,基础为桩基,房屋总高度为8.2米。本建筑防火分区等级为:仓库类别属戊类,建筑物耐火等级为二级;铁红成品库房建筑面积为5262.02平方米。主要称重构件为门式钢架。建筑物402A屋排水做法:在402A轴女儿墙靠近天沟底开洞97%,80MM厚碎石找平。30厚1:1水泥钢屑面层取消。其中1217T-402建筑、结构施工图中A轴上基础承台、基础梁、门式钢架柱、柱间支撑、墙体、墙身内外粉刷、窗、水落管均已施工完成,1轴、15轴上1/3长基础梁、并预留一米长钢筋都已施工。第四节 工程主要目标1、工期目标:60日历天(具体开工时间以业主下达的开工令为准)。2、质量目标:合格。3、安全、文明施工目标:完全响应公司的安全施工管理规定,保无重大工伤事故,杜绝死亡事故的发生,轻伤频率控制在1.5以内,争创“市级安全文明示范工地”。第二章 项目经理机构及人员、机械、设备安排第一节 施工组织机构的启动与高效1、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)。2、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往地实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。第二节 施工组织机构高效运作1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。2、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员人会议,检查工作质量。3、建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。4、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。5、完善业主、监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加的例会制度,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。6、用工管理上选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。第三节 施工组织机构的建立根据工程特点,为强化现场管理,统一调度、平衡、解决施工中问题,公司在该项目管理方式上,采取项目管理体制,设项目部,全权处理工程施工上的一切问题,具体组织施工。项目部安装队负责管线的预埋施工。建造师: 孙国斌(建造师)技术负责人: 林国珍(高级工程师) 项目施工员: 陶永祥(专职施工员)质检负责人: 沈圆(专职质检员)安全文明管理: 冯雷(专职安全员)材 料 员: 詹慧(工程师) 设备管理: 汪飞鹏(高级工程师)财务负责: 陈爱千(会计师)计划统计负责: 胡和生(统计师)造价管理: 王君(助理工程师)测量负责: 潘晓明(工程师)第四节 项目部主要管理人员职责1、建造师职责1)施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例,自觉维护企业及职工的利益,与建设单位、监理密切协作,确保各项施工目标的顺利完成。2)科学组织和管理进入施工现场的人、财、物,并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作,及时解决施工中出现的问题。3)对工程项目有经营决策和生产指挥权,有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。4)全面负责项目部的施工管理,认真抓好施工进度计划及施工组织设计的编制工作,组织制定质量及安全生产措施并组织实施。5)全面履行施工合同,按合同约定圆满完成施工任务。2、项目技术负责人职责1)全面负责工程施工的技术管理工作,负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作,并负责实施。2)对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位,以便得到解决,并办好设计变更及签证手续。3)负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作,及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。4)组织好工程的测量放线工作,及时对工程实体、轴线、标高进行复核,并签字认可。5)组织施工现场的试验检验工作,对进场的各种材料严格按规定组织复检,对现场试验要经常检查,对各种材料及各个部位的试验,复检数量心中有数。6)负责组织施工资料的积累和整编工作,各分部分项工作工程资料齐全、完整,确保资料签字盖章齐全,并负责工程完工的质量评估和备案。7)积极组织进行新技术推广应用工作,针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料,应认真组织试验并实施。8)组织开展技术培训,总结及交流工作,编制工艺流程图,为确保顺利施工,搞好天气预报的收集记录工作,参加验槽、基础、主体及竣工验收。3、施工员职责1)组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。2)参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收,人工工资的测算。3)切实安排好施工班组的任务交底工作,确保人员及时到位,检查技术交底,安全交底的实施情况,出现问题及时解决。4)组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收,落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸有可行的操作措施。5)参加质量安全检查评比,搞好工序交接工作。4、质检员职责1)认真贯彻执行质量管理条例,掌握各种检查验收规范及标准,执行质量一票否决制度。2)及时对分部、分项工程进行检查评定,搞好日检、旬检、月检工作。3)参加隐蔽工程验收及复核工作,参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。4)对不合格品要及时下返工通知书,做到不合格的部位不隐蔽、不漏检,并重新评定等级。5)及时向项目部领导汇报质量情况,负责监督砂浆,混凝土试块的制作及养护,送检工作。6)有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款,确保每个分部分项工程质量。5、安全员岗位职责1)认真学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁发的安全生产及劳动保护的政策、法令、法规、安全操作规程、以及本单位制订的安全生产制度,并督促贯彻落实。2)经常对职工进行安全生产的宣传教育,切实做好新工人、学徒工和民工的安全教育的具体工作,并及时督促检查各班组、各工种的安全教育实施情况。3)参加单位工程的安全技术措施交底,并提出贯彻执行的具体方案和措施。4)按安全操作规程、安全标准和要求,结合施工组织设计和现场的实际、正确合理地布置和安排现场施工中安全工作。5)深入施工现场,及时了解与掌握安全生产的实施情况,发现违章作业和不安全隐患,立即提出改进措施。6)组织各班组的安全自检、互检和施工队的月检,通过检查发现的问题,及时提出分析报告和处理意见。7)参与工伤事故的调查与分析,协助有关部门做好事故的处理工作,做好事故统计台帐,按时填报安全生产报表。8)有权对违章指挥、违章作业人员加以制止,遇重大隐患,有权先暂停生产,待整顿合格后,方能复工操作,对违章作业及违反劳动保护法者,经劝阻无效,有权采取经济措施和越级上报,有权检查特殊工种操作证,无证上岗者可停止其工作。9)搞好安全生产资料。6、工程造价员岗位职责1)认真学习、贯彻国家和建设行政管理部门制定的建筑经济法规、规定、定额、标准和费率。2)熟悉施工图纸(包括其说明及有关标准图集),参与图纸会审。3)熟悉单位工程的有关基础材料(包括施工组织设计和甲、乙双方有关工程的文件)及施工现场情况,了解采用的施工工艺和方法。4)掌握并熟悉各项定额、取费标准、计算方法其中包括国家和本地区、本部门的规定。5)根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序编制预算。6)经常深入施工现场,对设计变更、现场工程施工方法更改材料差价,以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题,能及时做好调整方案。7)根据施工预算开展经济活动分析,协助班组搞好经济核算。8)在竣工后,协助有关部门编制竣工结算与竣工决算。施工组织机构图项目工程经理部项目建造师技术负责人项目施工员技术负责人施工计划负责8人质检安全负责2人财务负责2人物资机械负责1人高级工程师1人工 程 师 2人助理工程师 2人计划统计师 1人试 验 员 1人测 量 员 1人质 检 员1人安 全 员1人财务负责人 1人财 会 员1人材 料 员 1人项目施工员第五节 组织部署1、组织施工以土建、钢结构为主,装饰配合施工。2、整体工程分基础施工工期、钢结构制安工期和装饰施工工期。通过平衡协调和调度,确保按计划工期组织施工。3、本工程工期以土建、钢结构为主要进度控制,中间插入其余分部分项工程,确保结构施工总进度计划。第六节 主要材料采购情况1、根据施工图预算材料分析和施工进度月计划、现场材料的实际需要,材料员编制好主要材料用量计划表和主要材料采购计划表,确定供货渠道,按计划组织进场,及时进行二次检验和各种拌合物的配合比试验,作到保障及时。2、采购的主要材料根据工程的进度计划准备和联系确定,材料按进度计划表提前进场,确保工程能顺利开工,材料员和工程施工人员及时进行沟通,施工员对施工期间的材料及时上报项目部,材料员对工程所用的材料进行多方比较,做到材料到现场及时,保质保量,确保工程进度需要。3、本工程的主要材料有:商品砼、钢筋、水泥、砂石、砖砌块、模板、钢结构钢材(钢柱、钢梁、钢支撑、钢檩条、螺栓等)、合成树脂瓦等,主要材料的采购必须选用符合材料规范的材料,必须具有材质合格证明文件,且应认真进行检查验收,同时报请监理单位和甲方代表认可,不符合规定的不得用于工程中。其它半成品材料,在运输、装卸过程中应避免碰撞损坏。对半成品按规范规定须复试的材料,要实行见证取样,按规定进行复试。第七节 周转材料组织我项目部根据施工进度,统筹调配钢化、竹木等周转材料,确保工程施工需要。第八节 新工艺及新技术施工措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,只有采用先进的施工技术和科技保证,才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”,根据本工程的具体情况,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。1、严格执行ISO9001标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。2、钢筋连接技术:水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊,即可节约钢材,又可保证质量。3、新型模板与脚手架应用:本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和模板简易快拆体系,提高周转、加快工期。4、现代化管理与计算机:现场配备1台计算机,使用既懂微机又懂工程的技术人员操作,完全实现工程进度微机跟踪管理,在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。第九节 拟投入的劳动力、主要施工机械设备组织1、劳动力组织主要劳动力投入分为四个阶段,即基础阶段、抗风柱及钢结构制作安装阶段、装修装饰阶段和竣工扫尾阶段。施工期最高峰人数将达50人左右,具体详见劳动力配置计划附表。劳动力计划表单位:人序号工种名称基础阶段抗风柱钢结构制作安装阶段装饰阶段竣工扫尾1钢筋工810402木 工810403砼 工66614架子工05515电焊工33316机械工22217瓦 工10151048油漆工001559钢结构安装队0156010合 计37665513注: 施工期最高峰人数将达50人左右。2、主要机械设备组织1)挖掘机1台,用于基础土方开挖。2)砂浆机1台,主要用于砌筑、抹灰砂浆搅拌。3)本工程混凝土采用商品混凝土,泵车泵送到位,人工辅助浇筑,机械振捣。4)钢结构制作在钢结构加工厂内加工好后,经过试拼装后用托盘车运输至现场。5)钢结构卸货及安装,采用2台汽车吊辅以人工吊装。6)各种机械设备的使用状况均为良好,各种机械设备及各种小型机具均为自备,无须定购。其他施工机械见附表。拟投入本工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率或容量出厂时间数 量新旧程序(%)小计其 中拥有新购租赁挖掘机EZ2001M32011185蛙夯机52011190压光机3.52011290抹面机2.82011290汽车吊25-50T2011290电焊机BX2-500-2212011390砂浆搅拌机32011190平板震动器ZLT88S1.52011390砼振动棒ZN351.12011690钢筋加工设备套362011190木工电锯MJ6135 2011190试验设备套2011190自卸汽车8T2011290发电机120KW1202011190其他设备252011190拟配合本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表序号名 称型号规格单 位数 量备注1全站仪拓普康331型台12经纬仪北光TDJ2-2台13水平仪DS3台34绝缘摇表个25万用表个26接地摇表个17水平尺个48钢卷尺个109万能试验机100KN台110塔尺5米根211定测杆3米根4第三章 施工准备及施工总平面布置第一节 施工准备1、技术准备1)组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2)编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。3)根据项目施工的内容,拟定加工及定货计划。4)做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长,技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。2、生产准备1)建筑材料及安全防护用品准备:对商品砼、钢筋、水泥、砂石、砖砌块、模板、钢结构钢材(钢梁、钢檩条、螺栓等)、合成树脂瓦等大批量材料,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2)施工机具设备:施工中计划投入的大型施工机械包括挖掘机、汽车吊等,施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。3)修整施工出入口,铺设现场内施工道路,作好地面排水沟、车辆冲洗台,搭设平面布置图中的临建设施,安装好备用柴油发电机。4)施工管理人员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。5)临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6)组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。7)提前做好预制、预埋件的加工工作。8)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3、施工准备工作内容序号项 目内 容1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施,并报审。2建立施工组织机构成立项目经理部,确定各班组及组成人员。3现场定位放线点线复核,建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。5主要机具进场机械设备进场就位。6主要材料进场部分急用材料进场。7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育。8施工方案编制与交底编写详细的施工方案,并向有关人员和班组仔细交底。9编写施工预算计算工程量,人工、材料限额量、机械台班。10材料计划原材料和各种半成品需量计划11图纸会审全部施工图。12砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆,混凝土配合比设计。13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。14质量安全交底明确质量等级特殊要求,加强安全劳动保护。第二节 临时设施布置根据工程场地及周边环境的情况,现场场地已平整,并已做好三通一平及施工前准备工作。道路畅通,场地条件较理想。现做现场临时设施布置如下:临时设施用地表序号名 称面 积(平方米)备 注1生产设施办公室402材料仓库303钢筋加工棚604工具房155配电房56值班室6第三节 施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算,总用电量180KVA,从建设单位的电源引入现场临时配电房中。总电源总配电箱二级分配电箱一级配电箱开关箱用电机具供电方案示意图根据施工现场临时用设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。重复接地工作接地L1L2L3NPETN-S系统示意图用电机具1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统),以保证安全用电。2、施工电源由建设单位提供,直接引入施工临时发配电房。3、配电房低压配柜分2个回路(P1-P2)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚、机修房、办公、施工现场照明等临时设施照明等用电。P2回路供砼平板振动器、振动棒、压光机、抹面机用电。漏电接线示意图漏电接线示意图4、负荷计算:1)依据该工程需要及施工组织设计需要以下用电设备。2)用电总量计算:3)用电计算按施工用电高峰期计算。根据计算和调查,建设单位供电容量完全满足施工要求。第四节 施工临时用水现场设置水表井一座,考虑工程的用水量及现有材料,选用出水口径50水管投入施工现场,场内供水管径50(消防管径50,出水口径50),出水25口径水管,现场设2个出水龙头和1个消防栓。第五节 施工临时道路1、根据本工程现场情况,现场临时道路宽4.0米。道路做法为下垫0.2米厚毛石,上铺C15砼,厚150mm。2、临时道路施工前,应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。第六节 施工总平面布置图附:施工总平面布置图第四章 重点、难点、关键部位施工方案及措施第一节 测量放线1、开工前主轴线要用经纬仪(全站仪)闭合测设。主轴线的引桩要妥善保护。引桩位置应考虑高层放线的需要合理安置。建立方格控制网,控制整个建筑物的位置和轴线尺寸。控制轴线桩两端要延长到四周围墙上,标记应明显清楚并妥善保护。各段放线要有纵横2个方向的控制线。2、每层放线都要以控制轴线为准,放设其他轴线,并应逐层进行闭和,防止出现累计误差。放线时使用弯管镜直接测设控制线(采取边轴线内移法,内移12m)。3、标高用钢尺测量,基准线要测设准确,钢尺使用经过校核的固定钢尺。4、竖向控制采用经纬仪(全站仪)外控法,严格控制主楼垂直度,用经纬仪每层测量一次,允许偏差5mm,总偏差不大于1/1000,发现问题及时纠偏。第二节 基础工程施工一、基坑土方、基坑支护和降排水工程1、工艺流程:场地平整定位放线土方开挖基坑支护基坑排水。2、土方开挖的技术要求1)本工程基础土方开挖采用挖掘机和人工配合挖掘,严格按规范进行施工及安全控制。积极与监理和设计、地勘部门配合,严谨施工。2)土方开挖应遵循:大基坑、小开挖的原则,挖土应分块、分层、对称进行,具体视实际开挖现场的土质确定支护方案,请甲方认可的专业资质公司对基坑支护进行专项方案的设计,并经专家论证后实施。本方案拟采用无支护土方开挖方式。3)挖土必须以满足围护设计受力情况为前提条件,根据基坑检测情况适时调整挖土进度、流向和方法。4)土方开挖至坑底标高后进行局部深坑处理并尽快施工基础,尽量减少基坑暴露时间,以有效控制围护结构变形。5)基坑开挖,要提前安排排水,基坑土疏干后,再挖土,遵照先排水后挖土原则。6)挖土深度在机械挖土后留200300mm厚由人工修整,严禁超挖。7)深基坑挖土可用挖土机翻土,利用传送带上运的方案。8)挖运土方过程中加强对各类监测点的保护工作,设置明显的保护标记。9)土方开挖期间,设专人定时检查基坑稳定情况,发现问题及时通知相关的技术人员以便及时处理。现场要有土方工程施工应急预案并配备必要的应急物资。3、基坑降排水为了防止雨水汇入(或渗入)基坑,造成基坑积水,影响正常施工,基坑外围设置排水沟,基坑开挖时,在坑内设置一定数量的疏干井对坑内地基土进行排水疏干。另外,在基坑内底部的周围设置排水沟。根据本工程基坑特点,本施工组织设计采用明沟与集水井排水。在开挖基坑的四侧,设置排水明(边)沟,在四角或每隔20m设一集水井,使水流汇集于集水井内,再用水泵将地下水排出基坑外。排水沟深度应始终保持比挖土面低0.40.5m;集水井应比排水沟低0.5-1.0m,或深于抽水泵进水阀的高度,并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。水沟截面尺寸0.4m0.4m,井壁用木方、木板支撑加固。至基底以下井底应填以20cm厚碎石或卵石,水泵抽水龙头应包以滤网,防止泥砂进入水泵。抽水应连续进行,直至基础施工完毕,回填土后才停止。4、土方回填1)基坑回填应在地下室外墙防水及其保护层施工完毕且验收合格后,立即进行。2)基坑回填前需清除基坑内杂物,抽除基坑内积水。3)固填的土质应符合设计要求。回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。回填土应对称进行,分层夯实。人工夯实厚度200,机械夯实分层厚度250。经过分层夯实和碾压。填土时应控制最优含水率,按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土应均匀密实,压实系数应符合设计要求。二、桩承台基础、基础梁和砖基础施工1、在基础施工中,首先应采取措施,预防基坑内积水。2、按设计深度土方开挖到位后,应通知有关部门组织基坑验槽。经验收合格后,施工混凝土垫层。3、基础钢筋施工:1)按施工图纸和规范规定进行制作加工。2)钢筋连接方式:为节约钢材,降低工程造价,在设计和施工规范允许并不影响工程质量的前提下,应尽可能多的采取钢筋对焊和电渣压力焊。3)基础底板钢筋进行绑扎安装时,应保证底板钢筋、柱子插筋等。位置正确。4、基础模板施工:柱下基础、基础梁均采用组合钢模板,支撑系统用钢管和木方料。5、混凝土工程:1)采用商品混凝土,拌制混凝土的原料砂、石、水泥和水均应符合质量要求。2)施工中,使用按照配合比设计搅拌的商品混凝土。3)按要求留置试块,并每班随时抽检混凝土坍落度。4)砼浇筑,振捣混凝土要符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。5)混凝土的养护时间相对普通混凝土的养护时间要长,不少于14d,以保证抗渗混凝土的质量。6)基础土方回填应分层,每层250mm,用蛙式打夯机夯实,压实系数不小于0.94%。6、砖基础施工1)砖进场前应有出厂合格证,并经复试合格后方可进场交付使用。2)所用砖必须提前1-2d 浇水湿润,确保砌筑质量。3)砌筑砂浆采用重量配合比,计量要准确,试块按规定留置,隔夜砂浆不得使用。4)砌筑时采用“三一”砌砖法,组砌形式宜一顺一丁,要求双面挂线砌筑。5)临时间断处应砌成斜槎,不得留直槎。6)构造柱处宜砌筑成马牙槎,先退后进。退出尺寸为60mm,墙内应预埋26500拉结筋,长度应符合设计要求。7)水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm 左右,最小不得小于8mm,最大不得超过12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。8)砖基础中的洞口,管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm 的洞口设置过梁。9)砌基础时,应检查和注意基槽土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离坑边1m 以上。10)基础施工完毕,经有关部门验收合格后,应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。第三节 铁红成品库房基础施工1、大体积混凝土防裂措施选用中低热水泥,掺加粉煤灰,掺加高效缓凝型减水剂,均可以延迟水化热释放速度,降低热峰值。掺入适量的U型混凝土膨胀剂,防止或减少混凝土收缩开裂,并使混凝土致密化,使混凝土抗渗型提高。在满足混凝土泵送的条件下,尽量选用粒径较大、级配良好的石子;尽量降低砂率,一般宜控制在42-45%之间。在基础内预埋冷却水管,通循环低温水降温。控制混凝土的出机温度和浇筑温度,冬季在不冻结的前提下,采用冷骨料、冷水搅拌混凝土。夏季如当时气温较高,还应对砂石进行保温,砂石料场设简易遮阳装置,必要时向骨料喷冷水。2、大体积混凝土搅拌、运输操作工艺混凝土搅拌要按配合比严格计量,要求车车过磅;装料顺序:石子水泥砂子;如有添加剂时,应与水泥一并加入;粉沫状的外加剂同水泥一并加入,液体状的与水同时加入。为使混凝土搅拌均匀,搅拌时间不得少于90秒钟,当冬季施工或加有添加剂时,应延长30秒钟。混凝土自搅拌机卸出后应及时运送到浇筑地点;在运输过程中,要防止混凝土的“离析”,水泥浆流失、塌落度变化和产生初凝等现象,如有发生应立即报告技术部门采取措施。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不超过规范规定的时间。混凝土水平运输采用混凝土搅拌罐车或装载机,垂直运输采用混凝土泵车。泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作,如发生故障停歇时间超过45分钟或混凝土已出现“离析”现象,应立即用压力水或其它方法冲洗净管内残留的混凝土。3、大体积混凝土浇筑大体积混凝土的浇筑方法分三种类型:(1)全面分层法(2)分段分层法(3)斜面分层法。3.2.3.2 斜面分层法:混凝土浇筑采用“分段定点,循序推进、一个坡度、一次到顶”的方法自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间,一次连续完成。当混凝土大坡面的坡角接近端部模板时,改变混凝土的浇筑方向,即从顶端往回浇筑。分段分层法:混凝土浇筑时采用分层分段进行时,每段浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密程度决定,一般分层高度为振捣器作用半径的1.25倍,最大不得超过500mm。混凝土浇筑时,严格掌握控制下灰厚度、混凝土振捣时间,浇筑分为若干单元,每个浇筑单元间隔时间不超过3小时。4、大体积混凝土振捣和泌水处理每浇筑一层混凝土都应及时均匀振捣,保证混凝土的密实性。 混凝土振捣采用赶浆法,以保证上下层混凝土接茬部位结合良好,防止漏振,确保混凝土密实。振捣上一层时应插入下层约50毫米,以消除两层之间的接槎。平板振动器移动的间距,应能保证振动器的平板覆盖范围,以振实振动部位的周边。在混凝土初凝之前,适当的时间内给与两次振捣,可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋握裹力。两次振捣时间间隔宜控制在2小时左右。混凝土应连续浇筑,特殊情况下如需间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前一层混凝土凝固以前将下一层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间,按水泥的品种及混凝土的凝固条件而定,一般超过2小时就应按“施工缝”处理。施工缝处理:混凝土的强度不小于1.2Mpa,才能浇筑下层混凝土;在继续浇混凝土之前,应将界面处的混凝土表面凿毛,剔除浮动石子,并用清水冲洗干净后,再浇一遍高标号水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土且振捣密实,使新老混凝土紧密结合。混凝土的泌水处理:斜面分层法浇筑混凝土采用泵送时,在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆将顺坡向集中在坡面下,应在侧模适宜部位留设排水孔,使大量泌水顺利排出。采取全面分层法时,每层浇筑,都须将泌水逐渐往前赶,在模板处开设排水孔使泌水排出或将泌水排至施工缝处,设水泵将水抽走,至整个层次浇筑完。5、大体积混凝土养护和测温大体积混凝土养护采用保湿法和保温法。保湿法,即在混凝土浇筑成型后,用蓄水、洒水或喷水养生;保温法是在混凝土成型后,覆盖塑料薄膜和保温材料养护或采用薄膜养生液养护。在混凝土结构内部有代表性的部位部置测温点,测温点布置应在边缘与中间,按十字交叉布置,间距为3-5m,沿浇筑高度应布置在底部中间和表面,测点距离底板四周边缘要大于1米。通过测温全面掌握混凝土养护期间其内部的温度分布状况及温度梯度变化情况,以便定量、定性地指导控制降温速率。测温可以采用信息化预埋传感器先进测温方法,也可以采用埋设测温管、玻璃棒温度计测温方法。每日测量不少于4次(早晨、中午、傍晚、半夜)。6、成品保护 1)要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确,不得撞碰。 2)不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。 3)侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。 4)在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。 5)在混凝上运输时,应保护好设备管线、门口预留孔洞,不得碰撞损坏。 6)较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时,应有妥善的保护措施或方案。 7)基础内应根据设计要求预留孔洞,安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。 8)夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明,防止混凝土配合比过磅不准,防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。 9)冬期施工时,混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。 7、应注意的质量问题1)混凝土不密实:由于下料过厚,振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因,造成蜂窝、麻面或孔洞;拆模过早,混凝土浆粘在模板上,也会造成麻面。 2)混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志线或小木撅不准,操作时未认真找平,混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。 3)基础轴线位移,螺栓孔洞,隔板位移:主要是预埋件固定措施不当,或浇筑混凝上时碰撞、振捣棒插入不准而造成。 4)露筋:钢筋的垫块漏放或位移,钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振,均会造成露筋。 5)缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好有杂物,主要是未认真清理施工缝所致。 6)不规则裂缝:基础过大,内部由于水化热产生温度应力,上下层混凝土结合不好,养护不够,或过早拆模等原因造成。 第四节 脚手架工程一、脚手架的搭设要求1、距墙0.3m,纵向间距1.5m,横向间距1.2m。立杆底部铺通长5cm厚脚手板并加垫铁。做到横杆水平、立杆垂直。2、架子大横杆顺水间距1.5m,外皮顺水放在立杆里侧,立杆与大横杆全部刷黄色油漆。3、每七根立杆设置一组剪刀撑,每组两根,与地面夹角为60度。4、架子的顺水、立杆、剪刀撑接头,必须使用一字卡扣,不许对搭连接。5、脚手板铺设严密,不许有探头板,设挡脚板,高度不小于10cm。6、外立杆内侧挂绿色密目安全网封严。首层架体和建筑物之间满铺架板,架板上铺设二层密目网,以防上面坠物对下方施工人员造成伤害。7、安全兜网从首层起每两层设一道。8、设置必要的抛撑,以保证架子的稳定。9、作业层位置,根据实际施工需要及时进行调整。二、脚手架的使用要求1、脚手架搭设人员必须经劳动部门培训合格并持证上岗。2、任何人不能随意拆改或取掉安全网。3、架子搭设需经安全员进行安全交底,搭设完成后必须经验收合格方可使用。4、如需变更方案,必须提出书面申请,经原审批人批审后方准实施。三、脚手架的拆除1、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。2、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后,再拆脚手架。分段拆除3、高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。4、拆除架子时,作业区周围及进出口处,必须派有专人暸望,严禁作业人员进入危险区域。5、操作人员应佩戴安全帽及安全带,拆除的全部过程中,应指定一个责任心强、技术水平较高的工人担任指挥,并负责拆除、撤料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺口、崩扣及拆得不合格的地方,避免踩在滑动的杆上发生事故。第五节 库房抗风柱施工一、模板工程1、模板安装模板安装前,按各柱形状、尺寸、标高开好下料单,报送施工长和质检员审核,同意后对每一条柱进行下料,加工成型,涂刷模板脱模剂(隔离剂).柱模安装时,先在柱头弹出纵横轴线和四周边线,固定小方盘、调整标高,固定柱四侧模板,小方盘一侧留有清扫口。同轴同尺寸的柱模板,先装轴线两端模板、柱校正固定,拉通长线,校正中间各柱子的模板,边固定边校核柱模的垂直度。支撑要在柱模中部,卡柱子的钢管固定后要与外脚手架连接成整体,防止混凝土浇灌时由输送管或砼冲力产生的冲晃而影响柱子变形。2、模板支设的质量控制措施1)所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。2)模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。3)柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成烂根。4)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。5)在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。6)在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。7)浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。二、钢筋工程1、现场设钢筋加工棚,由专业钢筋队统一下料加工和现场安装绑扎。2、14以上的钢筋采用焊接连接,其中柱筋采用竖向电渣压力焊,圈梁钢筋采用闪光对焊。3、钢筋连接接头应按设计及施工规范要求错开,不得集中于同一截面。板绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:a.受拉区:25% b.受压区50%焊接接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:c.受拉区50% d.受压区不限制4、梁、柱箍筋做成135弯钩,弯后平直部分长度10d。5、为保证柱钢筋保护层的厚度,事先予制带铅丝的砂浆垫块并在底模上垫起,柱、梁绑扎在主筋上固定。6、为了保证钢筋安装位置的准确,钢筋安装前,全部弹出钢筋位置墨线,柱箍筋在两对角主筋上划点,梁在架立筋上划点。三、混凝土工程1、混凝土供应由商品混凝土搅拌站供应,由混凝土运输车进行运输,混凝土泵车进行浇筑。2、泵送混凝土配合比、添加剂、掺量均由试验室试配后确定。3、混凝土浇筑前,对模板及支撑体系认真进行检查,模板内清理干净,板内缝隙贴不干胶带及窄海棉条封堵严密。4、柱混凝土浇筑前,应先在底部填10-15mm厚同混凝土标号的水泥砂浆,用铁锹徐徐铲入,浇筑高度超过2m时应加串筒或溜槽。5、柱施工缝位置:基础顶面、圈梁底面。6、施工缝处理1)继续浇筑混凝土前,应将施工缝处松动层、软弱层、浮屑、垃圾清理干净,表面凿毛,用水冲洗干净并充分湿润。2)继续浇筑混凝土时,应避免直接靠近缝边下料,振捣时,向施工缝处逐步推进,振捣密实,使其结合紧密。7、防止产生板面混凝土干缩裂缝的技术措施1)控制混凝土的水泥用量,水灰比、砂率不能过大,严格控制砂石的含泥量。由试验室试配,既符合泵送混凝土要求,又能防止产生干缩裂缝的合理的混凝土配合比,改进施工方法,并作为本工程QC小组攻关课题。2)控制混凝土入模时的坍落度在120mm左右,控制泵送混凝土的和易性。3)振捣密实,在混凝土初凝后终凝前,进行二次或三次抹压。4)科学合理地确定施工缝位置,接缝认真进行处理,保证混凝土结构的连续性。5)加强早期养护,选择合理的养护方法,保持板面湿润,适当延长养护时间。8、成品保护1)保证钢筋砂浆垫块钢筋马凳位置正确,专人检查监督。2)不用重物冲击模板,保证模板连接牢固,接缝严密。3)封闭养护,混凝土强度达1.2mpa,方可上人操作。第六节
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