黄山学院10级污水处理厂实习报告.doc

黄山市污水处理厂实习报告姓 名： 学 号：院 系： 生命与环境科学学院 专 业： 10级生物技术班 实习报告 实习目的作为一名合格的大学生，掌握书本的理论知识是远远不够的，我们必须参与实践，在实地工作中运用所学的知识。就在校期间而言，虽然不能投入到污水处理的实际工作中，但是到污水处理厂实地进行参观，了解实际的污水处理工艺流程，了解污水处理中所用的机械设备，掌握其工作原理和优缺点，对我们更深入的理解专业知识，了解环境治理中存在的问题和理论实际相冲突的难点问题，有着很重要的作用。实习中，要细心观察和记录，综合运用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。为环境问题的治理奠定坚实的基础，努力为我们自己构建一个更美好的家园。 实习时间2013年5月 实习地点黄山生活污水处理厂四.实习内容4.1实习单位介绍黄山市污水处理厂工程属于安徽省酸雨控制与环境改善项目。污水处理厂按照统一规划分期实施的原则，一期工程建设规模为日处理污水5万吨，远期建设规模为日处理污水10万吨。建设用地80亩概算，总投资1.14亿元。污水处理厂一期工程于2004年8月开工，2005年7月28日正式投入试运行。目前，污水处理厂日收集处理污水量3万吨。该工程污水处理采用奥伯尔氧化沟工艺，污泥处理采用机械浓缩脱水工艺。主要构筑物有：粗格栅及进水泵房、细格栅及沉沙池、厌氧池、氧化沟、二沉池、污泥泵房、污泥浓缩脱水机房。污水经过处理后，基本达到城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级B类排放标准。随着污水处理厂的建成运行，有力地改善了黄山市的生态环境、市民的生活质量和城市的投资环境，促进了经济、社会、环境效益的同步发展，对城市的可持续发展有着重要的意义。黄山市污水处理厂不仅作为一个污水终结者，还是一个科研实习基地，为广大学子实现了理论结合实际的可能，提供了一个对水环境治理和保护可更深入研究的技术支持。4.2工艺流程粗格棚：从厂外污水干管收集到污水处理厂的污水，首先进行预处理，在进水泵房经过粗格栅，去除污水中较大的垃圾、漂浮物。进水泵房：通过潜污泵，将污水提升到细格栅，再将较小的漂浮物去除。沉沙池：在旋流沉砂池内去除污水中的砂粒，然后进入计量槽，计量污水处理量。厌氧地：预处理后的污水进入二级处理，先进入厌氧池进行强化除磷。氧化沟：这是生物处理工艺的核心部分，进行生物降解有机物。在曝气池中有大量以污泥形式存在的微生物，利用培养、驯化的微生物（主要是细菌），吸收降解水中的有机物，将有机物分解为无污染的CO2、水和转化为细胞体物质。同时，通过控制三条渠道内的溶解氧值，可达到除磷脱氮目的。二沉池：曝气池的混合液输送到二沉池进行沉淀，泥水分离，上层澄清液作为净化后的清洁排放水。污泥泵房：沉淀下来的污泥一部分回流曝气池后再生利用，一部分作为剩余污泥。通过污泥处理系统，把泥浆态的污泥脱水、压滤，形成干污泥饼，外运填埋。4.3主要处理构建物工艺设计参数（附照片）（1）粗格栅间 粗格栅间是污水处理厂内的第一座污水处理构筑物，拦截直径大于20mm的杂物，保证污水提升泵的正常运行，采用地面式。 粗格栅间内安装有2套机械粗格栅、一台螺旋输送机、电动单梁悬挂吊车、闸板阀等设备。粗格栅75倾斜安装，格栅宽度0.70m，栅条间隙20mm，栅前水深1.0m，过栅流速0.6-1.0m/s。（2）进水泵房进水泵房间按最高日最大流量进行设计，为了适应流量变化，选用四台同型号的潜污泵，设变频速度装置以适应水量变化。污水泵为不堵塞潜水排污泵，采用4台污水提升泵房（3用1备），每台泵都为400m3/h,扬程h=15m，进水泵房与粗格栅合建，为现浇钢精混凝土结构。通过液位计及PLC自动控制水泵的开停及变速运行。（3）细格栅间细格栅间内设有两台阶梯式机械细格栅及螺旋输送机、栅渣压实机等设备。栅槽宽度1.0m，栅条间隙5.0mm，栅前水深1.0m,过栅流速0.6-1.0m/s,过栅最大水头损失 0.20m。格栅定时启动清除栅渣，并与螺旋输送机、栅渣压实机联动完成栅渣的收集、运输、压实等过程，由PLC自动控制完成。（4）旋流沉砂旋流沉砂池去除污水中比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机砂粒，以保证后续处理工段的正常运行。设旋流沉砂池两座，采用砂泵排砂方式。单池设计流量0.171ms，池内2.43m，变速叶片搅拌器2套，螺旋式砂水分离器1套。（5）厌氧池 在厌氧条件下，进入的新鲜污水与回流污泥混合，完成磷酸盐的释放，为后续的好氧条件下的磷酸盐的超量吸收创造条件。（6）奥贝尔氧化沟氧化沟为椭圆型钢筋混凝土结构，分为两池，单池分为三个沟道，外沟道的溶解氧为0.0-0.5mg/l，同时进行氧化、硝化、反硝化；中间沟道的溶解氧为1.0mg/l，起过渡区作用；内沟道的溶解氧为2.0mg/l，保证出水中BOD5的去除，以及好样条件下的聚磷菌对磷酸盐的超量吸收。设计流量2104md，泥龄15d，设计水温13，污泥负荷0.080kg BOD5/kgMLSS-d，污泥回流比100%，污泥产率0.84kgMLSS/kg BOD5,混合液浓度4000mg/L，有效水深3.8m，池数2座，总需氧量6084kgO2/d，曝气方式为转蝶曝气，氧化沟总容积：（2座）8200m，停留时间9.8h。氧化沟控制：通过在线DO仪及PLC自动控制。（七）二沉池采用中心进水周边水辐流式沉淀池，直径28.0m，池深3.5m共设两座。利用中心传动刮泥机清除底部污泥。（右图为周边传动刮泥机）（八）污泥泵站污泥泵站为现浇钢筋混凝土结构，来自二沉池的污泥被提升到奥贝尔氧化沟配水井（回流污泥）和污泥浓缩水机房（剩余污泥）。回流污泥泵为潜水污泥泵，4台（3用1备），流量300m/h,扬程12.0m。（九）污泥浓缩脱水机房污泥浓缩脱水机房设有带式浓缩压滤脱水机两台（1用1备）。脱水机房内还设有螺旋输送机、絮凝剂制备装置、絮凝剂计量泵、冲洗水泵等设备。并设有值班室、控制室、药库、卫生间等。脱水机房平面尺寸22.5m12.0m。(右图为总控制室)（十）加氯间及接触池消毒剂采用液氯，设计加氯间一座，加氯间内设全真空加氯机两台（1用1备），另设有电子计量称、漏氯报警仪、防毒面具等抢修工具。设计加氯量5-10mg/L，加氯能力20kg/h，设计进水量1233m/h，接触消毒时间30min。 实习总结 通过这次简短的实习，我深刻的地了解到污水的治理是一个长期的过程，我们学习理论知识就是为了在实际中运用，实践永远是检验真理的唯一标准。我学到了很多知识，尤其对于奥贝尔氧化沟工艺有了较为全面直观的了解，熟悉了其工作流程，处理特点等方面，对于书本上没有的，或者不明白的都有了较为清晰的认识，此通过本次实习，使我学会综