通防管理制度范文.doc

通防管理制度范文 目录 1、通风系统管理制度第2页 2、矿井瓦斯检查制度 63、局部通风管理制度 104、瓦斯排放管理制度 135、瓦斯抽放管理制度 166、巷道贯通管理制度错误！未定义书签。 7、防灭火管理制度 248、通风安全监控管理制度 289、综合防尘管理制度 2810、通风工程质量验收管理制度 3311、通风设施管理制度 3612、矿井主要通风机管理制度 3813、风量测定制度 4014、专用排瓦斯巷管理规定 4215、安全监控系统管理制度 4316、火灾束管检测系统管理规定52 一、通风系统管理制度、矿井必须建立完整、合理、稳定、可靠的通风系统，矿井每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保证不超通风能力生产。 杜绝不符合规定的串联通风、扩散通风、老塘通风。 每一生产水平和每一采区都必须布置回风巷，实行分区通风。 准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道；切眼在未形成全风压通风系统前不得进行扩帮和安装。 改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报公司审批；改变一翼或采区的通风系统时必须报矿总工程师批准。 矿井需要风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值（）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于（）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。 各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合规定。 按实际需要风量计算时，应避免备用风量过大或过小。 、矿井的开拓布局、采区设计、作业规程的编制、生产计划的安排，必须有通风部门负责人参加，保证合理布置矿井通风系统。 、必须严格按实际供风量核定矿井产量，严格执行“以风定产”，严禁超通风能力生产。 矿井必须建立测风制度，每旬至少进行一次全面测风，测风结果按旬报矿长、总工程师，按月报送国投昔阳公司生产技术部和安健环部。 对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测。 风结果应记录并及时填写在测风地点的记录牌上，同时应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 、采、掘工作面应实行独立通风。 同一采区内，同一煤层上下相连的个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过次。 采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。 经批准的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过，其它有害气体浓度都应符合煤矿安全规程第条的规定。 开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤层时，严禁任何个工作面直接串联通风。 、严格通风系统管理，合理配风，矿井有效风量率不低于，矿井总进风量比不得大于。 落实巷道维修力量，回风巷道失修率不得高于，严重失修率不得高于；主要进、回风巷道实际断面不能小于原设计断面的。 矿总工程师、通风副总工程师、安全副总工程师、通风科长每月至少组织一次全矿井主要通风巷道的检查，并有记录可查。 、必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘”的探放水原则，严禁在独头巷道内开掘其它巷道。 、控制风流的风门、风桥、挡风墙、调节风窗、防火墙、密闭墙等通风设施必须由通风部门编制必要的施工措施，并经总工程师批准同意后，方可施工。 通风设施施工质量必须符合山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法中的相关规定，以保证通风系统的稳定性。 所有风门必须安装闭锁装置、可视窗（硐室除外）；主要风门必须纳入监控；主要通车风门必须实现自动化并安装声光报警装置。 轨道斜巷、皮带运输机巷道内严禁设置风门。 、采煤工作面必须在构成全负压通风系统后，方准回采。 严禁非正规回采。 采煤工作面进、回风隅角无全负压通风系统时严禁回采。 、采煤工作面进、回风隅角必须及时拆除顶板锚杆螺母并剪网、悬挂风障，做到严密不漏风。 采空区顶板未能及时冒落时，应强制放顶或悬挂风障。 、矿井每季度应至少检查次反风设施，每年应进行次矿井反风演习，矿井反风演习方案和措施报国投昔阳公司、县级以上煤炭主管部门备案。 矿井采区设计，应考虑区域性局部反风系统。 、矿井必须采用机械通风，必须安装套同等能力的主要通风机，其中套作为备用，备用主要通风机必须能在内启动。 矿井通风部门至少每月检查次主要通风机；改变通风机转数和叶片角度时，应结合主扇性能曲线、自然风压、防灭火等因素进行综合分析研究，并编制专门的措施报矿总工程师批准。 、新井投产前必须进行次矿井通风阻力测定，以后每年至少进行次。 转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定，及时增补矿井通风阻力测定资料；新安装的主要通风机投入使用前，必须进行次通风机性能测定和试运转工作，以后每年至少进行次性能测定。 、通风设施由通风部门统一砌筑后，按“谁使用、谁管理”的原则分区域包保，落实责任。 、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。 二、矿井瓦斯检查制度、矿井必须按国家和上级主管部门有关规定配足在岗瓦斯检查工和后备瓦斯检查工，实行末位淘汰制度。 考核标准如下（）瓦斯检查工违反矿规矿纪和通风科管理制度的，每次扣分。 （）瓦斯检查工不服从通风科领导及班队长分配的，每次扣分。 （）瓦斯检查工在现场未严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”的，每次扣分。 （）瓦斯检查工未严格执行现场交接班制度的，每次扣分。 （）瓦斯检查工未及时准确填写瓦斯检查手册和现场记录牌，出现漏填或填错的，每次扣分。 （）瓦斯检查工出现空班、漏检、假检、班中脱岗、班中睡觉等现象，每次扣分。 （）瓦斯检查工未按规定进行班中汇报，每次扣分。 （）采煤工作面不挂风障者，不督促施工单位提前回料的，每次扣分。 （）掘进工作面风筒质量差，停风不撤人、恢复通风前不检查瓦斯的，每次扣分。 （）对采掘工作面干打眼、不使用水炮泥、综合防尘措施不使用等现象不加以制止不汇报的，每次扣分。 （）对采掘工作面甲烷传感器挪移监督不力，造成甲烷传感器损坏或悬挂位置不当的，每次扣分。 （）对所辖范围内的“一通三防”设施不检查、发现损坏不及时汇报的，每次扣分。 、考核方法以每个瓦斯检查工的累计扣分为依据，扣分最多者即为最差瓦斯检查工，矿井通风部门要做好评分和月度累计工作，每季度考核一次，每年对最差瓦斯检查工实行末位淘汰。 、瓦斯检查工必须具有初中以上学历、从事煤矿井下工作年以上、有一定的煤矿现场实践经验，掌握必要的通风、瓦斯知识和技能，经上级部门专业技术培训，考试合格，取得特种作业操作资格证，持证上岗。 瓦斯检查工严禁空班、漏检、假检。 所有的采掘工作面每班必须配备瓦斯检查工进行瓦斯检查工作。 检查内容瓦斯、二氧化碳和温度。 有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人检查瓦斯。 、瓦斯检查工在现场发现有害气体超限时，有权停止该地点和受威胁地区的一切工作，采取有效措施进行处理，并向矿调度室报告，现场作业人员必须服从瓦斯检查工的指挥。 、井下所有采掘工作面和经矿总工程师确定的检查地点必须设有瓦斯检查记录牌板，牌板内容包括地点、名称、检查时间、检查次数、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、检查人等。 、采掘工作面瓦斯及二氧化碳浓度每班至少检查次，无人工作的工作面每班至少检查次，其它可能涌出和可能积聚瓦斯和二氧化碳的硐室、巷道和瓦斯异常地点的瓦斯检查次数由矿总工程师确定。 、瓦斯检查工每检查完一个检查点，必须及时将检查结果填写在随身携带的测气员工作手册和现场的瓦斯检查牌板上，做到测气员工作手册、瓦斯检查牌板、通风瓦斯调度记录台帐“三对口”，并及时通知现场负责人。 瓦斯检查工向通风调度汇报每班不少于次，发现问题随时汇报，并有记录可查。 瓦斯检查工每班用光学瓦斯检查仪对甲烷传感器校验至少一次，并有记录可查，二者显示值不一致时，以高显示值为准，两者读数误差大于时，必须在小时内进行处理。 、井下爆破作业必须严格执行本矿井下爆破管理制度，爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须在现场执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。 “一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后要认真检查爆破地点附近的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过时，严禁装药爆破。 “三人连锁放炮制”是指放炮前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查工，瓦斯检查工经检查瓦斯、煤尘符合要求后，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等方可起爆。 爆破后三牌各归原主。 爆破现场必须认真填写“瓦斯检查工巡回图表班志”，班组长、瓦斯检查工、井下爆破工亲自签字，由当班安全检查工监督，若发现表内漏签、代签或签字不全者，安监科负责追查，并提交调度会处理。 、瓦斯检查工必须在分管的采掘工作面电话附近进行交接班，交接双方同时向通风调度汇报，通风调度也可直接对交接双方进行查询，并有记录可查。 、白羊岭煤矿通风瓦斯日报表必须送矿长、矿总工程师审阅。 对“一通三防”重大问题必须立即进行研究处理；矿调度主任将领导指示意见通知有关单位，并负责督促、协调处理存在的问题。 、加强回采工作面上隅角瓦斯管理，防止瓦斯积聚。 上隅角必须悬挂甲烷传感器，瓦斯浓度达到时，必须报告调度室，并立即进行处理。 严禁利用矿井总风压通过风管或风筒引排上隅角瓦斯，严禁在工作面一侧（包括进风巷）采取增阻办法利用均压原理控制采空区瓦斯涌出；严禁采用在回采工作面上隅角安设压入式局部通风机的办法强制稀释瓦斯。 、严格按规定排放瓦斯。 排放瓦斯实行分级管理停风区内瓦斯浓度超过或二氧化碳浓度超过时，瓦斯或二氧化碳浓度不超过时，必须制定安全技术措施，经矿值班领导同意，由通风科传达安全技术措施并指定专人控制风流排放瓦斯；瓦斯或二氧化碳浓度超过时，由国投昔阳公司矿山救护队进行排放，排放瓦斯措施由矿总工程师批准后，报公司备案执行。 恢复已封闭巷道通风必须制定专门的排放瓦斯技术措施，经矿总工程师批准，由国投昔阳公司矿山救护队负责实施，严格按排放瓦斯有关规定执行。 、排放瓦斯安全技术措施内容包括瓦斯积聚地点、瓦斯最高浓度和总量、全负压供风量、预计排放时间、影响范围、断电范围和撤人警戒地点，并绘制排放区域的通风系统示意图。 排放瓦斯必须执行“断电、撤人、限量”三原则，严禁一风吹。 排放瓦斯安全技术措施由矿通风副总工程师负责组织贯彻，责任落实到人，并签字备查，安监部门负责监督。 、排放瓦斯结束，必须经瓦斯检查工验收合格后，由排放瓦斯负责人向调度室报告。 三、局部通风管理制度、巷道掘进必须按批准的设计施工，掘进工作面通风方式采用压入式。 在作业规程中必须有完整的设计，经矿总工程师批准。 严禁无局部通风设计的巷道施工。 、全负压供风的掘进巷道开工通知单必须在开工前三天、工作面穿煤等临时设计的掘进巷道至少提前小时送达通风部门，通风部门根据矿井通风系统做好系统调整、风量分配工作，通风系统不合理、风量不足的不准开工。 、通风部门必须提前三天确定局部通风机安装位置，局部通风机由施工单位负责运送，按标准安装吊挂，指定专人管理并负责局部通风机接通电源、损坏时更换与停用后的回收工作。 瓦斯检查工负责保证风筒完好和续接工作。 掘进巷道必须采用压入式局部通风机通风，局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程的要求。 、局部通风机必须指定专人负责管理，任何人不得随意停开。 使用局部通风机的掘进工作面，实行局部通风机挂牌管理，牌板内容包括使用地点、局部通风机功率、供风长度、出口风量、风筒直径、填写时间、填写人姓名。 因检修、停电等原因需要停止局部通风机运转时，必须提前向通风部门申请，并制定相应的安全措施，报矿总工程师批准。 局部通风机停止运转前，现场区队长、班组长要协同瓦斯检查工、安全检查工将人员全部撤出，并切断电源、设置栅栏揭示警标，恢复通风前必须先检查瓦斯。 、矿井必须按规定的时间试验检漏装置，并由施工部门指定专人守候在局部通风机旁，确保在分钟内恢复送电。 否则按随意停电、停风论处。 、局部通风机停电、停风，不论是否造成瓦斯积聚（每天切换试验除外），瓦斯检查工必须向通风值班室和调度室汇报，通风部门都要登记备查。 现场施工单位的班队长、班组长要向调度室汇报，并协助瓦斯检查工、安全检查工将人员全部撤出，切断电源、设置临时栅栏警标。 恢复送电送风前，必须检查瓦斯，只有在瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定，瓦斯检查工同意后方可恢复送电。 对于局部通风机每一次无计划的停电、停风，安监部门都要组织追查分析，并对责任人提出处理意见。 、局部通风机安装要做到（）必须安装在进风流中，距回风口不小于米；（）安装在专用台架上或进行吊挂，离地高度不小于米；（）要实行设备挂牌、专人管理。 、使用局部通风机的掘进工作面要做到（）对局部通风机必须指定专人负责管理，任何人不得随意停、开。 局部通风机停电、停风时，必须撤出人员、切断停风区域内电源、设栅栏，恢复通风前，必须检查瓦斯。 （）一组局部通风机只允许供一个工作面使用。 严禁台以上局部通风机向一个掘进头供风。 （）风筒必须逢环吊挂，吊挂时要“两靠一直”靠帮、靠顶、平直。 不得挤压或损坏，转弯时使用负压风筒弯头；异径风筒要使用变头连接；风筒末端到工作面的距离要遵照作业规程的规定执行；风筒接设应使用双反接头，避免漏风；风筒分叉处要有三通，不准倒接或反插；风筒破口必须及时粘补，以免漏风。 （）在局部通风机及其开关附近米以内，风流中的瓦斯浓度不超过时，方可人工开动局部通风机。 （）局部通风机不得有循环风现象发生，即回风流再一次进入同一台局部通风机。 （）掘进工作面的局部通风机供电必须设专用变压器、专用开关、专用线路。 局部通风机和工作面的电气设备必须装有风电闭锁和瓦斯电闭锁装置，以保证局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断巷道中电气设备的电源。 四、瓦斯排放管理制度、局部通风机停止运转造成瓦斯积聚或其它原因需要排放瓦斯时，都必须编制排放瓦斯安全技术措施，报矿总工程师批准，有组织地进行排放。 、排放瓦斯必须符合下列要求（）排放瓦斯涉及的回风系统内，必须断电、撤人、警戒。 断电及撤人范围、警戒位置、断电及复电执行人都必须在措施中明确规定。 （）排放回风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度不得超过。 （）在进风侧的新鲜风流中设置排放基地。 （）排放必须采取在汇合风流口靠新风流一侧控风的措施。 （）排放结束，只有巷道风流中瓦斯浓度不超过和二氧化碳浓度不超过时，才允许向排放巷道内送电、恢复工作。 、排放瓦斯必须遵守下列程序（）由排放瓦斯组织指挥者组织参加排放瓦斯相关人员学习、贯彻排放瓦斯安全技术措施，落实责任。 （）进入排放区，排放回风系统撤人、设置警戒，向现场负责人汇报。 （）现场负责人下令按措施要求执行。 一切准备工作就绪后，现场负责人向地面组织指挥者报告准备的情况，并请示开始排放，得到允许后，下令排放。 （）由排放人员按措施规定排放，排放时必须观察局部通风机是否有循环风现象发生，一旦出现循环风，立即停止排放。 （）现场负责人负责检查排放效果，确认排放区内一切安全正常后，向地面组织指挥者报告，得到指令后，下令撤销警戒，恢复送电，排放瓦斯完毕。 、不同情况下的瓦斯排放规定（瓦斯排放分级管理制度）（）巷道瓦斯浓度超过，不超过，由通风部门值班领导制定措施，可由瓦斯检查工按措施进行排放。 （）巷道瓦斯浓度在时，由通风部门负责组织编制措施，经通风副总工程师批准，指派现场负责人，并组织排放。 （）巷道瓦斯浓度超过，由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放。 通风、安全、生产、机电、救护等部门参加排放。 参加现场排放人员的职责和现场负责人由总工程师决定。 （）启封密闭排放瓦斯由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放，通风、安全、生产、机电、救护等部门参加。 参加现场排放人员的职责和现场负责人由总工程师确定。 （）全风压通风地点出现瓦斯超过规定，需要排放瓦斯，或特殊情况（采煤工作面隅角、高冒区、突出孔洞等）排放瓦斯，由矿总工程师组织编制措施，并组织排放。 （）全矿井或区域性停电、停风排放瓦斯，由矿总工程师组织编制措施，并组织排放，排放顺序由矿总工程师决定。 （）串联通风的排放瓦斯，必须先排放串联工作面的瓦斯，后排放被串联工作面的瓦斯。 （）石门揭开突出煤层时，一般都积聚大量瓦斯，在揭煤之前，除严格执行防突规定外，由矿总工程师根据所揭石门的情况，先组织编制措施，并组织排放。 、有以下情况之一者不得排放瓦斯（）无批准的措施或措施与现场情况不相符；（）排放措施未贯彻、未落实责任；（）无排放瓦斯组织指挥人；（）无排放瓦斯现场负责人；（）应参加排放瓦斯的人员不齐（当班瓦斯检查工应参加分工区域的排放）；（）排放瓦斯区域和受影响区域的停电、撤人、警戒范围、通风设施等没有全部标注在排放瓦斯系统图上；（）无计划停电停风，无论是否造成瓦斯积聚，都要作为未遂事故追查，严肃查处。 、由于停电、设备检修或其它特殊原因造成矿井主要通风机停风时，送电复风排放井下瓦斯时，要执行以下规定（）主要通风机停风后，司机要立即打开风井风门，并报告矿调度室、通风科、安监科、机电科。 矿调度室要迅速通知井下工作地点的人员立即停止作业，井下人员全部出井，同时切断井下电源，采取一切必要措施，尽快查明停电、停风原因。 （）在查明原因排除故障后，重新启动主要通风机时，要首先打开防爆门与井口风门，采取风流短路的办法先排放风道、风道口部、人行道风流中的瓦斯，在主要通风机出风口瓦斯浓度不超过时，方可关闭防爆门与风门，进行井筒及井下的瓦斯排放，同时要将主要通风机的开启时间及瓦斯浓度记录清楚。 （）主要通风机启动后，正常运行小时以上，主要通风机出口处瓦斯浓度降到以下时，由主管副矿长或值班领导带领有关人员，从进风井下井，对井下各处瓦斯、煤尘等由外向里进行详细检查。 主要通风机运行正常后，方可按已制定的措施排放井下各区域瓦斯。 五、瓦斯抽放管理制度总总 一、瓦斯抽采工作必须认真贯彻执行煤矿安全规程和国家、省下发的有关瓦斯抽采的文件精神，强化瓦斯抽采管理。 矿长对瓦斯抽采工作全面负责；矿总工程师对瓦斯抽采技术和管理负领导责任；矿通风副总工程师在矿总工程师领导下对瓦斯抽采具体工作负技术和管理责任。 、符合以下条件的采掘工作面必须开展瓦斯抽放（）开采煤或经预测瓦斯涌出量达以上的其它回采工作面。 （）掘进工作面瓦斯涌出量大于且用通风方法解决不合理的。 （）抽放系统不完善的工作面一律不准投产。 、凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制瓦斯抽放专门设计。 设计主要内容应包括（）工作面概况开采煤层及邻近煤层赋存条件，工作面预计瓦斯涌出量，抽放量预测，管路系统计算。 （）钻孔（岩巷）数量、位置、角度、穿透与到达层位。 （）封孔方法，封孔长度等。 、认真执行“多钻孔、高抽巷、严封闭、综合抽”的提高抽放量原则。 、工作面瓦斯抽放设计的审批程序工作面瓦斯抽放设计由通风部门负责编制，矿通风副总审核签字，报矿总工程师批准后实施。 、已批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，需重新设计审批，个别钻孔参数需修改时，应经矿通风副总批准。 、矿井新水平和新采区瓦斯抽放系统和管路延长，由矿总工程师批准；采区、工作面或掘进巷道的瓦斯抽放管路的延长或拆除，由通风副总批准。 、瓦斯抽放工程的施工和验收（）工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。 （）瓦斯抽放工程的施工必须严格按照设计进行。 抽放钻孔的开孔位置、角度吊挂由技术部门负责标定。 （）抽放管路必须按规定安装，保证质量，做到平、稳、直、密。 （）凡是新安装的瓦斯抽放管路，都要进行漏气试验，千米漏气量小于（以一千米为一段，压力达到水柱）。 （）抽放工程结束时，必须由通风科组织有关人员对工程质量进行验收（包括钻孔参数、钻孔个数、管路敷设、漏气等）。 顶板岩巷的验收，由矿总工程师负责组织。 验收不合格的，要进行处理，直至合格为止。 验收合格后要提出验收报告。 综采面抽放系统竣工验收报告，要报公司生产技术部。 （）凡未验收、未提出验收报告的工作面，按不具备抽放条件处理，对综采工作面局不予验收。 、建立瓦斯抽放观测制度。 抽放系统每个观测点，至少每七天进行一次全面观测，并做好记录。 、观测工将每次观测结果按时填写抽放瓦斯报表。 抽放瓦斯报表由通风科长审核，报矿通风副总和矿总工程师审阅。 、调整抽放系统（包括泵站、采区和工作面的）压力，必须经通风副总批准，同时要做好调整记录。 、抽放队设专人对抽放管路进行经常性检查，及时堵漏、放水、排除故障。 、对抽放系统图每季度绘制一次，并报公司生产技术部。 、加强敷设抽放管路巷道的维护，保证畅通，无断棚、无积水。 、瓦斯抽采车间内瓦斯浓度每班至少检查三次，车间内瓦斯浓度不得超过，机体附近厘米处瓦斯浓度不得超过。 、结束的采区或工作面要及时瓦斯抽采资料。 对风排瓦斯量、抽采瓦斯量、相对瓦斯量、采出煤量、抽采率和抽采方式之间的相互关系应认真分析总结，建立资料档案。 二、瓦斯抽采工程的、需建立地面固定瓦斯抽采系统的矿井，必须聘请有资质的单位或机构严格按照省瓦斯抽采工程设计编制提纲进行专项设计，并向省煤炭局上报瓦斯抽采设计方案，待审批通过后方可动工建设。 瓦斯抽采系统采区及其以上主干系统工程施工，必须严格按设计进行，不得随意改变设计参数，如确需修改时必须经原审批部门审查同意。 、采区、采掘工作面瓦斯抽采设计要有煤层瓦斯含量、瓦斯储量、预计抽采量、钻孔进尺、预抽时间、抽采率、达标情况等内容，编制模式为（）采区、采掘工作面概况开采煤层及邻近层瓦斯赋存条件、工作面地质概况、设计参数、采（掘）煤方法。 （）采区、采掘工作面瓦斯抽采的必要性和可行性（包括瓦斯基础参数）。 （）采区、采掘工作面瓦斯抽采方案抽采方法的选择、抽采钻孔的布置及钻孔参数（附图纸说明）、封孔方法及工艺、抽采效果（包括抽采浓度、抽采量、抽采率等方面）预测、抽采设备及抽采管路选型计算、抽采管线布置（附图）。 （）抽采系统的管理（包括钻孔施工参数的管理、瓦斯抽采参数的管理、瓦斯抽采日常管理等）、抽采安全技术措设设审验批与收制度施（包括钻孔施工期间和抽采期间的安全技术措施）。 、瓦斯抽采工程必须有经矿总工程师批准的专门设计，瓦斯抽采工程施工完毕后必须进行验收，未经验收或验收不合格的抽采工程不得投入运行，工作面不得进行生产。 、报上级有关部门审批过的的瓦斯抽采工程施工完毕后，由矿总工程师牵头，组织设计、生产、通风、安监等部门会同施工单位有关人员对工程质量进行初验，合格后逐级上报原审批部门进行验收。 三、瓦斯抽放钻孔与管道工程施工制度、瓦斯抽放钻场、钻孔（）钻孔施工人员必须严格按钻机操作规程及钻孔设计参数精心施工，保证施工的钻孔符合设计要求，确保钻孔施工质量。 （）钻场、钻孔施工前，施工人员必须按设计要求，在现场标定施工位置，并悬挂好施工图板。 （）钻场、钻孔必须在标定位置按要求进行施工。 （）钻孔施工人员必须认真填写当班的施工记录，记录内容包括孔号、孔深、倾角、钻杆用量及钻孔施工情况等。 （）抽放钻场、钻孔施工时必须制定预防瓦斯危害的安全措施。 （）抽放瓦斯钻场、钻孔施工完毕后，矿安监、通风和施工单位负责人按设计标准进行验收，验收合格后方可投入使用（抽放科、队必须建立抽采钻孔、钻场验收原始记录）。 钻孔验收合格后，必须按设计要求进行严密封孔（岩孔不得小于米，煤孔不得小于米），不得漏气。 （）不使用和废弃的钻孔必须及时充实、封堵，不得泄漏。 、瓦斯抽采管道及附属设施安装抽放管路系统应根据井下巷道的布置、抽放地点的分布、瓦斯利用的要求以及矿井的发展规划等因素确定，避免或减少主干管路系统的频繁改动，确保管道运输、安装和维护方便，并应符合下列要求瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短，管路安装应平直，转弯时角度不应大于度，并靠巷帮、靠顶，有合理的流水坡度（一般不小于），吊挂、垫墩齐全牢固，外缘距巷道壁不宜小于米。 管径要统一，变径处必须设过度节。 法兰连接的抽采管路，必须上齐螺栓，紧固可靠，在倾斜巷道中敷设的管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对度以下的斜巷，间距一般取米。 抽放管路要采取防腐蚀（外部涂红色）、防砸坏、防带电及防冻等措施；管路入井前、接入专用排瓦斯巷道前，必须设置绝缘段；由地面通往井下的抽采管路还应采取防雷措施。 抽放主管、工作面瓦斯抽采干管上必须安装瓦斯抽放在线监测计量系统及瓦斯计量装置，钻场或钻孔连接处应安装瓦斯计量装置；管路分岔处要安装调控阀门，且调控阀门应与安装地点的管径相匹配；管路的适当部位应设置测压装置。 在抽放钻孔、钻场、低洼处及沿管路适当距离（不超过米）安设灵敏可靠的放水器；在抽放管路的适当位置设置除渣装置。 每班安排专人负责抽放管路的放水除渣工作。 管路安装完毕后，必须做气密性试验。 实验时管内瓦斯浓度不得超过，负压不得低于，漏气率不得超过每千米。 每天要安排人员对瓦斯抽采管路状况进行检查，并填写检查记录。 矿总工程师每月必须组织一次对抽采管道及其附属安全设施、仪器仪表的全面检查，发现问题及时处理。 四、瓦斯抽放站管理制度泵、地面固定泵站抽采瓦斯泵及附属设备至少两套，一套工作时，另一套备用。 抽采的瓦斯利用时，瓦斯浓度不得低于，且在利用瓦斯的系统中必须装设防回火、防回气、防爆炸作用的安全装置。 采用干式瓦斯抽采设备时，抽采瓦斯浓度不得低于。 泵站附近管道应设置放水器及及防爆、防回火、防回气装置，设置放空管及压力、流量、浓度测量装置，并应设置采样孔、阀门等附属装置。 抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵站房顶高度米。 地面抽采泵站及周围米范围内禁止有明火，泵站周围必须设置栅栏或围墙。 抽采泵运转时必须对泵水流量、水温度、泵轴温度等进行测定、监控。 地面永久抽采系统必须建立瓦斯抽采参数监控系统，监测抽采管路中的瓦斯浓度、流量、负压、温度和一氧化碳等参数。 地面永久抽采泵站应有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等措施。 泵站内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 地面永久抽采泵站附属的所有安全设施及仪器仪表每月必须由机电矿长牵头组织检查一次，发现问题及时处理。 地面永久抽采泵站纳入矿机电部门管理。 、井下移动瓦斯抽放泵站设置井下移动瓦斯抽放泵站时，必须编制技术安全措施，并做到移动瓦斯抽放泵站应安设到新鲜风流中；抽放的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警示牌，栅栏设置的位置是上风侧距管路出口米、下风侧距管路出口米，两栅栏间禁止任何作业和行人。 五、瓦斯抽采参数定制度、钻孔每个钻孔每班测定一次钻孔抽采参数，并将测定结果记录在牌板和记录本上。 每个钻孔必须设置测量牌板、原始记录牌板。 测量牌板填写抽采瓦斯浓度、抽采负压、测定时间、抽采量（混合量、纯量）、瓦斯管内外温度和检查人员姓名。 当抽采浓度低于矿规定时应及时关闭阀门，并汇报通风调度。 原始记录牌板填写钻孔施工时间、孔号、角度、钻孔长度、孔径（开孔、终孔）、封孔长度、封孔材料等。 、井下干支管井下干支管至少每周测定一次；每个井下干支管观测点必须设置测量牌板，牌板内容同钻孔。 、泵站瓦放抽采泵站至少每小时对管路中的抽采参数和设备运行情况进行一次测定和检查，并做好记录。 每两个小时向通风调度汇报一次。 六、抽放管路日常管理、管路放水工巡回检查时必须认真按照规定的时间，路线对井下所有管路进行放水、巡回检查，发现问题及时向通风科值班人员或抽放队长汇报；、管路放水工应熟记各个抽放地点放水器位置及管路布置情况，如有改动应及时向科室值班人员或抽放队长汇报；、维修人员在检修后必须对管路进行一次放水及巡回检查，确保检修质量；、发现管路损坏或漏水、漏气要立即处理，若损坏严重一人无法处理时，应及时汇报并做上标记；测维维制度、抽放过程中随着回采工作面的推进，要及时汇报管路距工作面的距离，及时拆除管路，以免影响生产。 把拆下的所有材料应摆放整齐，不影响行人和行车。 、回采工作面胶带顺槽管路出现严重损坏时，带班班队长应汇报调度，通知综采区停止皮带运行，组织人员在安全的前提下（其中一人到皮带机头）立即修理，不得拖延；、定综采检修班为所有抽放管路巡查维护班（即每天早上点班），主要任务对回采工作面胶带顺槽和回采工作面轨道顺槽抽放管路进行检查、维修并测定管路内的各种参数（包括抽放钻孔牌板的更换）；、在斜巷或有人工作的地点维护管路时，必须由科室人员亲自到现场指挥，确保万无一失；、管路放水工应熟悉各个地点的抽放参数，如发现有变化时要及时向抽放队长或向通风调度汇报；、管路取样放水工每班应不少于次的放水次数；、如果抽采主要管路出现漏气现象，应及时向矿调度汇报；、所有工作人员在井下作业时要千万注意安全。 七、班交接班制度 1、值班人员应按照现场交接班制度的规定进行交接，未办完交接手续前，不能擅离职守，在处理事故和进行倒闸操作时，不得进行交接班。 交接班发生故障时，要停止交接班。 、交接班人员确认无误后，在交接班记录本上双方签字，方可离开。 、做到五不交接班（）运行状况不清楚不交接；（）安全隐患不清楚不交接；（）工具材料不清楚不交接；（）卫生责任区不干净不交接；（）当班人不在现场不交接。 值员、接班后，一切问题由接班者负责。 六、防灭火管理制度、加强外因火灾的管理，杜绝明火现象。 （）井下和井口房附近米范围内严禁火种，杜绝使用电炉取暖，大灯炮取暖，严格井下烧焊安全技术措施的审批管理。 井下各工作地点使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内，并定期由专人送至地面处理。 井下必须使用相应安全等级的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，炮泥的性质、封孔深度和质量必须符合作业规程要求，严禁使用产生火焰的爆破器材和爆破工艺。 （）井下电气设备必须安装使用过流保护和检漏保护，必须选用阻燃电缆，凡不具备煤矿安全标志、未经检测检验合格的电缆不得下井使用。 所有的电器设备坚决杜绝失爆现象，要经常检查电气设备的运转情况，对运转部位加注润滑油，避免因摩擦过热引起火灾。 （）必须选用阻燃皮带，皮带运输机必须安装安全保护装置，严格执行皮带机六大保护试验制度，确保各种保护动作灵敏可靠。 及时清理皮带上的积煤，防止摩擦发火。 （）井下所有巷道必须安装消防洒水管路，皮带运输机巷必须按规定每米设置三通闸阀，配一条米长，直径（不含）以上的消防洒水管，严格执行巷道防尘及洒水制度，进行洒水防尘，皮带运输机巷道内消防洒水系统，定期有检修工进行检修，确保处于完好状态。 （）每天对运输机进行检查，对皮带机异常的托辊必须及时更换，防止托辊损坏后发热引起火灾。 （）加强井下爆破管理，严格执行“一炮三检”制度，爆破使用水炮泥，实施洒水降温、降尘措施。 （）井下主要机电设备硐室、井下爆破器材库、材料库、检修硐室、配电室要配备一定数量的消防器材和沙箱，非处理火灾事故不得擅自动用，并定期检查，确保完好。 （）地面消防水池必须经常保持不少于立方米的水量，水处理设施（硐室、设备）处理水量必须满足井下用水的需要。 、加强内因火灾的管理，杜绝煤层自燃现象发生。 （）矿井开拓新水平、新采区、开采新煤层时，由通风科负责采样、联系进行煤层自燃倾向性鉴定，其鉴定结果报矿长、总工程师，并报国投昔阳公司备案。 （）通风科配备一定数量的专业防灭火人员，建立健全预防自燃发火管理制度。 （）建立煤层自燃观测制度。 由通风科负责每周对全矿井的自燃危险区域进行一次观测，其观测结果报矿长、总工程师、安全副总、通风副总。 观测地点采空区回风侧防火墙内外、采煤工作面上隅角及回风巷、高冒点及由矿总工程师决定的其它地点。 观测内容一氧化碳、瓦斯、二氧化碳、氧气等气体成份，气温、水温、风量等指标。 （）采区的设计和作业规程要把防治自燃发火列为主要内容，在开拓布局和巷道布置上要充分考虑防灭火的需要，采区煤柱要符合规定。 保证措施规定的回采率，回采过程中要减少丢煤，推进速度符合防灭火工作的要求。 （）加强对采煤工作面的防火工作，必要辅以注浆压注凝胶、洒注阻化剂、汽雾防火技术等措施。 防灭火系统必须完善，加强回采工作面一氧化碳的监测工作，做到对火灾的早期预测预报，一旦发现发火征兆，必须采取措施进行处理。 采煤工作面要保证合理的回采速度，采后封闭应采取双墙中间注泥浆填塞的方法，双墙之间的距离不得小于，墙厚不得低于。 因回收不当造成无法封闭时，要追查相关人员的责任。 封闭质量不合格，按重大隐患事故追查处理。 （）煤巷掘进工作面加强顶板管理，控制巷道冒顶，对高冒处、顶煤松散处进行防火处理，并作为监测点进行挂牌监测管理，对沿空掘进巷道，根据监测的具体情况，对隐患地带的顶帮必须进行喷浆堵漏处理，堵漏材料、喷浆质量必须满足技术要求，并设点监测采空区温度和气体，及时压注防灭火材料。 （）采空区周围必须采取均压措施，减少漏风，生产布置避免采空区两侧同时回采或一侧回采一侧掘进，防止破坏均压状态。 （）长期使用的煤巷要全部喷浆，喷层厚度不小于毫米。 （）沿空掘进巷道必要时铺设注浆管路。 （）开采初期（前米）要求月推进速度不低于米，停采后天完成封闭，并对密闭墙内停采线进行大量注浆。 （）优化通风系统，合理配风，加强巷道的修复和加固工作，降低通风阻力。 （）采区之间必须留设隔离煤柱，隔离煤柱不得小于米，隔离煤柱中不准掘进巷道。 、通风科每旬由科长主持召开一次防火分析会，分析发火隐患，落实防火措施。 、任何人发现井下火灾或自燃预兆时应首先采取一切可能措施直接灭火，并报告矿调度室，矿长、总工程师接到调度室汇报后，根据事故性质按照矿井灾害预防与处理计划，及时将受影响地区人员撤离危险区，并积极组织有关人员灭火。 、灭火救灾的安全技术措施由矿长、总工程师决定，未经矿长、总工程师批准，不得采取反风措施。 需要反风时，必须先撤出原进风侧人员，直接灭火时要采取保证风流方向稳定的措施。 掘进工作面发生火灾时，未经矿总工程师批准，任何人不得随意停开局扇。 、井下火灾无法直接灭火或直接灭火无效时，必须采取封闭措施灭火。 通风科要及时编制封闭灭火的安全技术措施，报矿总工程师批准，由专业救护队现场组织实施。 、火区封闭后要采取注浆、注水、注阻化剂等灭火措施，并按煤矿安全规程规定观测火区气样。 火区启封前，必须按规定编制安全技术措施，报公司总工程师批准后方可进行。 七、综合防尘管理制度办 一、管理法、通风科负责矿井防尘工作的全面技术业务管理，编制综合防尘措施，建立健全综合防尘管理办法，同时检查全矿井各单位综合防尘工作落实情况，做到现场检查到位，管理落实到位。 、通风科测尘员每月至少两次对井上下所有能产生矿尘的地点进行个体粉尘测定，每六个月必须对井上下所有产生矿尘的地点进行粉尘分散度测定