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文档简介

采掘作业规程培训稿 采掘作业规程培训资料为了提高采掘作业规程编制能力,使其更符合我矿采掘生产条件,我矿根据四川省煤炭产业集团公司下发的采掘工作面作业规程编制规范结合本矿实际情况对其采掘作业规程编制的相关内容进行讲解。 总体分四步进行讲解。 第一步是我矿的基本生产条件概况。 第二步是我矿现阶段的落煤(岩)、支护、运输手段,及发展方向。 第三步是我矿的初步采掘发展规划。 第一章我矿的基本生产条件概况 一、地质、瓦斯及采区概况矿井总体地质构造为马鞍状的向斜构造把矿井在倾向上分为南北两翼,走向上呈东高西低,倾向上呈南陡北缓。 矿井地质构造复杂,走向或倾向约每200m有一条断层,断层多为走向断层。 基于以上地质构造,我矿分两个水平开采,采区基本分为南北采区,编号上以矿井中部为0#采区,按东单西双进行排列。 例如N 24、N 20、N 21、N23。 矿井目前开采二水平及二水平下采区(一水平开采结束),有1个开拓采区(N26),2个准备采区(N 30、S30),4个生产采区(N 21、N 23、N 24、S22),共计7个采区。 目前还将继续进行东部采区的布置和设计。 我矿xx年鉴定为高瓦斯突出矿井。 其中B3+4煤层为突出煤层,B4上煤层为非突出煤层作保护层开采。 我矿核定生产能力为110万吨/-1-年。 二、矿井运输、排矸及通风系统运输矿井煤炭运输通过S+250m运输大巷10T蓄电瓶机车牵引3T底卸式矿车到主井卸载,由+250+480m主井运煤斜巷的钢芯皮带转运到地面煤仓卸载。 排矸通过采区上山提升1T矿车到N+450m运输大巷,由10T蓄电瓶机车牵引1T矿车到北果咀排矸斜井卸载,再由机斗提升到北果咀排矸场卸载。 通风系统矿井为全负压分区式通风。 第二章我矿现阶段的落煤(岩)、支护、运输手段及发展方向 一、落煤 1、掘进落煤现状煤巷(半煤巷)采用炮掘+综掘,岩巷采用炮掘。 掘进落煤发展方向平巷及坡度小于20的上山采用综掘,大于20的上山采用。 2、采煤落煤现状厚煤层采用综采,中厚及薄煤层采用炮采。 采煤落煤发展方向倾角小于30的厚煤层、中厚及薄煤层采用综采。 反之采用炮采。 3、采煤工作面采用长壁走向开采,可适当加长工作面斜长与走向长度。 二、支护手段-2-我矿采用的成品钢带见下图。 主视图8020310010001001200主视图802031008508501001900主视图802051008008002600800100主视图802051008008008008001003400主视图80 20510075075075075075010039501、掘进支护现状1)煤巷B4煤层采用“锚+网+喷”,B3+4煤层采用“锚+网+喷+索”,B4上煤层采用“锚喷”,局部煤巷段采用三节棚支护。 -3-例如N2372风巷(B4煤层)异形断面采用“锚+网+喷”联合支护顶部采用“一梁四锚”的钢带配合162000mm的螺纹钢锚杆,按7501000mm间、排距布置;高帮采用“一粱三锚”的钢带配合161600mm的螺纹钢锚杆,按7501000mm间、排距布置;低帮采用161600mm的螺纹钢锚杆,按7501000mm间、排距布置。 五边形断面同样采用“锚+网+喷”联合支护顶部采用双“一梁三锚”的钢带配合162000mm的螺纹钢锚杆,按7501000mm间、排距布置;高帮采用161600mm的螺纹钢锚杆,按7501000mm间、排距布置;见下图当煤层倾角30时(异形)断面支护图xx5030160021502000750203000xx60028002860-4-当煤层倾角30时(五边形),支护断面图30B4煤xx00xx575xx2075075000层20300000301800160020007501300轨面水沟300200B4煤层28002850N24102(下)机、风巷(B3+4)异形断面采用“锚梁+喷+索”联合支护。 顶部采用162000mm的钢筋锚杆配合3.6m长的成品钢带以“一梁五锚”的形式按间、排距8501000mm进行布置。 两帮采用141600mm的钢筋锚杆配合钢筋梁进行支护,其间、排距按南帮10001000mm、北帮7501000mm进行布置。 100-5-N24102(下)机巷支护断面图锚索5.4m01622285023008503885085030300750巷道100033003430141500中线1000100037003760625N24102(下)风巷支护断面图锚索5.4m30xx530151575075075014150030200030008508507508308501000巷253024001500中线3015N2371风巷(B4上煤层)异形断面采用“锚+网+喷”联合支护顶部采用“一梁四锚”的钢带配合161600mm的螺纹钢锚杆,按-6-30001000400040608007501000mm间、排距布置;高帮采用“一粱三锚”的钢带配合161600mm的螺纹钢锚杆,按7501000mm间、排距布置;低帮采用161600mm的螺纹钢锚杆,按7501000mm间、排距布置。 五边形断面同样采用“锚+网+喷”联合支护顶部采用“一梁三锚”的钢带配合161600mm的螺纹钢锚杆,按7501000mm间、排距布置;高帮采用“一梁二锚”的钢带配合161600mm的螺纹钢锚杆,按10001000mm间、排距布置;见下图当煤层倾角30时(异形),支护断面图B4上层30煤40200000160075075030757500752100160200016030750轨面1003030B4上煤层28502800-7-当煤层倾角30时(五边形),支护断面图B4上层煤302000300016xx2xx6003007500075030150020001300轨面B4上煤层280028502)岩巷在玄武岩中掘进采用素喷支护。 在其他岩层中掘进采用“锚+网+喷+索”支护,局部顶板严重破碎段采用“弧型棚”或注浆支护。 例如N+450m补作运输大巷当该巷位于玄武岩中时,则采用素喷进行支护,其喷厚为3050mm当该巷位于非玄武岩中时,采用“锚网喷”联合支护。 锚杆安装-8-100从巷道底板以上500mm开始,顶部采用162000mm的钢筋锚杆,两帮采用161600mm的钢筋锚杆,均按750750mm的间、排距呈菱形布置,每个眼孔充填树脂锚固剂一条,锚固力不小于5t。 巷道从起拱线位置开始铺设金属网,金属网采用1012铅丝编织而成,网孔规格为150150mm,金属网规格为21001200mm,网与网之间用14铅丝按间距不大于400mm扭接,相互间搭接长度不得小于100mm。 喷射砼标号为150#,喷厚100mm。 巷道支护断面图巷道中心线轨道中心线轨面-9-3)临时支护采用前探梁支护。 及要求例如N+450m补作运输大巷采用3根5m长的15kg/m的钢轨作前探梁,用排柴或半圆木背接顶板牢实,详见图九所示,其支设要求是每次临时支护时,使用9付吊环,吊环分别吊挂在正顶方两侧肩窝的锚杆上,并沿巷道走向相邻布置。 吊环安装时,必须将吊环在锚杆上拧紧,再在锚杆端头上增加一个锁紧螺帽,以增加吊环的稳固性。 背接物按900mm的间距布置,以便预留出施工锚杆眼的空间位置。 打锚杆眼时,操作人员必须控制眼子深度,锚杆安装后,锚杆外露长度为30-50mm。 施工锚杆及挂网后,空顶距离800mm。 喷浆时,必须将上吊环的锚杆端头用螺帽或胶布等将螺纹进行全长保护,以防止炮崩损坏变形。 -10-前探梁临时支护示意图排材前探梁吊环金属网前探梁(15kg/m的钢轨)前探梁临时支护平面布置图金属网8005001500碛6751350前探梁头巷道轮廓4)掘进支护发展方向采用“锚+网+喷+索”作为常规的支护手段,针对顶板破碎段采-11-用注浆硬化围岩后加常规支护,完全取缔架棚支护,增加断面的有效利用率,减小支护的操作难度。 临时支护上强化采用前探梁支护。 5)掘进支护上的一些要求未喷浆封闭的巷道长度不得超过10m,达不到设计喷浆厚度的巷道长度不得超过50m。 喷射砼标号不得低于150,水泥为425普通硅酸盐水泥,水泥与石粉的重量比为14,速凝剂与水泥的重量比为130。 锚杆树脂锚固剂每眼充填为1条,锚杆的锚固力5.0t;水泥卷每眼充填不少于4条,锚杆的锚固力5.0t;锚杆外露长度不大于50mm。 锚索采用15.24mm的钢铰线,每根长度为5.4m,每根锚索使用3条23mm的慢、中、快树脂药卷进行锚固,每眼锚固长度为1.2m,要求每根锚索预应力控制在1820Mpa之间,外露长度不大于400mm,外露头不得有散丝。 2、采煤支护现状1)综采采用支撑掩护式全液压支架控顶。 (详见图一)2)炮采采用金属单体液压支柱+铰接顶粱控顶。 (详见图二)采煤支护发展方向尽量采用综采液压支撑掩护式支架。 三、运输手段 1、掘进运输现状中厚B煤层采用人工装煤+绞车运输或机械装煤+绞车运输。 厚B煤层采用机械装煤+皮带运输。 -12-B4上煤层采用人工装煤,绞车运输。 岩巷采用耙矸机装矸+绞车运输+小机车运输。 掘进运输发展方向采用机械装运。 半煤巷采用机械分装分运。 2、采煤运输现状中厚B煤层及B4上煤层采用人工攉煤+溜子运输。 中厚B煤层采用人工攉煤+皮带运输。 厚B煤层采用溜子出煤+皮带运输。 采煤运输发展方向工作面内尽量使用溜子出煤,机巷全部采用皮带运输,尽量采用机轨合一。 第三章我矿的初步

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