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铁路项目部 材料设备构配件进场检验及存储管理制度 材料设备构配件进场检验及存储管理制度第一章总则依据张唐铁路ZTSG-5标段建设施工合同，根据国家、铁道部的有关规定，结合本管段施工特点，为加强规范物资设备管理，做好本管段物资设备采购、供应和管理工作，把好物资进货质量关，降低采购成本，保证工程质量，确保工程的顺利进行，特制定本办法。 一、凡甲供、甲控物资，对工程质量、安全和造价有直接影响、构成工程实体的物资，由物资设备部实行统一管理，集中采购，均由物资设备部组织供应。 二、配合集团公司张唐铁路ZTSG-5标段项目经理物资设备部，负责本项目施工物资管理的各项工作。 三、项目部物资设备部门严格遵守本办法。 第二章物资设备分类及其范围 一、张唐铁路工程建设用物资设备分为甲供、甲控、自供三类。 1、甲供物资设备由业主采购和供应，项目经理部负责本管段物资设备管理。 2、甲控物资设备指在工程招标文件和合同中约定，在业主监督下施工单位采购的物资设备，主要是对工程质量、安全和造价有直接影响的大宗通用物资设备。 按照集团公司要求，由项目经理部负责本管段的甲控物资与供应商签订，具体履行合同。 3、除此以外的其它物资由项目部自行组织采购。 但须物资设备部、试验室参与，对材料质量把关。 4、按照集团公司的三标一体化方针要求，项目部严格执行物资的采购程序，解决好对供方的管理问题，杜绝不合格的供应商，杜绝不合格的物资进入工地。 二、物资设备采购分类随铁道部政策性调整而调整，项目部须配合项目经理部根据工程实施的具体情况和市场情况做出适当的调整。 三、不得越权跨类采购，由于供应遇到困难等特殊情况确需跨类采购时，必须报经项目经理部物资设备部批准。 第三章采购计划招标合同 一、建立物资供应管理机构，确保物资供应满足施工需求。 二、管理计划。 1、各类物资均实行计划管理。 要依据施工组织设计，严格控制需要量，分月、季、年度上报需用总量及申请订货计划。 月计划必须在每个月的5日前上报下个月的甲供物资设备的订货申请计划及甲控物资设备采购计划，对于单月用量不大的物资，可以把多月的计划量凑成整数。 每季度最后一月的5日前提报下季度的甲供物资设备订货申请计划及甲控物资设备采购计划。 年度计划为每年的9月25日前上报下年度的甲供物资设备订货申请计划及甲控物资设备采购计划，内容包括编制说明、申请计划表、需要量核算表和技术标准等；要求申请（采购）计划必须按统一格式编报（格式附后）；其中计划所列的物资品种、规格及材质应满足设计单位提供的技术标准、交货条件、技术建议和设计图纸要求；应保证计划编制的准确性和严肃性，除设计变更外，年度施工计划不作调整时原则上不对物资设备申请计划进行调整。 申请计划上报审批后，不得随意变更。 防止迟报、漏报、错报计划。 2、凡上报的计划、报表、资料统一用A4纸，需项目部主管领导、总工程师、物资主管、制表签字并加盖公章。 三、具备招标采购条件的物资，配合项目经理部按国家和铁道部的规定进行。 四、合同的签订与履行甲供物资设备由业主与中标人签订并履行采购合同。 物资设备部应及时组织物资设备进货验收和保管。 甲控物资设备由项目经理部根据招标结果与中标人签订采购合同，物资设备部负责履行合同（组织供应、催货、及与公司、供应商具体业务的联系等工作）。 第四章催货运输接收和交验 一、根据集团公司要求及本项目特点，建立材料库，库容必须满足水泥不少于6天用量，各种材料应具备30天以上仓储能力。 火工品和油料要按有关要求单独建库，确保安全无事故。 二、物资设备的催运。 甲供、甲控物资设备由项目经理部设备物资部负责催运；物资设备部负责催运其他物资设备。 物资设备到站后应及时收货并检验。 三、物资运至工地后，由物资设备部组织卸货和验收。 卸货前发现物资设备被盗或包装损坏，应找承运人做好货运记录并请承运人签认，并将签认的货运记录资料及时报物资设备部，以便依据运输规章和运输保险规定，向有关部门索赔。 不得拒卸拒收。 四、对到达合同指定卸车（船）点的物资设备，要及时组织验收。 验收时按照有关技术标准和采购合同要求，对到货的数量和质量进行认真验收。 索齐各种附件和质量合格证明文件等资料，并做好原始记录。 数量验收袋装水泥清点数量（必要时可过磅），散装水泥卸车前均要过磅；定尺钢材，在国家标准允许公差范围内，检尺理论换算，不定尺钢材过磅计量。 质量验收物资人员负责外观检查，需要抽检的物资按技术标准及采购合同的要求，由物资管理人员按规定取样、送检，做好原始记录。 验收记录或交验清单一式四份（收货单位、供应单位、监理单位、相关单位各一份）。 对验收过程中发现的问题，要单独做好商务记录，由物资设备部负责，同供应商协调及时处理。 五、对于项目部提报的“安装设备计划”中由中标的生产厂家安装的设备，其到现场安装时，提供必要的条件，积极配合安装。 第五章供应商资格审查和调剂供应 一、项目部应服从项目经理部的调剂供应。 调剂供应以保障现场施工急需为原则，调剂的物资可以是采购合同内的物资也可以是有关各方的库存物资。 由调剂双方直接结算，结算单价以物资中标价（购入价）为准，运杂费由调入方承担。 二、当供应厂商的供应不能满足施工需要时，为保证供应采取的紧急采购措施，必须经项目经理部批准后方可在合格供应商中采购。 第六章质量管理 一、材料管理制度 1、材料进场前要严格按技术标准、设计要求和统采合同的质量条款进行验收工作，物资的技术证件及验收记录要审核备案，要按规定批次对进场物资进行检验测试，坚决杜绝不合格物资流入到工程。 所有进场物资如钢材、水泥和沙石料等必须取样检测，待出具质量检验合格报告后方可投入使用。 2、无论是甲供、甲控、自供物资进入仓库后，均要由物资部门配合试验室进行材料的取样检测（外观检验检查包装是否完好、材料是否锈蚀，用游标卡尺量内、外径；质量检验由试验室检测），分清待验和已验材料，对待验材料的有关凭证进行认真核对，包括产品质量证明书或合格证、磅码单、发货明细表、运单等，接卸物资时核对凭证和验收物资数量、外观质量，做好物资验收记录，经检验合格后方准进入施工工地，如遇特殊情况未经检验就直接进入施工工地的材料，要明确标明待验材料，进行外观及质量检验，把好质量关，并经试验室检验合格后，填写准用通知单方准使用，对经检验不合格的材料坚决清出施工现场。 3、无论是甲供、甲控、自购物资，如因材料质量原因造成工程损失的要追究责任人的责任。 4、进场前必须保证在使用前对所需材料进行试验检测，取得准用通知单。 5、试验室积极做好检验配合工作，在接到通知后，立即组织取样、试验，并及时将检测结果反馈给物资设备部门，经检测合格的材料填写准用通知单。 6、试验、检测的原始依据以及供应厂商提供的合格证、质量文件资料等是工程竣工交验的重要依据，必须妥为保管。 7、物资部门必须建立各种质量合格证明资料、试验、检测原始档案，健全资料接收、转交登记手续，使之具备可追溯性。 8、随时接受监理工程师、集团公司、项目经理部对物资设备采购、储存、使用、质量、管理等方面的监督检查。 对于监督检查发现的问题要立即整改。 二、对于油料、火工材料等易燃易爆的特殊物资，要按照国家的有关规定强化安全措施，确保绝对安全。 三、配合物资在供应、管理方面的协调、检查和考核，完成交办的物资供应方面的临时性工作。 第七章物资设备计划统计管理 一、物资设备计划统计的主要内容 1、物资设备申请计划； 2、甲供物资设备分配计划由物资设备部根据业主下达的分配计划，经有关部门核实后执行。 3、物资设备采购结算明细统计表的填报及执行； 4、物资设备台帐按管理要求建立台帐，每月核对一次，做到帐物相符、帐帐相符。 5、统计分析每半年上报一次，作为物资设备收入、消耗、库存统计表的附表。 二、所有申请计划、统计资料均须备案并在需要时报送。 第八章物资设备管理检查与考核 一、配合项目经理部对项目部、供应厂商等物资供应管理各参与方的检查和考核。 二、接受检查考核的内容 1、物资设备管理制度执行情况。 计划、采购、合同履行、接运验收、仓储、质量管理、结算等方面的符合性。 2、计划统计及内业资料档案管理。 需用量核算、申请计划、发货计划、消耗统计、物资台帐、验收结算与质量记录资料完整、数据真实、签证齐全等管理的规范性。 3、质量控制情况。 采购、验收、储存、运输、装卸各环节的质量保证措施及落实情况。 4、仓库建设、储备管理情况（满足合同要求、安全、适宜、储备周期、工作制度、作业条件、劳动保护等）。 5、现场管理情况（标识、堆存、秩序、环境）。 第九章现场管理 一、进入施工现场的物资要合理堆放，分类别、厂家、规格、批次堆码，下垫上盖，重要物资要进入库房存放 1、材料的堆放尽量靠近使用地点，确保运输及卸料方便； 2、袋装水泥存用房要铺设防水、防潮层，保持干燥，要按品种、批号、标号堆垛，且底层离开地面20cm，堆高不超过1.52m，离墙保持20cm至30cm空隙，并做到先进先用，零星先用； 3、钢筋与钢筋加工厂要统一考虑布置，并按进场、加工和使用的先后顺序，按规格、型号、批号分别堆放，底层离开地面10cm，钢材存放期间不应被雨淋，以防锈蚀； 4、各种材料的堆放要做到一头齐，一条线，砂石料等要分别堆放见方，方便施工；预制构件的堆放力求直接装卸就位；模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、方便和靠近拟建工程地方放置； 5、爆破器材要严格按照有关规定存放，雷管、炸药分库存放，两库间距不少于30米，仓库门窗要牢固，窗有钢筋，门朝外，并上锁；库区用3米高铁丝网或围墙围挡，并安排专职人员24小时看守；出入仓库严格手续，逐一登记在册；按照审批的数量规格领发，同时监督使用情况，剩余的雷管、炸药、导爆索送回炸药库并登记，严禁以各种理由私自存放爆破器材； 6、现场、材料场做到整齐干净，无砖瓦块、钢筋头等，无杂草杂物。 二、工地存放的材料，要设置规格统一的标识牌，标明名称、规格型号、数量、批号、厂家或产地、出厂日期、检验状态，未检验材料、经检验的合格品和不合格品要分界线存放，标记准确齐全。 三、对进场、进库材料不但在现场有明确标识，还要建立完整的进出库台帐，注明材料规格、数量、或去向、用途，以便质量追溯；物资部门要在技术、计划、统计、调度等部门的协助下，做好工程材料逐日消耗统计并上报，以便与设计用量、材料供应计划进行比较，为下一步材料供应计划的制定提供依据，也为掌握材料用量与工程进度关系、降低物耗、节约材料、降低成本打下基础。 四、做好防火、防风、防水、防雷击、防盗工作。 炸药库、雷管库、油库设避雷针，配灭火器，铁锹、防火沙和蓄水池。 严防各类物资丢失、被盗和火灾事故的发生。 五、主要物资均实行限额发料，加强监督和管理，防止偷工减料和倒卖工程物资的事件发生。 第十章合同价款结算与支付合同价款结算。 根据合同约定进行。 一、每月25日根据实际进料数量与各物资供应商对本月经检验合格的统采物资帐单进行核对签认以及上报工作。 二、甲供物资设备到达采购合同指定的到站车板交货，卸货前所发生的各种运杂费由业主承担，卸货后所发生的各种运杂费由项目部承担。 路新建张唐铁路ZTSG-5标七项目部工程质量实验制度中铁十二局集团第一工程有限公司新建张唐铁路ZTSG-5标七项目部xx年11月工程质量实验制度 一、仪器设备管理制度 1、根据施工生产的需要配置仪器设备，试验环境条件及仪器设备的精度必须满足要求。 设备的购置、验收、执行集团公司检测、测量和试验设备的控制程序，做到购置有计划、有审批，验收有记录。 2、试验室要建立所有仪器设备档案，由资料员统一管理。 档案内容包括履历书、固资登记表、开箱单、使用说明书、出厂合格证、周期检定证书或自校资料（证书、自校记录表）。 不同仪器分装不同设备档案袋，同时建立总目录和卷内目录。 仪器设备调拨时，设备档案随机而行，同时要做履历登记。 3、仪器设备、计量器具的检定，由试验室主任根据有关计量规定负责有计划地送检或自校。 送检选择当地有资质的计量部门；自校方法采用集团公司计量测试中心指定的版本，计量器具要采用国家标准。 4、仪器设备在搬运、维修和长期不用后，应重新标定，用于测量和监控规定要求的软件，在使用前应予以确认；仪器的维修、检定情况，档案管理人员要及时填写在履历书上。 5、各种仪器设备必须在试验室内放置整齐，并按“三标一体”要求分别粘贴合格（绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。 标志内容包括仪器的编号、检定（校验）日期、有效日期、检定（校验）单位、检定（校验）人。 标志由送检（自校）负责人根据检定结果粘贴，其它人员不得更改。 6、检定合格的仪器方可投入使用，操作人员必须经过技术培训，了解仪器的性能，熟悉操作方法，方可上机工作，使用环境应满足规范和使用说明书的要求。 7、仪器设备在使用过程中，要做好仪器设备的维修、保养工作。 8、仪器设备要降级、报废、封存时，执行相应的程序。 二、样品管理制度（一）样品的接受、保管和处理制度 1、凡属委托试验的试样，应在样品室登记，登记时应根据客户的检测要求，查看样品状况（包装、外观、型号、规格、等级等），并清点样品，认真检查样品及其配件、资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于进行所要求的检测，否则应根据实际情况要求送检单位补充或重取试验样品；有些样品还应检查所采用的包装或容器是否可能造成样品的变异，并在“委托检验协议书”上登记说明。 同时应与客户商定有关样品准备的要求和检毕样品的处理方式。 2、接受试样后，收样人员应标明试样编号，并及时将样品交给检测室进行检验测试； 3、试样在搬运时，应轻拿轻放，防止损坏和破坏几何形状，从而影响试验结果； 4、测试前需要进行加工的样品，应严格按标准方法进行加工和制样； 5、对于现场采集的原状土样，混凝土芯样及砂、石等，运回室内试验时，均需留样保存，所有留样从试验报告发出之日起，保存一个月备查。 6、样品传递到检测室后，各室试验人员应进行交接验收，查看样品状况是否与检验业务和委托书要求内容相符，对以封装方式送达的样品，应检查封签是否完整有效以及运输过程有无损坏。 7、检毕样品留样期不得少于报告申诉期，留样期一般不超过60天，特殊样品根据要求另行商定，留样期内的样品不得以任何理由挪作它用。 （二）样品的检验、复验和判定制度 1、检验工作是质量检测工作的关键环节，因此，必须严格按有关规定执行，不得擅自更改； 2、检验之前必须严格检查仪器、量具、材料及水电等条件是否符合要求，并做好有关记录； 3、检验中必须认真做好原始记录，原始记录应完整无缺，不得涂改（包括数据、图表、照片、现象说明等）记录应是第一手的，不得重新抄写； 4、检验人员应用误差分析知识正确处理检测数据，不得擅自取舍数据，并按有关公式推算结果，由复核人复核； 5、送样单位对样品的检验结果要求复验时，试验人员应把要求向主任报告，并及时安排校核工作，指定校核人仔细复核试验程序及数据，如发现试验程序数据均无错误，则一般只对来样负责，不予复验，如送样单位坚持复验要求，则另订协议重新送样； 6、检验工作完成后，由试验人员出具检验报告，要求资料完整，依据充分，结果准确，结论合理，文字简练流畅，并有试验者、复核者签字，按检测报告发送审批手续办理。 三、试验检测制度（一）原始记录 1、检测原始记录是出具检验报告的依据，是最重要的记录。 为了保证出具的检测报告能够复现，原始记录应包含足够的信息，记录中数据的有效位数和计量单位应正确无误。 并且不允许随意更改，不许删减。 2、原始记录中还应包括参与抽样、样品制备（准备）人员的识别。 所有的原始记录应按规定的格式填写。 应使用钢笔或签字笔填写，字迹要清晰；不需要填写的栏目应用“/”占位。 3、原始记录有错误需更改时，不得随意涂抹，在需要修改的位置上画上“=”线，然后在原数据的右上方写上正确的内容，在修改处加盖更改人的印章。 4、在硬盘上的原始记录要打印一份用书面形式保存，并有书面签字。 5、要指定专人负责原始记录的保管，每年年底应进行，按类别及编号顺序分别装订成册，并集中保存和管理。 （二）检测工作负责保证制度 1、检测过程在项目主任指导下，由试验人员按检测要求完成； 2、检测工作的环境应符合国家有关规范及设备运行环境要求； 3、检测方法应按国家或行业有关规定进行，无国家标准或相关行业规定时，应由主任提出行之有效的方法并报上级主管部门审批； 4、检测所用的设备应处于正常状态，并能做到有效的控制（应有设备的使用记录）； 5、试验人员应熟练操作设备，并正确按检测规程进行工作，认真填写检测记录，互相校核原始记录。 若检测过程中发现问题，应及时向主任汇报。 （三）测试数据检验制度 1、试验检测数据的有效位数应与检测设备的准确度相适应，并符合相关规范、规程要求。 2、检测数据应按相应规范、标准规定的方法进行，要求方法准确，计算无误，填写完整，签名齐全。 3、所有的检测数据均应采用法定计量单位。 （四）检测报告及审批制度 1、检测报告应采用行业或当地建设主管部门规定的统一格式，如无统一格式的报告表，试验室应按试验项目标准的通用要求自行设计，并报上级主管部门审核批准后使用。 2、检测报告必须按规定用黑笔或签字笔填写，要求字迹清楚、内容完整、数据准确、结论正确。 3、编制好的检测报告，应由试验者、复核者签字，然后送交项目主任进行审核、签字并批准签发。 4、经批准签发的检测报告，必须在报告上加盖试验专用章方可发送。 5、未经主任批准，任何人不得随意借阅或复制检测报告，如确需借阅或复制报告，必须按规定办理相关手续。 （五）检测资料保密制度 1、试验室对所有的试验检测项目和结果保密，在未得到上级主管部门许可或非法律查证，一律不予查询。 2、有的检测报告除提供给项目部和本室归档外，不得向其它单位和个人提供。 3、所有的检测原始记录和复制件归档后，未取得上级主管部门同意，非本单位人员均不得查阅、复制或借出。 4、凡属试验检测报告等资料，无关专业者不得借阅。 5、凡需借阅试验资料者必须按有关规定填写表格并经项目主任同意后，方可按有关规定登记借阅。 6、资料的复制必须经主任批准并登记，任何个人不得私自复制。 7、试验室所有工作人员都有责任对检测技术资料保守秘密。 四、试验室及主要人员职责（一）试验室职责 1、试验室在项目部领导和上级业务部门指导下，开展试验检测工作。 2、做好本项目部的试验检测计划，并负责实施。 3、承担普通工程所用原材料常规检验项目的试验及普通混凝土、砂浆配合比选定与试验、路堤填料试验和地基承载力复验。 现场做不了的原材料要及时取样送检。 4、协助物资部门做好工地主要工程材料的质量验收，掌握砂、石、水泥、外加剂及钢材等库存数量和质量情况，把好材料质量关，如发现违规影响质量时，及时向有关领导及上级试验室反映。 5、负责确定控制路基、混凝土、砂浆等各种施工参数及施工过程控制中的抽样检验，对于高填方量大的路堤，混凝土、砂浆集中搅拌的桥隧工点要派专人负责控制。 6、负责试验原始资料的、保管，并及时提出试验报告。 对混凝土、砂浆检查试件、路基压实度、水泥钢筋使用情况及工程质量进行统计分析并定期向有关部门报告。 7、建立仪器设备档案，做好设备配置与周检计划，负责仪器设备的周检、送检、自校及使用管理和维修保养，按规定填写仪器设备使用记录。 8、做好掺用砼外加剂和外掺料等新技术的推广应用工作。 9、参加有关工程质量检查及质量事故的调查分析。 （二）试验室主任职责 1、对本室的技术、质量、安全全面负责，组织完成施工所要求的各项检测和管理工作，完成上级下达的各项任务。 2、负责组织“三标一体”化在相关要素及程序文件在本项目室的实施。 3、主持本室质量手册的制定、批准、补充和修改，并检查执行情况。 4、负责制定本室的试验检测计划，协调与各业务部门的关系，对不能检测的项目负责委托送检。 5、参加施工单位的工程质量检查及事故分析会议。 6、提出施工单位节约原材料及提高工程质量的意见。 7、提出实验室仪器设备的购置、更新、改造及修理报废计划。 8、负责编制实验室仪器设备周检计划、并组织实施。 填写保存校准、维修记录和仪器标识。 责标准计量器具的使用与保养，做好周期检定及档案管理。 10、检测过程中存在的技术问题，批准签发试验报告，对检验报告数据的准确性、真实性、可靠性负责。 11、定期对混凝土、砂浆检查试件强度、路基填土压实质量、水泥使用情况进行统计分析，并向计量测试中心报送统计分析结果及报表。 12、考核本室人员的工作、学习情况，及时准确地向计测中心领导反馈本室的工作信息和存在问题，并提出自己意见和建议。 （三）试验人员职责 1、了解本室的检测任务、职责分工和本人所承担的工作，并对各自的检测工作质量负责。 2、熟练掌握本专业各种试验仪器性能、用途、操作及维护方法，负责测试前的准备工作和测试仪器的日常保养、管理和清洁卫生。 3、根据操作规程正确使用仪器设备，配合做好仪器设备的周期检定，填写仪器设备使用记录。 4、熟悉掌握安全操作规程和用电知识，做到安全工作。 5、熟悉相关检验、评定标准，完成本专业的试样加工、制作及测试，提出完整的测试记录、报告 6、根据配合比选定单换算混凝土及砂浆施工配合比，填发施工配料单，根据环境和灌筑情况变化及时调整施工配合比，并按规定制作检查试件，进行养护和检验。 五、主要仪器的操作规程（一）WYN300B型压力机操作规程 1、接通电源。 2、打开控制箱电源开关，预热十分钟。 3、启动计算机，运行水泥强度试验软件。 4、启动油泵。 5、安装好试样，进行加载试验。 （加载速度为2.40.2KN/s） 6、试验结束后，应依次停止油泵，关闭控制箱，退出软件。 7、工作区，断掉仪器电源。 （二）压力试验机操作规程打开电源总开关，仪表径45秒钟的自检后自动进入测试状态，显示当前的压力值，预热10分钟后，开启油泵，关闭回油阀，打开送油阀，当活塞被抬起45mm后，按一下仪表上的清零键或按一下“测试”按钮进入下一块的测试。 （三）水泥净浆搅拌机的操作规程 1、接通电源，检查机头是否晃动，叶片与搅拌锅是否摩擦。 2、把量好的水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上、下升至固定位置。 3、立即开动机器，把开关置于自动位置，既完成慢搅120秒，停10秒后报警5秒，共停15秒，快搅120秒的动作，然后自动停止。 4、当一次自动程序结束后，若将开关置于停，再将开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。 5、每次自动程序结束后必须将开关置于停，以防停电后程控器误动作。 6、断掉仪器电源，将搅拌锅取下。 （四）JJ5型水泥胶砂搅拌机操作规程 1、接通电源，检查机头是否晃动，叶片与搅拌锅是否摩擦。 2、把量好的水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上、下升至固定位置。 3、立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入，当各级砂是分装时，以最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。 把机器转至高速再搅拌30秒。 4、停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60秒。 5、拔掉仪器电源，将搅拌锅取下。 （五）ZS15型水泥胶砂振实台操作规程 1、将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片状态是否正常。 2、将空试模和模套固定在振石台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，第一层每个槽内约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次，将料层播平接着振实60次，再装第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。 3、移走模套，取下试模，用一金属直径以近似90度角度架在试模顶一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动一次，将超过试模的胶砂刮去，然后用一直尺近似水平的情况下将试体表面抹平。 4、在试模上作标记或加字条，标明试件编号和试件相对于振实台的位置。 （六）抗折试验机操作规程 1、接通电源。 2、调整零位，调整配重砣，使油砣在“0”位上，立拉杆处于水平。 3、清除夹具上的表面粘着杂物，将试件夹紧，使立拉杆产生一个仰角。 4、按动电动按钮，指示灯亮（红），电机带动丝杆转动，游砣移动加载，加到一定值时，看抗折强度。 5、按压游砣上的按钮，推动游砣回到“0”位上。 6、试验完毕，须关闭电源使游砣恢复到“0”位。 （七）雷氏沸煮箱操作规程 1、验前准备工作箱内按量加上清洁的水接通电源，用电笔检查箱壳是否漏电。 2、操作方法启动按钮，使水开始加热。 在305分钟内加热至沸，并恒定3h5分钟。 沸煮结束后，放掉箱中热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判断。 3、保养及注意事项定期检查电器线路绝缘情况，有问题及时进行修理。 箱内如有水垢，应进行清洗。 （八）电热恒温干燥箱操作规程 1、通电前，先检查本箱的电器性能，并注意是否有断路或漏电现象。 2、待一切准备就绪可放入试品，关上箱门，必要时可旋开排气阀，空隙约10m左右。 3、接上电源后，即可开启加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向到“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯发亮作指示。 4、当温度升到所需工作温度时，旋至指示绿灯熄灭，再作微调至绿指示灯复亮。 5、恒温时，可关闭一组加热开关只留一组电热器工作，以免功率过大影响箱子灵敏度。 6、温度达到后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温比时借箱内控温器自动控温而不需加以人工管理。 （九）标准养护箱操作规程 1、将仪器安放平稳在通风干燥的环境下。 2、向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加纯净水至加水上限，将温度传感器小泡内加满水。 3、将插头插入具有良好接地的220V插座中，启动电源开关。 4、根据说明书，将温度设置为201摄氏度，湿度设置为95%1%。 （十）负压筛析仪操作规程 1、接通电源，仪表指示灯亮。 2、将称好的水泥试样放入试验筛内并盖上筛盖。 3、启动仪器，调节工作负压使之在40006000pa的范围内。 4、当显示屏上似的时间显示到“200”时仪器自动停止工作。 路新建张唐铁路ZTSG-5标七项目部样板引路制度中铁十二局集团第一工程有限公司新建张唐铁路ZTSG-5标七项目部xx年11月样板引路制度为了确保ZTSG-5标段第七项目部工程施工质量，最终实现质量创优目标，特制定本制度。 一、质量创优方针及目标 1、质量创优方针质量优良、技术创新、信誉至上 2、质量创优目标争创部优，创精品工程。 二、质量创优依据 1、设计施工文件及施工图 2、招标、投标文件 3、国家、铁道部颁布的相关标准规范 4、建设单位对本工程下发的相关管理文件 5、项目经理部的相关章程、文件和管理办法 6、部优质工程、鲁班奖评奖文件 三、质量创优规划质量管理办法 1、质量创优是本项目“争创部优、创造精品”的必由之路。 项目部要加强全员创优意识教育，提高全员的创优积极性。 2、工程项目开工前，项目部即制定切实可行的创优规划和相应的创优实施办法。 3、根据实际情况，每半年召开一次工程项目质量创优现场会，交流经验，观摩学习，取长补短，共同提高，推动质量创优活动的不断深入。 4、在施工前，结合本项目的实际，成立创优领导小组,认真对创优工作进行策划，明确质量方针和目标，做到从思想、技术、方法、制度、经济、措施上落实，确保创优工作顺利进行。 5、从源头抓起。 项目经理负总责，项目总工要亲自抓，质量部门具体抓，其它部门配合抓。 每项创优工程要根据工程质量验收标准，认真制定质量工艺细则、施工方法、控制标准。 每道工序或每项工程必须坚持先样板、先试验、达到标准后再实施的原则，达到工程质量普遍好，出精品、绝次品。 特别是创省(部)级、国家级（鲁班奖、国家优质工程）的项目，要不放过一切机会，争创名牌工程。 6、创优工程要严格要求、精细管理。 在施工过程中，对工程的每个部位和细节都责任到人，记录在案。 对影响质量的人员、机具、材料、环境、方法等因素要组织有关人员事前进行认真分析研究，针对容易发生的问题，提出有针对性对策和措施，加强过程监控，及时消除质量通病，确保工程质量内实外美，一次达标创优。 7、及时收集、归档创优工程资料。 对工程施工的每一个环节和过程均要留下影像资料和完整的记录。 四、质量创优组织机构 1、项目经理部成立质量创优领导小组组长王力功副组长朱立龙组员张震杨军杨华赵锋涛温平沈小林郝彦英付宏峰左松涛秦家发彭又林侯小军刘臣程仁政领导小组下设办公室，办公室主任由安全质量部长担任,办公室成员由项目部总工程师、工程部长、安质部长共同组成。 办公室负责创优活动的组织、宣传、协调等工作。 2、质量创优领导小组职责确立总的创优目标，制定总的创优规划。 检查、督促、指导各单位工程创优规划的制定、实施。 制定奖惩办法，组织评比、表彰和奖励质量创优先进单位。 会同建设单位办理申报优质工程的相关事宜。 五、创优标准 1、质量1.1质量创优应遵循的原则按照设计文件和国家及铁道部现行的技术标准、规范进行施工图设计、施工。 牢固树立“百年大计，质量第一”，建立健全质量管理体系和制度，以及设立质量监督检查机构和质量专职监督检查人员；严格质量奖惩制度，对质量事故一查到底，处罚到人；主动接受质量监督部门、监理及甲方的质量监督检查。 1.2创优质样板工程项目表序号创优质样板工程项目创优类型1全标段争创部优2全标段范围内特大桥、隧道创精品工程序号创优质样板工程项目创优类型3大、中、小桥及涵洞创优质样板工程4路基工程创优质样板工程1.3质量创优具体目标说明开工前制定创优规划，有步骤全面系统地开展创优活动。 施工图设计先进合理。 进行全面质量管理及ISO9001-2000质量认证知识教育，质量保证体系完善。 开展QC小组活动并有成果。 编写施工工法并在施工中总结完善。 施工工艺质量符合国家、铁道部现行的施工规范及施工技术规则、施工安全规则以及路局颁发的管理办法、文件等要求的标准。 工程质量技术工艺全路先进。 试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范，混凝土、砂浆及各混合料的强度抽检试件合格率100%。 严格执行原材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合规范要求的标准。 树立样板工程，确保施工的第一座涵洞、第一座隧道、第一个墩台、第一段路基土石方、第一个挡护工程、为优质样板工程，通过样板引路，以点带面，带动全管段创优。 隧道、路基、桥涵、等工程做到开工必优。 分项、分部工程一次检验合格率100%。 单项工程评比质量优良，单位工程评比质量优良率100，分部工程评比质量优良率90以上。 竣工文件做到真实可靠，齐全整洁，符合铁道部、路局有关竣工文件的要求。 做好工程竣工移交的各项准备，配合建设单位及时、顺利进行验收。 各项技术和经济指标国内先进。 2、安全主体结构未发生重大质量事故，无三十万以上重大质量事故，无质量原因造成人身死亡。 3、总工期及费用工程在合同工期之内，工程造价控制在概算（修正）之内。 4、文明施工达到路局和建设指挥部规定的标准。 5、创优资料齐全设专职数据管理员（资料员），负责收集、保管以下资料并达标，并按要求在网上信息平台上申报相关资料。 创优规划及措施，质量保证体系等质保材料。 全面质量管理记录及QC小组活动成果。 施工工法编写资料，特别是施工中的原始资料，以便分析。 各种材料合格证和复试报告齐全。 各种施工记录、报表签证等内业数据按规定填写，做到标准化、规范化管理。 各种工程照片、声像资料。 六、创优措施 1、加强创优工作领导，明确创优责任制。 项目经理是负责范围项目的质量创优第一责任者，领导开展创优工作，督促建立创优责任制并监督落实。 项目部日常工作由工程管理部门及安全质量部负责。 项目经理、作业队长、工点负责人是本项目承建工程范围及工点的创优负责人，负责把创优任务落实到工序，分解到作业班组直至作业人员。 各部门要按各自的业务范围，明确各部门的职责，对创优活动制定相应措施，并认真执行实施细则及考核标准。 2、加强宣传教育，坚持技术培训。 项目经理及项目部综合部应会同技术、质检部门负责宣传工程创优的社会、经济意义与企业生存发展的关系，宣传优质工程的标准和要求，使全体员工知道什么是优质工程。 项目部办公室应会同技术、质检部门将技术培训列入年度教育计划，坚持做到协助队伍员工上岗前必须经质检教育短期培训，持证上岗。 特殊工种作业人员上岗必须持劳动部门颁发的有效证件。 组织专项安全、技术培训。 3、全面强化施工技术管理。 项目经理部除按国家和铁道部及业主的标准规范执行外，另制定相关的管理办法及细则，以统一工程项目施工技术的管理工作。 项目经理部应建立健全施工技术及质检机构，配齐人员。 对项目部有管辖权的项目部应负责定期或不定期进行检查指导。 项目部要配备有资质的工地试验人员，工地试验室应对成品、半成品和原材料进行严格检验控制，确保材料质量合格、数据齐全、试验数据准确。 重点强化原材料的复验、验收和试验室工作。 主要技术负责人要加强管理及监督。 对项目部有管辖权的项目经理部应负责定期或不定期进行检查指导。 各工区测量班的测量数据齐全、数据准确。 4、开展安全文明工地建设。 各工区根据项目部要求制定施工安全考核表、文明施工考核表和立功竞赛活动考评办法及奖励办法。 各工区按考核标准定期进行考核评比。 5、加强内部检查，严格检查制度。 专职质量检查人员应督促检查质量工作，实行“质量一票否决制”，严格把关，协调服务，认真执行“三检制”，促使内控有序。 专职质量检查人员要在工程例会上进行工作汇报，把出现的问题及处理结果报告主管领导，并制定下阶段检查和控制的重点。 各工区要认真及时进行分项工程检查评定，对未达到验标的分项工程，要查明原因并及时进行整改，直至达到验标为止。 专职质量检查人员对违章施工、不遵守工艺细则等危及质量工作的现象，有权劝阻和提出警告或处以罚款；对质量工作做出贡献的个人和集体，有权提出奖励的建议。 各级领导要支持其工作。 上道工序未办理检查签证或施工未完成的，一律不得进行下道工序施工，特别是关键工序和特殊工序，对严重违背质量行为的，专职质量检查人员有权责令其停工，并立即向上一级质检部门报告。 项目部验工计价时，专职质量检查人员要对质量作出评价，严格把关，对不合格的工程不得计价，各级质量检查人员必须参加生产会、技术方案会、工艺措施交底会、质量验评会，各级领导应认真听取他们的意见和建议。 成立专项检查小组，对工程质量进行检查、奖励和处罚，组织、举办各种技术比武、科技创新等质量活动。 6、大力推广运用新技术、新材料、新工艺、新设备，深入开展科技创新和QC活动，并推广运用先进的施工工法和技术。 确保工程外观质量。 针对常见的工程质量通病，要下足功夫，加强全过程质量管理，强化工艺措施，做出成绩，创出经验。 7、加强创优工作的检查，督促和协调。 项目部质量管理创优方面的工作要及时总结，发生质量事故应及时报告，请示对项目经理部处理。 8、项目部不定期在各工区之间开展施工技术管理及工程质量评比活动。 路新建张唐铁路ZTSG-5标七项目部质量检查、申报、签认制度中铁十二局集团第一工程有限公司新建张唐铁路ZTSG-5标七项目部xx年11月工程质量检查、申报、签认、验收制度 一、施工准备阶段 1、工程开工前，必须按张唐铁路工程监理和施工用表中施工现场质量管理检查记录进行自检，按不同专业进行核对填报，对其中要求的各项内容进行核对落实，经总监理工程师签认后方可开工。 2、编制施工作业指导书，对作业层人员进行培训，施工作业人员必须经培训合格后持证上岗，作业人员未经岗前培训不得开工。 3、在施工前项目经理部组织项目部技术人员参加设计交底，领会设计意图和设计文件；项目部要组织施工人员进行技术交底工作，让技术人员熟练掌握有关施工工艺标准和质量要求,让作业人员掌握施工作业指导书及有关要求。 4、各级质量管理人员必须熟悉国家、行业有关质量管理的法律、法规及铁路验标、指南等。 （应熟悉和掌握的有关工程质量法律、法规和规范见适用的法律、法规及其规范性文件清单） 5、对材料、半成品的控制执行本办法第五章第五条并严格按质量标准订货、采购、包装和运输；原材料进场必须有原材料出厂合格证和检验报告，并按技术标准进行检查验收和取样检验，填报进场材料报验单；存放材料的场地必须硬化，场地四周要设置满足要求的排水系统。 水泥和粉煤灰采用筒仓储存，钢材存放在带顶棚的料库内。 严格按设计要求和规范标准做好施工配合比。 二、施工过程阶段严格工序控制程序，加强施工工艺管理，以工序控制保证工程质量，项目部严格按照铁路工程施工质量验收标准执行 1、各工序按施工技术标准进行质量控制，严格执行工程质量“三检”制度（自检、互检、交接检），技术人员和质检员真实填写有关检查记录（检验批质量验收记录）。 并及时报告监理工程师到场进行检查和签字认可。 凡验标中规定需要设计人员参加的工序检查，由监理工程师会同设计人员一并参加。 未经监理工程师检查或经检查不合格的工序，不得进行下道工序施工。 2、完成一个分项工程的所有检验批质量验收后，质检工程师该分项工程的质量验收记录，填写分项工程质量验收记录，并报请监理单位对检验批、分项工程质量验收。 3、完成一个分部工程所含的分项工程质量验收后，质检工程师汇总该分部工程的质量控制资料，在监理单位组织下项目经理部有关人员参加分部工程质量验收。 4、单位工程质量验收工作由项目经理部及时与指挥部联系确定，指挥部代表建设单位组织施工、设计