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毕业实习报告题目名称：丙交酯的制备及纯化研究院系名称：国际教育学院班 级：gj材料071学 号：200790044111学生姓名：高鹏指导教师：焦明立 2013年4月-131-1 概述临近毕业，学校为我们提供了一次机会难得的实习机会，在这一个多星期的实习里面让我学到了不少知识，也让我对我的毕业设计有了一定新的认识，我的毕业设计是丙交酯的制备与纯化，主要是研究在以氧化锌和辛酸亚锡为催化剂下、改变乳酸的反应时间和改变催化剂的加入时间，对丙交酯产率的影响进行分析，确定最佳实验条件。毕业前的这次实习，也为我们今后工作打下基础，通过实习了解社会，了解企业，培养主动适应社会各种工作岗位需要的素质和能力，也可以了解本专业就业前景、工作待遇、工人生活状况等。在这次短暂而美好的实习期间让我们初步地了解企业管理的基本方法和技能，这些实际知识，对我们以后的工作，都是十分有用的。2郑州电缆有限公司简介郑州电缆有限公司是以原郑州电缆（集团）股份有限公司生产经营的优质资产（含商标、资质）为基础，重组改制而设立。 郑州电缆（国家“一五”重点建设项目）经过近50年的建设，现已发展为我国线缆行业重点骨干企业及国家经贸委重点联系的1000家企业和国有企业500强之一，企业综合实力名列同行业前茅。产品用于国民经济的各个领域，尤其是电力、煤炭、冶金、石油、铁路、交通、通讯、国防等行业。产品畅销全国，遍布31个省、自治区、直辖市，建立了巨大的销售网络和客户群体，并出口到美国、澳大利亚、中东、东南亚、土耳其、苏里南等19个国家和地区，在国内外市场具有广泛的影响和良好的声誉。郑州电缆有限公司现有主要生产设备700多（台）套，各类检测仪器600多（台）套，电线电缆产品年生产能力折合铜导体3.5万吨。主要电线电缆产品有：架空导线、电力电缆、电气装配用线、通讯电缆等大类、220多个品种、15000多种规格。产品生产线全部通过了英国劳氏机构按照ISO9001：2000标准的认证。郑州电缆是我国电力电缆重要的生产基地之一；110KV、220KV超高压交联电缆代表了我国电缆行业制造水平，我国220KV超高压交联电缆首批在郑缆试制成功，填补了国内空白；钢芯铝绞线产品广泛应用于220KV、330KV、500KV等超高压送变电工程，我国第一条500KV输变电线路“平武”线，首先选用了郑缆产品。1000KV输变电试验示范工程也选用了郑缆的产品。新研制和生产的750KV耐热铝合金扩径母线成功应用于宁夏750KV供电线路。郑州电缆有限公司拥有国家级企业技术中心，产品研发和设计能力始终处于行业领先地位，产品可按国际标准生产，也可满足不同用户的要求，设计开发非标产品及特殊用途的特种电缆产品。郑州电缆先后荣获“全国百家质量优秀企业”、“机械部科技进步示范企业”、“河南省高新技术企业”及“郑州市科技创新示范企业”、“郑州市科技攻关先进企业”等称号。3毕业实习内容3.1安全注意方面的具体要求为行人须走指定的安全通道,做到一站、二看、三通过严禁攀登吊运中的部件严禁触摸正在运行的机器设备女生应将长发盘起3.2注意事项认真做好实习笔记，并及时整理资料，收集的资料要求真实、客观，认真完成实习报告。谦虚谨慎，虚心向实习单位的同志学习，努力完成实习单位交给的工作任务；注意搞好各方面的团结，讲文明礼貌，不做有损学校和自身的形象的事。认真思考问题，客观分析问题，发挥主观能动性，努力克服遇到的困难。 3.3实习内容3.3.1电缆护套生产线电缆护套的生产是设备顺序一般为：原料密炼机开炼机滤线开炼机八辊冷轧折叠机护套密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。 密炼机如图：图1密炼机密炼机一般要和压片机混合使用，先把生胶配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，使之相互混合均匀后，排胶与压片机上压成片，并使胶料温度降低（100），然后再加入硫化剂和需低温加入的配合剂，通过捣胶装置或人工捣胶反复压炼，以混炼均匀，经密炼机与压片机一次混炼就得到均匀的混炼胶的方法叫做一段混炼法。由于加入硫化机后，橡胶的物理机械性能与化学性能都获得了很大的改善。可塑性、永久变形和伸长率等随硫化时间的增加而逐渐下降；回弹性、定伸强度和硬度等则随硫化时间增加而逐渐增高，此外，经硫化后的橡胶会产生交联，交联后的橡胶不能长时间放置，因此，通常采用二段混炼法，即在混炼时不加入硫化剂，这时的橡胶没有交联，等到用时再加入硫化机，这样就可以避免橡胶长时间放置所产生的问题，这样的方法可用于大规模的生产。最后经过八辊冷轧折叠机，它一方面起到了降温的作用，另一方面将电缆护套折叠放好。它的使用大大减少了人力。图2八辊冷轧折叠机3.3.2聚氯乙烯造粒生产线聚丙烯切片生产线 护套原料为聚氯乙烯颗粒或聚丙烯颗粒。聚氯乙烯造粒生产线的生产工艺一般为：配料高速混合机双螺杆挤出机切粒料斗式干燥机检验打包通常根据料的形状与容积的不同而选择不同的的系列与型号的高速混合机。高速混炼机的主要作用是将原料按照配比混合均匀,从而得到符合要求的原材料。图3为高速混合机。 图3 高速混合机 双螺杆挤出机由螺杆、机筒、加热器、传动装置、加料装置、机头连续器和机座等部件组成。双螺杆挤出机的主要应用领域是：热敏性材料的挤出成型，如PVC管材和型材。双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。图4 双螺杆挤出机 干燥机一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。料斗式干燥机特点：采用均匀分散热风之高性能热风扩散装置，保持塑料干燥温度均匀；增加干燥效率；特有热风弯管设计，可避免粉屑堆于电热管底部引起燃烧；料管及内部零件一率采用不锈钢制；采用比率式偏差指数温度器，可精确控制温度；有过热保护装置，可减少人为或机械故障所产生的意外。图5 料斗式干燥机3.3.3绝缘电缆生产线 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。1.拉丝在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。拉丝是个电线电缆的首道工序，其主要目的是为了获得一定截面形状的铜丝。2.绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。从导电线芯的绞合形式上分为规则绞合与非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导体的占用面积，缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用压紧形式，使普通圆形变为半圆、扇形和紧压的圆形。3.包覆根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。纵包：橡皮、皱纹铝带材料。绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。 浸涂：绝缘漆、沥青等。4.绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：（1）偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。（2）光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。（3）致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。胶料在硫化过程中，它的很多性能都要发生变化，特别是定伸强度、弹性、硬度等的变化很大。硫化后的橡胶发生了质的变化，其物理机械性能与化学性能获得很大的改善。硫化过程中，橡胶的各种性质，能随硫化时间的增加而有一定规律的变化。经研究，在一定的硫化时间内，可塑性、永久变形和伸长率等随硫化时间的增加而逐渐下降；回弹性、定伸强度和硬度等随硫化时间的增加而逐渐增高；抗撕强度当增高到一定值后便开始下降；抗张强度的变化则随不同胶种和硫化体系而有不同的规律。从硫化时间影响胶料定伸强度的过程来看，可以将整个硫化时间分为四个阶段：硫化起步阶段（又称焦烧期或硫化诱导期）、欠硫阶段（又称预硫阶段）、正硫阶段与过硫阶段。电缆的硫化一般在硫化管道中进行，为了防止电缆在硫化管道中碰到管壁，应将硫化管道做成悬链形状。5.成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。6.内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护。内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。7.装铠敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。8.外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。9.检测通常用电火花绝缘检测机进行检验，它可以放出几千伏的高压，如果电缆不合格，外边的绝缘层会被击穿，检测机就会报警。4 与毕业设计的联系近年来，由于大量聚烯烃等来源于石油产品的聚合物被广泛应用于包装材料领域，它们使用后很难回收而直接被弃入环境中，造成很严重的环境污染问题。现行处理此类固体污染物的方法通常是填埋或焚烧处理，但是焚烧处理过程中易产生有害气体二次污染环境，填埋处理又会占用大量有限的土地资源，传统聚烯烃塑料制品化学、生物稳定性强，填埋后上百年也几乎不会分解，造成土壤板结、作物减产、填埋地寿命变短等新的环境压力。以可生物降解的聚合物替代传统石油基聚合物是解决上述环境污染问题的有效途径,聚乳酸具有良好的机械性能、热塑性、生物相容性和生物降解性，被认为是最具开发应用价值的可生物降解聚合物，目前主要应用于可控释材料、生物医用材料、组织工程材料、合成纤维等领域。聚乳酸的合成主要有直接缩聚法与间接法。但由于直接法对原材料的要求很高，合成的聚乳酸分子量较低，分子量分布较宽，无法满足一般材料所要求的机械性能，因此由直接法合成的聚乳酸没有得到广泛的应用；而间接法能制相对分子量较高的聚乳酸，对其进行适当改性处理，更能适应在骨科材料、组织工程支架材料、可降解塑料等领域的应用。间接法首先使乳酸分子间发生酯化反应生成乳酸低聚物，低聚物再在较高的温度下裂解得到乳酸的环状二聚体丙交酯，再由丙交酯在一定的条件下开环聚合成高分子量的聚乳酸。因此间接缩聚法的中间体丙交酯的制备是高相对分子质量PLA制备工艺的关键，但在合成丙交酯的过程中，存在着高温，高能耗与低回收率等问题，因此丙交酯的纯度和制备工艺的难易、能耗的高低直接影响聚乳酸的纯度和价格。提高丙交酯的产率与降低能耗就成为聚乳酸生产首要解决的问题。随着中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高，也吸引了为数不少的外资进驻中国。电线电缆行业产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关。电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。尤其象中国这样的快速发展中国家，基础建设以及配套设施建设的庞大需求不言而喻。电线电缆行业作为基础建设的重点部分之一，其应用也范围广阔。包括电力系统：电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排（母线）、电力电缆（塑料线缆、油纸力缆（基本被塑料电力电缆代替）、橡套线缆、架空绝缘电缆）、分支电缆（取代部分母线）、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等；信息传输系统：用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等；机械设备、仪器仪表系统：此部分除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。 阻燃电线电缆通常可分为一般阻燃电线电缆、低烟低卤阻燃电线电缆和低烟无卤阻燃电线电缆。目前我国阻燃电线电缆产品以含卤阻燃为主,这种电线电缆在燃烧时释放出大量的浓烟和腐蚀性卤化物,造成人员伤亡并腐蚀各种设备,即所谓的“二次灾害”。为达到低烟、低毒及阻燃目的,国内外许多厂家都致力于低烟低卤,低烟无卤阻燃材料的开发。这类材料燃烧时发烟量少,释放出有毒气体少,减少对人体及仪器设备的伤害。国外发达国家对低烟低卤、低烟无卤阻燃电线电缆料的研究比较早,技术较成熟,现在已进入实用阶段。我国对低烟低卤、特别是低烟无卤阻燃电线电缆料的研究开发比较晚,目前我国对低烟无卤阻燃电线电缆料的研究还处于初期,有的厂家已生产出低烟无卤阻燃电线电缆料,但大部分存在机械性能和加工性能较差的问题。目前,我国的低烟无卤阻燃电线电缆料主要依赖进口,价格昂贵,应用受到一定的限制。随着我国经济建设的快速发展,对安全性能要求的提高,对低烟无卤阻燃电线电缆的需求越来越大,国内众多厂家都加大力度对低烟无卤阻燃电线电缆料进行研制。2002年,公安部发布了强制性标准