领导干部上岗查岗制度.doc

领导干部上岗查岗制度 领导干部上岗查岗制度 一、规定查岗范围:主、副井绞车房、东西风井、电板房、主排水泵房、井下小电绞房、中央变电所和采区变电所、35kv变电所、矿灯房、锅炉房等固定场所。 二、干部上岗查岗内容:了解设备运行状况,检查安全设施、制度执行、劳动纪律和场所面貌等。 三、机电矿长、机电总工和机电科长每月对上述范围内的场所进行不定期查岗不少于一次。 四、机电分管科长、技术主管对上述分管范围内的场所每月进行不少于两次的不定期查岗。 五、分管技术员每周对分管的场所上岗检查不少于一次。 六、上岗干部要认真填写查岗记录，提出本岗存在的问题和要求及处理意见。 机电设备管理和包机制度一.总则1.全矿机电设备由机电科统一管理，并实行分级负责制。 设备组根据实际需要配齐专职设备管理员，设备使用单位必须设兼职设备管理员，业务上隶属设备组领导，工作情况由机电科进行定期考核。 2.全矿机电设备台帐和总牌板、设备手册和分类设备的主要技术资料档案由机电科建立，各使用单位必须建立本单位设备台帐，并每月与机电科核对一次。 3.全矿机电设备大修的编制、汇总由机电科负责，报经矿、集团公司审批同意后，由机电科组织实施。 改造、更新计划的编制、汇总由计划科报集团公司,机电科组织实施。 因生产急需的计划外项目，经矿长办公室批准，由计划科报集团公司申请计划调整。 4.有关机电设备管理方面的各种报表和资料，由机电科负责编制、汇总和上报。 5.洗选设备的使用和管理制度，由洗选厂负责根据上级有关规定和要求自己制定，报矿审批，但洗选厂必须向机电科按时提供设备半年和年报资料。 二.设备的选型、购置、开箱验收制度1.设备的选型全矿各单位需要增置设备时，应由使用单位会同设备管理部门提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在矿机电副总工程师主持下，由机电、计划、技术、财务、设备管理、使用单位等对所需设备的型号和技术性能进行可行性分析。 分析论证应考虑以下几个方面 （1）有较高的生产效率； （2）有较为可靠的质量； （3）安全性能可靠，少污染，低噪音； （4）配套齐全、结构合理、灵活方便； （5）能大幅度降低能源和材料消耗； （6）有较长的使用寿命和较低的寿命周期费用； （7）经过鉴定，有生产许可证，三化（标准化、通用化、系列化）程度高,易于维修； （8）防止采用落后、淘汰机型的设备。 2.设备的购置设备管理部门根据矿生产需要及年度计划编制月度采购计划，经计划、财务部门确认后，由机电负责人签认加盖矿公章报集团公司审批，由集团公司统一采购。 3.开箱验收新设备到货，由设备验收小组组织拆箱，按设备装箱单逐项验收，并填写报告单。 随机资料由设备管理部门存入档案，设备入机电设备库待安装，设备管理部门负责登记、编号、建卡，财务部门负责办理入帐。 三.设备安装调试、验收移交生产制度1.重要生产设备和特种动能设备 （1）安装必须有设计有计划并经矿机电副总工程师审批，安装部门应严格按照煤矿安全规程与设计图纸要求进行安装调试。 （2）安装调试过程中必须有质量检查员（或技术人员）做好现场原始数据的详细记录，以便汇总成正式安装调试资料供验收后存档。 （3）设备安装竣工后，由矿机电副总工程师组织安装部门、使用部门及有关单位到现场进行空载、半载、全负荷试运行来通过全面验收，发现问题当场处理不好的以书面记录限期处理，直至使用单位满意，在安装、调试验收凭据上签字后方能正式移交生产。 2.一般生产设备 （1）凡一般机电设备的安装，必须有设计有计划，由生产技术部门组织有关安装单位到安装地点开现场会，介绍现场具体情况。 （2）为保证安装工程按期按质完工，对安装场所、峒室、巷道运输条件必须首先进行检查验收，符合安装施工要求的方可进行设备的安装。 （3）安装部门必须按煤矿安全规程、设计要求及煤矿安全质量标准进行安装调试。 （4）安装调试完毕，必须进行空载、半载和全负荷试运行，由生产技术部门组织安装、使用及有关单位进行验收合格后方能交使用单位正式使用，并办好正式移交生产手续。 （5）一般机电设备安装调试、验收合格移交生产后由机电部门和使用单位及时建立图牌板、卡片和各种管理制度。 四.设备更新改造、封存、启封、调拨、报废制度A.设备的更新改造设备需要更新改造，由矿机电副总工程师组织有关部门进行论证，更新改造方案报集团公司有关部门审批，批准后按设备购置程序执行。 1.设备的更新原则是用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧设备，凡符合下列情况之一者 （1）设备老化、技术落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备和国家有关部门规定淘汰的设备； （2）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的； （3）严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造又不经济的； （4）经过预测，大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；2.设备的技术改造原则是促进生产发展的有效程度。 从以下几个方面进行组织实施 （1）节约能源、原材料，降低生产成本； （2）改革产品结构，使产品升级换代，提高性能和质量； （3）合理利用资源，提高综合利用水平。 B.设备的封存、启封1.设备封存是指闲置三个月以上的设备，由使用单位提出申请，经机电科批准后，填写封存单，上报集团公司审批批准后，交财务科办理停止折旧提交手续，封存设备必须达到完好。 2.封存设备需启用时，由使用单位向机电科提出申请，填写启用单,上报集团公司审批批准后,交财务办理折旧费用提成手续。 3.停用封存、启用申请要填清理由、设备编号、名称、规格型号、日期、技术状况、用途等。 4.封存设备的所有附属设备、附件、专用工具等，随同主机清点封存，切断电源，做好防锈、挂牌保管工作。 C.设备的调拨由机电科按局有关规定办理正式调拨单，其它单位不得私自调拨设备。 D.设备的报废设备的报废由使用单位提出申请明细和意见，由机电副总工程师组织有关技术人员进行鉴定，机电科办理手续报上级有关部门批准后执行。 设备报废必须符合以下条件之一1.超过使用年限，主要结构陈旧、高耗、低能不能改造利用；2.使用年限未到，但效率低，达不到环保要求，无改造价值；3.绝缘老化、无修复价值或能修复但修理费用超过更新费用的设备；4.因事故或其它灾害，使设备遭受严重损坏，无修复价值的；5.腐蚀过甚，无修复价值，或继续使用易发生危险的设备。 五.设备的入库、领用、交还、转交1.新购设备经开箱验收，电气设备经防爆检查和煤安标志证检查，通电试运后，方可入库，检修后的设备，凭验收合格证入库。 2.入库的设备必须妥善保管，防止日晒雨淋，露天摆放的设备必须做到上盖下垫，防止积水浸泡，无防腐处理的表面应涂抹防锈油，设备配件上架摆放。 3.设备库必须设牌板、帐卡，做到帐、卡、物三对照，并及时根据设备变动情况进行调整。 4.设备领用，由领用单位设备管理员持设备帐簿到设备组办理手续，设备管理员依设计和电管组增容批准手续发放设备；临时增用设备，必须经矿、科领导批准。 5.更换在用设备，必须有科、矿领导的批准，并在三日内将损坏的设备交机电科检修车间。 6.交还设备必须零部件齐全，经原使用、检修单位、设备组共同验收后，办理销帐手续。 7.采掘区队变动工作位置，由矿组织交接双方及设备组人员现场清点后，办理转交手续，不经设备组同意，各单位不得私自转交设备。 六.特种和动能设备、引进设备管理制度1.对特种设备、动能设备和引进设备应设专人管理，操作人员必须经过严格培训，经上级专业部门考核合格，持证上岗；专管人员必须做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会检查、会保养、会排除故障）。 2.特种设备、动能设备和引进设备必须逐台建立档案和建立各项有效的管理制度，每月由分管矿长、总工程师组织一次检查评比。 3.操作者每班照例进行严格保养，包括班前1015分钟的巡回检查，班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转、油标油位、仪表、压力、指示信号、保险装置等是否正常。 4.严格执行交接班等各项设备管理制度，并做好设备检查运行及交接班等各种记录。 发现隐患应及时排除，发现重大问题要立即通知有关人员共同研究处理。 5.设备运行的规定时间后，以操作人员为主，维修人员配合，按规定内容进行检修保养；定期检修保养完成后，由有关技术人员验收评定，填写维修保养记录存档。 6.每年要进行一次对特种设备、动能设备和引进设备的全面技术性能的测定和安全保护装置的校验。 七.设备事故管理制度1.矿设立以机电副矿长为首的设备事故追查小组，负责搞好设备事故的分析、追查和群众性的事故防范活动等工作，日常业务由机电科负责。 2.发生设备事故时，应立即向上级有关领导汇报，特大设备事故由集团公司领导负责组织有关部门进行分析追查处理，重大、一般设备事故由矿领导负责组织追查分析，记录存档。 3.对发生的设备事故必须做到“三不放过”即事故原因不清不放过，事故责任者未经处理和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。 4.各采、掘、运工区及其它单位发生一般设备事故，应由跟班区、队长及时向生产调度室汇报，并采取措施及时处理，迅速恢复生产。 收工后要及时分析追查。 5.对发生的设备事故应认真做好统计，定期进行分析，不断完善各种规章制度，或采取其它有效措施，使设备事故率不断降低。 6.在每周的安全活动日和每周的维护组长会议上，进行讲述设备事故情况，分析事故原因，共同吸取教训，不断开展反设备事故的斗争。 7.机电科应将每月机电设备事故情况及时，按规定的表式认真填写月报表，报上级有关部门。 八.设备检查与评比奖惩制度1.矿成立以机电副矿长、机电副总工、机电管理人员等组成的考评小组，定期或不定期对各单位设备管理工作进行检查考核，对设备管理工作做出显著成绩的单位予以表彰或奖励；对设备管理混乱、各项设备管理制度落实不好的单位给予批评或处罚。 2.各类奖罚单据由机电科各专业管理组开具，经机电科长审批后，交企管科实行奖罚。 3.机电设备完好率达必须达到100，电气设备无失爆、标准化验收达一级以上的单位，嘉奖单位分管机电领导、技术员、机电维护人员1000元。 4.机电设备完好率低于95%，标准化验收低于一级标准的，罚主管区队长1000元，另罚分管区队长、技术员（或分管工程师）、维护组长每人100元。 5.机电设备无“下井证”下井者，按每台件50元罚井口把钩工。 6.机电设备安全保护齐全，甩掉无压释放、过流保护装置或其它电气保护装置，综合保护装置不用者，罚款1100元，其中维护组长100元。 责任人按违章处理。 7.未经电气管理组批准擅自增减设备容量或更动开关过流保护定值者，按1100元罚款，其中维护组长100元。 若危及安全，影响生产时，由责任单位自负。 责任人按违章处理。 8.甩掉检漏继电器不用者，按1000元罚款，并按严重违章处理。 9.各种固定设备实行交接班、定期检查或巡回检查等制度，并做好各种记录，未按规定执行和填写记录者，按每次50元罚款，发现填写假记录者，罚200元/次。 10.井下电气失爆，按每台（或每处）21000元罚款；其中维护组长1000元。 未按期整改查出的安全隐患的，按原罚款金额的两倍罚款，直至处理完为止。 11.带电检修、带电搬迁电气设备，按每台1000元罚款。 责任人按严重违章处理。 12.三台以上电气设备在同一地点摆放，无接地极或接地极敷设不合格，或在开关群附近10米内存放易燃、易爆物品者，罚款1000元。 13.因生产损坏的机电设备部件（如开关芯子等），在更换新部件后，两天内必须交回机电科有关车间及专业管理组销帐，否则按每超一天200元罚款。 14.玩忽职守，对设备不按规定保养维护，或操作、使用不当，致使设备损坏，按设备损坏程度以及影响生产范围处以5001000元罚款，并按价赔偿损坏部件。 15.规违反油脂管理规定或润滑不当，造成机械事故的，对兼管油脂工作的区长、技术员及工区油脂管理员每人罚款500元，造成重大事故及严重损失的，另给予行政处分。 乳化液配比按集团公司有关规定执行，否则按每次10000元罚款。 16.井下闲置的机电设备，以接到设备催送单之日起3日内回收上井消帐，逾期不交者，按每台每天200元罚款。 17.单台更换下来的设备，责任单位应在3日内回收上井到指定地点并办理消帐手续，否则按每台件每天200元罚款。 18因使用不当而烧坏的电机由责任单位按30元/KW赔偿。 19.未经批准擅自转用机电设备的（含电缆、五小电器）按每台件200元罚转用单位。 20.凡回收上井的机电设备，其零部件不符合拆除前移交清单的数量时，按遗失件原值罚款。 21.设备应严格控制拆套使用，凡不经批准私自拆套的，按被拆部件原值的100%罚款。 拆套必须经机电副矿长批准，并在一个月内补齐。 22.蓄意破坏，造成设备损坏或影响生产，根据情况加倍处罚，造成严重后果的，提请司法机关依法追究刑事责任。 23.要爱护设备，一旦发生设备事故，应立即汇报矿调度室并采取相应的措施进行处理，尽快恢复生产，对造成设备事故隐瞒不报的，根据情况处以500元罚款，构成犯罪的，应依法追究刑事责任。 24.对贯彻实施各项管理制度积极主动，并能搞好设备的维护保养，及时排查安全隐患，避免机电事故者由矿给予一次性嘉奖。 九、设备包机制度 1、主要设备包机制度的内容是操作人员及维修人员，共同对设备进行包运转、包维护、包检修的制度。 2、包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理，“四会”即会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故。 3、包机组要严格执行日常保养与定期保养制度和日常检修与一般检修制度，包机组有明确分工，各项工作责任落实到人。 4、包机组应执行“五严”，即严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。 5、包机组应确保设备达到完好标准，机房质量标准化要求。 防爆设备入井验收制度及防爆检查制度（一）防爆设备入矿验收、检修、入库制度 1、新设备到货，由机电科长负责组织有关单位共同拆箱，按设备装箱单逐项验收。 2、设备入库前要检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能等资料。 3、设备入库前详细检查设备内外部面貌，要有铭牌、有煤安标志、有编号、螺栓规格一致，线头压接装置、防护装置齐全完好，熔断器保险、JDB、ABD等保护装置合格，接地装置符合要求，并确保防爆性能和各种保护试验合格，检查合格并签发合格证后，方可入库。 4、随机资料由设备管理部门存入档案，设备入机电设备库备用，设备管理部门负责登记、编号、建卡，财务部门负责办理入帐。 5、设备入库要分类摆放整齐。 （二）防爆设备入井制度 1、井下防爆电气设备在入井前，应由规定的经考试合格的防爆检查员,检查其安全性能,取得合格证方可下井。 2、井下防爆电气设备取得防爆合格证后，设备组签发下井证并建帐，矿总调度室同意下井盖章，由使用单位送交运搬工区井口值班人员，方可下井，运搬工区建立防爆电气设备入井帐目以备查。 3、防爆设备在搬运时,必须要妥善保护,避免受激烈震动和冲击,上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封,高压配电箱解体运送时,必须由防水布盖好,以防渗水。 （三）防爆设备安装、验收、移交制度 1、防爆设备安装前,必须进行检查,凡有故障的设备禁止使用。 2、安装人员必须按供电说明书进行安装,如有变动经有关人员或机电总工批准后进行。 3、安装人员必须按和进行。 4、安装峻工后,经矿安全生产调度主任牵头，安全科机电分管人员、机电科分管人员及其它相关部门和施工单位共同组织验收合格后方可使用。 （四）防爆设备运行、检查、维修制度 1、加强防爆设备验收制度,对井下电气设备进行巡回检查 2、各单位维护组长是兼职的防爆检查员,负责本单位的电气防爆管理工作,防爆检查组对其加强领导。 3、对设备管理实行包机制，包机人员由司机和维修人员组成,把机电设备、电缆、井巷场所卫生分到每个人,做到挂牌留名,各负其责。 三班要做到包运转、包完好、包任务、包清洁。 4、包机维护员必须对设备会修、会操作、会排除故障,懂原理、懂结构、懂性能、懂生产过程。 5、防爆组要做好井下防爆设备全面的定期和不定期的抽查，做到每日一次,并负责日报表填写,对发现隐患的单位送通知单限期解决，并负责每周一次完好检查和平时抽查相结合,做好月报表。 6、电气设备、小型电器及其它线路使用单位每天早班要有2小时以上停电时间，进行全面检查、检修，且每班使用前跟班维护要做一次彻底完好检查，发现问题及时处理。 7、机电设备检查内容1）设备面貌无积尘、无发热等不良现象、有铭牌、有煤安标志、有编号、开关穿鞋、淋水处“戴帽”、螺栓规格一致、设备摆放整齐等。 2）标志牌齐全、填写认真、整定合格等。 3）防爆性能不出现下列情况的a)设备隔爆外壳出现严重缺陷的；b)设备隔爆结合面无防锈措施，出现严重缺陷的；c)电缆引入装置出现不完整、不齐全、不紧固、密封不严的；d)隔爆型插接装置安装错误的；e)防爆型灯具断电闭锁装置失灵的。 4）接线工艺a)进线嘴连接紧固，密封良好；b)电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5-15mm；c)接线合格、接头无毛刺、压线装置、防护装置齐全等。 5）设备内部线头压接装置、防护装置齐全等。 6）保护a)JDB、ABD等保护整定合格；b)熔断器保险合格；c)电器设备无超压、超流使用；d)接地系统合格。 7）其它a)溜子、皮带的各部位要运转正常，各种保护要灵敏可靠其转动部分要有可靠的防护设施;b)溜子的回煤坑要按要求清挖；c)其它设备的各种配件及安全设施要齐全可靠。 （五）防爆设备定期检查、检修制度 1、使用单位每班对其范围内的设备进行一次完好检查,发现问题及时处理，负责本范围内设备的防爆检查工作,及时消除事故隐患,确保安全生产。 2、设备的检查、检修必须贯彻预防为主,实行计划检修。 3、采区变电所电气设备的检修由机电科负责,检修周期不得超过6个月,必须保证检修质量,完善检修记录。 4、每年应不少于一次过流试验和设备性能的检查、修理。 5、检修必须有安全措施,报矿领导审批后,方可进行工作。 （六）防爆设备定期实验制度 1、对井下各种保护设备、过流整定值、安全保护的性能做周期性的检查，严禁出现不合格接头和电气失爆。 2、主备风机及自动切换装置、综保，每班使用前要做一次试验检查，确保设备完好并认真做好记录，存档备查。 3、变电所内检漏继电器做到每天一次近方漏电跳闸试验,每月进行一次远方试验,确保其动作灵敏可靠。 4、接地电阻每季度摇测一次,绝缘电阻每月摇测一次。 5、低压馈电开关及高压防爆开关过流保护装置,每年不少于一次试验。 6、对绝缘用具每半年应进行一次耐压试验。 7、对6KV高压电缆进行交流耐压试验,直流泄漏预防性试验每年一次。 8、固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季度一次,移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月一次。 9、普通测量仪表只准在沼气浓度1%以下地点使用。 （七）防爆设备继电保护整定制度 1、配电系统继电保护装置检查整定每6个月1次。 2、井下低压供电系统继电保护装置检查整定每1个月1次由电管组报分管技术员审核，交机电科资料室存档。 3、继电保护装置的整定工作要由经培训、考试合格的专职管理（电管组、供电班）人员担任，其他人员未经授权严禁擅自调整继电保护装置的整定值。 4、日常工作中，当井下供电系统出现变化时，电管组管理人员应及时对继电保护装置进行调整。 5、继电保护整定值要准确无误，保护动作灵敏可靠。 （八）防爆设备更换制度 1、井下设备严禁周转使用，设备不用或毁坏后，要由使用单位送交机电科。 2、更换设备的选型要与原设计相同或相符。 3、如改变设备原设计型号，需经过分管技术员的论证及机电矿长的同意。 4、设备安装必须按和进行。 5、更换设备安装峻工后,需经验收合格后方可使用。 （九）防爆设备回收升井、验收、检修、入库制度 1、设备不用或毁坏后，要由使用单位回收升井送交机电科。 2、设备上井后机电科组织设备组、电管组和使用单位等相关人员对设备进行验收，如有丢失或破损则按原价索赔。 3、如果设备已到使用年限或防爆安全性能达不到要求时，则按规定进行报废处理，并要详细记录在册存档备查。 4、设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。 5、检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查，合格者方可使用，检修情况及各种技术数据，要详细记录在册存档备查。 6、检修后的设备要严格验收，验收工作由设备组、电管组和检修班组等相关人员参加。 7、检查设备防爆性能和各种保护试验合格后，签发合格证，方可入库。 8、设备入库要分类摆放整齐备用。 、阻燃胶带、电缆管理制度 1、新购进的阻燃胶带、电缆要有出厂合格证，国家制定检验点阻燃胶带检验证，阻燃性能试验证。 三证必须齐全并及时完整地移交库管妥善保存。 2、新胶带及电缆应存放在库内，避免日晒雨淋。 3、整卷胶带及电缆不得随意切割。 4、新胶带，新电缆进矿后，由企管、供应、皮带及分管领导共同检验，符合有关标准方准入库。 5、机修厂仓库为胶带以及电缆的管理单位。 6、下井胶带必须挂阻燃合格证，换取下井证。 电缆必须悬挂产品质量合格证。 无下井证的胶带以及电缆使用，经检查后，罚井口把钩工100元/次。 7、对井下更换下来的旧胶带，旧电缆要及时回收入。 设备检修制度 一、固定设备定期检修制度1.机电科根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准，并纳入矿生产计划。 由机修厂或有关单位组织实施，验收工作由分管矿长组织进行。 2.根据“设备管理规程”的规定，每年应有1215天停产检修日编制，由机电科会同机修厂共同进行，报局、矿领导批准后由机电科组织实施。 3.主要扇风机一台使用一台备用，实行轮换检修制，但必须保证备用风机完好状态，使用风机的期限不得超过三个月，风机检修由机修厂和机电科组织实施，由机电、通风、安监等有关单位组织验收。 4.主排水泵、供电设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作，对检查出的问题限期解决。 5.锅炉应在冬季前进行检查、检修，并配合劳动局进行年审、年检工作，锅炉热力技术测定每年一次。 6.固定设备的检修必须按计划时间，保质保量。 检修后，进行严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。 二、流动设备实行轮换检修制1.采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用，必须实行有计划轮换检修制，轮换检修计划由工区提出报机电科批准，由有关单位组织实施。 2.设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。 检修后的设备要严格验收，验收工作由机电科组织有关单位实施。 3.检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查，合格者方可使用，检修情况及各种技术数据，要详细记录在册存档备查。 4.工作面结束，其设备、小型电器、电缆等由专人清点验收，上井交机电科，丢失设备由使用单位负责。 5.井下所有机电设备包括小型电器，必须经过验收合格后持下井合格证方可下井使用，否则井口管理人员有权拒绝下井。 三、设备大修理制度1.设备大修计划由机电科负责编制，要合理制订工时定额、停工定额和材料消耗定额等，设备大修由机电科组织实施，并组织验收工作。 2.计划外需要检修的设备，由使用单位提出申请，报分管矿长批准后执行。 3.在下达月度生产计划的同时，下达设备大修及保养计划，在生产与设备维修工作发生矛盾时，应根据先维修后生产的原则合理安排。 4.设备大修计划需要调整时，必须由机电科上报局主管部门批准后执行。 5.设备大修费用必须按计划执行，专款专用，不得挪作它用。 杂散电流管理制度针对矿井杂散电流可能引起电雷管的先期爆炸，威协人员安全。 针对杂散电流流经的途径还会产生火花，有引起瓦斯煤尘燃烧与爆炸的可能性。 特制定如下管理制度 1、井下架空线每一张紧部分必须有不少于两道的绝缘。 绝缘瓷瓶要定期清扫，减少架空线对地的漏电。 每发现一处不合格罚责任人单位100元，区域负责人50元。 2、对轨道和道岔的接缝必须进行可靠的电气连接，接缝处的电阻不超过同种钢轨4m长度的电阻值。 各平行轨之间每隔50m要连接一根断面不少于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线，以减少轨道电阻，降低牵引网络的电压降，每缺一处或一处不合格，罚责任人单位100元，区域负责人50元。 3、不回电的轨道和架线电机车回电轨道之间，必须加两个绝缘点。 第一个绝缘点设在两种轨道的连接处；第二个绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一个绝缘点必须大于1列车（斜巷一串车）长度。 绝缘点处应无积水，绝缘电阻值不应小于50K，每一处不合格罚责任单位100元。 4、矿井使用的铠装电缆要吊挂在巷道壁侧的吊架上，要定期涂防腐绝缘漆，金属管道要设有木垫或选择适当的位置吊挂。 5、高瓦斯区域及主要回风道入口处（进风道内）要装有不少于两道以上的二级以上的绝缘通道。 每缺一处罚责任单位500元。 6、及时清理道床、道木，疏通巷道水沟，做到轨道无淤泥积水，经常保持轨道清洁干净。 每发现一处不合格，罚责任单位100元，区域包片人50元。 停送电制度 一、值班人员应严格执行本制度，杜绝违章作业，确保设备安全运行。 停送电必须由专人负责,并认真填写各种记录。 二、运行中的电气设备,禁止带电作业。 停电后的开关,必须挂有白底红字的有人工作,禁止送电牌,未经值班停送电人员同意,任何人不得取下送电。 三、停送高压电时,必须持有停电申请手续并经审批同意后,由停送电负责人与有关单位联系妥当后,方可进行操作。 如出现事故停电,应立即汇报。 四、操作6KV以上的电压,必须用安全用具(高压手套等),并备有安全工具(令克棒)等。 五、停送电必须按顺序切断电源,不可误操作,停电后进行验电、放电、接地挂牌等。 严禁约止停送电。 六、当设备检修需停电，应先断开有关电源，并采取有效的安全措施后，方可开始工作。 严格执行“谁停电，谁送电”制度，检修完后，检修人员需签字后，方可送电。 七、送电合闸，必须先合上隔离刀闸，再合上真空开关。 停电拉闸，必须先断开真空开关，再拉开隔离刀闸。 电气试验制度 1、定期试验地面部分 (1)每年三月十五日至五月十五日要将继电保护整定校验一次,同时要将六千伏电缆做一次电阻摇测和直泄试验一次。 (2)每年三月十五日前对全矿接地电阻摇测,每两年做一次工频放电试验。 (3)阀型避雷器每年要做一次电阻摇测,每两年做一次工频放电试验。 (4)运行中35kv以下电气设备,每三年做一次绝缘油击穿试验。 (5)新装电力电容器,应进行绝缘电阻、电容测试和交直流耐压试验,运行中的每三年一次。 井下部分 (1)使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次。 (2)配电系统继电保护装置检查整定每6个月1次。 (3)高压电缆的泄露和耐压实验每年1次。 (4)主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次。 (5)固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次。 (6)移动式电气设备的橡套电缆绝缘每月1次。 (7)接地电网接地电阻值测定每季1次。 (8)新安装的电气设备在投入运行以前必须进行绝缘电阻和接地电阻的测定。 2.新装和大修后的电气设备,要按煤矿电器试验规程逐项试验。 3.长期(井下三个月,井上六个月)停止使用或移动后投入运行前必须进行试验。 4.井下漏电保护应每天做一次漏电试验,每月做一次远方试验。 5.以上各项试验要有分管技术人员参加,并做好详细记录,存档保存。 事故追查分析制度 1、矿设立以机电副总为首，由机电科、安全科等为成员的设备事故追查小组，负责事故的追查分析。 2、对机电设备事故做到三不放过事故原因不明、事故责任者未经处理和群众没有受到教育、没有完善的防范措施，都不能放过。 3、事故追查小组负责每起事故的分析、统计等书面材料的，定期进行分析，及时完善各种规章制度，采取有效措施，降低机电设备事故。 4、凡构成机电事故的都必须认真组织追查分析，其中一般机电事故由机电科负责组织事故单位有关人员进行追查分析，重大机电事故由矿机电事故追查分析领导小组负责追查分析。 5、事故发生后，能处理的及时处理，不能处理的要积极采取措施，防止事故的蔓延和扩大，同时保护好现场，立即向调度室汇报。 6、事故追查分析必须本着“三不放过”的原则认真进行追查分析，做到原因清、责任明、措施落实，并认真作好事故追查分析记录，存档保管。 7、充分利用每周一次的安全活动日和每日的安全岗员例会，认真分析机电事故案例，向职工讲明事故情况，发动群众吸取教训，不断开展反事故斗争。 机电设备微机管理制度 一、机电科应兼设微机管理员，负责本科微机的运行维护管理工作。 二、微机操作人员必须按规定程序正确使用，不得启用与工作无关的程序，杜绝在微机上看光碟和玩游戏，防止病毒侵入。 三、对重要数据及资料应按规定进行备份。 未经科长同意不得将微机数据、文件提供给非本单位人员。 四、如发现微机在使用过程中出现问题，应报有关部门处理，严禁私自拆装、修理。 微机不得外借、不得为其它单位和个人打印与工作无关的任何材料。 五、微机操作员应爱护设备，降低消耗费用，按规范做好微机及外设的日常维护、保养和卫生清洁工作，发现异常情况，及时修复。 对单位内部各类文件严格执行保密程序，未经批准，禁止非微机操作员操作使用。 六、微机应在工作需要时打开，长时间不使用或下班后，必须及时退出系统，并关闭微机。 微机操作员必须按照要求和规定，科学地采集、输入、输出信息，以及时、准确、全面为原则，为单位领导和有关部门提供信息资料，并做好对微机中重要文件、资料的摘录存档工作。 七、严禁在微机室嬉笑打闹、逗留。 设备防爆检查员与完好检查员制度 1、上班前不得喝酒，班中不得做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。 2、需定点检查设备时，必须严格执行停送电制度。 瓦斯浓度在1%以下方准许打开防爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。 3、检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，失爆的设备不准送电运行。 4、继电器保护整定不合理的装置，通知有关人员重新进行调整。 5、清点检查用工具、仪表、零部件、绝缘材料，检查验电笔是否保持良好状态。 6、需要停电检查前，应提前与有关部门（区队）取得联系。 7、电气设备入井前检查 （1）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查，隔爆性能必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。 （2）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。 （3）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。 8、井下电气设备的检查 （1）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维护人员一起检查。 （2）设备周围环境是否清洁，有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。 （3）是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。 （4）安装是否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。 （5）设备完好，符合防爆性能和要求，做到电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应用挡板封堵严密，无失爆现象。 有无异常声响、过热、异味。 控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效；接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀； （6）检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。 在检查中发现失爆或重大问题时，必须责令被检查单位当场处理，检查员在现场监督直至处理完后方可离去。 9、防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。 安全用电管理制度 1、所有电路安装、电器操作的人员，都必须经过专业培训，考试合格后，才能上岗。 2、电工要按规定穿戴劳保用品，工作应认真负责，具有专业的安全生产，专业技术知识。 3、设备动力科要建立健全电气方面的技术档案资料，如高压分布图，低压分布图，全厂架空线和电缆设置图，接地网络，避雷装置图，以及电器设备的技术状况登记等资料。 4、一切电器设备必须接地可靠，使用手提移动电动器（如电钻、电枪等），要戴绝缘手套或配备电器保护装置手提移动电动器具，保护装置由设备处每季检查一次，并做好检查记录。 5、变电所、各控制室等应符合用电安全规定，非工作人员不准随便进入。 6、操作电器装置应熟悉其性能和使用方法，不得任意开动电源装置，严禁在电源装置上放置物件。 7、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。 8、操作电气装置应熟悉其性能和使用方法，不得随意开动电源装置，严禁在电源装置上放置物件。 9、电气操作人员要保证电器设备的整洁、完好，防止受朝，禁止用脚踢开关或用湿手板开关，更不能用金属物触及带电的电器。 10、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。 11、电器在使用过程中，发生打火、异味、高热、怪声等异常情况时，必须立即停止操作，关闭电源，并及时找电工检查、修理，确认能安全运行时，才能继续使用。 12、接触电源必须有可靠的绝缘措施，并按规定严格进行检查，防止触电事故的发生。 有高电压的场所、电线裸露的地方，应设立醒目的危险警示标志，并采取有效的隔离措施，防止电击事故发生。 室外的电气设施，必须定期清理周围的杂草树林，防止引发事故。 13、电气发生事故，应立即切断电源，采取有效措施，及时报告机电科等相关科室，以便进行事故调查，分析和处理。 14、一般禁止使用临时线。 必须使用时，应经相关安全和技术部门批准。 临时线路应按有关安全规定安装好，不得随便乱拉乱拽，还应在规定时间内拆除。 15、处罚 (1)任何部门和个人都必须严格遵守安全用电制度，严禁私拉乱接电源，严禁违章违规使用电器，严禁电源线路超负荷使用。 对于违规违章用电的部门和个人，分别处500元、200元罚款，并责令参加安全学习。 (2)对违反规定随意开动电源，在电源装置上堆放物件的当班人员处100元罚款。 并责令参加安全学习。 机电管理奖惩制度1.矿成立以机电副矿长、机电副总工、机电管理人员等组成的考评小组，定期或不定期对各单位设备管理工作进行检查考核，对设备管理工作做出显著成绩的单位予以表彰或奖励；对设备管理混乱、各项设备管理制度落实不好的单位给予批评或处罚。 2.各类奖罚单据由机电科各专业管理组开具，经机电科长审批后，交企管科实行奖罚。 3.机电设备完好率达必须达到100，电气设备无失爆、标准化验收达一级以上的单位，嘉奖单位分管机电领导、技术员、机电维护人员1000元。 4.机电设备完好率低于95%，标准化验收低于一级标准的，罚主管区队长1000元，另罚分管区队长、技术员（或分管工程师）、维护组长每人100元。 5.机电设备无“下井证”下井者，按每台件50元罚井口把钩工。 6.机电设备安全保护齐全，甩掉无压释放、过流保护装置或其它电气保护装置，综合保护装置不用者，罚款1100元，其中维护组长100元。 责任人按违章处理。 7.未经电气管理组批准擅自增减设备容量或更动开关过流保护定值者，按1100元罚款，其中维护组长100元。 若危及安全，影响生产时，由责任单位自负。 责任人按违章处理。 8.甩掉检漏继电器不用者，按1000元罚款，并按严重违章处理。 9.各种固定设备实行交接班、定期检查或巡回检查等制度，并做好各种记录，未按规定执行和填写记录者，按每次5