王岩 工厂实习报告 1.xls

工工厂厂实实习习考考核核方方式式 评评分分方方式式 考评项目周实习报告出勤课题岗位理论考试小时工操作标准 初级40 20 40 NN 中级20 20 40 20 N 高级20 20 20 20 20 此阶段成绩低于60分的学生 将延长其在工厂实习的时间 如还不合格则不能通过试用期考核 工工厂厂实实习习报报告告 一一 概概述述 姓名 王岩工号 2813 实习工厂 内饰工厂导师 实习岗位 助理工程师时间 2011 8 5 本周实习目标 了解新宝莱和V212门板的注塑工艺报告分数 本人确认签字 王岩评分导师确认签字 二二 主主要要实实习习内内容容 日期工作内容状态 2011 8 1了解新宝莱门板注塑工艺完成 2011 8 2了解V212门板注塑工艺完成 2011 8 3了解V212门板注塑过程中的缺陷完成 2011 8 4了解V212门板的抓具原理完成 2011 8 5了解新宝莱门板注塑过程中的缺陷完成 三三 实实习习汇汇报报 一 主要工艺介绍 优点 新宝莱门板注塑工艺中的毛边相对较少 加工效率较高 缺点 新宝莱 门板容易出现鼓包 银丝等现象 V212 左 前门容易有缺料现象 二 生产中产生的各种问题 图1图2 原因 在换模的首件容易缺料 主要原因是模具的温度没有达到规定温度 或者温度不均 匀 浇口附近可能有余料等原因 如图2 在正常打件过程中会有图1的缺料现象 而且形状固定 解决方法 首件容易缺料 要想解决主要是调试好设备和模具的各项参数 在换模后马上 就开始调试参数 节约时间 而如图1的缺陷可能是模具本身有设计缺陷 或 者是压力不够 或者是注射量不够等造成的 解决这一问题需要调试 工程 运行 维修人员 和操作者共同研究找出问题的所在 并找出解决方案 三 现场具体解决了什么问题 在进入注塑机的传送带工作区的传送门上装上了安全电子电路 当安全门被打来的时 候 机器自动停机 以保证人身安全 四 建议 需要的支持 四四 下下周周实实习习 工工作作计计划划 了解注塑机及辅助机器的工作原理和机械手的工作原理 报报告告评评分分标标准准 优秀实习报告数据和图样完整 仔细发掘问题 并提出建议 且建议被采纳 良好实习报告数据和图样较完整 发现问题 并提出建议 但建议未被采纳 及格实习报告数据和图样不系统 没有发现问题 没有建议 工工厂厂实实习习成成绩绩表表 初初级级 序序号号姓姓名名工工号号实实习习工工厂厂部部门门 第第一一周周第第二二周周第第三三周周第第四四周周 实实习习报报告告实实习习报报告告实实习习报报告告实实习习报报告告 及及良良优优及及良良优优及及良良优优及及良良优优 1 王亮2767SP人力资源部81068 课课题题 40 40 出出勤勤 20 20 总总分分 3217 281 2 工工厂厂实实习习成成绩绩表表 初初级级 工工厂厂实实习习成成绩绩表表 中中级级 序序号号姓姓名名工工号号实实习习工工厂厂部部门门 第第一一周周第第二二周周第第三三周周第第四四周周 实实习习报报告告实实习习报报告告实实习习报报告告实实习习报报告告 及及良良优优及及良良优优及及良良优优及及良良优优 1 王胄 2691IP内饰工厂4533 课课题题 40 40 岗岗位位理理论论 考考试试 20 20 出出勤勤 20 20 总总分分 251617 273 2 工工厂厂实实习习成成绩绩表表 中中级级 工工厂厂实实习习成成绩绩表表 高高级级 序序号号姓姓名名工工号号实实习习工工厂厂部部门门 实实习习报报告告 20 20 课课题题 20 20 岗岗位位理理论论考考试试 20 20 实实际际操操作作 20 20 出出勤勤 20 20 1 王龙2791SP座椅工厂1216181617 2 总总分分 79 工工厂厂实实习习成成绩绩表表 高高级级 小时工岗位操作评价记录表 具体评比内容分三项即 1 通用实操 2 岗位实操 3 指导 满分100分 主管签字 日期 班组 岗位操作等级说明 等级等级说明分值 岗位 25 由实操培训师指导 操作者知道岗位操作内容 包括 标准操作 质量 安全等 但对操作的细节不了解 且操作的节拍是标准的1 5倍 25分 50分 员工姓名 工号 50 经培训后 能够理解岗位操作的所有内容 并在实操 培训师的指导下基本以正确的动作 顺序完成标准操 作 操作节拍在标准的1 1 1 5倍之间 55分 80分 培训时间段 实际操作培训师 75 完全理解岗位操作的所有内容 在无人指导的情况下 能够按标准节拍完成操作 在安全 质量及设备工具 使用等方面都是合格的 85分 90分 涉及安全特性或安全件的工序必须加盖相关标识 100 完全掌握岗位操作的所有内容 并能够培训和指导他 人达到岗位操作要求 95分 100分 项目培训内容 评分标准 分 值 培训评价过程 第一次第二次第三次第四次 项目1 通用实操 30分 安全 依据 岗位安全 操作规程 10分 能严格按照文件进行操作 不会发生危险 没有安全 隐患 10 基本按照文件内容操作 但劳保佩戴不全 存在安全 隐患 5 否决项 有严重的安全隐患 0 设备 工辅 具的使用维 护 10分 清楚点检内容 正确点检 点检记录规范 各种工具 气动 电动 手动 使用正确 10 上述项目中有两项 含 不符之处 5 完全不符点检及使用标准 0 现场5S 10分 工作区域整齐 有序 标识清晰 有效 半成品摆放 达到要求 10 有一项或两项不符合如下要求 工作区域整齐 有序 标识清晰 有效 半成品摆放达到要求 5 工作区域混乱 无标识 0 项目2 岗 位实操 60分 标准操作 根据 操作 指导书 及 其它与生产 相关的全部 文件 30分 知道并按照岗位操作的全部内容 包括临时性文件及 与生产相关的全部文件 进行操作 对操作的细节全 部了解 能迅速找到本工作区域的相关文件 30 基本按照文件内容操作 了解操作细节 20 不了解操作细节 需在指导下完成操作 10 否决项 涉及到安全件或安全特性的步骤 如果操作 不符合 该项评价结果为0分 0 质量 依据 过程检查 指导书 15分 检查内容符合文件要求 且是合格品 15 检查内容基本符合文件要求 且是合格品 10 按文件要求检查 但存在可修复的质量缺陷 5 否决项 出现责任废品 0 操作时间 15分 符合节拍时间 15 节拍时间的1 1 1 5倍 10 节拍时间的1 5倍或以上 5 项目3 指导 10分 依据 工作 指导 的方 法 10分 岗