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车间相关管理制度 第一章车间相关管理制度第一节检修作业票证制度 一、所有检修作业?必须严格办理作业票证。 二、车间主任拟定检修计划后?迅速将检修任务下达到各班组。 班长根据检修计划?指定检修负责人?现场监护人、作业人?并安排好相关工作?并进行安全交底。 三、检修负责人接到检修指令后?安排相关人员边做好检修工作准备?边亲自办理好作业票证。 作业票证由检修负责人填写?车间主任审核?分管厂长审批。 作业票证上有特殊要求的按程序执行。 作业票证一式两份?一份车间存档?一份作业监护人随身携带?工程完工后由检修负责人在留存票证上签字验收并上交安环科存档。 四、负责人办好票证后?迅速组织现场所有作业人员学习?检修人员掌握相关安全及其它事项后方可作业。 五、检修负责人原则上由该岗位保养人负责?安全监护人原则上由检修人员担任。 六、车间主任、班长要严格抓好安全措施落实?杜绝“三违”。 七、无作业票证、未掌握票证的注意事项、安全措施不到位等?作业人必须拒绝作业并及时上报。 八、违章、违规作业?依照公司相应处罚细则执行。 第二节挂牌检修制度 一、凡所有正在进行检修的动力设备或带电设备都必须挂上“正在检修”、“禁止合闸”等警示牌? 二、维修人员对所需检修的动力设备或带电设备进行检修之前?都必须通知所在车间主任或相关岗位的操作人员?并在检修作业票上签字认可。 通知不及时或通知不到位给予责任人扣绩效工资50元/次? 三、所在车间主任或岗位操作人员接到维修通知后?必须协调与之相关的岗位做好检修准备工作?如协调不及时或不到位给予责任人扣绩效工资50元/次? 四、电工班在接到检修设备指令后?电工班人员必须到现场进行核实?确认后在作业票上签字并迅速断开检修设备的主电源?空开或刀闸?并立即挂上“严禁合闸”等警示牌?违者扣绩效工资100元/次? 五、检修责任人对所维修的设备在现场挂上检修标识牌后?方可对该设备进行维修。 违者扣绩效工资100元/次?所在车间主任必须对其进行检查、监督? 六、警示牌的挂、取由现场检修负责人负责?并须确认后方可进行?当检修完毕后?由检修负责人联系车间主任或操作人员?与电工班取得联系确认后?方可合闸。 当现场检修负责人不在岗位上时?必需有委托现场检修负责人。 委托检修负责人应对设备电路进行认真检查确认后方可取牌、合闸。 由岗位操作工在现场试车?并做好相应的记录? 七、检修班组在检修现场负责人未按程序操作检修挂牌制度有监督义务?有拒绝作业权力。 第三节交接班制度为了提高交接班过程中的相互衔接?保证生产连续、稳定运行?消除安全隐患?特制订本交接班制度。 一、交接班应做到?准时、对口交接、严格认真、谨慎细致、坚持做好“五交”、“五不交”。 五交?一交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况?二交机电设备、仪表运行和使用情况及设备的跑、冒、滴、漏情况?三交不安全因素?采取的预防措施?四交岗位区域是否清洁卫生?五交上级指令、要求和注意事项。 五不交?生产不正常?事故隐患未处理?安全措施未落实不交?原始记录不清不交?设备情况不明不交?安全用品、工具不完好不交?岗位卫生不好不交。 二、应及时准确填写生产岗位原始记录?对本班发生的操作应有详细记录。 三、接班人在接班时应逐一检查设备运转是否正常?产量、指标等是否与记录相符?如有不符应向交班人提出?并经处理好后方可接班。 四、交接班时如遇交班人员正在处理事故或故障时不交接?待处理完毕后再进行交接。 五、交接班记录由交接班双方人员签字?接班人员未签字表示交接班工作未完成。 未完成交接班工作的当班人员不准离开生产岗位。 六、交接班时要严肃认真?对交接班人发现的问题要及时进行整改?在交接班前发现的问题由交班方负责?接班者验收合格后交班方才可离去。 接班后才发现的问题?由接班人负责。 七、凡违反以上规定的按公司制度处理。 第四节巡回检查制度为了使本厂持续稳定运行?提高开车率?最大限度把事故消灭在萌芽状态?特制定本巡回检查制度?请全体职工认真遵照执行。 一、巡回检查设备名称及巡检要点、责任人、频率、处罚定额?设备名称巡检要点巡检责任人巡检签到频率处罚定额主风机?、声音是否异常?、振动是否变大?、油压、油温、水压、水温是否正常?、各管道是否有漏油漏水现象?、油站油位是否正常?、各温度点是否正常。 所有生产班人员。 制酸工段人员对制酸工段巡检签到每人不少于8次?对发电工段每人每班不少于4次?发电工段人员对发电工段巡检签到每班每人不少于8次?对制酸工段每人每班不少4于次。 每班每人少巡检签到一次扣绩效工资10元。 循环水泵?、水压是否正常?、水泵电机是否高温、有无振动变大?、电机电流是否正常?、运行声音是否异常。 冷却风扇?、冷却塔是否有振动?、电机电流是否正常。 酸管道?、酸循环管道是否有裂缝、变白、渗漏、滴酸现象。 循环酸泵?、运行声音是否正常?、酸泵电机是否高温、有无振动变大?、电机电流是否正常。 酸冷器?、听酸冷器内部是否有异响?、酸冷器是否高温?、用?试纸测试酸冷器出水是否有漏酸现象?、阳极保护电流、电位是否正常。 硫酸罐 1、检查硫酸罐是否有漏酸现象? 2、酸管有无渗漏? 3、应急酸池是否最低液位。 4、打酸泵运行时是否正常?有无渗漏。 锅炉给水泵?、声音是否异常?、电机是否高温?有无振动变大?、冷却水是否正常?、运行电流是否正常?、出水压力是否正常。 转化工段?、各管道是否有跑冒滴漏现象?、焚硫炉磺枪雾化是否正常。 精硫磺泵?、精硫泵声音是否异常?、电机是否高温?有无振动变大?、精硫槽液位是否正常?、冷却水及各疏水阀是否正常出水。 发电岗位?、冷油器及管道是否有漏油现象?、油压、油温是否正常?、凝结水泵是否正常运行?、热水井水位是否正常、?、冷凝器运行是否正常?、减温减压是否正常?、分汽缸压力是否在正常范围?、汽机、发电机是否运行正常?有无振动变大?、除氧器是否运行正常。 ?、抽汽器运行是否正常。 原料工段?、精硫泵、搅拌浆是否运行正常?、有无燃烧起火现象?、澄清槽液位是否过高或过低?、责任人是否及时捞渣?、仓库及周边是否有吸烟人员?、皮带及提升机是否运行正常。 ?、各管道有无跑冒滴漏及渗磺现象。 各班班长及原料工段人员。 班长每人不少于1次?核算不少于4次?本岗不少于8次?其它岗不少于4次。 二、制酸工段巡检路线?发电岗位由各车间另定? 三、注意事项? 1、所有人员在本岗位签到时间间隔不能少于30分钟?不能超过1小时?在非本岗位签到时间间隔不能超过1小时?否则视为无效。 巡检离岗时间不得超过15分钟?超过20分钟视为脱岗。 2、各巡检签到本由各岗位保管人?妥善保管?如有损坏将追究相关责任人责任。 3、若在巡检签到过程中给别人代签的处罚代签人1次20元罚款。 4、巡检签到签名应字迹清晰?时间准确?不留空格?每次只占一格?若弄虚作假将加倍处罚。 第五节设备维护制度 一、设备管理和使用做到“三好”(即管好、用好、完好)、“三防”(即防尘、防潮、防震)、“四会”(即会操作、全保养、会检查、会简单维修)、“四定”(即定人保管、定人养护、定点存放、定期校验)?保证仪器设备性能安全可靠。 二、设备进厂时严格验收?建立设备技术档案。 档案内容包括该机附带的各种资料(说明书、合格证、电路图、装配图、附件清单、装箱单证等)及设备技术卡片(验收报告、维修、校验记录等)。 三、使用仪器设备?必须严格遵守操作规程及有关管理规章制度。 使用贵重仪器设备必须进行技术培训?经考核合格后方可上机操作。 干吸岗位主风机房锅炉岗位熔硫岗位硫磺仓库成品酸罐发电一楼 四、仪器设备的专职管理人员对所管仪器设备应负全部责任?未经管理人同意,任何人不得自行移动、调换或出借仪器设备。 五、管理人员队伍应力求相对稳定?需调离时必须办理好帐、卡、物移交工作。 手续不全或帐目不清?接收人可拒绝接收。 交接期为三个月?在此期限内发现问题的由移交人负责处理?双方签字认可后出现问题则由接收人负责。 六、仪器设备借用必须办理借用手续。 各部门之间借用?需经借出单位主管领导签字批准。 原则不借往厂外?确因工作需要?应在不影响厂内工作的前提下?经主管领导批准后再借出。 七、加强设备的维护工作?定期检修?专人负责。 发生故障应及时送修?以确保仪器设备处于完好状态?保证顺利使用?并做好维修记录。 八、加强仪器设备的保养工作?定期清扫、清洁、?专人负责。 车间主任负责考核?奖惩分明。 九、损坏仪器设备者按情节轻重登记在案?由于操作违规的给予严厉教育?由于有意造成的处罚赔偿。 第六节动火作业管理制度凡是从事电焊、气焊、气割、砂轮打磨、电钻打眼、喷灯作业、冲击作业等能够产生火花的工作都属于动火作业。 在禁火区从事动火作业必须办理动火作业票。 按动火作业的危险程度?结合我厂实际情况?动火作业分为二个级别?危险动火作业、一般动火作业。 危险动火作业?包括在硫磺仓库?含易燃易爆仓库?内?柴油贮罐上?油管上?油变压器上?机组各轴承上?发电机风洞内?危险的电缆沟、暗井内的动火等。 其动火作业票由公司安全安环处批准?现在领导负责、安全员在场监护。 一般动火作业?除危险动火作业以外的动火作业。 其动火作业票由现场负责人批准?指定的安全员在场监护。 1、动火作业票的使用?动火作业票有规定的使用范围和有效使用期?几个动火项目不能合办一张动火作业票。 2、拆下动火?凡不是必须在现在动火的?应拆下动火部件?移到固定动火区内进行动火作业。 3、动火前的准备工作?动火作业前?必须清除动火区周围的可燃物质?用足够的不燃材料与周围设备、管道、孔洞等隔离?在高处动火时?要采取防止火花下落的措施。 4、动火手续?动火作业单位在动火作业前?填好动火作业票?经批准后才能进行动火作业。 动火执行人员要见到批准的动火作业票和有安全措施后才能开工。 5、动火监护?在禁火区动火作业时?必须有专人进行安全监护。 第七节班前安全活动制度为确保安全生产?提高工人的安全生产意识。 特制定如下制度? 1、强调工人进入施工现场绝对要戴安全帽?不准穿拖鞋。 2、对照三级安全教育名单逐个对照工人是否有漏签。 3、检查督促特种工人是否有持证上岗。 4、树立每个工人都要安全意识思想。 5、教育每个工人懂得安全用电重要性?电线不得乱拉乱接?不得拖地使用?使用机械人离关机。 6、组织全体工人学习如何使用灭火器及一切救火器材。 7、管理人员要事先考虑?安排当天工人所做的工作要有针对性地对工人安全教育。 8、检查出工人安全隐患后作出详细记录?然后在班前教育中针对各组工种?作出安全整改通知。 9、对在工作中违反安全规范工人?要进行点名批评?对屡教不改者作罚款或通报批评处理。 10、车间主任在班前会上要及时传达上级的有关安全文件和制度。 11、每月至少开一会安全、环保培训专题会议。 第八节现场卫生管理制度 1、各岗位在交接班时严格进行现场卫生交接?接班人员接班后对现场负全责。 2、各岗位在当班人员在当班期间需时刻保持现场卫生清洁。 3、厂部每周不定时组织人员对各岗位现场卫生进行检查。 4、对于检查不合格的项目?当班负责人要迅速进行整改?如下次检查仍然不合格将给予加倍处罚。 第二章各岗位预先性分析及防范措施 1、熔硫工段? 1、硫磺燃烧?二氧化硫气体中毒防范措施?禁止烟火?严格控制蒸汽压力与温度?发生硫磺燃烧时应戴好防毒面具?搞好清洁卫生。 2、液硫、蒸汽烫伤防范措施?立警示牌?装护栏?对腐蚀、不牢的盖板及时更换?不要正对蒸汽阀门?启磺泵时应保持一定距离。 3、液硫漫槽及穿槽泄漏防范措施?加强巡查?严格控制液位?发生槽体泄漏时?应迅速反映?及时用水冷却?注意不要正对泄漏面?不要靠近液硫。 2、皮带岗位? 1、防止衣物绞进传送带、传动设备防范措施?劳保着装?穿紧身衣服?不能将衣服敞开?衣服不能靠近皮带?不得从传送带下面经过?不能将钢钎等各种硬物插进传动设备。 3、焚转工段? 1、精硫槽漫硫防范措施?严格控制液位?并对现场液位定时巡检 2、磺泵跳闸防范措施?确保备用磺泵完好?跳闸后迅速启动备用磺泵?如无法启动?应立即停主风机。 3、风机轴瓦断油防范措施?密切注意油站液位?确保辅助油泵自启动完好?液位低时要及时加油?监视各轴瓦温度?发生大量泄漏时作紧急停车处理。 4、炉温过高或过低防范措施?加减磺量和调整风压协调进行?每次调整幅度不要过大?温度偏离范围时要及时调整。 4、锅炉工段? 1、锅炉干锅或满水防范措施?严密监视锅炉液位?对现场液位定时检查并确保液位计完好无损?定期对运转的给水泵和备用泵进行保养。 2、蒸汽压力过高或过低防范措施?严密监视锅炉压力?压力过高或偏低通知发电室及时调整?并对安全阀定期校验?确保正常。 5、干吸工段? 1、干吸循环槽或地下槽硫酸溢出防范措施?严格控制酸槽液位?如发生停电漫酸?应迅速联系电工启动备用电源?并准备生石灰围堵。 2、检修时酸槽或酸塔爆炸防范措施?检修时尽量排尽罐内硫酸?置换通风正常后并且关闭水阀门?禁止水进入槽体方可动火。 3、循环槽发生泄漏防范措施?用生石灰围堵?迅速用应急池污水泵打走酸水?根据情况作停车处理。 4、酸管道老化、破裂、垫片穿、喷酸防范措施?加强硫酸管道检查力度?及时发现事故苗头?及时更换管道和垫片?使用管道前应仔细检查挑选合格的管道。 5、硫酸喷出伤人防范措施?巡查时要劳保着装?戴好防护面罩?熟悉道路楼梯?消防水的位置。 若有硫酸漏到身上?应迅速用大量清水冲洗?并送医院治疗。 6、发电岗位? 1、高温蒸汽烫伤防范措施?安装警示牌?对设备常巡查及时发现问题。 2、油泄漏失火燃烧防范措施?对于汽轮机上的渗油?要经常插拭?保持清洁?防止高温起火?对灭火器要定期检查?确保正常使用。 3、轴瓦断油而引起机械事故防范措施?经常检修油箱液位?如发现滴、漏现象要及时处理?油箱液位降低时要及时加油?监视轴温变化?有异常迅速查找原因。 7、脱盐水岗位? 1、盐酸或液碱伤人防范措施?在放酸或放碱时要劳保着装?戴好防护用具。 2、防止漫盐酸和漫液碱防范措施?在打盐酸和卸液碱时应监视酸罐或碱罐液位?并与转化车间保持通信畅通?放满后迅速联系停止打酸。 第三章硫酸厂清污分流措施 1、脱盐水工段 1、机械过滤器的反洗水为清水?通过中排接到清水沟直接排放。 2、再生过程中的酸、碱中和水放入污水池后抽到磷铵厂大污水池后综合利用。 3、阳床、阴床的正反洗水抽到磷铵厂供磷酸车间使用。 2、制酸工段 1、酸冷器的检测水?确保有水出即可,并回收到循环水池。 2、循环水根据检测实际数据排放?达到要求即可。 3、锅炉取样冷却水取样时开?连续排污水和定时排污水均排到污水池。 4、检修过程中产生的酸、油等污染物用石灰处理?尽量减少带酸、带油的污水?若有带酸、碱性的水经中和处理后排到磷铵厂大污水池。 3、原料工段 1、熔硫、液硫大罐使用的蒸汽?冷凝水回收到软水罐。 2、检修、灭火、过滤机除渣等?应适量用水。 4、厂区保证生活、消防用水无常流水现象存在。 第四章硫磺制酸厂工艺简介 1、概述硫磺制酸装置设计能力 一、二线年产硫酸30万吨?三线年产硫酸40万吨?以固体硫磺为原料?“3+1”式二转二吸流程?火管锅炉回收余热?与转化产生的热能进行交换?形成过热蒸汽供汽轮发电机组发电。 2生产原理及流程简述2.1流程简述以颗粒固体硫磺为生产原料?经皮带输送机送入快速熔硫槽?利用蒸汽加热把固体硫磺熔化为液体?经过澄清、过滤后送入液硫贮槽贮存。 液体硫磺经精硫地槽?利用磺泵将液硫通过磺枪雾化送入焚硫炉内与主风机送来的经干燥塔干燥的空气在焚硫炉内燃烧反应生成SO2炉气?同时放出大量的热能?热能经锅炉回收产生饱和蒸汽?SO2炉气经气体过滤器进入转化一段反应?一段反应的高温炉气在过热器中与低温过热器中来的过热蒸汽换热?产生过热中压蒸汽送6000KW汽轮机组发电?高温炉气降温后进入转化器 二、三段反应经省煤器回收热量后?进一吸塔吸收制成产品硫酸?一吸塔出来的炉气经过、换加热后进入转化器四段反应?反应炉气先经低温过热器回收热能后?再经过省煤器进一步回收热能后进入二吸塔收后由烟囱排空。 锅炉给水由除氧器送来的100的脱盐水?经过高低温省煤器后?供给锅炉产生饱和蒸汽。 3、生产中的化学反应焚硫?S+O2=SO2+Q1转化?S O2+1/2O2SO3+Q2吸收?S O3+H2O=H2SO 44、工艺指标1焚转?1?焚硫炉膛温度1050?2?焚硫炉出口温度997?3?焚硫炉出口S O2浓度9.5%1%?4?一次转化率90%?5?总转化率99%?6?转化一段入口温度42510?7?二段入口温度44510?8?三段入口温度44010?9?四段入口温度43010?10?干燥塔出口水份0.2g/Nm32锅炉?1?汽包工作压力4.3MPa?2?汽包水位4070%?3?过热蒸汽温度44010?4?过热蒸汽压力3.7Mpa?5?给水压力4.06.0MPa?6?进锅炉炉气温度1080?7?给水温度90?105?8?给水电导率10us/cm?9?给水PH值8.59.2?10?炉水碱度1.20.2mmol/l?11?炉水PH9.0?11.0?12?炉水PO43-15.05.0mg/t3干吸?1?干燥循环酸浓98%1%?2?吸收循环酸浓98%1%?3?干燥循环酸温6010?4?吸收循环酸温7010?5?干燥空气含水0.2g/Nm34原料?1?原料名称?固体硫磺?2?原料要求硫?S?99.5%?水份0.5%?酸度0.05%?液体硫?酸度0.003%?灰分0.003%?温度?125-145 6、成品硫酸浓度?H2SO4?98.0%第五章职业危害和劳保用品的正确使用第一节头部防护用品及其使用常识头部防护用品是为了防御头部不受外来物体打击和其他因素危害而配备的个人防护装备。 根据防护功能要求?目前主要有一般防护帽、防尘帽、防水帽、防寒帽、安全帽、防静电帽、防高温帽、防电磁辐射帽、防昆虫帽等九类产品。 在工伤、交通死亡事故中?因头部受伤致死的比例最高?大约占死亡总数的35.5%?其中因坠落物撞击致死的为首?其次是交通事故。 使用安全帽能够避免或减轻上述伤害。 ?一?安全帽的种类对人体头部受外力伤害起防护作用的帽子为安全帽?它由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。 安全帽分为六类?通用型、乘车型、特殊安全帽、军用钢盔、军用保护帽和运动员用保护帽。 其中通用型和特殊型安全帽属于劳动保护用品。 1、通用型安全帽这类帽子有只防顶部的?既防顶部又防侧向冲击的两种。 具有耐穿刺特点?用于建筑运输等行业。 有火源场所使用的通用型安全帽耐燃。 2、特殊型安全帽?1?电业用安全帽。 帽壳绝缘性能很好?电气安装、高电压作业等行业使用的较多。 ?2?防静电安全帽。 帽壳和帽衬材料中加有抗静电剂?用于有可燃气体或蒸汽及其他爆炸性物品的场所?其指爆炸危险场所电气安全规程规定的0区、1区?可燃物的最小引燃能量在0.2mJ以上。 ?3?防寒安全帽。 低温特性较好?利用棉布、皮毛等保暖材料做面料?在温度不低于-20的环境中使用。 ?4?耐高温、辐射热安全帽。 热稳定性和化学稳定性较好?在消防、冶炼等有辐射热源的场所里使用。 ?5?抗侧压安全帽。 机械强度高?抗弯曲?用于林业、地下工程、井下采煤等行业。 ?6?带有附件的安全帽。 为了满足某项使用要求而带附件的安全帽。 ?二?安全帽的使用据有关部门统计?坠落物撞击致伤的人数中有15%是因使用安全帽不当造成的。 所以不能以为戴上安全帽就能保护头部免受冲击伤害。 在实际工作中还应了解和做到以下几点?1?任何人进入生产现场或在厂区内外从事生产和劳动时?必须戴安全帽?国家或行业有特殊规定的除外?特殊作业或劳动?采取措施后可保证人员头部不受伤害并经过安监部门批准的除外?。 ?2?戴安全帽时?必须系紧安全帽带?保证各种状态下不脱落?安全帽的帽檐?必须与目视方向一致?不得歪戴或斜戴。 ?3?不能私自拆卸帽上部件和调整帽衬尺寸?以保持垂直间距和水平间距符合有关规定值?用来预防冲击后触顶造成的人身伤害。 ?4?严禁在帽衬上放任何物品。 严禁随意改变安全帽的任何机构。 严禁用安全帽充当器皿使用。 严禁用安全帽当坐垫使用。 ?5?安全帽必须有说明书?并指明使用场所以供作业人员合理使用。 ?6?应经常保持帽衬清洁?不干净时可用肥皂水和清水冲洗。 用完后不能放置在酸碱、高温、日晒、潮湿和有化学溶剂的场所。 ?7?使用中受过较大冲击的安全帽不能继续使用。 ?8?若帽壳、帽衬老化或损坏?降低了耐冲击和耐穿透性能?不得继续使用?要更换新帽。 ?9?防静电安全帽不能作为电业用安全帽使用?以免造成出点。 ?10?安全帽从购入时算起?植物帽有效期一年半。 塑料帽不超过两年?层压帽和玻璃钢帽两年半、橡胶帽和防寒帽三年、乘车安全帽为三年半。 上述各类安全帽超过其一般使用期限易出现老化?丧失安全帽的防护性能。 第二节呼吸器官防护用品及其使用常识呼吸器官防护用品是为防御有害气体、蒸气、粉尘、烟、雾从呼吸道吸入?直接向使用者供氧或清洁空气?保证尘、毒污染或缺氧环境中作业人员正常呼吸的防护用品。 呼吸器官防护用品主要有防尘口罩和防毒口罩?面罩?。 ?一?防尘口罩、面罩的使用?1?作业场所除粉尘外?还伴有有毒的雾、烟、气体或空气中氧含量不足18%时?应选用隔离式防尘用具?禁止使用过滤式防尘用具。 ?2?淋水、湿式作业场所。 选用的防尘用具应带有防水装置。 ?3?劳动强度大的作业?应选用吸气阻力小的防尘用具。 有条件时?尽量选用送风式口罩或面罩。 ?4?使用前要检查部件是否完整?如有损坏必须及时或更换。 此外?应注意检查各连接处的气密性?特别是送风口罩或面罩?看接头、管路是否畅通。 ?5?佩戴要正确?系带和头箍要调节适度?对面部无严重压迫感。 ?6?复式口罩和送风口罩头盔的滤料要定期更换?以免增大阻力。 电动送风口罩的电源要充足?按时充电。 ?7?各式口罩的主体?口鼻罩?脏污时?可用肥皂水洗涤。 洗后应在通风处晾?切忌曝晒、火烤?避免接触油类、有机溶剂等。 ?8?防尘用具宜专人专用。 使用后及时装塑料袋内?避免挤压、损坏。 ?9?对于长管面具?在使用前应对导气管进行查漏?确定无漏洞时才能使用。 导气管的进气端必须放置在空气新鲜、无毒无尘的场所中。 所用导气管长度以10m内为宜?以防增加通气阻力。 当移动作业地点时?应特别注意不要猛拉、猛拖导气管?并严防压、戳、拆等。 ?二?防毒口罩、面具的使用防毒面具、口罩可分为过滤式和隔离式两类。 过滤式防毒用具是通过滤毒罐、盒内的滤毒药剂滤除空气中的有毒气体再供人呼吸。 因此劳动环境中的空气含氧量低于18%时不能使用。 通常滤毒药剂只能在确定了毒物种类、浓度、气温和一定的作业时间内起防护作用。 所以过滤式防毒口罩、面具不能用于险情重大、现场条件复杂多变和有两种以上毒物的作业?隔离式防毒用具是依靠输气导管将无污染环境中的空气送入密闭防毒用具内供作业人员呼吸。 它使用于缺氧、毒气成分不明或浓度很高的污染环境。 ?1?使用防毒口罩时?严禁随便拧开滤毒盒盖?避免滤毒盒剧烈震动?以免引起药剂松散?同时应防止水和其他液体滴溅到滤毒盒上?否则降低防毒效能。 ?2?使用防毒口罩过程中?对有臭味的毒气?当嗅到轻微气味时?说明滤毒盒内的滤毒剂失效。 对于无味毒气?则要看安装在滤毒盒里的指示纸或药剂的变色情况而定。 一旦发现防毒药剂失效?应立刻离开有毒场所?并停止使用防毒口罩?重新更换药剂后方可使用。 ?3?佩戴防毒口罩时?系带应根据头部大小调节松紧?两条系带应自然分开套在头顶的后方。 过松和过紧都容易造成漏气或感到不舒服。 ?4?防毒面具使用中应注意正确佩戴?如头罩一定要选择合适的规格?罩体边缘与头部贴紧。 另外?要保持面具内气流畅通无阻?防止导气管扭弯压住?影响通气。 ?5?当在作业现场突然发生意外事故出现毒气而作业人员一时无法脱离时?应立即屏住气?迅速取出面罩戴上?当确认头罩边缘与头部密合或佩戴正确后?猛呼出面具内余气?方可投入正常使用。 ?6?防毒面具某一部件损坏?以致不能发挥正常作用?而且来不及更换面具的情况下?使用者可采取下列应急处理方法?然后迅速离开有毒场所?头罩或导气管发现孔洞时?可用手捏住。 若导气管破损?也可将滤毒罐直接与头罩连接使用?但应注意防止因罩体增重而发生移位漏气。 呼气阀损坏时?应立即用手堵住出气孔?呼气时将手放松吸气时再堵住。 发现滤毒罐有小孔洞时?可用手?黏土或其他材料堵塞。 ?7?使用后的防毒面具?要清洗、消毒、洗涤后晾干?切勿火烤、曝晒?以防材料老化。 滤毒罐用后?应将顶盖、底塞分别盖上、堵紧?防止滤毒剂受潮失效。 对于失效的滤毒罐?应及时报废或更换新的滤毒剂和作再生处理。 ?8?一时不用的防毒面具?应在橡胶部件上均匀撒上滑石粉?以防黏合。 现场备用的面具?放置在专用的柜内?并定期维护和注意防潮。 ?三?氧气呼吸器的使用氧气呼吸器是一种与外部空气隔绝、依靠自身供给氧气的防毒面具。 使用中应注意?1?在使用前全面检查一遍?确认达到下列要求方可使用?氧气瓶内的氧气压力?应保持在980N/cm2以上。 清净罐内装填的氢氧化钙吸收剂应为粉红色圆柱状颗粒。 如变为淡黄色?即为失效?应及时更换。 应注意各密封垫圈是否齐全?啮合程度、阀门是否良好?自动排气阀工作是否正常?以及手动不及供氧是否有效。 ?2?使用时?先打开氧气瓶阀门?检查压力表的数值?估计使用时间。 然后按动补给按钮数次?以清除气囊内原积存气体。 再戴上头罩?检查找体边缘与头部密合情况。 经确认各部件正常后?即可使用。 ?3?使用过程中?如感到供气不足?可用深长呼吸法?使自动补给器充氧。 若仍感呼吸困难?应采用手动按钮补给氧气。 当以上措施均无效时?应立即退出染毒场所。 ?4?使用中?应经常检查压力表的指示值。 一旦氧气压力降至245-296N/cm2时?应及时离开有毒场所。 ?5?注意避免与油类等可燃物料接触?并与火源保持足够的安全间距。 ?6?防止氧气呼吸器撞击和跌落?以免损坏部件。 ?7?险情重大的作业以及进入事故现场从事抢救?必须两人一组?以利彼此关照。 ?8?使用后的氧气呼吸器?应及时通知专业人员检查?并进行头罩清洗、消毒、氧气瓶充气和更换清净罐内的氢氧化钙等工作?以备随时使用。 ?9?若长期搁置不用?应倒出清净罐内的氢氧化钙。 所有橡胶部件均应涂以滑石粉?以防粘连。 氧气瓶则应保留一定的剩余压力。 ?四?常用防毒面具滤罐防护对象滤罐编号标色试验标准防护对象?举例?试验毒剂气体浓度(mg/l)防毒时间(分?1L绿加白道氯化氰3.040氢氰酸、氯化氰、砷化氢、光气、双光气、氢化苦、苯、溴甲烷、二氯甲烷、路易氏气、芥子气、磷化氢、毒烟、毒雾。 1绿氯化氰3.055同上?但不防毒烟、毒雾。 3褐苯16.2?0.5?130有机气体与蒸汽?苯、氯气、丙酮、醇类、苯胺类、二硫化碳、四氯化碳、氯仿、溴甲烷、氯甲烷、硝基烷、氯化苦。 4灰氨3.6?0.5?60氨、硫化氢。 5白一氧化碳5.8?0.5?110一氧化碳。 2L桔红加白道氢氰酸一氧化碳3.4?0.3?5.8?0.5?4080一氧化碳、各种有机蒸汽、氢氰酸及其衍生物、毒烟、毒雾等。 7黄二氧化碳13.3?0.5?32酸性气体和蒸汽?二氧化硫、氯气、硫化氢、氮的氧化物、光气、磷和含氯有机农药。 8蓝硫化氢7.1?0.5?120硫化氢。 第三节眼面部防护用品及其使用常识预防烟雾、尘粒、金属火花和飞屑、热、电磁辐射、激光、化学飞溅等伤害眼睛或面部的个人防护用品称为眼面部防护用品。 眼面部防护用品种类很多?根据防护功能?大致可分为防尘、防水、防冲击、防高温、防电磁辐射、防射线、防化学飞溅、防风沙、防强光九类。 ?一?焊接用眼镜、面罩的使用据统计?电光性眼炎在工矿企业的焊接作业中比较常见?其主要原因在于挑选的防护眼镜不合适。 因此有关的作业人员应掌握下列一些使用防护眼镜的基本办法?1?使用的眼镜和面罩必须经过有关部门检验。 ?2?挑选、佩戴合适的眼镜和面罩?以防作业时脱落和晃动?影响使用效果。 ?3?眼镜框架与脸部要吻合?避免侧面漏光。 必要时应使用带有护眼罩或防侧光型眼镜。 ?4?防止面罩、眼镜受潮、受压?以免变形损坏或漏光。 焊接用面罩应该具有绝缘性?以防触电。 ?5?使用面罩式护目镜作业时?累计8小时至少更换一次保护片。 防护眼镜的滤光片被飞溅物损伤时?要及时更换。 ?6?保护片和滤光片组合使用时?镜片的屈光度必须相同。 ?7?对于送风式、带有防尘、防毒面罩的焊接面罩?应严格按照有关规定保养和使用。 ?8?当面罩的镜片被作业环境的潮湿烟气及作业者呼出的潮气罩住?使其出现水雾?影响操作时?可采取下列措施解决?水膜扩散法。 在镜片上涂上脂肪酸或硅胶系的防雾剂?使水雾均等扩散。 吸水排除法。 在镜片上浸涂界面活性剂?PC树脂系?将附着的水雾吸收。 真空法。 对某些具有二重玻璃窗结构的面罩?可采取在二层玻璃间抽真空的方法。 ?二?防电磁辐射眼具的使用电磁辐射是看不见、听不到、摸不着的。 但是某些频率的微波会产生温热感觉。 在受到辐射至发现身体某一部分不适时有一个长潜伏期。 当发现时?往往已经造成不良的后果。 因此?对电磁辐射的防护不能掉以轻心。 ?1?首先在工作现场确定辐射场强超过微波最大允许辐射量区域?并挂上警告标志。 当作业人员进入该区域时?必须穿戴屏蔽服和防微波眼镜。 ?2?在实际工作中?应根据辐射源的工作频率和工作地点的辐射强度来选择屏蔽服和眼镜。 ?3?尽量使用带护眼罩的防微波眼镜?以防微波的绕射对眼睛产生不良影响。 ?4?使用过程中避免接触油脂、酸碱或其他脏污物质?以免影响屏蔽效果。 ?5?除了上述以外?采取不直看任何辐射器件?馈能喇叭、开口波导、反射器?尽可能远离辐射源?对场源设置屏蔽等措施?也能有效地避免电磁辐射。 第四节听觉器官防护用品能够防止过量的声能侵入外耳道?使人耳避免噪声的过度刺激?减少听力损失?预防由噪声对人身引起不良影响的个体防护用品?称为听觉器官防护用品。 听觉器官防护用品主要有耳塞、耳罩和防噪声头盔三大类。 听觉器官防护用品的使用方法?1?佩戴耳塞时?先将耳廓向上提起使外耳道口呈平直状态?然后手持塞柄将塞帽轻轻推入外耳道内与耳道贴合。 ?2?不要使劲太猛或塞得太深?以感觉适度为止?如隔声不良?可将耳塞慢慢转动到最佳位置?隔声效果仍不好时?应另换其他规格的耳塞。 ?3?使用耳塞及防噪声头盔时?应先检查罩壳有无裂纹和漏气现象。 佩戴时应注意罩壳标记顺着耳型戴好?务必使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。 ?4?在使用护耳器前?应用声级计定量测出工作场所的噪声?然后算出需衰减的声级?以挑选各种规格的护耳器。 ?5?防噪声护耳器的使用效果不仅决定于这些用品质量好坏?还需使用者养成耐心使用的习惯和掌握正确佩戴的方法。 如只戴一种护耳器隔声效果不好?也可以同时戴上两种护耳器?如耳罩内加耳塞等。 ?6?长期在85分贝的环境下作业或者短时在115分贝以上环境下作业的人员必须佩戴听力护具。 第五节手部防护用品具有保护手和手臂的功能?供作业者劳动时戴用的手套称为手部防护用品?通常人们称为劳动防护手套。 手部防护用品按照防护功能分为十二类?即一般防护手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防静电手套、防高温手套、防X射线手套、防酸碱手套、防油手套、防振手套、防切割手套、绝缘手套。 每类手套按照材料又能分为许多种。 防护手套的使用方法?1?首先应了解不同种类手套的防护作用和使用要求?以便在作业时正确选择?切不可把一般场合用手套当作某些专用手套使用。 如棉布手套、化纤手套等作为防振手套来用?效果很差。 ?2?在使用绝缘手套前?应先检查外观?如发现表面有孔洞、裂纹等应停止使用。 绝缘手套使用完毕后?按有关规定保存好?以防老化造成绝缘性能降低。 使用一段时间后应复检?合格后方可使用。 使用时要注意产品分类色标?像1kV手套为红色、7.5kV为白色、17kV为黄色。 ?3?在使用振动工具作业时?不能认为戴上防振手套就安全了。 应注意工作中安排一定的时间休息?随着工具自身振频提高?可相应将休息时间延长。 对于使用的各种振动工具?最好测出振动加速度?以便挑选合适的防振手套?取得较好的防护效果。 ?4?在某些场合下?所有手套大小应合适?避免手套指过长?被机械绞或卷住?使手部受伤。 ?5?对于操作高速回转机械作业时?可使用防振手套。 某些维护设备和注油作业时?应使用防油手套?以避免油类对手的侵害。 ?6?不同种类手套有其特定用途的性能?在实际工作时一定结合作业情况来正确使用和区分?以保护手部安全。 第六节检修作业专用防护工具防护服用于保护职工免受劳动环境中的物理、化学、因素的伤害。 防护服分为特殊防护服和一般作业防护服两类。 包括各类防静电?防酸、碱?防阻燃等特殊工作服、焊工服、防寒服、防化服、隔热服、荧光服等。 我厂使用的安全防护工具主要有安全带?安全绳等。 安全带指在高空作业时用于保护人员和物品安全的绳索?一般为合成纤维绳、麻绳或钢丝绳。 安全带?绳?特点及使用强度大、耐磨、耐用、耐霉烂、耐酸碱?简易轻便。 使用说明?每次使用安全绳时?必须作一次外观检查?在使用过程中?也注意查看?在半至一年内要试验一次?以主部件不损坏为要求。 如发现有破损变质情况及时反映并停止使用?以保操作安全。 安全绳使用前必须做一次检查?发现破损停止使用?配戴时活动卡子系紧?不可接触明火和化学物品。 安全绳经常保持清洁?用完后妥善存放好?弄脏后可用温水及肥皂水清洗在荫凉处晾干?不可用热水浸泡或日晒火烧。 使用一年后?要做全面检查?并抽出使用过的1?做拉力试验?以各部件无破损或重大变形为合格?抽试过的不得再次使用?安全绳是防止高处作业人员坠落的防护用品。 因为坠落的高度愈大?受到的冲击力愈大?因此?安全绳必须具备下面两个基本条件 (1)必须有足够的强度来承受人体掉下时的冲击力? (2)可防止人体坠落到能致伤的某一限度(即它应在这一限度前就能捡佳人体?位之不再往下坠落)。 该条件需要再解释的是?人体由高处向下坠落时?如超过某一限度?即使把人用绳拉住?但因所受的冲击力太大?也会使人体内脏损伤而死亡。 为此?绳的长度不能太长?要有一定的限度。 安全绳在强度方面通常考核两个强度指标?即抗拉强度和抗冲击强度。 国家标准要求安全带及其串件的抗拉强度(极限拉力)?必须大于人体重量向坠落方向造成的纵向拉力。 抗冲击强度方面要求安全绳及配件的抗冲击强度?必须能承受人体向坠落方向坠落造成的冲击力。 通常?冲击力的大小?主要由坠落者的体重和坠落距离(即冲击距离)决定?坠落距离与安全绳挂绳的长度有密切关系。 挂绳长?冲击距离大?冲击力也越大。 理论证明?人体受900kg冲击力就要受伤。 因此?安全绳挂绳长度?在保证操作活动的前提下?要限制在最短的范围内。 国家标准根据各种不同用途将安全绳的绳长分别定为0.53m。 如高空悬挂安全带?绳长3m?将84kg重物坠落?其冲击负荷可达6?5N?距致伤冲击力尚差三分之一左右?可确保安全。 安全绳使用要求 (1)安全绳是指与安全带配套使用的长绳。 适用于矿山、交通运输、森林采伐、石油化工、广播、电信、地质勘探、登山、架桥、开山筑路、工程抢险以及建筑安装等作业。 (2)安全绳以锦纶或维纶为主材料绳径为13?16mm?不加色。 金属配件以碳素钢或铝合金钢制作。 (3)按结构方式分为?双钩单环、单钩单环和单钩双环等品种。 (4)安全绳的规格长度有3m、5m、10m、15m、20m(这些长度的安全绳?一般都带金属配件)?还有20m、30m、50m、100m、200m?甚至根据需要还可再加长至500m(一般都不需要钩环配件)。 (5)与金属钩环连接处?安全绳折头必须打压股插花?以便连接牢固。 (6)安全绳破断负荷是1500千克力?金属安全钩及圆环的破断负荷为1200千克力。 安全绳的检验方式是?以长460mm的绳?两端编成折头绳环?压股插花为3?4道?每一端的插花至绳环尖长90mm?插花与绳环的全长280mm?按GB6096-85规定的试验方法进行测试。 (7)GB6095-85安全带规定?凡安全带所配装的安全绳长度超过3m的?必须配装缓冲器。 (8)关于化学纤维的性能?是可以在一定范围内受人控制的?即同一类材料的不同产品?其性能可能差别较大?同时还有捻股结构差别?因而在生产供用等环节?必须严格遵照国家关于劳动防护用品产品质量监督检验暂行管理办法执行。 安全绳的使用说明及保管1.本产品生产标准依据GB8834-88,符合GB8834-88绳索有关物理和机械性能的测定要求?2.为确保安全不得在高温处使用?不得将绳打结使用?每次使用时应做外观检查?发现破损立即停止使用?3,严格按标准要求安装?与其它设备配合使用时应在持证人员的指导下安装?绳子的选择要与实际拉力要求相匹配?选择专用设备固定?不得草率安装?4第一次使用时应将绳子卧倒?从中间孔中穿入放绳器内?滚动拉开?切勿盘式施放安全绳?5安全绳在重复使用前?要做负荷试验?检验合格后方可继续使用?发现异常应报废?6,将绳子储藏在干燥通风的仓库内?应经常保洁?不宜接触明火?酸?勿与锋利物品碰撞?勿放在日光下曝晒。 这种安全绳是高空作业用安全绳?材质是高强安全绳?直径为20mm,长度为100米?质量符合国家标准。 安全系数高。 每条重约35斤。 可以做吊篮用。 高空作业一般需要配套使用?安全绳、安全带、自锁器、安全吊板组合为一套。 安全绳使用方法:?每个使用者固定使用一套安全绳。 ?使用前采取一些必要的预防措施?如有需要?确保安全救援。 ?安全绳一次仅供一人使用?使用者应知道其使用方法。 ?每次使用前?检查安全绳。 如有疑问?立刻更换安全绳。 ?使用期间?采取所有必要措施?避免操作对设备造成损害。 ?避免安全绳接触尖利物品和腐蚀性物质。 ?符合EN354标准的安全绳可以和一个减震器配合使用?前提是连接到防坠安全带?通过连接器连接?的总长度不超过?米。 ?安全绳如可调节?使用期间定期检查调节器位置。 ?一次坠落事故发生后?安全绳不能继续使用。 ?禁止替换安全绳上零件。 ?选择一个承受能力很大的物体?最少能承