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文档简介
质量管理体系项目经理是企业法人在工程项目上的代表,是项目工程质量的第一责任人,对工程质量终身负责。项目各级管理人员,必须建立起明确、严格的质量责任制,做到人人有责任、人人负责任。质量责任制要落实,对负有责任的人员要奖惩分明,建立健全项目的质量保证体系,落实各项质量管理制度。项目经理部应对全部建设工程质量负责,认真执行公司的各项质量管理制度,进行有效的质量控制设计和过程控制,使工程的整个施工过程始终处于受控状态,保证工程质量持续改进,以实现项目的最终质量目标。确保质量保证体系有效运转的另一个重要方面是:在项目质量管理中,应制定具有针对性和可操作性的质量保证措施,严格工序管理。工序管理是质量管理工作的基础,也是各级管理人员最重要的管理职能之一。对工序质量的控制是项目管理最基础的控制工作。要坚持上道工序为下道工序创造条件,达不到合格标准,不得进行下道工序。对工序控制的方法一般是:按规范操作,进行自检、交接检、专职检,确保工序质量受控。项目质量管理体系框图质量管理职责4质量保证部质量管理职责及权限:4.1认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业(地方)标准及企业技术标准等文件精神,开展质量培训教育工作;4.2协助公司领导制定公司年度质量目标,编制公司年度质量工作计划及有关质量管理制度,并协助总工程师组织实施;4.3设置重点工程质量管理点,对工程质量进行监控并对质量问题点提出改进措施;4.4贯彻质量事故处理报告制度,参加质量事故的调查分析并参与处理,负责组织对整改结果的验证,评价纠正预防措施的有效性;4.5负责核验单位工程质量,抽检分部分项工程质量,参与重要隐蔽工程质量检查,对发生的质量问题进行调查分析,并负责检查整改落实情况;4.6负责建筑安装工程竣工交付,建筑安装过程最终检验和试验的控制;4.7监督、协助各分公司、直属项目经理部开展“三检制”工作,负责产品监视和测量程序、不合格品(项)程序的控制,以及相关要素的控制与配合;4.8负责项目质量目标的考核,对工程质量情况作出评价;4.9负责创高等级优质工程的策划、申报和组织协调工作,不断提高创优水平,达到持续改进的目的;4.10负责监督检查各分公司、项目经理部质量管理体系、人员配备及职责划分等情况,负责对质量工程师的工作质量进行监督检查;4.11对各分公司、项目经理部的质量管理工作及目标责任合同兑现执行一票否决权;4.12审核项目实施前的质量管理策划及目标分解,负责对项目实施中的质量和管理体系进行监控;4.13参与工程质量回访,并负责保修、返修质量验证工作;4.14参加对分包方的考察、考核与评定工作。4.15负责每半年一次向质量管理部门提交工程质量报表。5质量保证部岗位职责及权限:5.1质量保证部经理质量管理职责及权限:5.1.1对公司的工程质量及质量管理工作负直接管理责任,全面负责公司的质量管理工作;5.1.2认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业、地方标准及企业技术标准等;5.1.3开展质量培训教育工作,坚持原则,努力工作;调动全体质量工程师的工作积极性和工作责任心,提高业务素质,应用现代化管理方法和手段监督公司承建工程的工程质量,做好预控管理,减少质量问题,防治质量通病,杜绝质量事故;5.1.4监督、指导各分公司和直属项目质量管理体系的有效运行,督促落实“三检制”,不断提高公司的质量管理水平及工程质量;5.1.5负责组织质量季度大检查,督促落实各项质量管理制度;5.1.6参加公司的生产会及有关会议,对各分公司及直属项目施工中存在的质量问题进行动态分析;5.1.7参加质量事故的调查分析,提出处理意见,并监督整改落实情况;5.1.8负责编制公司年度质量目标和公司年度质量工作计划,落实创优措施,对创优工程进行重点监控,保证年度创优计划的完成;5.1.9督促有关管理人员对质量管理资料做好原始记录,并及时收集、整理、归档;5.1.10审核项目创优策划,制定本部门质量目标,并督促落实实施;5.1.11对提高工程施工质量、减少不合格品、“三检制”、过程检验和试验、检验和试验状态、竣工交付等工作进行指导、检查和控制;5.1.12参与收集分析顾客对施工过程及竣工工程质量的满意度信息,参加相关部门组织的对投诉问题的调查分析,配合制定纠正措施及整改计划,并负责组织验证工作;5.1.13负责部门年终质量管理工作总结;5.2质量保证部副经理质量管理职责及权限:5.2.1协助部门经理做好分公司及项目经理部质量管理体系运行的指导检查,并组织参加各种质量活动的考评;5.2.2负责对接国家、省市质量协会和质量监督总站等相关部门,为公司质量管理及创高等级优质工程等工作创造良好的外部环境;5.2.3负责组织创优项目验收前的内部检查和指导,并验证整改结果;5.2.4对公司重点工程项目进行不定期的质量监管工作;5.2.5协助部门经理监督并指导各分公司、直属项目做好质量目标、指标的分解和具体落实工作;5.2.6负责公司年度创优工作总结。5.3质量保证部副经理管理职责及权限:5.3.1负责各分公司质量管理与检查工作;5.3.2协助部门经理对专业质量工程师做好业务指导与管理;5.3.3协助部门经理做好项目质量管理体系运行的指导、检查,并组织参加各种质量活动的考评;5.3.4协助部门经理监督并指导各分公司、直属项目做好质量目标、指标的分解和具体落实工作;5.3.5负责年度质量管理工作总结;5.4质量保证部质量工程师质量管理职责及权限:5.4.1认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业(地方)标准及企业技术标准等文件精神;5.4.2协助各项目经理部开展“三检制”工作,协助部门经理核验单位工程质量,参与分部工程质量评定,抽查分项工程质量评定情况,参加重要隐蔽工程质量检查,对已发生的质量问题进行调查分析,检查落实质量问题的处置情况;5.4.3参加建筑安装工程竣工交付,对建筑安装工程最终检验和试验进行监控;5.4.4对提高直属项目的工程质量、减少不合格品、“三检制”、检验和试验、检验和试验状态、竣工交付等工作进行检查指导;5.4.5参与收集顾客对施工过程中产品质量满意度的信息,经统计分析提出整改意见,并负责验证整改情况;5.4.6负责完成公司及部门领导交办的其他工作。5.5质量保证部资料员质量管理职责及权限:5.5.1配合部门经理根据公司规章制度清单,对照本部门相关规章制度进行识别、配置,对本部门接受的规章制度及其它要求按信息交流程序进行传递;5.5.2负责本部门有关质量体系文件资料的管理控制;5.5.3负责收集、保管各种质量资料,保证各项质量记录的完整性、准确性和可追溯性;6.5.4配合指导直属项目编制分部、分项工程的质量验收记录,审核申报竣工工程各种质量验收记录;5.5.5及时反馈各种质量信息,协助部门领导分析和总结施工过程中的质量状况;5.5.6配合本部门做好施工过程中各项保证资料的预防提示与工程质量记录的检查指导,对施工中出现的不合格项处置资料进行收集保管;5.5.7负责各类收、发文件资料的记录,每半年对工程中出现的质量问题及质量管理问题进行统计分析;6工程部质量职责及权限:6.1牵头组织直属项目实施质量创优策划,负责直属项目实施过程中的协调、检查、考核、验收工作;6.2在工程开工前,组织分公司或项目经理部编制项目策划书,并负责审核、会签、报批及组织其实施等工作;6.3组织、指导直属项目实施阶段性质量目标;6.4参加分包方的招标选择,负责分包方的进场验证,组织直属项目经理部做好分包管理和分包履约考评等工作;6.5对保证直属项目施工质量工作进行组织协调,对实施情况进行监控, 并负责对直属项目管理目标实现情况进行检查、考评;6.6负责直属项目竣工工程的保修、维修与回访等工作;6.7组织相关部门进行顾客投诉及质量事故的调查处理,并组织整改,确保纠正措施的实施;6.8参与对直属项目进行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业(地方)标准及企业技术标准等文件的交底工作;6.9督促检查分公司、项目经理部做好工程的成品防护工作;6.10对直属项目不履行目标责任合同要求的行为进行处罚。7技术研发部质量管理职责及权限:7.1负责国家、地方、行业在质量安全方面的标准、规范、规程、图集及有关规定的识别与收集,形成标准规范清单传递到各分公司、项目经理部,并对标准、规范的使用以及其他技术文件的控制情况进行监控;7.2参与创优策划,负责指导分公司、直属项目施工组织设计、施工技术方案的编制、审核及贯彻实施工作;7.3负责指导分公司、直属项目质量通病防治措施的编制,组织分公司、直属项目编写施工总结;7.4负责对质量保证部提供的阶段性数据分析结果及不合格品(项)提出纠正和预防措施;8.5 参加质量事故的调查、分析,组织编制技术处理方案及纠正预防措施;7.6贯彻执行国家试验、计量法令、法规和有关规定,制定公司的试验和计量年度工作计划,并组织实施。8材料采购中心质量管理职责及权限:8.1负责组织科技部、管理部和质量保证部等部门对供应商的生产质量水平进行考察;8.2负责公司集中采购物资、设备招标、签约及供货的组织管理,对项目及其分包采购物资进行监控与指导,负责分公司、直属项目退回物资的管理;8.3负责对各种原材料、半成品、成品的甄选,最终选购优质、低毒无公害的产品,确保质量目标的实现;8.4负责组织各种建筑材料、设备的质量验收工作,并对所有进场物资负质量责任;8.5负责对库房、料场及施工现场存放的建筑材料、机械设备、各种构配件进行入库验收、标识、保管、保养、发放等管理工作;8.6参加对不合格品的评审,并协助直属项目落实整改措施;8.7负责收集整理有关物资材料方面的各种资料,做到有可追塑性,并负责向供应商索要已经进入施工现场物资的质量保证资料;8.8制止项目经理部、分包方自行采购不符合质量标准要求物资的行为,制止不按照公司采购程序进行采购的做法。项目经理部质量管理职责1项目经理质量管理职责及权限:1.1根据公司总经理或分公司经理授权,代表公司对项目进行全面管理,负责组织建立、保持和持续改进项目质量管理体系,对项目施工质量管理全权负责,是项目质量管理第一责任人;1.2项目部每周组织一次质量安全情况检查;项目经理等应进行考勤的人员每月在岗时间不少于20天;1.3严格按照工程设计图纸和施工技术标准施工,不得擅自修改工程设计,不得偷工减料;1.4对进场的建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验;1.5严格施工工序管理,做好隐蔽工程的质量检查和记录;1.6对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料进行见证取样,并送具有相应资质等级的质量检测单位检测;1.7组织开展现场施工过程中重要工序的质量检验,及时发现报告质量问题;1.8对发现施工现场存在的质量隐患应立即整改,并将整改情况记录备查;1.9对发现的重大质量隐患,应立即向企业质量管理机构报告并做好记录备查。2项目副经理经理质量管理职责及权限:2.1协助项目经理进行工程质量管理,对工程质量过程控制工作负责;2.2主持生产例会和质量会议,协调管理分包方、施工设备、物资等资源;2.3参与编制并组织实施项目策划书、工程创优策划和施工组织设计等项目策划文件,参与项目质量目标的制定,并组织质量目标在项目的分解和落实;2.4组织分部分项工程验收,参加单位工程的竣工验收;2.5参与质量问题或事故的调查分析与处理,组织实施有关纠正和预防措施。3项目技术负责人质量管理职责及权限:3.1协助项目经理进行技术管理与质量管理,为项目技术及质量管理直接领导责任人,全面负责项目技术和质量工作;3.2组织编制并审核施工组织设计、项目创优策划、检验试验计划、施工方案和技术措施等文件;3.3严格贯彻执行公司各项质量管理制度;3.4审批施工方案、分项技术交底;3.5监督检查施工组织设计、各项施工方案及项目创优策划;3.6负责项目的质量改进工作,组织质量例会和质量分析会;3.7参加质量问题或事故的调查分析与处理,组织编制纠正措施和预防措施;3.8主持施工图纸会审、交底和样板鉴定;3.9负责办理重大的设计变更和工程洽商;3.10组织项目积极推广应用“四新”技术;3.11指导并监督检查方案工程师、质量工程师等技术、质量人员的日常工作;3.12负责组织工程竣工资料的收集、整理、审核、归档、上报,负责组织编写施工技术及质量管理总结;3.13组织工程隐检、预检,参加分部(子分部)及单位工程质量评定及验收;3.14参加分包方、分供方合同的审定,并负责明确相关技术、质量要求;3.15协助项目经理组织质量管理体系在项目上的建立、运行与持续改进工作;3.16负责对项目管理人员进行技术、质量等管理方面的岗前培训和教育。4质量部质量管理职责及权限:4.1参加编制本项目的项目创优策划,具体负责施工过程质量管理及施工质量检查计划的编制;4.2参与项目质量目标的制定和考核,负责质量管理体系过程与质量目标分析,负责纠正预防措施验证;4.3负责项目质量管理体系文件的控制,负责内外部审核不符合项的关闭与验证;4.4组织实施检验和做好记录,保持与业主、监理相关部门的沟通,组织现场报验、质量检查等方面的工作;4.5下发质量问题整改通知单,并验证反馈,负责不合格品的标识、确定处置意见和验证关闭及质量事故的上报,并参与调查分析与处置;4.6参与物资分供方和劳务分包方的考核、质量评价与选择,督促分包方做好自检、交接检记录;4.7负责检验批及分项工程验收,并填写验收记录;4.8参加在施工程各项质量验收工作;4.9对工程实体质量进行事前、事中、事后控制,对关键工序实施旁站;4.10经常性地与公司质量保证部门进行联系和沟通,及时掌握相关新规定和新要求,并具体贯彻落实;4.11负责项目工程质量、质量管理工作的总结(阶段性及竣工总结);4.12对分包方进行质量意识教育和过程监控。5技术部质量管理职责及权限:5.1组织图纸会审,按照项目总工程师的安排编制项目施工组织设计、施工方案,参与项目创优策划的编制,并监督、指导其实施;5.2参加质量例会或质量分析会,研究质量状况及存在问题,并提出有效的纠正或预防措施;5.3具体负责项目技术文件资料的汇总与控制,负责质量标准规范的识别、收集、保管、发放、并监督使用,负责图纸的接收、保管、发放和回收等工作;5.4参与物资分供方和劳务分包方的考核、质量评价与选择,负责分包方施工方案的审核,并对分包方进行技术交底;5.5负责填写子分部、分部验收记录、工程竣工报告,并负责编制项目技术总结;5.6负责“四新”技术推广应用工作;5.7参加各项质量验收工作。6工程部质量管理职责及权限:6.1组织编制本项目的项目策划书;6.2按照项目经理的安排及施工图、施工组织设计、施工方案、项目管理手册、项目策划书和项目创优策划等要求负责施工组织及管理,确保施工质量满足合同约定,满足设计及施工规范要求;6.3在项目经理领导下,参加项目质量管理工作的有关检查、考核和持续改进工作;6.4按照项目经理的安排以及施工组织设计的要求负责现场平面布置、临时设施的建设与验收等具体工作;6.5配合技术部门,参与图纸会审及施工组织设计、施工方案的编制;6.6参与分包方选择,安排分包方进场,组织协调分包方按照设计、合同要求、施工方案及项目管理制度等施工,并负责组织对分包方进行管理、考核或施加影响;6.7及时与业主、监理等单位进行有关质量信息的联系、沟通;6.8负责分项工程技术交底;6.9负责成品保护的实施;6.10负责工程交付及回访保修服务;6.11及时向项目领导汇报出现的质量问题或事故,并组织或参与具体事宜处理;6.12负责组织落实自检、交接检及专职检工作;6.13参加本工程各项质量验收工作(包括各项创优验收工作)。7质量工程师质量管理职责及权限:7.1项目质量工程师是公司派驻项目的专职质量管理者,代表公司行使管理职责;7.2认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业(地方)标准及企业技术标准等文件精神,对在施工程质量负监督检查责任;7.3负责项目质量策划及策划后的实施,确保项目质量目标的实现;7.4协助项目总工程师建立和健全项目各项质量管理制度;7.5协助项目总工程师组织质量例会和质量分析会,掌握在施工程质量动态,及时分析、提出整改意见并验证反馈情况;7.6熟悉、审查设计图纸,参加技术交底,领会设计意图,掌握技术要点,积极对设计图纸中存在的问题或不能保证工程质量之处提出意见;7.7严格按照施工组织设计、施工方案、技术交底、项目创优策划和单位工程质量预控点实施检查,并提出保证工程质量的意见;7.8深入现场检查施工质量,发现问题及时提出,对违章施工严重危害工程质量的行为有权制止,执行一票否决权,并及时向上级反映;7.9参加对进场物资的验证和验收工作,及时检查施工记录和试验结果;7.10督促班组自检、交接检及专职检工作,协助项目经理部做好产品标识工作;7.11参加工程预检、隐检和检验批、分项、子分部、分部工程的验收,并对验收结果负责;7.12参加分包工程质量的验证及样板间和主要样板分项的鉴定,检查过程控制程序的执行情况,参加单位工程的最终检验;7.13参加质量问题或事故的调查分析,并跟踪检查纠正措施的执行情况;7.14做好质量检查记录,编制月质量检查计划,填报工程月报、重大质量事故报表和年末报表等材料;7.15对施工测量记录的内容进行复测检查,并与测量人员办理自检记录报请监理验收。8工长质量管理职责及权限:8.1对施工过程控制和工程实体质量负直接责任;8.2认真贯彻执行国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业(地方)标准及企业技术标准等文件精神,严格执行公司各项质量管理制度;8.3按照施工组织设计、主要分项工程施工方案、有关规定、标准、施工图纸、设计变更及洽商等要求,编写分项工程技术交底,并在交底中明确质量标准与要求;8.4严格执行各项质量检查、评定及验收制度,参加施工过程的隐预检及各项质量检查评定,组织自检、交接检等工作;8.5参加成品保护措施的制定,并组织实施;8.6参加单位工程质量评定及竣工验收,负责工程的交付和回访保修服务;8.7认真填写项目施工日志,做好相关记录,负责相关工程资料的编制、收集与整理;8.8推行全面质量管理在建筑施工中的应用,坚持以“预防为主”,及时消除质量问题或事故隐患,强调人在质量管理中的作用,要求操作者人人为提高质量而努力,制定提高工艺水平的具体措施,不断提高施工质量;8.9负责对分包方进行质量管理、考核,并施加影响;8.10发现工程质量问题或事故及时报告,参加质量问题或事故的调查分析,并安排落实整改,及时反馈报验。9内业技术员质量管理职责及权限9.1领会、执行上级有关技术管理文件的要求,熟悉施工图纸及相关施工规范、法律法规等;9.2协助项目方案工程师编制施工方案和技术措施;9.3协助指导施工方案的实施,对方案的落实情况进行监督检查;9.4负责相关施工资料的编制、收集与整理;9.5参加分项、分部和单位工程的质量评定及验收;9.6配合材料员对进场材料进行验证和标识;9.7参加技术质量培训工作。10资料员质量管理职责及权限10.1认真执行国家、行业、地方及公司颁布的质量标准、规范和规程,严格执行建筑工程资料管理规程或有关规定的要求,认真做好资料的收集、整理、立卷和归档工作;10.2负责对项目各相关人员就资料编制、收集、整理等内容和要求进行指导;10.3负责及时收集施工资料,并对资料的完整性、正确性进行复核,及时建立资料目录;10.4定期对分包单位施工过程中的资料管理情况进行检查、指导;10.5负责竣工资料和竣工档案的整理,对技术资料及档案的真实性、准确性与完整性负责;10.6负责施工图纸、设计变更及工程洽商等技术文件的收发。11材料员质量管理职责及权限:11.1认真贯彻执行国家、行业、地方政府有关物资管理的法规、政策及公司的各项规章制度;11.2负责项目物资的全面管理工作,根据物资计划及施工情况,组织物资的采购及顺序进场,并按有关要求严格验收、检测、计量,做到堆放有序、码放整齐,标识无误,记录准确;11.3负责监督管理现场物资的使用情况,需要复试的物资应在复试合格后发放,对浪费、损坏物资的行为进行制止;11.4做好相关记录,负责相关工程资料的收集、整理与移交。 质量管理程序公司对工程质量的管理主要是以工程合同、设计图纸(包括设计变更、工程洽商等)、技术规范规程、标准以及通过公司审批的施工组织设计和施工方案为依据,对施工准备阶段、施工阶段、竣工验收交付阶段等施工全过程的工作质量和工程质量进行管理,以达到合同文件和公司规定的质量要求。一、 质量管理策划工程质量管理策划包括技术准备、质量管理组织机构、施工过程质量管理三个方面。工程质量管理策划的具体内容如下:1“施工组织设计和施工方案”策划根据工程的质量目标,针对工程的特点和难点,项目经理应组织相关工程技术人员编制“施工组织设计和施工方案”,对工程施工全过程及其过程管理进行详细策划,为现场提供施工组织、管理和控制依据。2质量控制点策划根据工程的具体特点和难点,对各个阶段的施工预先做好质量控制点策划,编制工程质量控制方案,事先分析可能造成质量问题的原因,再针对原因制定对策和措施进行预控。实施性的施工组织设计在开工前两日完成公司、监理、建设三方审核报批;主要分项工程的施工方案要求在分项技术交底前两日审核报批完毕;工程创优策划、科技推广示范工程实施计划要求在基础垫层完成后防水施工前审核报批完成;项目的质量管理组织机构、质量管理制度、措施在项目成立之初就应该建立健全。二、质量管理实施1公司质量管理实施1.1通过计划-实施-检查-处理的质量管理循环,提高质量管理效果;1.2公司科技部负责组织安全管理部、质量保证部、工程部等部门审核施工组织设计和施工方案,本地区的施工组织设计由公司总工程师审批,施工方案由科技部经理审批,外地分公司由公司总工程师授权分公司总工程师审批;1.3公司质量保证部审核项目的质量控制点策划、项目创优策划、质量控制方案或工程创优措施,并监督检查各项策划的实施情况;1.4教育公司全体员工,牢固树立“质量是企业的生命”的观点,提高公司全体员工的质量意识;1.5建立健全质量信息和信息反馈系统,做好各种原始记录,建立质量档案,使公司的工程质量始终处于受控状态;1.6科学合理地组织质量管理工作,充分利用各种专业技术、数理统计方法对公司各个阶段内出现的质量问题进行数据分析,提出改进措施,不断推进质量管理工作。3项目经理部质量管理实施项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,也是一个从原材料的质量控制开始,直到完成全部工程质量检验为止的全过程的系统控制过程(见下图)。3.1施工质量管理环境控制施工质量管理环境主要是指:质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态;系统的组织机构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确;质量责任制是否明确与落实。质量工程师应做好承包单位施工质量管理环境的检查,并督促其落实,这是保证作业效果的重要前提。项目质量控制 原材料质量控制施工及安装过程质量控制成品质量控制3.2施工过程质量控制施工过程中应严格按照规范、操作规程施工,严格按照贯标程序进行操作,加强自检、交接检、专职检和工序前后交接工作的力度。3.3施工质量控制3.3.1设置质量控制点质量控制点是指为了保证施工过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。设置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提,质量工程师在拟定质量控制工作计划时,应予以详细考虑,并以制度来保证落实。对于质量控制点,一般要事先分析可能造成质量问题的原因,再针对原因制定对策和措施进行预控。3.3.2质量控制点监控在工程施工前应根据施工过程质量控制的要求,列出质量控制点明细表,表中详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验标准及方法等,经项目总工程师审核批准后,实施质量预控。应当选择那些对保证质量难度大、影响大或者发生质量问题时危害大的对象作为质量控制点。3.3.3重点工序过程控制1)饰面砖工程在室内墙面砖施工前,先将室内套方,套方后再进行下一道面砖施工,施工过程中要侧重基层处理和施工操作方法,面砖使用前,必须清洗干净,并隔夜用水浸泡。认真排砖保证门窗上下不错缝,最上一块面砖不出现非整砖,在弹好线的基层上粘贴面砖砂浆要饱满,宜一次成活,随铺随调缝,最后擦缝要干净饱满,从而使面砖工程无空鼓、脱落、接缝不平直、缝宽不均匀现象。重点检查室内套方,基层的清理、排砖分隔,面砖的尺寸、颜色分类、面砖的浸泡、界面剂的种类和使用;检查面砖纵横缝宽度的控制,面砖的擦缝、养护及成品保护。3.3.4技术交底中有关质量控制做好技术交底中有关质量要求的内容,是取得好的施工质量的条件之一。为此,每一分项工程开始实施前均要在技术交底中明确质量标准,要更细致明确、更加具体的对质量标准中的质量主控项目、一般项目、允许偏差项目、施工过程中需注意的质量问题,出现意外时应对的质量措施及质量应急方案进行描述。关键部位或技术难度大、施工复杂的检验批和分项工程施工前,承包单位的技术交底(作业指导书)要报质量工程师。经质量工程师审查后,如技术交底不能保证作业活动的质量要求,承包单位要进行修改补充。没有做好技术交底的工序或分项工程,不得进入正式实施。3.3.5进场材料、构配件的质量控制(1)凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件、设备,进场前应向项目监理机构提交工程材料构配件设备报审表,同时附有产品出厂合格证、技术说明书、检验或试验报告,经质量工程师审查并确认其质量合格后,方准进场。凡是没有产品出厂合格证及检验不合格者,不得进场。如果质量工程师认为承包单位提交的有关产品合格证明文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告,不足以说明到场产品的质量符合要求时,质量工程师可以再行组织复检或见证取样试验,确认其质量合格后方允许进场。(2)进口材料的检查、验收,应会同国家商检部门进行。如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时,应取得供货方及商检人员签署的商务记录,在规定的索赔期内进行索赔。(3)材料、构配件存放条件的控制。质量工程师对承包单位材料、半成品、构配件或设备的存放、保管条件及储存时间也应实行监控。对于材料、半成品、构配件等,应当根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求,安排适宜的存放条件,以保证其存放质量。(4)对于某些当地材料及现场配制的制品,一般要求承包单位事先进行试验,达到要求的标准方准施工。除应达到规定的力学强度等指标外,还应注意材料的化学成分检验与控制。3.4机电安装质量控制机电安装要按设计文件要求实施,要符合有关的技术要求和质量标准。在安装过程中,质量工程师要做好安装过程的质量监督与控制,对安装过程中每一个分项、分部工程和单位工程进行质量验收。3.4.1建筑电气和智能建筑工程质量控制(1)查看电气线路敷设及器具安装质量状况,有否不清、混用及不接地的质量问题,防雷设施、配电箱的安装是否符合规范要求。(2)查看涉及到建筑智能化已有系统:如:通信网络、办公自动化、建筑设备监控、火灾报警及消防联动、安全防范、综合布线、智能化集成、住宅小区智能化系统以及电源接地和环境等项工程。3.4.2给排水、采暖、通风空调安装工程质量控制(1)查看水、暖、燃汽、通风、空调管道及器具安装质量情况、管道横平竖直、坡度正确、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、无流坠现象、标识清楚、焊缝饱满无缺陷、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密,消防喷头排列整齐。(2)查看管道及接口有无渗漏、设备安装排列有序、位置正确、固定牢固、质量上乘,无不安全隐患,运行平稳,使用效果达到设计要求。管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求,以及PVC管道的配件是否配套和符合标准要求。3.5单位工程观感质量通过新技术、新材料、新工艺、新设备的应用,精心组织严格控制,达到优美的装饰效果。即:楼房大角垂直一条线;立面装饰水平、垂直分格缝一条线;通风水暖管一条线;地下室主次梁、各大线角一条线,喷淋、灯具安装一条线,室内插座、开关盒水平、垂直一条线,避雷装置一条线,滴水线槽一条线,屋顶外檐水平一条线。3.6项目质量检查工作项目上的质量检查工作,其任务就是在施工第一线和最基层对工程质量进行检查监督,就是不放过任何不符合质量标准的缺陷,准确评定工程质量,质量检查工作必须对工程质量严格把关,并将质量情况及时上报。通过质量检查,使各个分项、分部及单位工程的施工质量达到规定的标准。施工过程中的质量检查工作,应建立健全和落实“挂牌制”、“三检制”和“样板制”,严格按照标准、规范、规程以及设计要求、合同约定对工程质量进行检查把关。项目质量工程师是公司派驻一线的“质量卫士”,是从事质量检查工作的专职人员。同时,质量检查并不仅仅是质量工程师的事,各级质量管理人员都应该负起相应的质量监督检查职责。如果人人都对工程质量进行检查把关,工程质量就一定会有进一步的提高。三、质量管理验证3项目质量管理验证3.1项目质量管理体系验证3.1.1验证质量管理责任制是否上墙,管理人员对自己的质量管理责任是否明确。各级管理人员都要对工程质量负责。3.1.2验证是否严格执行各种质量管理制度,认真履行施工组织设计、施工方案上的技术要求及作法,符合设计及规范要求。3.1.3验证三级技术交底是否进行,内容是否详细且有针对性和可操作性。3.1.4验证有无出现质量问题私自处理,未及时反馈项目经理部。质量记录是否齐全且具有追溯性。3.1.5项目是否成立质量通病攻关小组,制定预防方案,使质量通病尽可能地减少。3.1.6项目是否成立成品保护小组,避免待验或已验工程遭受破坏。3.1.7是否坚持每周质量问题专题会,做到发现问题及时解决。3.1.8是否认真执行验收程序,对检验批、分项工程的验收务必要执行:外联队自检、交接检、工长检查、质量工程师检查、监理验收,使验收步骤环环相扣。第五章 质量管理制度一、技术交底制度1施工技术交底施工技术交底是指工程施工前由主持编制该工程技术文件的人员向实施工程的人员说明工程在技术上、作业上要注意和明确的问题,是施工企业一项重要的技术管理工作。交底的目的是为了使操作人员和管理人员了解工程的概况、特点、设计意图、采用的施工方法和技术措施等。施工技术交底一般都是以有形物(如文字、影像、示范、样板等)向工程实施人员交流如何实施工程的信息,以达到工程实施结果符合文字要求或影像、示范、样板的效果。1.1交底内容 不同的施工阶段、不同的工程特性都必须保持实施工程的管理人员和操作人员都了解交底者的意图。1.1.1技术交底应包括施工组织设计交底、专项施工方案交底、分项工程施工技术交底、“四新”(新材料、新设备、新技术、新工艺)技术交底和设计变更技术交底;各项交底应有文字记录,交底双方应签字齐全;1.1.2重点和大型工程施工组织设计交底由公司技术负责人对项目主要管理人员进行交底。其他工程施工组织设计交底应由科技部经理或项目技术负责人进行交底,施工组织设计交底的内容包括:工程特点、难点、主要施工工艺及施工方法、进度安排、组织机构设置与分工及质量、安全技术措施等;1.1.3专项施工方案技术交底应由项目专业技术负责人负责,根据专项施工方案对专业工长进行交底,如有编制关键、特殊工序的作业指导书以及特殊环境、特种作业的指导书,也必须向施工作业人员交底,交底内容为该专业工程、过程、工序的施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等;1.1.4分项工程施工技术交底应由专业工长对专业施工班组(或专业分包)进行交底;如班组、环境条件、施工内容没有什么变化的标准层,在第一次详细交底后的交底中可以只将本次的不同内容和前一次施工中存在的问题及改进措施进行交底,其它相同内容可不再交底;1.1.5“四新”技术交底应由项目技术负责人组织有关专业人员编制;1.1.6设计变更技术交底应由项目技术部门根据设计变更要求,并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。 1.2交底形式施工技术交底可以用会议口头沟通形式或示范、样板等作业形式,也可以用文字、图像表达形式,但都要形成记录并归档。1.3施工技术交底实施技术交底制度是保证交底工作正常进行的项目技术管理的重要内容之一。技术交底的实施的主要内容有:1.3.1技术交底的责任:明确项目技术负责人、专业工长、管理人员、操作人员等的责任;1.3.2技术交底的展开:应分层次展开,直至交底到施工操作人员,交底必须在作业前进行,并有书面交底资料;1.3.3技术交底前的准备:有书面的技术交底资料或示范、样板演示的准备;1.3.4技术交底的记录:作为履行职责的凭据,技术交底记录的表格应有统一的标准格式,交底人员应认真填写表格并在表格上签字,接受交底的人也应在交底记录上签字;1.3.5交底文件的归档:技术交底资料和记录应由交底人整理归档;1.3.6交底责任的界定:重要的技术交底文件应在开工前界定,交底内容编制后应由项目负责人批准,交底时技术负责人应到位;1.3.7例外原则:外部信息或指令可能引起施工发生较大变化时应及时向作业人员交底;1.4技术交底注意事项1.4.1技术交底必须在该交底对应项目施工前进行,并应为施工留出足够的准备时间,技术交底不得后补。1.4.2技术交底应以书面形式进行,并辅以口头讲解。交底人和被交底人应履行交接签字手续。技术交底应及时归档。1.4.3技术交底应根据施工过程的变化,及时补充新内容。施工方案、方法改变时也要及时进行重新交底。1.4.4分包单位应负责其分包范围内技术交底资料的收集整理,并应在规定的时间内向总包单位移交。总包单位负责对分包单位技术交底工作进行监督检查。1.5填写重点1.5.1“工程名称”栏与施工图纸中的图签一致。1.5.2“交底日期”栏按实际交底日期填写。1.5.3做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”,其他技术交底可不填写。1.5.4“交底内容”应有可操作性和针对性,使施工人员持技术交底便可进行施工。文字尽量通俗易懂,图文并茂。严禁出现详见某某规程、某某标准的话,而要将规范、规程中的条款转换为通俗语言。2施工组织设计交底2.1施工组织设计交底的目的和内容在工程开工前约定的时间内,公司或分公司必须完成施工组织设计的编制及内部自审批准工作。在由监理、建设单位逐级审核批准后,由公司或分公司组织施工组织设计交底,施工组织设计交底是公司在实施现场工程管理的一级技术交底,是对施工所做的全面性安排,是指导施工的重要技术经济文件。其目的主要是使参建者了解到施工的工期、质量、安全、文明施工、成本等方面的目标及要求。对充分利用有利因素,克服不利因素,合理组织人力、物力起到积极作用。施工组织设计交底的内容:2.1.1工程任务情况。2.1.2施工总方案、主要施工方法、工程施工进度计划、主要单位工程综合进度计划和施工力量、机具及部署。2.1.3施工组织技术措施,包括工程质量、安全防护以及环境污染防护等各种措施。2.1.4施工总平面布置。2.1.5总包单位和分包单位的分工范围及交叉施工部署等。2.2施工组织设计交底的组织由项目负责组织,公司或分公司总工程师主持,科技部或分公司技术部门方案工程师向项目经理部全体管理人员和承担施工的相关参建单位、外联队伍负责人及技术负责人进行交底。交底应由项目经理部整理会议纪要,与会各方会签。施工组织设计交底会议纪要一经各方签认,即成为施工管理及监督检查的主要依据。3施工方案交底3.1施工方案交底的目的和内容施工方案应符合施工组织设计、规范、标准和设计要求。分部、分项重点工程、关键施工工艺或季节性施工等均应有方案或技术措施。施工方案对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容,均应有较强的针对性和实用性,是公司在实施现场工程管理的二级技术交底。其目的是使具体指挥施工的工长了解各施工阶段的具体部署,对将要采用的施工方法、工艺有一个全面的了解,为其编写第三级技术交底提供依据。施工方案交底的内容一般包括:3.1.1施工顺序的确定及流向,明确各专业的交差顺序,及相互间的成品保护。3.1.2具体的施工方法,尤其是新技术、新工艺和对工程质量起关键作用的分项,以及工人在操作上还不够熟练的分项要进行详细具体的交底。3.1.3对施工中的难点、疑点和容易发生的问题说明解决的办法和采取的措施。3.1.4大型机械选择的依据(施工对象的特点、参数的确定)进行交底。3.1.5所要达到的质量标准以及验收的依据。3.2施工方案交底的组织由项目部负责组织,项目总工程师主持,项目方案工程师向项目施工工长及其他技术、质量管理人员和承担施工的相关参建单位、外联队伍负责人及其技术负责人进行交底。交底应由项目技术部整理会议纪要,与会各方会签。施工方案交底会议纪要一经各方签认,即成为施工管理及监督检查的主要依据。4分项技术交底4.1分项技术交底的目的和内容分项技术交底是施工组织设计和施工方案的具体化。是更细致、更明确、更加具体的技术实施文件,是工序施工或分项工程施工的具体指导文件。分项技术交底的内容具有可行性和可操作性,是公司在实施现场工程管理的三级技术交底,其目的是使所有的施工人员了解工程对象的设计情况、建筑和结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准等。分项技术交底的内容一般包括:4.1.1图纸要求:设计图纸(包括设计变更)中的尺寸、轴线,标高以及预留孔洞、预埋件的位置、规格、大小、数量等;4.1.2 材料及配合比要求:所用材料的品种规格、质量要求、配合比要求等;4.1.3 施工顺序、施工方法、工序搭接等施工组织设计的有关要求;4.1.4 质量标准、安全措施、成品保护和节约的措施等;4.1.5 施工过程中应贯彻的各项制度,如:自检、交接检、专职检、样板制、分部分项工程质量评定以及现场场容管理制度等的具体要求;4.1.6 提出克服质量通病的要求等,对分项工程可能出现的质量通病提出预防的措施;4.2 技术交底的组织技术交底由项目工程部门负责组织,由项目工长对分包单位及外联队的技术负责人以及班组长进行书面和口头交底,经各方确认后在分项技术交底上进行签认。分项技术交底一旦下发将作为作业指导书,指导施工及作为质量检查的依据。二、装修测量复核主要是为安装门窗、机电设备、灯具、开关、插座、卫生洁具、管道、地漏、采暖器具等提供的平面位置及标高。主要复核验收内容有:1.1检查每层各户进户线的放线。1.2检查外墙体及电梯井的垂直度。1.3检查每层楼板面的结构标高和墙体1m控制线标高(此项工作要多次进行)。1.4检查窗洞中心位置线是否正确。1.5检查抹灰后走廊、房间内净空尺寸是否符合设计要求,并在一定程度上指导装修工作。三、材料、构配件、设备检验制度1在供应商处材料、构配件、设备检验1.1当需要在供应商处对所采购物资进行验证时,项目物资部应在采购合同(订单)中明确规定验证的安排和物资的放行方法。1.2项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证,并做好验证记录。2材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验,对有关设备进行调整和试运转,以便正确、合理地使用,保证工程质量。2.1项目物资部应编制物资进场检验计划,经项目技术负责人批准后实施,物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成,物资检验由项目材料员配合试验员完成。2.2采购员在物资到达前一天通知有关材料员(库管员),由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等,熟悉物资技术规范、质量标准,规划堆放场地。2.3物资进场,项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。2.3.1核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定,核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合,验证质量合格,库管员作好记录,才允许卸货。2.3.2需复试的材料进场时,库管员进行数量核对,质量工程师对外观质量进行验收,验收合格后即可卸货,并做好待检标识,及时通知试验员取样送检,待复检合格后方可使用。2.3.3一般情况下,项目库管员对物资应全数进行验收,验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行,对包装或整齐捆绑物资,库管员按照随机抽样进行抽查,抽查数量控制在进货数量的5%以内。2.3.4验证数量与到货凭证不符,采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货,如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符,验证人员应加倍抽样查验,仍发现不符合,则拒绝收货,标识并填写不合格物资记录单,由采购员通知供应商退货。2.3.5装饰材料的验证按有害物质限量的10项强制性国家标准、建筑装饰装修工程质量验收规范要求执行。3进场材料、构配件、设备复试3.1物资的复试范围3.1.1国家、行业和地方政府规定的必须进行复试的物资,如钢材、水泥、防水材料、混凝土添加剂、轻集料、砖、砂、石子、室内大理石、安全玻璃、人造木板、外门窗、外墙面砖等。3.1.2原始质量合格证明文件缺项、数据不清的物资。3.1.3超出保质期、规格型号混存的物资。3.1.4试验由项目库管员提出试验委托单通知试验员取样,材料员、库管员配合,试验员送交指定试验室试验,试验合格后才能使用。3.1.5电器使用功能检验、电线电缆的绝缘试验、管材和阀门压力试验应在施工现场进行,必要时可送交具有法
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